CN108047772A - 一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,属于铝银粉技术领域,包括以下步骤:(1)在分散缸内,将1份油性铝银浆成品或滤饼分散于1.5‑2份醇酯类溶剂;(2)加入0.05份水,恒温40℃,充分分散,pH调整至8‑9之间;(3)滴加正硅酸乙酯0.05份和偶联剂0.03份,滴加时间为2‑3h;(4)反应后陈化3h,冷却、压滤,溶剂回炼;(5)将压滤后的滤饼进行干燥,得到固含98%以上的铝银粉;(6)筛分、装桶得到成品;本发明制得的铝银粉具有较高的白亮度、较高闪点,与塑粉树脂有较好的相容性、上粉率高,广泛的应用于各种粉末涂料体系。
Description
技术领域
本发明涉及铝银粉技术领域,具体的说,涉及了一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法。
背景技术
随着社会的发展,人们的审美观越来越高,对产品的要求也越来越高。铝片表面光滑平整,粒度分布集中,形状规则,具有优异的光反射能力和金属光泽,漆膜具有明显的“随角异色”效应以及闪烁感,装饰效果非常华丽美观。随着铝银浆生产工艺的不断改进和优化、生产成本不断降低,价格越来越能让消费者接受,所以近年来铝银浆是最受欢迎和研究最广的金属颜料。
随着各国政府对涂料VOC的排放要求越来越高,目前低VOC的高固体份涂料和粉末涂料越来越受关注,传统铝银浆不适用于低VOC涂料,因为传统铝银浆中有大量的溶剂油存在,铝银浆不易分散于高固含涂料中,且铝是两性金属,在偏酸或偏碱的涂料中易氧化失去光泽并产生氢气,产品在密闭的空间可能会产生“涨听”,为生产和运输带来安全隐患。
因此,应用于高固体份粉末涂料的铝颜料必须进行改性处理,以确保铝金属漆的稳定性。如申请号为CN201410056256.4的中国专利公开了一种工艺简单的二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法和CN201310311429.8的中国专利公开了一种水性铝银浆及其制备方法,这两种方法都是通过对铝粉表面进行包覆二氧化硅来增加铝片的稳定性,但这两种方法制备的铝银浆都不适用于高固体份的粉末涂料,目前在国内用于粉末涂料铝银粉的相关专利还没有看到。
上述CN201410056256.4方法所得到的1份水性铝银浆需消耗2.6份的溶剂;CN201310311429.8方法所得到的1份水性铝银浆更需消耗5.5份的溶剂,势必会形成较高的成本,从而不利于大规模的工业化生产。上述CN201410056256.4方法采用单一物质包覆,且使用大量的氨水,包覆后铝片光泽效应下降明显、刺激性气味大,因此,所得水性铝浆的白、亮度不好,遮盖力差。上述CN201310311429.8方法在包覆前需对油性银浆进行洗涤、改性一次;后用正硅酸乙酯和硅烷偶联剂包覆铝片。这种方法多一次洗涤改性工艺,生产周期长、溶剂使用量大,包覆后的铝片虽然经过陈化处理但不能完全使正硅酸乙酯和硅烷偶联剂水解完,剩下的正硅酸乙酯和硅烷偶联剂还会继续水解、交联使铝片吸附、聚集在一起形成团聚小颗粒,对铝片的使用带来问题,制成的成品固体含量在60wt%左右,不利于在粉末涂料中分散和吸附;并且以上两种方法制得的铝片不适合用于粉末静电喷涂。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,制得的铝银粉具有较高的白亮度、较高闪烁度,与塑粉树脂较好的相容性、上粉率高,广泛的应用于各种粉末涂料体系。
本发明提供的一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,包括以下步骤:
(1)、在分散缸内,将1份油性铝银浆成品或滤饼分散于1.5-2份醇酯类溶剂;
(2)、加入0.05份水,恒温40℃,充分分散,pH调整至8-9之间;
(3)、滴加正硅酸乙酯0.05份和偶联剂0.03份,滴加时间为2-3h;
(4)、反应后陈化3h,冷却、压滤,溶剂回炼;
(5)、将压滤后的滤饼进行干燥,得到固含98%以上的铝银粉;
(6)、筛分、装桶得到成品。
作为优选,步骤(1)中醇酯类溶剂为乙醇、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯的一种或二种以上的混合物。
作为优选,步骤(2)中溶剂pH调节采用乙二胺。
作为优选,步骤(3)中偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷的一种或二种以上的混合物。
作为优选,步骤(4)中溶剂回炼的方法是通过炼油塔真空加热、回流、冷凝。
作为优选,步骤(5)中的干燥方法是动态真空干燥。
本发明的一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,选用径厚比小的特殊片状铝浆,采用溶胶凝胶法利用偶联剂和正硅酸乙酯水解生成Si-OH,Si-OH之间脱水缩合,生成含Si-OH的低聚硅氧烷,低聚硅氧烷中的Si-OH与铝银浆表面的OH形成氢键,随着脱水反应而与片状铝粒子表面AL-OH形成共价键,缩合生成SiO2与片状铝粒子表面形成接枝包覆,从而在铝粒子表面包覆了一层致密包覆膜。然后利用真空高温干燥固化使包覆层进一步致密,且将多余的溶剂除去,使铝银粉固含量达到98%以上。
本发明通过对片状铝粒子的致密包覆,以及通过对片状铝粒子的特殊筛选,从而提高铝粒子白亮度和遮盖力以及闪烁度,通过偶联剂和二氧化硅的协同作用,提升了包覆层的致密度,又通过偶联剂对二氧化硅的改性,提高了二氧化硅膜的疏水性、树脂的相容性以及静电喷涂时片状铝粒子的上粉率。
本发明制得的铝银粉具有较高的白亮度、较高闪烁度,与塑粉树脂较好的相容性、上粉率高,广泛的应用于各种粉末涂料体系。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,包括以下步骤:
(1)、在分散缸内,将100kg油性铝银浆成品分散于180kg乙醇溶剂中;
(2)、加入5kg水,恒温40℃,充分分散,pH调整至8-9之间;
(3)、滴加正硅酸乙酯5kg和偶联剂3-氨丙基三甲氧基硅烷3kg,滴加时间为2h;
(4)、反应后陈化3h,冷却、压滤得到滤饼,溶剂回炼;
(5)、将压滤后的滤饼放入干燥器中进行干燥,得到固含98%以上的铝银粉;
(6)、筛分、装桶得到成品。
其中,
步骤(2)中溶剂pH值调节采用乙二胺。
步骤(4)中溶剂回炼的方法是通过炼油塔真空加热、回流、冷凝。
步骤(5)中的干燥方法是动态真空干燥。
实施例2
本实施例的一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,包括以下步骤:
(1)、在分散缸内,将100kg油性铝银浆成品分散于180kg异丙醇溶剂中;
(2)、加入5kg水,恒温40℃,充分分散,pH调整至8-9之间;
(3)、滴加正硅酸乙酯5kg和偶联剂3-氨丙基三甲氧基硅烷3kg,滴加时间为2h;(4)、反应后陈化3h,冷却、压滤得到滤饼,溶剂回炼;
(5)、将压滤后的滤饼放入干燥器中进行干燥,得到固含98%以上的铝银粉;
(6)、筛分、装桶得到成品。
其中,
步骤(2)中溶剂pH值调节采用乙二胺。
步骤(4)中溶剂回炼的方法是通过炼油塔真空加热、回流、冷凝。
步骤(5)中的干燥方法是动态真空干燥。
实施例3
本实施例的一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,包括以下步骤:
(1)、在分散缸内,将100kg油性铝银浆成品分散于180kg乙醇溶剂中;
(2)、加入5kg水,恒温40℃,充分分散,pH调整至8-9之间;
(3)、滴加正硅酸乙酯5kg和偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷3kg,滴加时间为2h;
(4)、反应后陈化3h,冷却、压滤得到滤饼,溶剂回炼;
(5)、将压滤后的滤饼放入干燥器中进行干燥,得到固含98%以上的铝银粉;
(6)、筛分、装桶得到成品。
其中,
步骤(2)中溶剂pH值调节采用乙二胺。
步骤(4)中溶剂回炼的方法是通过炼油塔真空加热、回流、冷凝。
步骤(5)中的干燥方法是动态真空干燥。
实施例4
本实施例的一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,包括以下步骤:
(1)、在分散缸内,将1份油性铝银浆成品或滤饼分散于2份醇酯类溶剂;
(2)、加入0.05份水,恒温40℃,充分分散,pH调整至8.5之间;
(3)、滴加正硅酸乙酯0.05份和偶联剂0.03份,滴加时间为2.5h;
(4)、反应后陈化3h,冷却、压滤,溶剂回炼;
(5)、将压滤后的滤饼进行干燥,得到固含98%以上的铝银粉;
(6)、筛分、装桶得到成品。
作为优选,步骤(1)中醇酯类溶剂为乙醇、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯的混合物。
作为优选,步骤(2)中溶剂pH值调节采用乙二胺。
作为优选,步骤(3)中偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷的混合物。
作为优选,步骤(4)中溶剂回炼的方法是通过炼油塔真空加热、回流、冷凝。
作为优选,步骤(5)中的干燥方法是动态真空干燥。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、在分散缸内,将1份油性铝银浆成品或滤饼分散于1.5-2份醇酯类溶剂;
(2)、加入0.05份水,恒温40℃,充分分散,pH调整至8-9之间;
(3)、滴加正硅酸乙酯0.05份和偶联剂0.03份,滴加时间为2-3h;
(4)、反应后陈化3h,冷却、压滤,溶剂回炼;
(5)、将压滤后的滤饼进行干燥,得到固含98%以上的铝银粉;
(6)、筛分、装桶得到成品。
2.根据权利要求1所述的塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,其特征在于:步骤(1)中醇酯类溶剂为乙醇、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸正丙酯的一种或二种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,其特征在于:步骤(2)中溶剂pH调节采用乙二胺。
4.根据权利要求1所述的塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,其特征在于:步骤(3)中偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷的一种或二种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,其特征在于:步骤(4)中溶剂回炼的方法是通过炼油塔真空加热、回流、冷凝。
6.根据权利要求1所述的塑粉静电喷涂用的片状铝银粉制造方法,其特征在于:步骤(5)中的干燥方法是动态真空干燥。
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