CN210674252U - 一种气流喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流喷雾干燥机，包括底板，所述底板的上表面通过支架固定有锥筒，所述锥筒的下端口设有集料桶，所述集料桶的侧面敞口处设有侧盖，锥筒的侧面中部设有排气管，锥筒的上端敞口处过渡连接有混合筒，混合筒的外侧面设有控制开关，本气流喷雾干燥机，结构简单，使用方便，通过分流器对热风进行分流，气流经过竖管进入后被旋转的叶片打散，从而均匀下行，通过喷头斜向喷出物料，物料上升时与热流进行均匀混合，从而快速蒸发物料中的水分，设有环形分布的超声波换能器，未蒸发的物料与之接触时能够高频振动，从而进行二次烘干和蒸发，同时避免物料粘接在混合筒的内壁，气、料混合均匀，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种气流喷雾干燥机。
背景技术
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等，现有喷雾干燥机的气流分布不均匀，导致干燥效果差，同时物料容易粘接在内壁，使用不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气流喷雾干燥机，结构简单，使用方便，可以进行物料和高温气体的均匀混合，干燥效果好，运行稳定，提高了加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流喷雾干燥机，包括底板，所述底板的上表面通过支架固定有锥筒，所述锥筒的下端口设有集料桶，所述集料桶的侧面敞口处设有侧盖，所述锥筒的侧面中部设有排气管，所述锥筒的上端敞口处过渡连接有混合筒，所述混合筒的外侧面设有控制开关，所述混合筒的内侧设有超声波换能器，所述底板的上表面设有料筒，所述料筒的上表面设有进料管和输送管，所述输送管的下端延伸至料筒的内腔底面，所述输送管的中部设有隔膜泵，且输送管的中部贯穿混合筒的侧壁，所述输送管的上端安装有喷头，所述混合筒内腔上表面安装有分流器，所述分流器的上表面接口处设有竖管，所述竖管的上端连接有环管，所述混合筒的侧面设有与环管相连的送风管，所述送风管的中部设有加热器和风机，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端分别与超声波换能器、分流器、隔膜泵、加热器和风机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声波换能器沿混合筒的内侧呈环形分布，且超声波换能器的表面均匀分布有凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流器包括下端敞口的罩壳，所述罩壳上表面设有与竖管相连的气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩壳上端面的安装孔内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有叶片，所述伺服电机的输入端与控制开关的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头为上小下大的锥形壳体，且喷头的锥面上均匀分布有喷孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气流喷雾干燥机，结构简单，使用方便，通过分流器对热风进行分流，气流经过竖管进入后被旋转的叶片打散，从而均匀下行，通过喷头斜向喷出物料，物料上升时与热流进行均匀混合，从而快速蒸发物料中的水分，设有环形分布的超声波换能器，未蒸发的物料与之接触时能够高频振动，从而进行二次烘干和蒸发，同时避免物料粘接在混合筒的内壁，气、料混合均匀，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型剖面示意图。
图中：1底板、2支架、3锥筒、4集料桶、401侧盖、5排气管、6混合筒、7控制开关、8超声波换能器、801凸起、9分流器、901罩壳、902伺服电机、903叶片、10料筒、11进料管、12输送管、13隔膜泵、14喷头、15 竖管、16环管、17加热器、18风机、19送风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种气流喷雾干燥机，包括底板1，底板1的上表面通过支架2固定有锥筒3，锥筒3的下端口设有集料桶4，集料桶4的侧面敞口处设有侧盖401，锥筒3的侧面中部设有排气管5，锥筒3的上端敞口处过渡连接有混合筒6，混合筒6的外侧面设有控制开关7，混合筒6的内侧设有超声波换能器8，超声波换能器8沿混合筒6的内侧呈环形分布，且超声波换能器8的表面均匀分布有凸起801，底板1的上表面设有料筒10，料筒10的上表面设有进料管11和输送管12，输送管12的下端延伸至料筒10的内腔底面，输送管12的中部设有隔膜泵13，且输送管12的中部贯穿混合筒6的侧壁，输送管12的上端安装有喷头14，喷头14为上小下大的锥形壳体，且喷头14的锥面上均匀分布有喷孔，混合筒6内腔上表面安装有分流器9，分流器9的上表面接口处设有竖管15，分流器9包括下端敞口的罩壳901，罩壳901上表面设有与竖管15相连的气孔，罩壳901上端面的安装孔内设有伺服电机902，伺服电机902的输出轴上固定有叶片903，伺服电机902的输入端与控制开关7的输出端电连接，竖管15的上端连接有环管16，混合筒6的侧面设有与环管16相连的送风管19，送风管19的中部设有加热器17和风机18，控制开关7的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关7的输出端分别与超声波换能器8、分流器9、隔膜泵13、加热器17 和风机18的输入端电连接，控制开关7的输出端分别与超声波换能器8、伺服电机902、隔膜泵13、加热器17和风机18一一对应的按钮，本气流喷雾干燥机，结构简单，使用方便，通过分流器对热风进行分流，气流经过竖管进入后被旋转的叶片打散，从而均匀下行，通过喷头斜向喷出物料，物料上升时与热流进行均匀混合，从而快速蒸发物料中的水分，设有环形分布的超声波换能器，未蒸发的物料与之接触时能够高频振动，从而进行二次烘干和蒸发，同时避免物料粘接在混合筒的内壁，气、料混合均匀，加工效率高。
在使用时：风机18工作，外界气流经过加热器17加热后进入环管16，再经过竖管15进入到罩壳901内，伺服电机902工作带动叶片903转动，叶片903将竖管15喷出的气流打散，隔膜泵13工作将料筒10内的物料吸出，物料经过输送管12进入喷头14，经过喷头14锥面上的喷孔向上喷出，与下行的热流接触，物料中的水分快速蒸发，未蒸发的物料喷至超声波换能器8 的上表面形成料膜，经过超声波换能器8的振动将物料弹起，使物料中的水分再次进行蒸发，气体和固体继续下行，固体落入集料桶4内，后续打开侧盖401取出，气体经过排气管5排出，经过外部设备进行除尘和过滤。
本实用新型结构简单，使用方便，可以进行物料和高温气体的均匀混合，干燥效果好，运行稳定，提高了加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种气流喷雾干燥机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过支架(2)固定有锥筒(3)，所述锥筒(3)的下端口设有集料桶(4)，所述集料桶(4)的侧面敞口处设有侧盖(401)，所述锥筒(3)的侧面中部设有排气管(5)，所述锥筒(3)的上端敞口处过渡连接有混合筒(6)，所述混合筒(6)的外侧面设有控制开关(7)，所述混合筒(6)的内侧设有超声波换能器(8)，所述底板(1)的上表面设有料筒(10)，所述料筒(10)的上表面设有进料管(11)和输送管(12)，所述输送管(12)的下端延伸至料筒(10)的内腔底面，所述输送管(12)的中部设有隔膜泵(13)，且输送管(12)的中部贯穿混合筒(6)的侧壁，所述输送管(12)的上端安装有喷头(14)，所述混合筒(6)内腔上表面安装有分流器(9)，所述分流器(9)的上表面接口处设有竖管(15)，所述竖管(15)的上端连接有环管(16)，所述混合筒(6)的侧面设有与环管(16)相连的送风管(19)，所述送风管(19)的中部设有加热器(17)和风机(18)，所述控制开关(7)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关(7)的输出端分别与超声波换能器(8)、分流器(9)、隔膜泵(13)、加热器(17)和风机(18)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种气流喷雾干燥机，其特征在于：所述超声波换能器(8)沿混合筒(6)的内侧呈环形分布，且超声波换能器(8)的表面均匀分布有凸起(801)。
3.根据权利要求1所述的一种气流喷雾干燥机，其特征在于：所述分流器(9)包括下端敞口的罩壳(901)，所述罩壳(901)上表面设有与竖管(15)相连的气孔。
4.根据权利要求3所述的一种气流喷雾干燥机，其特征在于：所述罩壳(901)上端面的安装孔内设有伺服电机(902)，所述伺服电机(902)的输出轴上固定有叶片(903)，所述伺服电机(902)的输入端与控制开关(7) 的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种气流喷雾干燥机，其特征在于：所述喷头(14)为上小下大的锥形壳体，且喷头(14)的锥面上均匀分布有喷孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111919937A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-13 | 湘丰茶业集团有限公司 | 一种茉莉花茶加工拼配匀堆装置 |
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2019
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