CN108281277B - 一种点火线圈包胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种点火线圈包胶装置，包括机架、上料装置、下料装置、送料机构、安装座、上胶机构、定位机构和驱动压辊机构，所述机架上活动安装有送料机构，所述机架的两端分别设有上料装置和下料装置，所述送料机构上设有两个上料槽，所述上胶机构上设有升降气缸，所述安装座的侧壁设有竖向导轨和横向导轨，所述定位机构活动安装在竖向导轨上，所述定位机构上设有定位支撑杆和推料机构，所述驱动压辊机构活动安装在横向导轨上，所述驱动压辊机构上设有压胶辊，所述压胶辊与驱动电机相连，采用上料装置进行上料，送料机构能够将待包胶的骨架输送到定位机构进行包胶作业，并将包胶后的骨架输送到下料装置进行下料，能够提高生产效率。

Description

一种点火线圈包胶装置

技术领域

本发明涉及点火线圈加工装置技术领域，特别是一种点火线圈包胶装置的技术领域。

背景技术

在汽车发动机点火系统中，点火线圈是一种为点燃发动机驱动器内空气和燃油混合物提供点火能量的执行部件，它是一种基于电磁感应原理的特殊脉冲变压器，可以 10-12V 的低电压转换成 25000V 甚至更高的电压。点火线圈之所以能将车上低压电变成高电压，是由于有与普通变压器相同的形式，低压绕组与高压绕组的匝数比大。由于“笔式”结构的点火线圈空间小在点火的过程中容易把低压骨架击穿，所以低压骨架在缠铜线之前要做绝缘处理，通过在低压骨架上包裹绝缘胶带来避免击穿问题。目前点火线圈的低压骨架缠绕胶带工作还存在大量的手工操作，而手工包胶在缠绕时不可避免地接触胶带和骨架之间的粘接面，导致骨架和胶带的粘合不紧密，导致点火线圈在车辆运行中出现胶带受热脱胶，还是存在较多的漏电击穿等质量的问题。并且这种手工缠绕需要占用大量的操作人员，生产效率较低，现提出一种点火线圈包胶装置。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种点火线圈包胶装置，采用上料装置进行上料，送料机构能够将待包胶的骨架输送到定位机构进行包胶作业，并将包胶后的骨架输送到下料装置进行下料，能够提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种点火线圈包胶装置，包括机架、上料装置、下料装置、送料机构、安装座、上胶机构、定位机构和驱动压辊机构，所述机架上设有第一导轨，所述送料机构活动安装在第一导轨上，所述机架的两端分别设有上料装置和下料装置，所述上料装置和下料装置与送料机构相配合，所述上料装置上设有上料传送带机构，所述下料装置上设有下料传送带机构，所述送料机构上设有两个上料槽，所述上料槽的一侧设有第一驱动气缸，所述安装座的上方设有支撑座，所述上胶机构上设有升降气缸，所述升降气缸安装在支撑座上，所述升降气缸的伸缩杆与胶辊安装架相连，所述安装座的侧壁设有竖向导轨和横向导轨，所述定位机构活动安装在竖向导轨上，所述定位机构上设有定位支撑杆和推料机构，所述定位支撑杆上对称设有活动卡块，所述推料机构活动套装在定位支撑杆上，所述推料机构与电磁推杆相连，所述驱动压辊机构活动安装在横向导轨上，所述驱动压辊机构上设有压胶辊，所述压胶辊与驱动电机相连。

作为优选，所述上胶机构还包括防落挡架、辅助导辊和送胶架，所述胶辊安装架内设有U字安装卡槽，所述胶辊安装架的侧壁铰接有防落挡架，所述防落挡架的端部与锁定挡框相配合，所述胶辊安装架的下方设有辅助送胶支架，所述辅助导辊和送胶架安装在辅助送胶支架上。

作为优选，所述定位机构还包括第二滑座和转座，所述第二滑座活动安装在竖向导轨上，所述第二滑座上设有转座，所述定位支撑杆安装在转座上，所述定位支撑杆上设有导入部、活动卡块、导向凸条和安装腔，所述定位支撑杆的端部设有导入部，所述导入部的形状为半球形，所述定位支撑杆内设有安装腔，所述安装腔的两侧设有通槽，所述安装腔内对称设有活动卡块，所述活动卡块活动安装在导向凸条上，所述活动卡块的一端通过第二伸缩支架相连，所述活动卡块的另一端设有弹性软垫，所述弹性软垫贯穿通槽，所述活动卡块的侧壁设有驱动斜面，所述活动卡块与辅助电磁推杆相配合，所述辅助电磁推杆的端部设有驱动头，所述驱动头的形状为圆台形，所述驱动头控制活动卡块径向移动，所述推料机构还包括推料部，所述推料部的截面形状为圆环形，所述推料部的内壁与定位支撑杆的外壁保持非接触状态。

作为优选，所述驱动压辊机构还包括第三滑座、辊子支撑架，所述第三滑座活动安装在横向导轨上，所述压胶辊通过辊子支撑架安装在第三滑座上。

作为优选，所述送料机构还包括上料滑座，所述上料滑座活动安装在第一导轨上，所述上料滑座上开设有两个上料槽，所述上料槽的截面形状为半圆形或V字形，所述上料槽上设有导入腔，所述导入腔的截面形状为倒梯形，所述上料槽的一侧贯穿上料滑座，所述上料槽的另一端设有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的伸缩杆与推块相连。

作为优选，所述安装座上还设有切断机构和刀座，所述切断机构位于驱动压辊机构的上方，所述切断机构包括第二驱动气缸、驱动架、切割刀、第一伸缩支架和辅助推辊，所述第二驱动气缸的伸缩杆与驱动架相连，所述驱动架上安装有切割刀，所述切割刀与刀座相配合，所述切割刀的上方设有辅助推辊，所述辅助推辊通过若干个第一伸缩支架安装在驱动架上。

作为优选，所述上料装置还包括储料槽、第一挡料架和第一上料气缸，所述上料传送带机构上均匀排列有若干个储料槽，所述储料槽的截面形状为半圆形或V字形，所述上料传送带机构的一侧设有第一挡料架，所述第一上料气缸的伸缩杆与推块相连，所述推块驱动储料槽中的工件进入到上料槽中，所述上料装置和下料装置的结构相同。

作为优选，所述机架的一侧设有第二挡料架，所述第二挡料架上开设有若干上料缺口。

本发明的有益效果：本发明通过机架、上料装置、下料装置、送料机构、安装座、上胶机构、定位机构和驱动压辊机构等的配合，采用上料装置进行上料将待包胶的骨架输入送料机构，送料机构能够将待包胶的骨架输送到定位机构进行包胶作业，通过定位机构上的推料机构驱动将包胶后的骨架返回到送料机构，送料机构将包胶后的骨架输送到下料装置进行下料，能够提高生产效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

附图说明

图1是本发明一种点火线圈包胶装置的俯视结构示意图；

图2是本发明一种点火线圈包胶装置的部分结构俯视示意图；

图3是本发明一种点火线圈包胶装置的部分结构的左视示意图；

图4是本发明一种点火线圈包胶装置的定位机构的俯视示意图；

图5是本发明一种点火线圈包胶装置的定位支撑杆的内部结构示意图；

图6是本发明一种点火线圈包胶装置的切断机构的左视结构示意图。

具体实施方式

参阅图1至图6，本发明一种点火线圈包胶装置，包括机架1、上料装置2、下料装置3、送料机构4、安装座5、上胶机构6、定位机构7和驱动压辊机构8，所述机架1上设有第一导轨11，所述送料机构4活动安装在第一导轨11上，所述机架1的两端分别设有上料装置2和下料装置3，所述上料装置2和下料装置3与送料机构4相配合，所述上料装置2上设有上料传送带机构21，所述下料装置3上设有下料传送带机构31，所述送料机构4上设有两个上料槽43，所述上料槽43的一侧设有第一驱动气缸42，所述安装座5的上方设有支撑座51，所述上胶机构6上设有升降气缸61，所述升降气缸61安装在支撑座51上，所述升降气缸61的伸缩杆与胶辊安装架62相连，所述安装座5的侧壁设有竖向导轨52和横向导轨53，所述定位机构7活动安装在竖向导轨52上，所述定位机构7上设有定位支撑杆73和推料机构74，所述定位支撑杆73上对称设有活动卡块732，所述推料机构74活动套装在定位支撑杆73上，所述推料机构74与电磁推杆741相连，所述驱动压辊机构8活动安装在横向导轨53上，所述驱动压辊机构8上设有压胶辊84，所述压胶辊84与驱动电机82相连。所述上胶机构6还包括防落挡架63、辅助导辊64和送胶架65，所述胶辊安装架62内设有U字安装卡槽，所述胶辊安装架62的侧壁铰接有防落挡架63，所述防落挡架63的端部与锁定挡框相配合，所述胶辊安装架62的下方设有辅助送胶支架621，所述辅助导辊64和送胶架65安装在辅助送胶支架621上。所述定位机构7还包括第二滑座71和转座72，所述第二滑座71活动安装在竖向导轨52上，所述第二滑座71上设有转座72，所述定位支撑杆73安装在转座72上，所述定位支撑杆73上设有导入部731、活动卡块732、导向凸条和安装腔734，所述定位支撑杆73的端部设有导入部731，所述导入部731的形状为半球形，所述定位支撑杆73内设有安装腔734，所述安装腔734的两侧设有通槽7341，所述安装腔734内对称设有活动卡块732，所述活动卡块732活动安装在导向凸条上，所述活动卡块732的一端通过第二伸缩支架7323相连，所述活动卡块732的另一端设有弹性软垫7322，所述弹性软垫7322贯穿通槽7341，所述活动卡块732的侧壁设有驱动斜面7321，所述活动卡块732与辅助电磁推杆733相配合，所述辅助电磁推杆733的端部设有驱动头7331，所述驱动头7331的形状为圆台形，所述驱动头7331控制活动卡块732径向移动，所述推料机构74还包括推料部742，所述推料部742的截面形状为圆环形，所述推料部742的内壁与定位支撑杆73的外壁保持非接触状态。所述驱动压辊机构8还包括第三滑座81、辊子支撑架83，所述第三滑座81活动安装在横向导轨53上，所述压胶辊84通过辊子支撑架83安装在第三滑座81上。所述送料机构4还包括上料滑座41，所述上料滑座41活动安装在第一导轨11上，所述上料滑座41上开设有两个上料槽43，所述上料槽43的截面形状为半圆形或V字形，所述上料槽43上设有导入腔，所述导入腔的截面形状为倒梯形，所述上料槽43的一侧贯穿上料滑座41，所述上料槽43的另一端设有第一驱动气缸42，所述第一驱动气缸42的伸缩杆与推块相连。所述安装座5上还设有切断机构54和刀座55，所述切断机构54位于驱动压辊机构8的上方，所述切断机构54包括第二驱动气缸541、驱动架542、切割刀543、第一伸缩支架544和辅助推辊545，所述第二驱动气缸541的伸缩杆与驱动架542相连，所述驱动架542上安装有切割刀543，所述切割刀543与刀座55相配合，所述切割刀543的上方设有辅助推辊545，所述辅助推辊545通过若干个第一伸缩支架544安装在驱动架542上。所述上料装置2还包括储料槽22、第一挡料架23和第一上料气缸24，所述上料传送带机构21上均匀排列有若干个储料槽22，所述储料槽22的截面形状为半圆形或V字形，所述上料传送带机构21的一侧设有第一挡料架23，所述第一上料气缸24的伸缩杆与推块相连，所述推块驱动储料槽22中的工件进入到上料槽43中，所述上料装置2和下料装置3的结构相同。所述机架1的一侧设有第二挡料架12，所述第二挡料架12上开设有若干上料缺口121。

本发明工作过程：

本发明一种点火线圈包胶装置在工作过程中：上料传送带机构21将储料槽22内的待包胶骨架向前输送到上料工位后停止，第一上料气缸24将待包胶工件推送到送料机构4后侧的上料槽43内，送料机构4沿第一导轨11向前移动一个工位，将待上料的工件输送到上料工位，第一驱动气缸42驱动待包胶的骨架固定到定位支撑杆73上，完成上料后上料送料机构4复位，送料机构4后侧的上料槽43等待再次上料，前侧的上料槽43等待下料，然后辅助电磁推杆733动作，活动卡块732径向扩张将工件固定，完成定位后定位机构7向上移动到与驱动压辊机构8平齐的包胶工位，上胶机构6动作向下移动，送胶架65到达上胶工位，驱动压辊机构8移动与定位机构7配合，将两者之间的胶条压紧在骨架上，然后驱动电机82动作，压胶辊84转动驱动定位支撑杆73同步转动进行包胶，骨架包胶后压胶辊84停止转动，然后切断机构54动作，辅助推辊545现将胶带余料推送粘黏在送胶架65上，然后切割刀543将胶带切断，上胶机构6复位，胶带余料用于下次包胶的起始端，压胶辊84转动将骨架上的胶带余料全部包裹到骨架上完成包胶作业，然后切断机构54、驱动压辊机构8依次复位，然后定位机构7向下移动到下料工位，辅助电磁推杆733动作，活动卡块732在弹性支架的驱动下径向收缩复位脱离骨架内壁，推料机构74动作将包胶后的骨架向左推送到前侧上料槽43内进行下料，送料机构4再次动作，后侧的上料槽43再次移动到上料工位，同时前侧的上料槽43将包胶后的骨架输送到下料工位，并通过气缸控制推料，将包胶后的骨架输送到下料传送带机构31上完成下料，能够提高生产效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种点火线圈包胶装置，其特征在于：包括机架（1）、上料装置（2）、下料装置（3）、送料机构（4）、安装座（5）、上胶机构（6）、定位机构（7）和驱动压辊机构（8），所述机架（1）上设有第一导轨（11），所述送料机构（4）活动安装在第一导轨（11）上，所述机架（1）的两端分别设有上料装置（2）和下料装置（3），所述上料装置（2）和下料装置（3）与送料机构（4）相配合，所述上料装置（2）上设有上料传送带机构（21），所述下料装置（3）上设有下料传送带机构（31），所述送料机构（4）上设有两个上料槽（43），所述上料槽（43）的一侧设有第一驱动气缸（42），所述安装座（5）的上方设有支撑座（51），所述上胶机构（6）上设有升降气缸（61），所述升降气缸（61）安装在支撑座（51）上，所述升降气缸（61）的伸缩杆与胶辊安装架（62）相连，所述安装座（5）的侧壁设有竖向导轨（52）和横向导轨（53），所述定位机构（7）活动安装在竖向导轨（52）上，所述定位机构（7）上设有定位支撑杆（73）和推料机构（74），所述定位支撑杆（73）上对称设有活动卡块（732），所述推料机构（74）活动套装在定位支撑杆（73）上，所述推料机构（74）与电磁推杆（741）相连，所述驱动压辊机构（8）活动安装在横向导轨（53）上，所述驱动压辊机构（8）上设有压胶辊（84），所述压胶辊（84）与驱动电机（82）相连，所述上胶机构（6）还包括防落挡架（63）、辅助导辊（64）和送胶架（65），所述胶辊安装架（62）内设有U字安装卡槽，所述胶辊安装架（62）的侧壁铰接有防落挡架（63），所述防落挡架（63）的端部与锁定挡框相配合，所述胶辊安装架（62）的下方设有辅助送胶支架（621），所述辅助导辊（64）和送胶架（65）安装在辅助送胶支架（621）上，所述定位机构（7）还包括第二滑座（71）和转座（72），所述第二滑座（71）活动安装在竖向导轨（52）上，所述第二滑座（71）上设有转座（72），所述定位支撑杆（73）安装在转座（72）上，所述定位支撑杆（73）上设有导入部（731）、活动卡块（732）、导向凸条和安装腔（734），所述定位支撑杆（73）的端部设有导入部（731），所述导入部（731）的形状为半球形，所述定位支撑杆（73）内设有安装腔（734），所述安装腔（734）的两侧设有通槽（7341），所述安装腔（734）内对称设有活动卡块（732），所述活动卡块（732）活动安装在导向凸条上，所述活动卡块（732）的一端通过第二伸缩支架（7323）相连，所述活动卡块（732）的另一端设有弹性软垫（7322），所述弹性软垫（7322）贯穿通槽（7341），所述活动卡块（732）的侧壁设有驱动斜面（7321），所述活动卡块（732）与辅助电磁推杆（733）相配合，所述辅助电磁推杆（733）的端部设有驱动头（7331），所述驱动头（7331）的形状为圆台形，所述驱动头（7331）控制活动卡块（732）径向移动，所述推料机构（74）还包括推料部（742），所述推料部（742）的截面形状为圆环形，所述推料部（742）的内壁与定位支撑杆（73）的外壁保持非接触状态。

2.如权利要求1所述的一种点火线圈包胶装置，其特征在于：所述驱动压辊机构（8）还包括第三滑座（81）、辊子支撑架（83），所述第三滑座（81）活动安装在横向导轨（53）上，所述压胶辊（84）通过辊子支撑架（83）安装在第三滑座（81）上。

3.如权利要求1所述的一种点火线圈包胶装置，其特征在于：所述送料机构（4）还包括上料滑座（41），所述上料滑座（41）活动安装在第一导轨（11）上，所述上料滑座（41）上开设有两个上料槽（43），所述上料槽（43）的截面形状为半圆形或V字形，所述上料槽（43）上设有导入腔，所述导入腔的截面形状为倒梯形，所述上料槽（43）的一侧贯穿上料滑座（41），所述上料槽（43）的另一端设有第一驱动气缸（42），所述第一驱动气缸（42）的伸缩杆与推块相连。

4.如权利要求1所述的一种点火线圈包胶装置，其特征在于：所述安装座（5）上还设有切断机构（54）和刀座（55），所述切断机构（54）位于驱动压辊机构（8）的上方，所述切断机构（54）包括第二驱动气缸（541）、驱动架（542）、切割刀（543）、第一伸缩支架（544）和辅助推辊（545），所述第二驱动气缸（541）的伸缩杆与驱动架（542）相连，所述驱动架（542）上安装有切割刀（543），所述切割刀（543）与刀座（55）相配合，所述切割刀（543）的上方设有辅助推辊（545），所述辅助推辊（545）通过若干个第一伸缩支架（544）安装在驱动架（542）上。

5.如权利要求1所述的一种点火线圈包胶装置，其特征在于：所述上料装置（2）还包括储料槽（22）、第一挡料架（23）和第一上料气缸（24），所述上料传送带机构（21）上均匀排列有若干个储料槽（22），所述储料槽（22）的截面形状为半圆形或V字形，所述上料传送带机构（21）的一侧设有第一挡料架（23），所述第一上料气缸（24）的伸缩杆与推块相连，所述推块驱动储料槽（22）中的工件进入到上料槽（43）中，所述上料装置（2）和下料装置（3）的结构相同。

6.如权利要求1所述的一种点火线圈包胶装置，其特征在于：所述机架（1）的一侧设有第二挡料架（12），所述第二挡料架（12）上开设有若干上料缺口（121）。