CN108057761B - 一种点火线圈外壳切边装置 - Google Patents

一种点火线圈外壳切边装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种点火线圈外壳切边装置,包括机架、上料装置、下料装置、送料机构、安装座、切割装置和定位装置,所述机架上活动安装有送料机构,所述机架的两端分别设有上料装置和下料装置,所述送料机构上设有两个上料槽,所述上料槽内设有若干个调心机构,所述安装座的侧壁设有横向导轨,所述切割装置上设有第二滑座,所述第二滑座活动安装在横向导轨上,所述切割装置的一侧设有定位装置,所述定位装置上设有定位支撑杆和推料机构,所述推料机构与电磁推杆相连,采用上料装置进行上料,送料机构能够将待切割的点火线圈的外壳输送到定位装置进行飞边切割作业,并将切割后的外壳输送到下料装置进行下料,能够提高生产效率。

Description

一种点火线圈外壳切边装置
技术领域
本发明涉及点火线圈加工装置技术领域,特别是一种点火线圈外壳切边装置的技术领域。
背景技术
发动机的点火线圈是用于向发动机的火花塞提供高电压,在现在的汽车行业中得到了全面的普及,而在生产点火线圈外壳时,现在还是普遍使用冲压方式制作而成,当点火线圈外壳冲压完成后,由于加工设计需求,点火线圈外壳开口部分会留有一定的飞边,后续的加工使用中,需要先对多余的飞边进行切除,而一般是通过磨光机等设备对其进行磨平处理,在切除飞边的过程中,对这飞边切除比较麻烦,人工劳动强度搞,工作效率低,而且在切除的过程中容易对火线圈外壳照成挤压变形,火线圈外壳固定不方便,经过打磨后的边沿也比较粗糙,现提出一种点火线圈外壳切边装置。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种点火线圈外壳切边装置,采用上料装置进行上料,送料机构能够将待切割的点火线圈的外壳输送到定位装置进行飞边切割作业,并将切割后的外壳输送到下料装置进行下料,能够提高生产效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种点火线圈外壳切边装置,包括机架、上料装置、下料装置、送料机构、安装座、切割装置和定位装置,所述机架上设有第一导轨,所述送料机构活动安装在第一导轨上,所述机架的两端分别设有上料装置和下料装置,所述上料装置、下料装置与送料机构相配合,所述上料装置上设有上料传送带机构,所述下料装置上设有下料传送带机构,所述送料机构上设有两个上料槽,所述上料槽内设有若干个调心机构,所述上料槽的一侧设有第一驱动气缸,所述安装座的侧壁设有横向导轨,所述切割装置上设有第二滑座,所述第二滑座活动安装在横向导轨上,所述第二滑座上固定有安装架,所述安装架上安装有切割刀组件,所述切割装置的一侧设有定位装置,所述定位装置上设有定位支撑杆和推料机构,所述定位支撑杆上对称设有活动卡块,所述推料机构活动套装在定位支撑杆上,所述推料机构与电磁推杆相连。
作为优选,所述定位装置还包括升降台和转座,所述升降台上设有转座,所述转座与电机相连,所述定位支撑杆安装在转座上,所述定位支撑杆上设有导入部、活动卡块、导向凸条和安装腔,所述定位支撑杆的端部设有导入部,所述导入部的形状为半球形,所述定位支撑杆内设有安装腔,所述安装腔的两侧设有通槽,所述安装腔内对称设有活动卡块,所述活动卡块活动安装在导向凸条上,所述活动卡块的一端通过第三伸缩支架相连,所述活动卡块的另一端设有弹性软垫,所述弹性软垫贯穿通槽,所述活动卡块的侧壁设有驱动斜面,所述活动卡块与辅助电磁推杆相配合,所述辅助电磁推杆的端部设有驱动头,所述驱动头的形状为圆台形,所述驱动头控制活动卡块径向移动,所述推料机构还包括推料部,所述推料部的截面形状为圆环形。
作为优选,所述送料机构还包括上料滑座,所述上料滑座活动安装在第一导轨上,所述上料滑座内开设有两个上料槽,所述上料槽包括导入腔和送料腔,所述上料槽的一端贯穿上料滑座,所述上料槽的另一端设有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的伸缩杆与第二推块相连,所述第二推块与送料腔相配合,所述送料腔的两侧开设有第二安装槽,所述调心机构上设有夹板,所述夹板通过第二伸缩支架固定在第二安装槽内,所述夹板为弧形板体。
作为优选,所述上料装置还包括储料槽、第一挡料架和第一上料气缸,所述上料传送带机构上均匀排列有若干个储料槽,所述储料槽的截面形状为V字形,所述上料传送带机构的一侧设有第一挡料架,所述第一上料气缸的伸缩杆与第一推块相连,所述第一推块驱动储料槽中的工件进入到上料槽中,所述上料装置与下料装置的结构相同。
作为优选,所述机架的一侧设有第二挡料架,所述第二挡料架上开设有若干上料缺口,所述上料缺口周向均匀开设有若干个第一安装槽,所述第一安装槽内设有导入滚轮,所述导入滚轮的数目为3个,所述导入滚轮通过第一伸缩支架固定在第一安装槽内。
本发明的有益效果:本发明通过机架、上料装置、下料装置、送料机构、安装座、切割装置和定位装置等的配合,采用上料装置进行上料将待切割的点火线圈的外壳输入送料机构,送料机构能够将待切割的点火线圈的外壳送到定位机构进行飞边切割作业,通过定位机构上的推料机构驱动将切割后的外壳返回到送料机构,并将废料剔除到废边收集箱,送料机构将切割后的外壳输送到下料装置进行下料,能够提高生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种点火线圈外壳切边装置的俯视结构示意图;
图2是本发明一种点火线圈外壳切边装置的部分结构俯视示意图;
图3是本发明一种点火线圈外壳切边装置的定位支撑杆的内部示意图;
图4是本发明一种点火线圈外壳切边装置的送料机构的半剖右视示意图;
图5是本发明一种点火线圈外壳切边装置的上料缺口的右视结构示意图。
具体实施方式
参阅图1至图5,本发明一种点火线圈外壳切边装置,包括机架1、上料装置2、下料装置3、送料机构4、安装座5、切割装置6和定位装置7,所述机架1上设有第一导轨11,所述送料机构4活动安装在第一导轨11上,所述机架1的两端分别设有上料装置2和下料装置3,所述上料装置2、下料装置3与送料机构4相配合,所述上料装置2上设有上料传送带机构21,所述下料装置3上设有下料传送带机构31,所述送料机构4上设有两个上料槽43,所述上料槽43内设有若干个调心机构433,所述上料槽43的一侧设有第一驱动气缸42,所述安装座5的侧壁设有横向导轨52,所述切割装置6上设有第二滑座61,所述第二滑座61活动安装在横向导轨52上,所述第二滑座61上固定有安装架62,所述安装架62上安装有切割刀组件63,所述切割装置6的一侧设有定位装置7,所述定位装置7上设有定位支撑杆73和推料机构74,所述定位支撑杆73上对称设有活动卡块732,所述推料机构74活动套装在定位支撑杆73上,所述推料机构74与电磁推杆相连,所述安装座5上设有废边收集箱51,所述废边收集箱51位于定位装置7的下方。所述定位装置7还包括升降台71和转座72,所述升降台71上设有转座72,所述转座72与电机相连,所述定位支撑杆73安装在转座72上,所述定位支撑杆73上设有导入部731、活动卡块732、导向凸条733和安装腔734,所述定位支撑杆73的端部设有导入部731,所述导入部731的形状为半球形,所述定位支撑杆73内设有安装腔734,所述安装腔734的两侧设有通槽7341,所述安装腔734内对称设有活动卡块732,所述活动卡块732活动安装在导向凸条733上,所述活动卡块732的一端通过第三伸缩支架7323相连,所述活动卡块732的另一端设有弹性软垫7322,所述弹性软垫7322贯穿通槽7341,所述活动卡块732的侧壁设有驱动斜面7321,所述活动卡块732与辅助电磁推杆相配合,所述辅助电磁推杆的端部设有驱动头7331,所述驱动头7331的形状为圆台形,所述驱动头7331控制活动卡块732径向移动,所述推料机构74还包括推料部742,所述推料部742的截面形状为圆环形。所述送料机构4还包括上料滑座41,所述上料滑座41活动安装在第一导轨11上,所述上料滑座41内开设有两个上料槽43,所述上料槽43包括导入腔431和送料腔432,所述上料槽43的一端贯穿上料滑座41,所述上料槽43的另一端设有第一驱动气缸42,所述第一驱动气缸42的伸缩杆与第二推块421相连,所述第二推块421与送料腔432相配合,所述送料腔432的两侧开设有第二安装槽4331,所述调心机构433上设有夹板4321,所述夹板4321通过第二伸缩支架4332固定在第二安装槽4331内,所述夹板4321为弧形板体。所述上料装置2还包括储料槽22、第一挡料架23和第一上料气缸24,所述上料传送带机构21上均匀排列有若干个储料槽22,所述储料槽22的截面形状为V字形,所述上料传送带机构21的一侧设有第一挡料架23,所述第一上料气缸24的伸缩杆与第一推块相连,所述第一推块驱动储料槽22中的工件进入到上料槽43中,所述上料装置2与下料装置3的结构相同。所述机架1的一侧设有第二挡料架12,所述第二挡料架12上开设有若干上料缺口13,所述上料缺口13周向均匀开设有若干个第一安装槽131,所述第一安装槽131内设有导入滚轮14,所述导入滚轮14的数目为3个,所述导入滚轮14通过第一伸缩支架141固定在第一安装槽131内。
本发明工作过程:
本发明一种点火线圈外壳切边装置在工作过程中:上料传送带机构21将储料槽22内的待切割外壳向前输送到上料工位后停止,第一上料气缸24将待切割外壳推送到送料机构4后侧的上料槽43内,送料机构4沿第一导轨11向前移动一个工位,将待上料的工件输送到上料工位,第一驱动气缸42驱动待切割外壳固定到定位支撑杆73上,完成上料后上料送料机构4复位,送料机构4后侧的上料槽43等待再次上料,前侧的上料槽43等待下料,然后辅助电磁推杆动作,活动卡块732径向扩张将工件固定,完成定位后电机启动,转座72驱动外壳转动,然后切割装置6动作沿横向导轨52移动,对定位装置7上的外壳进行切割作业,完成切割作业后转座72停止转动,辅助电磁推杆动作,活动卡块732在弹性支架的驱动下径向收缩复位脱离外壳内壁,推料机构74动作将切边后的外壳向左推送到前侧上料槽43内进行下料,完成下料后,升降台71向右移动到剔废工位,推料机构74再次动作将废边剔除后,推料机构74、升降台71依次复位等待下次定位上料,送料机构4动作,后侧的上料槽43再次移动到上料工位,同时前侧的上料槽43将切边后的外壳输送到下料工位,并通过气缸控制推料,将包胶后的骨架输送到下料传送带机构31上完成下料,能够提高生产效率。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种点火线圈外壳切边装置,其特征在于:包括机架(1)、上料装置(2)、下料装置(3)、送料机构(4)、安装座(5)、切割装置(6)和定位装置(7),所述机架(1)上设有第一导轨(11),所述送料机构(4)活动安装在第一导轨(11)上,所述机架(1)的两端分别设有上料装置(2)和下料装置(3),所述上料装置(2)、下料装置(3)与送料机构(4)相配合,所述上料装置(2)上设有上料传送带机构(21),所述下料装置(3)上设有下料传送带机构(31),所述送料机构(4)上设有两个上料槽(43),所述上料槽(43)内设有若干个调心机构(433),所述上料槽(43)的一侧设有第一驱动气缸(42),所述安装座(5)的侧壁设有横向导轨(52),所述切割装置(6)上设有第二滑座(61),所述第二滑座(61)活动安装在横向导轨(52)上,所述第二滑座(61)上固定有安装架(62),所述安装架(62)上安装有切割刀组件(63),所述切割装置(6)的一侧设有定位装置(7),所述定位装置(7)上设有定位支撑杆(73)和推料机构(74),所述定位支撑杆(73)上对称设有活动卡块(732),所述推料机构(74)活动套装在定位支撑杆(73)上,所述推料机构(74)与电磁推杆相连,所述安装座(5)上设有废边收集箱(51),所述废边收集箱(51)位于定位装置(7)的下方,所述上料装置(2)还包括储料槽(22)、第一挡料架(23)和第一上料气缸(24),所述上料传送带机构(21)上均匀排列有若干个储料槽(22),所述储料槽(22)的截面形状为V字形,所述上料传送带机构(21)的一侧设有第一挡料架(23),所述第一上料气缸(24)的伸缩杆与第一推块相连,所述第一推块驱动储料槽(22)中的工件进入到上料槽(43)中,所述上料装置(2)与下料装置(3)的结构相同,所述机架(1)的一侧设有第二挡料架(12),所述第二挡料架(12)上开设有若干上料缺口(13),所述上料缺口(13)周向均匀开设有若干个第一安装槽(131),所述第一安装槽(131)内设有导入滚轮(14),所述导入滚轮(14)的数目为3个,所述导入滚轮(14)通过第一伸缩支架(141)固定在第一安装槽(131)内。
2.如权利要求1所述的一种点火线圈外壳切边装置,其特征在于:所述定位装置(7)还包括升降台(71)和转座(72),所述升降台(71)上设有转座(72),所述转座(72)与电机相连,所述定位支撑杆(73)安装在转座(72)上,所述定位支撑杆(73)上设有导入部(731)、活动卡块(732)、导向凸条(733)和安装腔(734),所述定位支撑杆(73)的端部设有导入部(731),所述导入部(731)的形状为半球形,所述定位支撑杆(73)内设有安装腔(734),所述安装腔(734)的两侧设有通槽(7341),所述安装腔(734)内对称设有活动卡块(732),所述活动卡块(732)活动安装在导向凸条(733)上,所述活动卡块(732)的一端通过第三伸缩支架(7323)相连,所述活动卡块(732)的另一端设有弹性软垫(7322),所述弹性软垫(7322)贯穿通槽(7341),所述活动卡块(732)的侧壁设有驱动斜面(7321),所述活动卡块(732)与辅助电磁推杆相配合,所述辅助电磁推杆的端部设有驱动头(7331),所述驱动头(7331)的形状为圆台形,所述驱动头(7331)控制活动卡块(732)径向移动,所述推料机构(74)还包括推料部(742),所述推料部(742)的截面形状为圆环形。
3.如权利要求1所述的一种点火线圈外壳切边装置,其特征在于:所述送料机构(4)还包括上料滑座(41),所述上料滑座(41)活动安装在第一导轨(11)上,所述上料滑座(41)内开设有两个上料槽(43),所述上料槽(43)包括导入腔(431)和送料腔(432),所述上料槽(43)的一端贯穿上料滑座(41),所述上料槽(43)的另一端设有第一驱动气缸(42),所述第一驱动气缸(42)的伸缩杆与第二推块(421)相连,所述第二推块(421)与送料腔(432)相配合,所述送料腔(432)的两侧开设有第二安装槽(4331),所述调心机构(433)上设有夹板(4321),所述夹板(4321)通过第二伸缩支架(4332)固定在第二安装槽(4331)内,所述夹板(4321)为弧形板体。
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