CN108048179A - 一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法 - Google Patents

一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108048179A
CN108048179A CN201711266013.3A CN201711266013A CN108048179A CN 108048179 A CN108048179 A CN 108048179A CN 201711266013 A CN201711266013 A CN 201711266013A CN 108048179 A CN108048179 A CN 108048179A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphorus
chlorine
sulfur
bearing
environment friendly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711266013.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈郁明
郭璐瑶
毛志铭
黄天辉
吴晓莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU UNITED'S CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
GUANGZHOU UNITED'S CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU UNITED'S CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical GUANGZHOU UNITED'S CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201711266013.3A priority Critical patent/CN108048179A/zh
Publication of CN108048179A publication Critical patent/CN108048179A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0008—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning with the use of adsorbentia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/045—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution and non-macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0025—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning by thermal processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04—Elements
    • C10M2201/041—Carbon; Graphite; Carbon black
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/64—Environmental friendly compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及成型油领域，特别涉及一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法。所述不含硫、磷、氯的高效环保成型油，以重量份计，至少包括以下组分：废机油基础油50～100份；合成酯10～30份；清净剂3～10份；防锈剂1～8份；抗氧剂1～10份。

Description

一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法
技术领域
本发明涉及成型油领域，特别涉及一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法。
背景技术
近年来，中国汽车制造业飞速发展，2013年中国汽车产量将首次超过欧洲，预计达1960万辆，其中以小汽车和其它小型卡车等轻型车辆为主。据统计，平均每辆车上包含1500多个成型件，占整车金属零部件加工的60％～70％。不锈钢材料由于强度高，相对质量轻，受冲击后吸收能量比其他金属材料强，安全性好，且与普通碳钢车辆相比具有重量轻、使用寿命长，制造组装工艺简单等优点，已经应用于制造排气管、燃油箱、车架、车内外装饰、密封圈和热交换器等零部件。随着中国汽车向着轻量化、高品质的方向发展，不锈钢在汽车制造业中的使用将呈陡增式扩展趋势，具有很大的潜在市场。
因此，研发制备一种润滑性能优异、抗极压能力好、耐磨性好、环保的成型油，是汽车不锈钢零部件加工用成型油未来的发展趋势。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明第一个方面提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油，以重量份计，至少包括以下组分：
废机油基础油 50～100份；
合成酯 10～30份；
清净剂 3～10份；
防锈剂 1～8份；
抗氧剂 1～10份。
作为本发明一种优选的技术方案，所述废机油基础油的制备方法，包括如下步骤：
(1)除杂：向回收的废机油中加入油量3wt％的改性活性白土，常温下搅拌5min，静置沉淀，分离出下层活性白土废渣，得到上层棕红偏黑色澄清液；
(2)提纯：将步骤(1)所得的澄清液加热至150℃，除去其中的水分，得废机油基础油。
作为本发明一种优选的技术方案，所述改性活性白土的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将白土和质量浓度10％硫酸按质量体积比(g/mL)为1：5混合，室温下超声震荡3h，抽滤，滤饼用去离子水洗涤，直至滤液pH值为7，滤饼干燥，粉碎，过200～250目筛，得活性白土；
(2)将步骤(1)中得到的活性白土按质量比1：4比例加入去离子水，在85℃的温度下磁力搅拌后，再加入氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，充分混合后，调节体系的pH值至11，再搅拌3h，抽滤，滤饼用95％乙醇洗涤，干燥，粉碎，过200～250目筛，得到改性活性白土。
作为本发明一种优选的技术方案，所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
作为本发明一种优选的技术方案，所述合成酯选自四聚甘油油酸酯、高油酸葵花籽油中的任意一种或几种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述清净剂为石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯的混合物。
作为本发明一种优选的技术方案，所述清净剂中，石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯之间的重量比为100：10：(0.1～1)。
作为本发明一种优选的技术方案，所述防锈剂选自：硬脂酸、石油磺酸钙、二壬基萘磺酸、烷基苯磺酸、磷酸酯、亚磷酸酯、二烷基二硫代磷酸中的任意一种或几种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述抗氧剂选自：2，6-二叔丁基对苯基苯酚、对叔丁基水杨酸苯酯、2，2’-亚甲基二(4-甲基-6叔丁基苯酚)、4，4’-亚丁基-二(6-叔丁基-间甲酚)、四(亚甲基-3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羟苯基)丙酸酯)甲烷，1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄基)苯、正十八烷-β-(4’-羟基-3’，5’-二叔丁基苯基)丙酸酯、2-正辛基-硫-4，6-二(4’-羟基-3’，5’-二叔丁基)苯氧基-1，3，5-三嗪、4，4’-硫-二(6-叔丁基间甲酚)、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑中的任意一种或几种的混合。
本发明的第二个方面提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油的制备方法，至少包括以下步骤：
在70～80℃的温度下，将合成酯、清净剂、防锈剂、抗氧剂加入废机油基础油中，搅拌1～5小时，使其混合均匀，制得不含硫、磷、氯的高效环保成型油。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决上述技术问题，本发明第一个方面提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油，以重量份计，至少包括以下组分：
作为本发明一种优选的技术方案，所述废机油基础油的制备方法，包括如下步骤：
(1)除杂：向回收的废机油中加入油量3wt％的改性活性白土，常温下搅拌5min，静置沉淀，分离出下层活性白土废渣，得到上层棕红偏黑色澄清液；
(2)提纯：将步骤(1)所得的澄清液加热至150℃，除去其中的水分，得废机油基础油。
作为本发明一种优选的技术方案，所述改性活性白土的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将白土和质量浓度10％硫酸按质量体积比(g/mL)为1：5混合，室温下超声震荡3h，抽滤，滤饼用去离子水洗涤，直至滤液pH值为7，滤饼干燥，粉碎，过200～250目筛，得活性白土；
(2)将步骤(1)中得到的活性白土按质量比1：4比例加入去离子水，在85℃的温度下磁力搅拌后，再加入氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，充分混合后，调节体系的pH值至11，再搅拌3h，抽滤，滤饼用95％乙醇洗涤，干燥，粉碎，过200～250目筛，得到改性活性白土。
作为本发明一种优选的技术方案，所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
在一种优选的实施方式中，所述的N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅的制备方法，至少包括以下步骤：
在超声反应器中，加入溶剂200ml甲苯和10g纳米二氧化硅，分散30min，然后向体系中加入3g N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，然后再加入30mL体积浓度为10％的三乙胺溶液，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥得到N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
所述纳米二氧化硅并没有特别的限制，优选地，所述纳米二氧化硅购于南京天行新材料有限公司，产品型号为SP-H10。
作为本发明一种优选的技术方案，所述合成酯选自四聚甘油油酸酯、高油酸葵花籽油中的任意一种或几种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述清净剂为石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯的混合物。
作为本发明一种优选的技术方案，所述清净剂中，石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯之间的重量比为100：10：(0.1～1)。
本申请中，所述石墨烯与磺化石墨烯均为市售获得，均购于苏州恒球石墨烯科技有限公司。
作为本发明一种优选的技术方案，所述防锈剂选自：硬脂酸、石油磺酸钙、二壬基萘磺酸、烷基苯磺酸、磷酸酯、亚磷酸酯、二烷基二硫代磷酸中的任意一种或几种的混合。
作为本发明一种优选的技术方案，所述抗氧剂选自：2，6-二叔丁基对苯基苯酚、对叔丁基水杨酸苯酯、2，2’-亚甲基二(4-甲基-6叔丁基苯酚)、4，4’-亚丁基-二(6-叔丁基-间甲酚)、四(亚甲基-3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羟苯基)丙酸酯)甲烷，1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄基)苯、正十八烷-β-(4’-羟基-3’，5’-二叔丁基苯基)丙酸酯、2-正辛基-硫-4，6-二(4’-羟基-3’，5’-二叔丁基)苯氧基-1，3，5-三嗪、4，4’-硫-二(6-叔丁基间甲酚)、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑中的任意一种或几种的混合。
本发明的第二个方面提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油的制备方法，至少包括以下步骤：
在70～80℃的温度下，将合成酯、清净剂、防锈剂、抗氧剂加入废机油基础油中，搅拌1～5小时，使其混合均匀，制得不含硫、磷、氯的高效环保成型油。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，购于国药化学试剂。
下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
实施例1
本发明的实施例1提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油，以重量份计，至少包括以下组分：
所述废机油基础油的制备方法，包括如下步骤：
(1)除杂：向回收的废机油中加入油量3wt％的改性活性白土，常温下搅拌5min，静置沉淀，分离出下层活性白土废渣，得到上层棕红偏黑色澄清液；
(2)提纯：将步骤(1)所得的澄清液加热至150℃，除去其中的水分，得废机油基础油。
所述改性活性白土的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将白土和质量浓度10％硫酸按质量体积比(g/mL)为1：5混合，室温下超声震荡3h，抽滤，滤饼用去离子水洗涤，直至滤液pH值为7，滤饼干燥，粉碎，过200目筛，得活性白土；
(2)将步骤(1)中得到的活性白土按质量比1：4比例加入去离子水，在85℃的温度下磁力搅拌后，再加入氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，充分混合后，调节体系的pH值至11，再搅拌3h，抽滤，滤饼用95％乙醇洗涤，干燥，粉碎，过200目筛，得到改性活性白土。
所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅；
所述N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅的制备过程为：在超声反应器中，加入溶剂200ml甲苯和10g纳米二氧化硅，分散30min，然后向体系中加入3gN-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，然后再加入30mL体积浓度为10％的三乙胺溶液，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥得到N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
所述合成酯为四聚甘油油酸酯；
所述清净剂为石油磺酸钙；
所述防锈剂为硬脂酸；
所述抗氧剂为2，6～二叔丁基对苯基苯酚；
不含硫、磷、氯的高效环保成型油的制备方法，至少包括以下步骤：
在80℃的温度下，将合成酯、清净剂、防锈剂、抗氧剂加入废机油基础油中，搅拌5小时，使其混合均匀，制得不含硫、磷、氯的高效环保成型油。
实施例2
本发明的实施例2提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油，以重量份计，至少包括以下组分：
所述废机油基础油的制备方法，包括如下步骤：
(1)除杂：向回收的废机油中加入油量3wt％的改性活性白土，常温下搅拌5min，静置沉淀，分离出下层活性白土废渣，得到上层棕红偏黑色澄清液；
(2)提纯：将步骤(1)所得的澄清液加热至150℃，除去其中的水分，得废机油基础油。
所述改性活性白土的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将白土和质量浓度10％硫酸按质量体积比(g/mL)为1：5混合，室温下超声震荡3h，抽滤，滤饼用去离子水洗涤，直至滤液pH值为7，滤饼干燥，粉碎，过200目筛，得活性白土；
(2)将步骤(1)中得到的活性白土按质量比1：4比例加入去离子水，在85℃的温度下磁力搅拌后，再加入氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，充分混合后，调节体系的pH值至11，再搅拌3h，抽滤，滤饼用95％乙醇洗涤，干燥，粉碎，过200目筛，得到改性活性白土。
所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅；
所述N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅的制备过程为：在超声反应器中，加入溶剂200ml甲苯和10g纳米二氧化硅，分散30min，然后向体系中加入3gN-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，然后再加入30mL体积浓度为10％的三乙胺溶液，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥得到N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
所述合成酯为四聚甘油油酸酯；
所述清净剂为石油磺酸钙；
所述防锈剂为硬脂酸；
所述抗氧剂为2，6～二叔丁基对苯基苯酚；
不含硫、磷、氯的高效环保成型油的制备方法，至少包括以下步骤：
在80℃的温度下，将合成酯、清净剂、防锈剂、抗氧剂加入废机油基础油中，搅拌5小时，使其混合均匀，制得不含硫、磷、氯的高效环保成型油。
实施例3
本发明的实施例3提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油，以重量份计，至少包括以下组分：
废机油基础油 70份；
合成酯 20份；
清净剂 5份；
防锈剂 3份；
抗氧剂 4份。
所述废机油基础油的制备方法，包括如下步骤：
(1)除杂：向回收的废机油中加入油量3wt％的改性活性白土，常温下搅拌5min，静置沉淀，分离出下层活性白土废渣，得到上层棕红偏黑色澄清液；
(2)提纯：将步骤(1)所得的澄清液加热至150℃，除去其中的水分，得废机油基础油。
所述改性活性白土的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将白土和质量浓度10％硫酸按质量体积比(g/mL)为1：5混合，室温下超声震荡3h，抽滤，滤饼用去离子水洗涤，直至滤液pH值为7，滤饼干燥，粉碎，过200目筛，得活性白土；
(2)将步骤(1)中得到的活性白土按质量比1：4比例加入去离子水，在85℃的温度下磁力搅拌后，再加入氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，充分混合后，调节体系的pH值至11，再搅拌3h，抽滤，滤饼用95％乙醇洗涤，干燥，粉碎，过200目筛，得到改性活性白土。
所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅；
所述N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅的制备过程为：在超声反应器中，加入溶剂200ml甲苯和10g纳米二氧化硅，分散30min，然后向体系中加入3gN-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，然后再加入30mL体积浓度为10％的三乙胺溶液，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥得到N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
所述合成酯为四聚甘油油酸酯；
所述清净剂为石油磺酸钙；
所述防锈剂为硬脂酸；
所述抗氧剂为2，6～二叔丁基对苯基苯酚；
不含硫、磷、氯的高效环保成型油的制备方法，至少包括以下步骤：
在80℃的温度下，将合成酯、清净剂、防锈剂、抗氧剂加入废机油基础油中，搅拌5小时，使其混合均匀，制得不含硫、磷、氯的高效环保成型油。
实施例4
本发明的实施例4提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油，以重量份计，至少包括以下组分：
废机油基础油 90份；
合成酯 25份；
清净剂 8份；
防锈剂 7份；
抗氧剂 8份。
所述废机油基础油的制备方法，包括如下步骤：
(1)除杂：向回收的废机油中加入油量3wt％的改性活性白土，常温下搅拌5min，静置沉淀，分离出下层活性白土废渣，得到上层棕红偏黑色澄清液；
(2)提纯：将步骤(1)所得的澄清液加热至150℃，除去其中的水分，得废机油基础油。
所述改性活性白土的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将白土和质量浓度10％硫酸按质量体积比(g/mL)为1：5混合，室温下超声震荡3h，抽滤，滤饼用去离子水洗涤，直至滤液pH值为7，滤饼干燥，粉碎，过200目筛，得活性白土；
(2)将步骤(1)中得到的活性白土按质量比1：4比例加入去离子水，在85℃的温度下磁力搅拌后，再加入氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，充分混合后，调节体系的pH值至11，再搅拌3h，抽滤，滤饼用95％乙醇洗涤，干燥，粉碎，过200目筛，得到改性活性白土。
所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅；
所述N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅的制备过程为：在超声反应器中，加入溶剂200ml甲苯和10g纳米二氧化硅，分散30min，然后向体系中加入3gN-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，然后再加入30mL体积浓度为10％的三乙胺溶液，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥得到N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
所述合成酯为四聚甘油油酸酯；
所述清净剂为石油磺酸钙；
所述防锈剂为硬脂酸；
所述抗氧剂为2，6～二叔丁基对苯基苯酚；
不含硫、磷、氯的高效环保成型油的制备方法，至少包括以下步骤：
在80℃的温度下，将合成酯、清净剂、防锈剂、抗氧剂加入废机油基础油中，搅拌5小时，使其混合均匀，制得不含硫、磷、氯的高效环保成型油。
实施例5
本发明的实施例5提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油，以重量份计，至少包括以下组分：
废机油基础油 80份；
合成酯 20份；
清净剂 6份；
防锈剂 5份；
抗氧剂 5份。
所述废机油基础油的制备方法，包括如下步骤：
(1)除杂：向回收的废机油中加入油量3wt％的改性活性白土，常温下搅拌5min，静置沉淀，分离出下层活性白土废渣，得到上层棕红偏黑色澄清液；
(2)提纯：将步骤(1)所得的澄清液加热至150℃，除去其中的水分，得废机油基础油。
所述改性活性白土的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将白土和质量浓度10％硫酸按质量体积比(g/mL)为1：5混合，室温下超声震荡3h，抽滤，滤饼用去离子水洗涤，直至滤液pH值为7，滤饼干燥，粉碎，过200目筛，得活性白土；
(2)将步骤(1)中得到的活性白土按质量比1：4比例加入去离子水，在85℃的温度下磁力搅拌后，再加入氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，充分混合后，调节体系的pH值至11，再搅拌3h，抽滤，滤饼用95％乙醇洗涤，干燥，粉碎，过200目筛，得到改性活性白土。
所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅；
所述N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅的制备过程为：在超声反应器中，加入溶剂200ml甲苯和10g纳米二氧化硅，分散30min，然后向体系中加入3gN-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，然后再加入30mL体积浓度为10％的三乙胺溶液，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥得到N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
所述合成酯为四聚甘油油酸酯；
所述清净剂为石油磺酸钙；
所述防锈剂为硬脂酸；
所述抗氧剂为2，6～二叔丁基对苯基苯酚；
不含硫、磷、氯的高效环保成型油的制备方法，至少包括以下步骤：
在80℃的温度下，将合成酯、清净剂、防锈剂、抗氧剂加入废机油基础油中，搅拌5小时，使其混合均匀，制得不含硫、磷、氯的高效环保成型油。
实施例6
本发明的实施例6提供了一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油，以重量份计，至少包括以下组分：
所述废机油基础油的制备方法，包括如下步骤：
(1)除杂：向回收的废机油中加入油量3wt％的改性活性白土，常温下搅拌5min，静置沉淀，分离出下层活性白土废渣，得到上层棕红偏黑色澄清液；
(2)提纯：将步骤(1)所得的澄清液加热至150℃，除去其中的水分，得废机油基础油。
所述改性活性白土的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将白土和质量浓度10％硫酸按质量体积比(g/mL)为1：5混合，室温下超声震荡3h，抽滤，滤饼用去离子水洗涤，直至滤液pH值为7，滤饼干燥，粉碎，过200目筛，得活性白土；
(2)将步骤(1)中得到的活性白土按质量比1：4比例加入去离子水，在85℃的温度下磁力搅拌后，再加入氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，充分混合后，调节体系的pH值至11，再搅拌3h，抽滤，滤饼用95％乙醇洗涤，干燥，粉碎，过200目筛，得到改性活性白土。
所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅；
所述N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅的制备过程为：在超声反应器中，加入溶剂200ml甲苯和10g纳米二氧化硅，分散30min，然后向体系中加入3gN-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷，然后再加入30mL体积浓度为10％的三乙胺溶液，在100℃下回流反应3h，过滤，乙醇洗涤3次，干燥得到N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
所述合成酯为四聚甘油油酸酯；
所述清净剂为石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯的混合物；
所述清净剂中，石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯之间的重量比为100：10：1；
所述防锈剂为硬脂酸；
所述抗氧剂为2，6～二叔丁基对苯基苯酚；
不含硫、磷、氯的高效环保成型油的制备方法，至少包括以下步骤：
在80℃的温度下，将合成酯、清净剂、防锈剂、抗氧剂加入废机油基础油中，搅拌5小时，使其混合均匀，制得不含硫、磷、氯的高效环保成型油。
对比例1
本发明的对比例1同实施例1，不同点在于，将废机油基础油更换成基础油，所述的基础油的牌号为MVI75。
对比例2
本发明的对比例2同实施例1，不同点在于，将改性活性白土更换成活性白土。
对比例3
本发明的对比例3同实施例1，不同点在于，将氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅更换成氨基硅烷偶联剂。
对比例4
本发明的对比例4同实施例1，不同点在于，将氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅更换成纳米二氧化硅。
对比例5
本发明的对比例5同实施例6，不同点在于，将清净剂更换为石墨烯。
对比例6
本发明的对比例6同实施例6，不同点在于，将清净剂更换为磺化石墨烯。
对比例7
本发明的对比例7同实施例6，不同点在于，将清净剂更换为石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯的混合物。其中，石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯之间的重量比为1：1：1。
测试方法
1、极压性能测试
按照GB/T12583-1998测试实施例与对比例中的最大无卡咬负荷Pb值(N)、烧结负荷Pd值(N)，来表征极压性能。
2、耐磨性能测试
按照SH/T0189-92测试实施例与对比例中的磨斑直径以及在392N下摩擦系数。
表1 性能测试
本发明中的环保成型油具有非常好的极压性能以及耐磨性能。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油，其特征在于，以重量份计，至少包括以下组分：
2.如权利要求1所述的不含硫、磷、氯的高效环保成型油，其特征在于，所述废机油基础油的制备方法，包括如下步骤：
(1)除杂：向回收的废机油中加入油量3wt％的改性活性白土，常温下搅拌5min，静置沉淀，分离出下层活性白土废渣，得到上层棕红偏黑色澄清液；
(2)提纯：将步骤(1)所得的澄清液加热至150℃，除去其中的水分，得废机油基础油。
3.如权利要求2所述的不含硫、磷、氯的高效环保成型油，其特征在于，所述改性活性白土的制备方法，至少包括以下步骤：
(1)将白土和质量浓度10％硫酸按质量体积比(g/mL)为1：5混合，室温下超声震荡3h，抽滤，滤饼用去离子水洗涤，直至滤液pH值为7，滤饼干燥，粉碎，过200～250目筛，得活性白土；
(2)将步骤(1)中得到的活性白土按质量比1：4比例加入去离子水，在85℃的温度下磁力搅拌后，再加入氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，充分混合后，调节体系的pH值至11，再搅拌3h，抽滤，滤饼用95％乙醇洗涤，干燥，粉碎，过200～250目筛，得到改性活性白土。
4.如权利要求3所述的不含硫、磷、氯的高效环保成型油，其特征在于，所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅为N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷改性纳米二氧化硅。
5.如权利要求1所述的不含硫、磷、氯的高效环保成型油，其特征在于，所述合成酯选自四聚甘油油酸酯、高油酸葵花籽油中的任意一种或几种的混合。
6.如权利要求1所述的不含硫、磷、氯的高效环保成型油，其特征在于，所述清净剂为石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯的混合物。
7.如权利要求6所述的不含硫、磷、氯的高效环保成型油，其特征在于，所述清净剂中，石油磺酸钙、石墨烯、磺化石墨烯之间的重量比为100：10：(0.1～1)。
8.如权利要求1所述的不含硫、磷、氯的高效环保成型油，其特征在于，所述防锈剂选自：硬脂酸、石油磺酸钙、二壬基萘磺酸、烷基苯磺酸、磷酸酯、亚磷酸酯、二烷基二硫代磷酸中的任意一种或几种的混合。
9.如权利要求1所述的不含硫、磷、氯的高效环保成型油，其特征在于，所述抗氧剂选自：2，6-二叔丁基对苯基苯酚、对叔丁基水杨酸苯酯、2，2’-亚甲基二(4-甲基-6叔丁基苯酚)、4，4’-亚丁基-二(6-叔丁基-间甲酚)、四(亚甲基-3-(3’，5’-二叔丁基-4’-羟苯基)丙酸酯)甲烷，1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄基)苯、正十八烷-β-(4’-羟基-3’，5’-二叔丁基苯基)丙酸酯、2-正辛基-硫-4，6-二(4’-羟基-3’，5’-二叔丁基)苯氧基-1，3，5-三嗪、4，4’-硫-二(6-叔丁基间甲酚)、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑中的任意一种或几种的混合。
10.如权利要求1～9任意一项所述的不含硫、磷、氯的高效环保成型油的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
在70～80℃的温度下，将合成酯、清净剂、防锈剂、抗氧剂加入废机油基础油中，搅拌1～5小时，使其混合均匀，制得不含硫、磷、氯的高效环保成型油。
CN201711266013.3A 2017-12-05 2017-12-05 一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法 Pending CN108048179A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711266013.3A CN108048179A (zh) 2017-12-05 2017-12-05 一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711266013.3A CN108048179A (zh) 2017-12-05 2017-12-05 一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108048179A true CN108048179A (zh) 2018-05-18

Family

ID=62121552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711266013.3A Pending CN108048179A (zh) 2017-12-05 2017-12-05 一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108048179A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112342074A (zh) * 2020-12-21 2021-02-09 山东恒利热载体工程技术有限公司 一种再生基础油润滑油抗光热稳定剂
CN112481008A (zh) * 2020-12-21 2021-03-12 山东恒利热载体工程技术有限公司 一种耐高温沉淀拮抗剂

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103396865A (zh) * 2013-07-27 2013-11-20 广东三和化工科技有限公司 一种环境友好高抗磨润滑油及其制备方法
CN103589491A (zh) * 2013-11-29 2014-02-19 广州机械科学研究院有限公司 一种冷轧用润滑材料及其制备方法和应用
CN103725384A (zh) * 2013-12-25 2014-04-16 广州市联诺化工科技有限公司 用于汽车不锈钢零部件成型的耐高温环保成型油及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103396865A (zh) * 2013-07-27 2013-11-20 广东三和化工科技有限公司 一种环境友好高抗磨润滑油及其制备方法
CN103589491A (zh) * 2013-11-29 2014-02-19 广州机械科学研究院有限公司 一种冷轧用润滑材料及其制备方法和应用
CN103725384A (zh) * 2013-12-25 2014-04-16 广州市联诺化工科技有限公司 用于汽车不锈钢零部件成型的耐高温环保成型油及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112342074A (zh) * 2020-12-21 2021-02-09 山东恒利热载体工程技术有限公司 一种再生基础油润滑油抗光热稳定剂
CN112481008A (zh) * 2020-12-21 2021-03-12 山东恒利热载体工程技术有限公司 一种耐高温沉淀拮抗剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108048179A (zh) 一种不含硫、磷、氯的高效环保成型油及其制备方法
EP1157064B1 (de) Verfahren zur Herstellung von NANOPARTIKULÄRE, REDISPERGIERBARE ZINKOXIDGELE
Cetin et al. The role of carbohydrate and protein parts of extracellular polymeric substances on the dewaterability of biological sludges
CN103387695B (zh) 一种白炭黑分散剂及其制备方法
CN101952372A (zh) 纳米颗粒的制备方法
CN105969478A (zh) 一种硼酸钙/氧化石墨烯纳米复合润滑材料的制备方法
CN109569528A (zh) 木质素磺酸钠交联酸改性粉煤灰复合吸附剂及其制备方法与应用
CN111483990A (zh) 一种低成本高结晶度黑磷及其制备方法
CN106927494A (zh) 一种利用磷石膏直接制备改性碳酸钙的方法
CN102643390A (zh) 一种阳离子接枝淀粉及其制备方法
CN110302739B (zh) 选择性吸附含氮有机染料的InVO4吸附剂的制备方法及其应用
CN106867144B (zh) 一种用于pvc热稳定剂的改性水滑石及其制备方法
CN101220192A (zh) 氟化水性聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的合成方法
WO2015101290A1 (zh) 一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途
CN115058273A (zh) 一种金属加工用切削油及其制备方法
CN107010621B (zh) 改性石墨烯、石墨烯润滑油组合物、制备方法与应用
CN115010906A (zh) 一种具有tnp结构的多孔共价有机框架材料的合成方法
CN101948600A (zh) 汽车张紧轮轴承密封圈用acm混炼胶及其制备方法
Fuhrhop et al. Precipitates with β‐Pleated Sheet Structure by Mixing Aqueous Solutions of Helical Poly (d‐lysine) and Poly (l‐lysine)
CN107163929B (zh) 一种高耐候荧光着色粒子制备方法
CN1517411A (zh) 室温长期稳定的水分散纳米二氧化硅及其杂化材料的制备
EP0770647B1 (de) Farbreine, gelbstichige Eisenoxidrotpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
CN102974303A (zh) 一种利用电镀废水合成水滑石的方法
CN102899132A (zh) 合成烷基苯磺酸钙型润滑油清净剂及生产工艺
CN1330564C (zh) 一种改性亚磷酸盐微细防锈颜料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180518