CN108046991A - 一种麻仁回收乙醇再利用的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种麻仁回收乙醇再利用的方法。本发明麻仁回收乙醇再利用的方法通过对麻仁回收乙醇进行稀释，并向稀释后的麻仁回收乙醇中添加固体萃取剂进行搅拌萃取，对萃取后的液体进行过滤，滤液乙醇可以直接在利用或减压处理再利用，而滤渣固体萃取剂进行减压处理再利用。实现操作简单、快速、有效回收再利用乙醇，去杂效果好，处理量大且时间短，并且这一处理方法符合环保需求，资源重复利用，几乎零排放，且实用性强，可以在其他中药类似产品回收乙醇中推广应用。

Description

一种麻仁回收乙醇再利用的方法

技术领域

本发明涉及乙醇回收处理技术领域，具体涉及一种麻仁回收乙醇再利用的方法。

背景技术

麻仁软胶囊是一种中药药物，其中的中药材要经过提取，其提取溶剂一般为70％乙醇和30％乙醇，在常规实践过程中往往按照传统方法处理，积累了大量不可再利用的乙醇，产生大量浪费，并且也对安全生产带来影响，增加环保处理压力。

随着对中药监管的加强，对中药提取回收再使用乙醇质量要求有了明显提高。以前只要经过酒精回收塔回收即投入生产使用，不仅对中药提取过程造成损害，还可能带进有害成份，不利于安全用药。现在要求对回收再利用乙醇进行严格检测和控制，但由于无好的方法，许多厂家要么标准过于宽松，过于宽松的标准对安全用药造成不良影响，要么出于安全用药考虑不仅造成大量废酒精浪费，更增加了环保处理强度和难度。

一般传统处理中药提取回收乙醇的方法是：回收乙醇碱化处理后，控制不同蒸馏温度或调节酒精回收塔回流比的方法分段收集乙醇，收取符合要求的部分，不符合要求的部分作为废物处理，对环保造成很大压力。另外液体要经过碱化处理，同时吸收了部分化学成份，蒸馏乙醇后的水液也要进一步处理。

另一种理论上的回收乙醇处理方法为液-液萃取方法，如用有机溶剂正己烷或液状石蜡萃取，这样不仅对设备要求很高，操作复杂，更为设备清洁和萃取剂处理带来了另外环保问题，一般来说是得不偿失的。同时乙醇价格便宜，用液体萃取剂处理成本反而更高。此方法实用价值不高。

固-液萃取法一般是利用化学成份的溶解性能从固体相转入液相的过程，少有是将化学成份从液相转入固相的过程，或即使有也只是利用吸附原理将液体中的化学成份浓集的过程，如活性炭脱色等，但基本没有这种处理快速，处理量大真正达到液-液萃取效果的固-液萃取方法。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是如何实现麻仁提取回收乙醇再利用，减少浪费和环保处理压力。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种麻仁回收乙醇再利用的方法，所述方法包括：取麻仁回收乙醇，加水稀释至乙醇浓度为40％-60％(V/V)得到稀释乙醇液；往所述稀释乙醇液中加入固体萃取剂进行搅拌萃取；将萃取后的液体进行过滤，获取得到可再利用的滤液乙醇，滤渣固体萃取剂进行减压处理再利用。

其中，所述固体萃取剂为石蜡。

其中，所述方法还包括：滤液乙醇进一步经减压浓缩处理，获取得到单一最大杂质小于等于0.1％，总杂质小于等于0.3％的可再利用的乙醇和残液。

其中，所述滤渣固体萃取剂进行减压处理再利用包括：取滤渣石蜡经常温真空条件24-48小时，至所述石蜡无气味，所述石蜡可再利用，排出的气体供所述残液吸收，吸收气体后的残液再经臭氧氧化处理后符合再利用要求后，作为减压浓缩乙醇的冷却水使用。

其中，所述石蜡与所述稀释乙醇液的重量体积比例为1:10-100。

其中，所述石蜡与所述稀释乙醇液的重量体积比例为1:10-50。

其中，所述石蜡为熔化温度在50-62℃的石蜡中的一种或多种。

其中，所述石蜡颗粒粒度小于10目。

其中，所述往所述稀释乙醇液中加入固体萃取剂进行搅拌萃取包括：往所述稀释乙醇液中加入固体萃取剂进行搅拌萃取25-45分钟，使所述稀释乙醇澄清。

其中，取麻仁回收乙醇，加水稀释至乙醇浓度为40％-55％(V/V)得到稀释乙醇液。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过固体萃取剂对麻仁回收乙醇进行萃取再利用，实现操作简单、快速、有效回收再利用乙醇，去杂效果好，处理量大且时间短，并且这一处理方法符合环保需求，资源重复利用，几乎零排放，且实用性强，可以在其他中药类似产品回收乙醇中推广应用。

附图说明

图1是麻仁回收乙醇在利用的方法流程示意图。

具体实施方式

参阅图1，图1是本发明实施例提供的一种麻仁回收乙醇再利用的方法的流程示意图，如图所示，本实施例的一种麻仁回收乙醇再利用的方法包括以下步骤：

S101：取麻仁回收乙醇，加水稀释至乙醇浓度为40％-60％(V/V)得到稀释乙醇液。

其中，在具体实现时，优选地，取麻仁回收乙醇，加水稀释至乙醇浓度为40％-55％(V/V)得到稀释乙醇液。比如46％(V/V)、48％(V/V)、52％(V/V)等等。

进一步优选地，取麻仁回收乙醇，加水稀释至乙醇浓度为45％-55％(V/V)得到稀释乙醇液。

S102：往稀释乙醇液中加入固体萃取剂进行搅拌萃取。

其中，本发明实施例中，选取石蜡作为固体萃取剂。其中，作为一种优选，固体石蜡选取熔化温度为50-62℃的石蜡中的一种或多种。其中，包括药用或食用级如标号为52，54，56，58等。固体石蜡可以采用粒度小于10目的颗粒或者经石蜡粉碎机粉碎过10目的石蜡。

其中，在一个具体实现方式中，石蜡与稀释乙醇液的重量体积比例为1:10-100。进一步优选地，固体萃取剂石蜡与稀释乙醇液的重量体积比例为1:10-50。更进一步优选地，固体萃取剂石蜡与稀释乙醇液的重量体积比例为1：20-50。

其中，在具体处理时，往稀释乙醇液中加入固体萃取剂石蜡进行搅拌萃取25-45分钟，使稀释乙醇液澄清。优选的，搅拌萃取时间为30分钟。

S103：将萃取后的液体进行过滤，获取得到可再利用的滤液乙醇，滤渣固定萃取剂进行减压处理再利用。

将萃取后的液体进行过滤，滤液乙醇进一步经减压浓缩处理，获取得到单一最大杂质小于等于0.1％，总杂质小于等于0.3％的可再利用的乙醇和残液。其中，在具体实现过程中，按照中国药典乙醇项下杂质测定方法测定，归一化法计算，单一最大杂质不大于0.1％，总杂质不大于0.3％。其中，过滤后滤液乙醇经减压浓缩处理后的乙醇可以再利用，残液备用。

其中，滤渣石蜡经常温真空条件24-48小时，至固体石蜡无明显气味，即可重新利用，排出的气体供上述残液吸收，吸收气体后的残液进一步经臭氧氧化处理后符合再利用要求后，作为减压浓缩乙醇的冷却水使用。

本发明的方法利用浓缩后留下的药液作为固体石蜡处理时的气体吸收液，连续吸收的同时，通过臭氧发生器提供臭氧。具体运行方法为：以浓缩乙醇后所得的水液作为循环水，水液不断循环中接入固体石蜡气体收集器，同时开启臭氧发生器，在相对密封的循环系统内进行氧化处理直至石蜡达到回收要求。

为对本发明中的技术方法进行清楚、完整地描述，显然，发明人结合实施例进行说明，但以下实施例所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

取80％麻仁回收乙醇1000ml，加水到含乙醇量至50％(酒精计测定)，取1000ml，加固体药用石蜡20g(1：50)，搅拌30分钟，过滤，测定杂质含量。结果最大0.05％，总杂质0.15％，符合要求。

实施例2至实施例5

实施例2至实施例5中，其组成含量如下表所示：

组成	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
						乙醇浓度	40％	50％	60％	55％	45％
固体石蜡量/乙醇	1：100	1：40	1：10	1：20	1：50
						最大单个杂质	0.08％	0.06％	0.07％	0.05％	0.07％
总杂质	0.20％	0.18％	0.22％	0.14％	0.17％

实施例6

工业化生产应用实例。

取麻仁回收乙醇(浓度91％)500L，加水500L，测定酒精度(酒精计测定)，度数约为48度(乙醇浓度约48％)，加颗粒状固体石蜡25Kg，搅拌处理30分钟，过滤，滤液酒精回收塔回收乙醇，得浓度为93％的乙醇约480L，残液约500L。

经测定，可再利用乙醇单个最大杂质0.07％，总杂质0.16％。

固体残渣(固体石蜡)置常温减压(真空度-0.06MPa)下处理24小时，无明显气味，测定结果表明处理前后有机杂质去除率98％(参照乙醇杂质测定方法，比较前后总杂质的量)。同时气体经回收乙醇后的残液吸收，连续用臭氧处理(水处理臭氧发生)，作为减压浓缩乙醇的冷却水使用。

上述是本发明实施例提供的一种麻仁回收乙醇再利用的方法，通过固体萃取剂对麻仁回收乙醇进行萃取再利用，实现操作简单、快速、有效回收再利用乙醇，去杂效果好，再利用乙醇含量高，处理量大且时间短，并且这一处理方法符合环保需求，资源重复利用，几乎零排放，且实用性强，可以在其他中药类似产品回收乙醇中推广应用。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，所述方法包括：

取麻仁回收乙醇，加水稀释至乙醇浓度为40％-60％(V/V)得到稀释乙醇液；

往所述稀释乙醇液中加入固体萃取剂进行搅拌萃取；

将萃取后的液体进行过滤，获取得到可再利用的滤液乙醇，滤渣固体萃取剂进行减压处理再利用。

2.根据权利要求1所述的麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，所述固体萃取剂为石蜡。

3.根据权利要求2所述的麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，所述方法还包括：滤液乙醇进一步经减压浓缩处理，获取得到单一最大杂质小于等于0.1％，总杂质小于等于0.3％的可再利用的乙醇和残液。

4.根据权利要求3所述的麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，所述滤渣固体萃取剂进行减压处理再利用包括：

取滤渣石蜡经常温真空条件24-48小时，至所述石蜡无气味，所述石蜡可再利用，排出的气体供所述残液吸收，吸收气体后的残液再经臭氧氧化处理后符合再利用要求后，作为减压浓缩乙醇的冷却水使用。

5.根据权利要求2所述的麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，所述石蜡与所述稀释乙醇液的重量体积比例为1:10-100。

6.根据权利要求5所述的麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，所述石蜡与所述稀释乙醇液的重量体积比例为1:10-50。

7.根据权利要求2所述的麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，所述石蜡为熔化温度在50-62℃的石蜡中的一种或多种。

8.根据权利要求2所述的麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，所述石蜡颗粒粒度小于10目。

9.根据权利要求1所述的麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，所述往所述稀释乙醇液中加入固体萃取剂进行搅拌萃取包括：

往所述稀释乙醇液中加入固体萃取剂进行搅拌萃取25-45分钟，使所述稀释乙醇澄清。

10.根据权利要求1所述的麻仁回收乙醇再利用的方法，其特征在于，取麻仁回收乙醇，加水稀释至乙醇浓度为40％-55％(V/V)得到稀释乙醇液。