CN102925014A - 一种汽车轮毂用高亮银油漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车轮毂用高亮银油漆及其制备方法，属化工涂料领域。其材料配方(质量百分比)如下：氟树脂30-40％，氨基树脂10-15％，防挂流聚酯树脂6-8％，荧光粉3-5％，蜡液5-10％，丙烯酸树脂15-20％，分散剂0.1-0.5％，稀释剂10-15％，铝粉3-5％，流平剂0.05-0.2％。配方中采用防挂流聚酯树脂、流平剂、分散剂、蜡液，可使漆膜的抗流挂性明显提高，而且对漆膜的光泽及丰满度有较大的改善。此配方生产的高亮银油漆，具有优良的流平性、较好的涂膜丰满度、层间配套性和遮蔽力，在光线的照射下具有金属闪光效果，能有效提高汽车轮毂的耐腐蚀性及装饰性能。

Description

一种汽车轮毂用高亮银油漆及其制备方法

技术领域

本发明属化工涂料领域，特别涉及一种汽车轮毂用高亮银油漆及其制备方法。

背景技术

随着汽车工业国快速发展，汽车轮毂作为一个关键部件，其制作工艺技术越来越受到人们重视，特别是其表面装饰性处理关系到汽车轮毂的美观度及耐蚀性。汽车轮毂行业对涂料的质量要求非常严格，要生产优质的汽车轮毂，优质的铝材、产品的精度、综合性能优越的表面涂装材料三者缺一不可。高档轿车轮毂用涂料除要求涂膜具有优异的机械性能外，还要求涂膜应具有优异的耐盐雾性和耐洗涤性。目前，国内许多轮毂生产厂家使用的涂料主要是美国杜邦的产品，国内产品在质量上还存在一定的差距，本发明提供的一种高亮银汽车轮毂表面涂装漆，能有效提高汽车轮毂的耐蚀性及装饰性。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种汽车轮毂用高亮银油漆及其制备方法，其技术方案如下：

(1)材料配方(质量百分比)：氟树脂30-40％，氨基树脂10-15％，防挂流聚酯树脂6-8％，荧光粉3-5％，蜡液5-10％，丙烯酸树脂15-20％，分散剂0.1-0.5％，稀释剂10-15％，铝粉3-5％，流平剂0.05-0.2％。

(2)所述的一种汽车轮毂用高亮银油漆，其制备步骤如下：

A、向容器1中依次加入氟树脂及蜡液，进行1500-2000r/min的高速搅拌8-10min，得到混合物A；

B、再向容器2加入氨基树脂，防挂流聚酯树脂，丙烯酸树脂，将搅拌机调速至1000-1200r/min，再高速搅拌8-10min，得到混合物B；

C、在容器3中加入铝粉、分散剂、流平剂、稀释剂、荧光粉浸泡10-15分钟，再低速搅拌均匀，制成铝银浆C；

D、将混合物A与B在500-800r/min速度下进行搅拌，并将铝银浆C逐步加入搅拌10-15min后制成汽车轮毂用高亮银油漆。

利用此配方生产的汽车轮毂用高亮银油漆，具有优良的流平性、较好的涂膜丰满度、层间配套性和遮蔽力，在光线的照射下具有金属闪光效果，能有效提高汽车轮毂的耐腐蚀性、耐洗涤性及优良的装饰性能。

具体实施方式

下面给出本发明的一个最佳实施例：

(1)材料配方(质量百分比)：氟树脂40％，氨基树脂15％，防挂流聚酯树脂6％，荧光粉3.5％，蜡液6％，丙烯酸树脂10％，分散剂0.4％，稀释剂15％，铝粉4％，流平剂0.1％。

(2)所述的一种汽车轮毂用高亮银油漆，其制备步骤如下：

A、向容器1中依次加入氟树脂及蜡液，进行2000r/min高速搅拌10min，得到混合物A；

B、再向容器2加入氨基树脂，防挂流聚酯树脂，丙烯酸树脂，将搅拌机调速至1000r/min，再高速搅拌8min，得到混合物B；

C、在容器3中加入铝粉、分散剂、流平剂、稀释剂、荧光粉浸泡15分钟，再低速搅拌均匀，制成铝银浆C；

D、将混合物A与B在500r/min速度下进行搅拌，并将铝银浆C逐步加入搅拌15min后制成汽车轮毂用高亮银油漆。

Claims (2)

1.一种汽车轮毂用高亮银油漆及其制备方法，其特征在于材料配方(质量百分比)：氟树脂30-40％，氨基树脂10-15％，防挂流聚酯树脂6-8％，荧光粉3-5％，蜡液5-10％，丙烯酸树脂15-20％，分散剂0.1-0.5％，稀释剂10-15％，铝粉3-5％，流平剂0.05-0.2％。

2.一种汽车轮毂用高亮银油漆及其制备方法，其特征在于其制备方法如下：

A、向容器1中依次加入氟树脂及蜡液，进行1500-2000r/min的高速搅拌8-10min，得到混合物A；

B、再向容器2加入氨基树脂，防挂流聚酯树脂，丙烯酸树脂，将搅拌机调速至1000-1200r/min，再高速搅拌8-10min，得到混合物B；

C、在容器3中加入铝粉、分散剂、流平剂、稀释剂、荧光粉浸泡10-15分钟，再低速搅拌均匀，制成铝银浆C；

D、将混合物A与B在500-800r/min速度下进行搅拌，并将铝银浆C逐步加入搅拌10-15min后制成汽车轮毂用高亮银油漆。