CN210993843U - 一种新型化妆品加工搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品生产加工设备技术领域，具体公开了一种新型化妆品加工搅拌设备，包括壳体以及位于壳体内的环形搅拌板，壳体下端设有过滤室，壳体上端开口处可拆装设置有盖板，壳体内固定安装有限位板，限位板内设有可上下移动的压板，压板上端设有连接杆，盖板上螺纹连接有密封螺杆，密封螺杆下端穿过盖板并与连接杆上端连接。本实用新型通过旋转转动杆来带动壳体内的连接杆进行转动，进而带动压板逐渐向下移动并压平壳体内产生的气泡，然后再打开盖板进行加料，有效避免了物料冲出设备，解决了现有的化妆品加工搅拌设备在加料时容易因起泡而冲出设备导致物料浪费的问题。

Description

一种新型化妆品加工搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产加工设备技术领域，具体是一种新型化妆品加工搅拌设备。

背景技术

化妆品作为一种以涂抹、喷洒或者其他类似方法散布于人体表面的任何部位，用于达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观等效果的化工产品，对于人们的日常生活具有重要影响。其中，在化妆品加工中通常需要进行搅拌操作，但是，对于化妆品原料中的膏状物料，在搅拌过程中通常需要进行多次加料，由于膏状物料在搅拌时容易发生起泡，导致进料时容易冲出来造成浪费。

在授权公告号为CN207385389U的中国专利中公开了一种新型化妆品加工搅拌设备，包括控制箱、定时装置、支撑脚、驱动电机、化妆品出料斗、出料口密封盖、搅拌罐、搅拌罐密封盖，出料口密封盖通过导轨安装于化妆品出料斗表面上，定时装置由计时显示屏、功能按钮、保护罩、固定螺栓安装孔组成，通过安装定时装置使化妆品加工搅拌设备在使用时可以进行定时关闭，操作简便。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：现有的化妆品加工搅拌设备在加料时容易因起泡而冲出设备，进而导致物料的浪费。因此，设计一种新型化妆品加工搅拌设备，成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型化妆品加工搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有的化妆品加工搅拌设备在加料时容易因起泡而冲出设备导致物料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型化妆品加工搅拌设备，包括壳体以及位于所述壳体内的环形搅拌板，且所述壳体下端设有过滤室，所述壳体上端开口处可拆装设置有盖板，所述环形搅拌板外侧的壳体内固定安装有限位板，且所述限位板为筒状结构，所述限位板内设有可上下移动的压板，所述压板上端设有连接杆，所述盖板上螺纹连接有密封螺杆，且所述密封螺杆下端穿过所述盖板并与所述连接杆上端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形搅拌板下方的壳体部分还设有两个侧搅拌桨；所述侧搅拌桨包括转轴和弧形搅拌板，所述弧形搅拌板共有多个，且均匀设置在所述转轴上，所述弧形搅拌板上还设有凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体外侧设有保温板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤室与壳体的连接处设有活动板，所述过滤室内设有滤网，所述过滤室下端均匀设有多个脚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板上安装有用于与所述密封螺杆配合的密封螺管，所述密封螺杆上端水平设置有把手，所述盖板端部还设有用于与所述壳体进行螺栓连接的安装螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤室上设有用于安装脚轮的安装板，所述过滤室下端中部还设有用于出料的出料口，所述出料口上螺纹连接有密封盖，所述安装板下端还设有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了盖板、转动杆、连接杆、压板与限位板，通过旋转转动杆来带动壳体内的连接杆进行转动，进而带动压板逐渐向下移动并压平壳体内产生的气泡，然后再打开盖板进行加料，有效避免了物料冲出设备，还通过限位板来保证压板向下移动过程的密封性，解决了现有的化妆品加工搅拌设备在加料时容易因起泡而冲出设备导致物料浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型一实施例新型化妆品加工搅拌设备的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例新型化妆品加工搅拌设备中侧搅拌桨的结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例新型化妆品加工搅拌设备中盖板与密封螺杆之间的连接关系示意图。

图4为本实用新型另一实施例新型化妆品加工搅拌设备中密封螺管与密封螺杆之间的连接关系示意图。

图5为本实用新型另一实施例新型化妆品加工搅拌设备中过滤室与出料口之间的连接关系示意图。

图中：1-活动板，2-侧搅拌桨，3-脚轮，4-过滤室，5-出料口，6-滤网，7-壳体，8-保温板，9-环形搅拌板，10-限位板，11-压板，12-盖板，13-连接杆，14-密封螺杆，15-转轴，16-弧形搅拌板，17-凸起，18-密封螺管，19-把手，20-安装螺孔，21-伸缩杆，22-密封盖，23-安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一个实施例中，一种新型化妆品加工搅拌设备，包括壳体7以及位于所述壳体7内的环形搅拌板9，且所述壳体7下端设有过滤室4，所述壳体7上端开口处可拆装设置有盖板12，所述环形搅拌板9外侧的壳体7内固定安装有限位板10，且所述限位板10为筒状结构，所述限位板10内设有可上下移动的压板11，所述压板11上端设有连接杆13，所述盖板12上螺纹连接有密封螺杆14，且所述密封螺杆14下端穿过所述盖板12并与所述连接杆13上端连接。

可以理解的，所述压板11为圆形结构，所述环形搅拌板9共有多个，且均匀设置在一驱动轴上（图中未标示），所述驱动轴通过设置在壳体7外部的电机（图中未示出，可以是现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定）进行驱动，在使用时，通过电机带动驱动轴和多个环形搅拌板9对壳体7内的物料在垂直方向进行搅拌。

具体的，由于所述盖板12可拆装设置在所述壳体7上端开口处，可以根据需要拆下盖板12来进行进料，然后再盖上盖板12来保持壳体7内部的密封性，当需要再次添加物料时，由于化妆品加工搅拌时容易因起泡而顶在壳体7的开口处，此时直接打开盖板12容易使物料冲出壳体7而造成浪费，因此，通过先对转动杆14进行转动来带动壳体7内的连接杆13进行转动，进而带动压板11逐渐向下移动来压平壳体7内产生的气泡，同时，通过限位板10来保证压板11向下移动过程的密封性，避免压平过程中的物料被挤到压板11上方，然后再打开盖板12进行加料，有效避免了物料冲出壳体7上端的开口。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述环形搅拌板9下方的壳体7部分还设有两个侧搅拌桨2，所述侧搅拌桨2包括转轴15和弧形搅拌板16，所述弧形搅拌板16共有多个，且均匀设置在所述转轴15上，所述弧形搅拌板16上还设有凸起17。

具体的，所述弧形搅拌板16通过环形搅拌板9搅拌过程中产生的动力来进行被动转动，且所述转轴15通过轴承安装在壳体7内壁上，进而通过转轴15和弧形搅拌板16的转动来对物料进行辅助搅拌，而且由于设置了凸起17，可以在水平方向对物料进行击打，进而有利于提高搅拌效果。

可以理解的，也可以采用电机来驱动转轴15进行转动，进而可以带动两个侧搅拌桨2进行自主转动，从而配合环形搅拌板9形成多股搅拌的物料，有效提高了搅拌效率，当然，也可以根据需要设置为两个侧搅拌桨2的转动方向相反，进而可以形成两股物料进行相互碰撞，有利于提高搅拌效果。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述壳体7外侧设有保温板8，所述保温板8的材料可以是真空板、泡沫塑料、超细玻璃棉等，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，当然为了清楚、详细地体现本方案，以下的实施例中主要以泡沫塑料的形式体现保温板8，通过保温板8来对壳体7内部进行保温，进而有利于保证搅拌过程的恒温效果。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述过滤室4与壳体7的连接处设有活动板1，所述过滤室4内设有滤网6，通过滤网6可以对进入过滤室4内的物料进行过滤，进而有利于除去杂质后再进行排出，无需排出后再进行除杂，有效减少了操作步骤；所述过滤室4下端均匀设有多个脚轮3，通过脚轮3可以对设备进行移动，进而有利于提高设备的便携性。

具体的，所述活动板1可以水平抽动（类似于抽屉结构），当壳体7内的物料搅拌完成后，通过抽动活动板1来打开所述过滤室4与壳体7的连接处，进而将物料在重力作用下送入至过滤室4内进行过滤除杂。

请参阅图3-5，在本实用新型提供的另一个实施例中，所述盖板12上安装有用于与所述密封螺杆14配合的密封螺管18，所述密封螺杆14上端水平设置有把手19，所述盖板12端部还设有用于与所述壳体7进行螺栓连接的安装螺孔20，具体的，所述壳体7上对应设有用于与所述安装螺孔20配合的内螺孔，通过将盖板12盖在壳体7上，然后通过在安装螺孔20和对应的内螺孔内插入螺栓进行连接固定，进而可以将盖板12可拆装设置在所述壳体7上。

可以理解的，当需要移动压板11时，通过转动把手19来带动密封螺杆14在所述密封螺管18内转动，进而可以带动压板11在限位板10内进行上下移动，简单方便，有效减少了搅拌过程中的起泡现象对加料过程的不利影响。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述过滤室4上设有用于安装脚轮3的安装板23，所述过滤室4下端中部还设有用于出料的出料口5，所述出料口5上螺纹连接有密封盖22，所述安装板23下端还设有伸缩杆21，可以理解的，所述伸缩杆21可以是现有产品中的电动伸缩杆（具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定），通过伸缩杆21的伸缩来使脚轮3离地或接触地面，进而可以在需要移动时使用脚轮3，在不需要移动时通过伸缩杆21进行支起设备。

具体的，在需要对过滤室4内过滤好的物料进行出料时，通过打开密封盖22进行出料，出料完毕后通过进行关上密封盖22来保证过滤室4内部的密封效果，该设备中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了盖板12、转动杆14、连接杆13、压板11与限位板10，通过旋转转动杆14来带动壳体7内的连接杆13进行转动，进而带动压板11逐渐向下移动并压平壳体7内产生的气泡，同时，通过限位板10来保证压板11向下移动过程的密封性，避免压平过程中的物料被挤到压板11上方，然后再打开盖板12进行加料，有效避免了物料冲出壳体7上端的开口，解决了现有的化妆品加工搅拌设备在加料时容易因起泡而冲出设备导致物料浪费的问题。

该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型化妆品加工搅拌设备，包括壳体（7）以及位于所述壳体（7）内的环形搅拌板（9），且所述壳体（7）下端设有过滤室（4），所述壳体（7）上端开口处可拆装设置有盖板（12），其特征在于，所述环形搅拌板（9）外侧的壳体（7）内固定安装有限位板（10），且所述限位板（10）为筒状结构，所述限位板（10）内设有可上下移动的压板（11）；

所述压板（11）上端设有连接杆（13），所述盖板（12）上螺纹连接有密封螺杆（14），且所述密封螺杆（14）下端穿过所述盖板（12）并与所述连接杆（13）上端连接。

2.根据权利要求1所述的新型化妆品加工搅拌设备，其特征在于，所述环形搅拌板（9）下方的壳体（7）部分还设有两个侧搅拌桨（2）；

所述侧搅拌桨（2）包括转轴（15）和弧形搅拌板（16），所述弧形搅拌板（16）共有多个，且均匀设置在所述转轴（15）上，所述弧形搅拌板（16）上还设有凸起（17）。

3.根据权利要求1所述的新型化妆品加工搅拌设备，其特征在于，所述壳体（7）外侧设有保温板（8）。

4.根据权利要求1所述的新型化妆品加工搅拌设备，其特征在于，所述过滤室（4）与壳体（7）的连接处设有活动板（1），所述过滤室（4）内设有滤网（6），所述过滤室（4）下端均匀设有多个脚轮（3）。

5.根据权利要求4所述的新型化妆品加工搅拌设备，其特征在于，所述盖板（12）上安装有用于与所述密封螺杆（14）配合的密封螺管（18），所述密封螺杆（14）上端水平设置有把手（19），所述盖板（12）端部还设有用于与所述壳体（7）进行螺栓连接的安装螺孔（20）。

6.根据权利要求4或5所述的新型化妆品加工搅拌设备，其特征在于，所述过滤室（4）上设有用于安装脚轮（3）的安装板（23），所述过滤室（4）下端中部还设有用于出料的出料口（5），所述出料口（5）上螺纹连接有密封盖（22），所述安装板（23）下端还设有伸缩杆（21）。

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