CN108049250A - 一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸技术领域，尤其是一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，包括以下步骤：S1、备料；S2、干燥纸页的制备；S3、制备淋膜料；S4、淋膜；S5、施胶；S6、涂布雾面涂层剂；S7、干燥。本发明能够有效提高离型纸表面的粗糙度，满足客户的多样化需求。

Description

一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法。
背景技术
离型纸又称隔离纸、防粘纸，主要用于贴覆在胶带的表面用于保护胶带表面的胶粘剂层。现有的离型纸一般是在离型纸底纸层的表面淋膜一层淋膜层（采用的材料主要有聚乙烯），然后在淋膜层的表面涂布一层离型剂层（采用的材料主要为硅油）得到离型纸。
但是现有技术中制作的离型纸，表面较为平整，不能满足客户需求，因此需要一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉1-2份、石英砂7-12份、雾面涂层剂10-15份、聚乙烯塑料粒子10-15份、稳定剂3-5份、隔离剂溶剂型硅油1-5份、交联剂3-10份、施胶剂6-12份、离型剂5-10份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂2-6%、丙烯酸甲酯5-8%、丙烯酸乙酯5-8%、二氧化硅粉1-4%、三氧化二铝1-4%、2-甲基丙烯酸乙酯5-8%、乙烯基硅氧烷10-15%、二苯甲酮0.5-0.8%、对甲苯磺酰胺0.5-0.8%、余量为溶剂；
S2、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4MPa，压榨时间为50s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为110℃，干燥时间为3min，得到干燥的纸页；
S3、制备淋膜料：将隔离剂溶剂型硅油、氮化硅粉、石英砂、聚乙烯塑料粒子混合，搅拌均匀后再加入交联剂、稳定剂，搅拌同时加热至125℃得到淋膜料；
S4、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸；
S5、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶；
S6、涂布雾面涂层剂：使用雾面添加剂、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、二氧化硅粉、三氧化二铝、2-甲基丙烯酸乙酯、乙烯基硅氧烷、二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、溶剂混合扩散形成雾面涂层剂，然后涂有施胶剂的一面上均匀涂上雾面涂层剂；
S7、干燥。
优选的，雾面添加剂为粒径为20纳米-2微米的树脂颗粒、氧化铝、氧化镁、氧化钙中的至少一种。
优选的，溶剂是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮。
优选的，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉1-2份、石英砂8-11份、雾面涂层剂12-14份、聚乙烯塑料粒子11-14份、稳定剂3.5-4份、隔离剂溶剂型硅油2-4份、交联剂4-8份、施胶剂7-10份、离型剂6-8份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂3-4%、丙烯酸甲酯6-7%、丙烯酸乙酯6.5-7%、二氧化硅粉2-3%、三氧化二铝2-3%、2-甲基丙烯酸乙酯6-7%、乙烯基硅氧烷12-14%、二苯甲酮0.6-0.7%、对甲苯磺酰胺0.6-0.7%、余量为溶剂。
优选的，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉2份、石英砂10份、雾面涂层剂13份、聚乙烯塑料粒子12份、稳定剂4份、隔离剂溶剂型硅油3份、交联剂5份、施胶剂8份、离型剂7份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂4%、丙烯酸甲酯7%、丙烯酸乙酯7%、二氧化硅粉3%、三氧化二铝3%、2-甲基丙烯酸乙酯7%、乙烯基硅氧烷13%、二苯甲酮0.7%、对甲苯磺酰胺0.7%、余量为溶剂。
优选的，干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
优选的，离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
本发明提出的一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，有益效果在于：本发明使用雾面添加剂、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、二氧化硅粉、三氧化二铝、2-甲基丙烯酸乙酯、乙烯基硅氧烷、二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、溶剂混合扩散形成雾面涂层剂，从而能够有效提高离型纸表面的粗糙度，满足客户的多样化需求。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉1份、石英砂7份、雾面涂层剂10份、聚乙烯塑料粒子10份、稳定剂3份、隔离剂溶剂型硅油1份、交联剂3份、施胶剂6份、离型剂5份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂2%、丙烯酸甲酯5%、丙烯酸乙酯5%、二氧化硅粉1%、三氧化二铝1%、2-甲基丙烯酸乙酯5%、乙烯基硅氧烷10%、二苯甲酮0.5%、对甲苯磺酰胺0.5%、余量为溶剂；
S2、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4MPa，压榨时间为50s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为110℃，干燥时间为3min，得到干燥的纸页；
S3、制备淋膜料：将隔离剂溶剂型硅油、氮化硅粉、石英砂、聚乙烯塑料粒子混合，搅拌均匀后再加入交联剂、稳定剂，搅拌同时加热至125℃得到淋膜料；
S4、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸；
S5、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶；
S6、涂布雾面涂层剂：使用雾面添加剂、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、二氧化硅粉、三氧化二铝、2-甲基丙烯酸乙酯、乙烯基硅氧烷、二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、溶剂混合扩散形成雾面涂层剂，然后涂有施胶剂的一面上均匀涂上雾面涂层剂；
S7、干燥。
雾面添加剂为粒径为20纳米-2微米的树脂颗粒、氧化铝、氧化镁、氧化钙中的至少一种。
溶剂是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮。
干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
实施例2
一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，其原料按照重量份数计配方如下：其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉1份、石英砂8份、雾面涂层剂12份、聚乙烯塑料粒子11份、稳定剂3.5份、隔离剂溶剂型硅油2份、交联剂4份、施胶剂7份、离型剂6份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂3%、丙烯酸甲酯6%、丙烯酸乙酯6.5%、二氧化硅粉2%、三氧化二铝2%、2-甲基丙烯酸乙酯6%、乙烯基硅氧烷12%、二苯甲酮0.6%、对甲苯磺酰胺0.6%、余量为溶剂；
S2、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4MPa，压榨时间为50s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为110℃，干燥时间为3min，得到干燥的纸页；
S3、制备淋膜料：将隔离剂溶剂型硅油、氮化硅粉、石英砂、聚乙烯塑料粒子混合，搅拌均匀后再加入交联剂、稳定剂，搅拌同时加热至125℃得到淋膜料；
S4、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸；
S5、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶；
S6、涂布雾面涂层剂：使用雾面添加剂、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、二氧化硅粉、三氧化二铝、2-甲基丙烯酸乙酯、乙烯基硅氧烷、二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、溶剂混合扩散形成雾面涂层剂，然后涂有施胶剂的一面上均匀涂上雾面涂层剂；
S7、干燥。
雾面添加剂为粒径为20纳米-2微米的树脂颗粒、氧化铝、氧化镁、氧化钙中的至少一种。
溶剂是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮。
干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
实施例3
一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，其原料按照重量份数计配方如下：其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉2份、石英砂10份、雾面涂层剂13份、聚乙烯塑料粒子12份、稳定剂4份、隔离剂溶剂型硅油3份、交联剂5份、施胶剂8份、离型剂7份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂4%、丙烯酸甲酯7%、丙烯酸乙酯7%、二氧化硅粉3%、三氧化二铝3%、2-甲基丙烯酸乙酯7%、乙烯基硅氧烷13%、二苯甲酮0.7%、对甲苯磺酰胺0.7%、余量为溶剂；
S2、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4MPa，压榨时间为50s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为110℃，干燥时间为3min，得到干燥的纸页；
S3、制备淋膜料：将隔离剂溶剂型硅油、氮化硅粉、石英砂、聚乙烯塑料粒子混合，搅拌均匀后再加入交联剂、稳定剂，搅拌同时加热至125℃得到淋膜料；
S4、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸；
S5、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶；
S6、涂布雾面涂层剂：使用雾面添加剂、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、二氧化硅粉、三氧化二铝、2-甲基丙烯酸乙酯、乙烯基硅氧烷、二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、溶剂混合扩散形成雾面涂层剂，然后涂有施胶剂的一面上均匀涂上雾面涂层剂；
S7、干燥。
雾面添加剂为粒径为20纳米-2微米的树脂颗粒、氧化铝、氧化镁、氧化钙中的至少一种。
溶剂是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮。
干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
实施例4
一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，包括以下步骤：
S1、备料，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉2份、石英砂12份、雾面涂层剂15份、聚乙烯塑料粒子15份、稳定剂5份、隔离剂溶剂型硅油5份、交联剂10份、施胶剂12份、离型剂10份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂6%、丙烯酸甲酯8%、丙烯酸乙酯8%、二氧化硅粉4%、三氧化二铝4%、2-甲基丙烯酸乙酯8%、乙烯基硅氧烷15%、二苯甲酮0.8%、对甲苯磺酰胺0.8%、余量为溶剂；
S2、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4MPa，压榨时间为50s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为110℃，干燥时间为3min，得到干燥的纸页；
S3、制备淋膜料：将隔离剂溶剂型硅油、氮化硅粉、石英砂、聚乙烯塑料粒子混合，搅拌均匀后再加入交联剂、稳定剂，搅拌同时加热至125℃得到淋膜料；
S4、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸；
S5、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶；
S6、涂布雾面涂层剂：使用雾面添加剂、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、二氧化硅粉、三氧化二铝、2-甲基丙烯酸乙酯、乙烯基硅氧烷、二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、溶剂混合扩散形成雾面涂层剂，然后涂有施胶剂的一面上均匀涂上雾面涂层剂；
S7、干燥。
雾面添加剂为粒径为20纳米-2微米的树脂颗粒、氧化铝、氧化镁、氧化钙中的至少一种。
溶剂是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮。
干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备料，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉1-2份、石英砂7-12份、雾面涂层剂10-15份、聚乙烯塑料粒子10-15份、稳定剂3-5份、隔离剂溶剂型硅油1-5份、交联剂3-10份、施胶剂6-12份、离型剂5-10份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂2-6%、丙烯酸甲酯5-8%、丙烯酸乙酯5-8%、二氧化硅粉1-4%、三氧化二铝1-4%、2-甲基丙烯酸乙酯5-8%、乙烯基硅氧烷10-15%、二苯甲酮0.5-0.8%、对甲苯磺酰胺0.5-0.8%、余量为溶剂；
S2、干燥纸页的制备：将浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4MPa，压榨时间为50s；将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为110℃，干燥时间为3min，得到干燥的纸页；
S3、制备淋膜料：将隔离剂溶剂型硅油、氮化硅粉、石英砂、聚乙烯塑料粒子混合，搅拌均匀后再加入交联剂、稳定剂，搅拌同时加热至125℃得到淋膜料；
S4、淋膜：将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸；
S5、施胶：在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶；
S6、涂布雾面涂层剂：使用雾面添加剂、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、二氧化硅粉、三氧化二铝、2-甲基丙烯酸乙酯、乙烯基硅氧烷、二苯甲酮、对甲苯磺酰胺、溶剂混合扩散形成雾面涂层剂，然后涂有施胶剂的一面上均匀涂上雾面涂层剂；
S7、干燥。
2.根据权利要求1所述的一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，其特征在于：雾面添加剂为粒径为20纳米-2微米的树脂颗粒、氧化铝、氧化镁、氧化钙中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，其特征在于：溶剂是甲苯、乙酸乙酯或者正丁酮。
4.根据权利要求1所述的一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，其特征在于，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉1-2份、石英砂8-11份、雾面涂层剂12-14份、聚乙烯塑料粒子11-14份、稳定剂3.5-4份、隔离剂溶剂型硅油2-4份、交联剂4-8份、施胶剂7-10份、离型剂6-8份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂3-4%、丙烯酸甲酯6-7%、丙烯酸乙酯6.5-7%、二氧化硅粉2-3%、三氧化二铝2-3%、2-甲基丙烯酸乙酯6-7%、乙烯基硅氧烷12-14%、二苯甲酮0.6-0.7%、对甲苯磺酰胺0.6-0.7%、余量为溶剂。
5.根据权利要求1所述的一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，其特征在于，其原料按照重量份数计配方如下：浆料110份、氮化硅粉2份、石英砂10份、雾面涂层剂13份、聚乙烯塑料粒子12份、稳定剂4份、隔离剂溶剂型硅油3份、交联剂5份、施胶剂8份、离型剂7份；
雾面涂层剂的成分按照重量百分比计为：雾面添加剂4%、丙烯酸甲酯7%、丙烯酸乙酯7%、二氧化硅粉3%、三氧化二铝3%、2-甲基丙烯酸乙酯7%、乙烯基硅氧烷13%、二苯甲酮0.7%、对甲苯磺酰胺0.7%、余量为溶剂。
6.根据权利要求1所述的一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，其特征在于，干燥过程为：涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120℃，干燥时间2min，得到成品。
7.根据权利要求1所述的一种表面粗糙的特殊离型纸制备方法，其特征在于：离型剂为硅油、钯碳酸钙和棕榈油的混合物。
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