CN1080465A - 生料袋装栽培食用菌的工艺和设备 - Google Patents
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Abstract
一种涉及生产食用菌的生料袋装栽培食用菌的
工艺和设备,是将稻草、麦秸和棉籽皮、木屑等原料,
制成包装在中央有芯管的塑料薄膜筒袋中的生料袋
装培养基,采用可移动悬挂方式培养菌丝体和子实
体,该培养基可用专用机械设备制作,也可以人工制
作,制成的生料袋装培养基能够作为产品出售。
Description
一种生料袋装栽培食用菌的工艺和设备,涉及到生产食用菌的范畴。
由本人提出的于1989年11月15日公开(公开号:CN1037063A)的名为生料栽培食用菌的工艺和设备的专利申请(以下简称为原申请),是与本发明相近的技术方案。但该方案采用块式栽培,使用的机具和动力较大,投资较高。而且适用范围较窄,其培养方式和产量也存在缺陷。
本发明在于提出一种新的技术方案和设备,形成一个生料栽培食用菌的完整工艺,使其广泛适用于各种原料生料栽培食用菌,其培养基的固、液、气三相值更加合理和稳定,产量更高,而且降低建厂投资和生产成本。
本发明的目的是以如下方式实现的:
使用人工和机械,将原料处理后装袋,接种,培养菌丝体和子实体,疏松秸秆类原料经揉搓,冲洗后,制成中间有孔的片状坯料,装入中央有芯管的塑料薄膜筒袋中,或致密屑状原料(如棉籽皮、木屑等)经配料,搅拌后分层装入中央有芯管的塑料薄膜筒袋中,一个筒袋装入坯料多片或原料多层,片(或层)之间接种,后固紧袋口在芯管上,成为培养基,培养菌丝体和子实体。
培养室设可移动悬挂梁,在菌丝培养阶段,将培养基的芯管串连,紧密排列悬挂,移动悬挂梁,变换人行道位置,可使管理人员就近对每一袋培养基进行操作管理,并调节所有培养基的培养环境趋于一致,当在子实体阶段,培养基作隔位悬挂,整个园柱体培养基表面都可成为出菇面,通过移动悬挂梁,进行人工或机械采收子实体。
通过向芯管内注水,补充培养基水份。
这里所述的芯管,是一种中空,壁上有孔,内壁有环形槽,一端有托盘,两端都有挂钩的硬管。
当以机械方法来达到本发明的目的时,由揉搓机、压力机、草料分装机、卡紧装置(图2)、脱模装置(图3),或拌料机、分装机、振荡机,分别与套袋装置(图4)、接种器(图5)和扩张器(图6)组成成套设备。
疏松秸秆类原料经揉搓、冲洗后,进入分装水池中,网栅和控制器控制有料水面的大小,以保证草料悬浮成一定厚度,网篮分装器由升降装置控制深入水中后垂直升起到位,翻转装置使网篮中草料倾入料盒中,令披散在网篮外的草料进入料盒底部,从而使原料能比较均量、均匀和规整的分装。
装好料的料盒(1)送到卡紧装置(图2),由压力机压迫模型板(2)到位,打孔锥(3)上的齿槽与承压板(4)下方卡(5)上的齿在弹簧(6)作用下啮合,从而使原料在一段时间内保持压紧状态以利成型并挤出多余水份。
卡紧装置送至脱模装置(图3),拉动手柄(9),U型铁(11)后退,带动滑轮(10)压迫弹簧(6)使卡(5)松开,模型板(2)借原料回弹力弹起,由索(7)牵引的爪(3)在手柄作用下伸入料合(1)自动抓住模型板,当手柄复位,牵引模型板离开料合,U型铁和卡也随之复位。
套袋装置(图4)由筒圈(12)、分割成两半的夹具(13)、手柄(14)和分割成两半的定位套(17)组成。将塑料薄膜筒袋(15)一端固紧在芯管(16)上,并靠紧固定的一半定位套,一端套上筒圈,扳动手柄(14),使另一半活动的夹具和定位套到位,将筒袋夹紧和将芯管固定在袋中央。
套好筒袋的套袋装置送至料合下端,接种器(图5)到位,利用接种器自重,将原料压入筒袋中,扳动手柄(23),连杆(13)带动活塞(21)上锥面封闭贮种室(19)口,下锥面启开定量斗(20)口,菌种下落后由锥面分流器(22)控制成内外双环由接种口(24)接入原料中,其内环紧靠芯管,外环紧靠筒袋壁。当手柄复位,活塞下锥面封闭定量斗口,上锥面启开贮种室口,完成定量分装。此装置可广泛应用于颗粒或粉状物定量分装,在本发明中还用于屑状原料分装。
当多片(或层)装袋接种完毕,扩张器(图6)到位,握紧轴(26)上手柄(25),带动滑套(27)移动,动幅(28)和定幅(29)作用张力片(30)开张,绷紧橡皮圈,将扩张器套在筒袋上,松开手柄使张力片复位,橡皮圈即将筒袋固紧在芯管上。通过对幅条长度变化,此扩张器还可广泛应用于对各种形态变化的控制,在本发明中还应用于套袋。
致密屑状原料经拌料机配料搅拌均匀后,由分装机将原料定量分层装入套袋装置上的塑料薄膜筒袋中,振荡机使原料分布均匀,松紧适度,其余工艺同上述。
原申请的技术方案采用在坯料表面制造孔隙和花纹后用框架保护的“造型”办法,来保证培养基气相值,是对常规技术的一种革新,但仍然只能依靠培养基自身贮存的空气完成食用菌的生命史,在生长中仍有供氧不足的弊端而影响产量。本发明采用芯管通气方案,使培养基始终和外界保持气体交换。实践证明,本方案对食用菌圆满完成其生命史和提高产量有特殊意义。
利用芯管支持实现悬挂培养,较之原申请利用框架保护实现堆码培养,节省大量投资。移动悬挂梁使培养室只须留一条人行道空间,管理人员能在最短距离内接触每一袋培养基,操作更加灵活、便利,且节省用地。这种悬挂培养可在普通房间2米高空间内实现真正的“立体”栽培,比常规的床式、层架式(袋栽、块栽同)栽培,提高建筑面积使用率10-20倍。
利用芯管内壁环形槽的滞留水补充培养基水分,避免了现有技术中采用浸渍,灌注等集中补水方法造成的供水不均和对菌丝体的损害。
本发明方案中的生料袋装栽培食用菌培养基,可以直接作为产品出售给用户培养菌丝和子实体。
本发明采用更加小巧灵活的机具,大大减少了建厂投资,节省能源,可以更广泛地适应各种原料,该成套设备可以联结成生产线全自动运作,也可只使用某些单机或装置,用人工操作。
本发明设备中的卡紧装置,避免了原申请方案由主机实施保持压紧状态,提高了工作效率。
本发明采用在片(或层)之间双环式接种、使菌丝体布满整个培养基的菌落半径控制在30毫米以内,缩短了培养时间,而且菌令一致,有利培养基养份的充分利用和提高产量。
以下结合附图实施例,对本发明做进一步说明。
图1是本发明机械化生产线工艺流程图
图2示本发明设备中的卡紧装置
图3示本发明设备中的脱模装置
图4示本发明设备中的套袋装置
图5示本发明设备中的接种器
图6示本发明设备中的扩张器
图1中:
图2中:料盒(1)、模型板(2)、打孔锥(3)、承压板(4)、卡(5)、弹簧(6)。
图3中:索(7)、爪(8)、手柄(9)、滑轮(10)、U型铁(11)。
图4中:筒圈(12)、夹具(13)、手柄(14)、筒袋(15)、芯管(16)、定位套(17)
图5中:连杆(18)、贮种室(19)、定量斗(20)、活塞(21)、分流器(22)、手柄(23)、双环式接种口(24)
图6中:手柄(25)、轴(26)、滑套(27)、动幅(28)、定幅(29)、张力片(30)
一条生料袋装培养基生产线,日处理原料1000公斤,配备1000平方米培养室,总投资30万元,年产各类鲜菇45万公斤,产值100万元以上,利润70万元以上。
若采用人力操作,日处理原料100公斤,配备200平方米培养室,总投资3万元,年产鲜菇4.5万公斤,产值10万元以上,利润5万元。
若以培养基直接销售,则不必配备培养室,以生产线为例:厂房、设备总投资6万元,日处理原料1000公斤,年产值18万元,利润10.5万元。
Claims (10)
1、一种涉及到生产食用菌的生料袋装栽培食用菌的工艺,是使用人工或机械,将原料处理后装袋,培养菌丝体和子实体,其特征在于:疏松秸秆类原料经揉搓,冲洗后,制成中间有孔的片状坯料,装入中央有芯管的塑料薄膜筒袋中,或致密屑状原料(如棉籽皮、木屑等)经配料、搅拌后,分层装入中央有芯管的塑料薄膜筒袋中,一个筒袋装入坯料多片或原料多层,片(或层)之间接种,后固紧袋口在芯管上,成为培养基,培养菌丝体和子实体。
2、根据权利要求1所述培养基的培养方法,是在培养室内悬挂培养菌丝体和子实体,其特征在于:培养室设可移动悬挂梁,将培养基的芯管串连后紧密排列悬挂于梁上,通过移动悬挂梁,变换人行道位置,对培养基进行管理以及采收子实体。
3、根据权利要求1和2所述培养基的芯管,其特征在于:一种中空,壁上有孔,内壁有环形槽,一端有托盘,两端都有挂钩的硬管。
4、一种制造权利要求1所述培养基的设备,其特征在于:由揉搓机、草料分装机、压力机、卡紧装置(图2)、脱模装置(图3)或拌料机、分装机、振荡机,分别与套袋装置(图4)、接种器(图5)、扩张器(图6)组成。
5、根据权利要求5所述设备中的草料分装机,其特征在于:由分装水池,网栅、控制器、升降装置、网篮分装器和翻转装置组成。
6、根据权利要求5所叙设备中的卡紧装置,其特征在于:由料盒(1)、模型板(2)、打孔锥(3)、承压板(4)、卡(5)和弹簧(6)组成。
7、根据权利要求5所述设备中的脱模装置,其特征在于:由索(7)、爪(8)、手柄(9)、滑轮(10)和U型铁(11)组成。
8、根据权利要求5所述设备中的套袋装置,其特征在于:由筒圈(12)、分割成两片的夹具(13)、手柄(14)和分割成两片的定位套(17)组成。
9、根据权利要求5所述设备中的接种器,其特征在于:由连杆(18)、贮种室(19)、定量斗(20)、活塞(21)、分流器(22)、手柄(23)和双环式接种口(24)组成。
10、根据权利要求5所述设备中的扩张器,其特征在于:由手柄(25)、轴(26)、滑套(27)、动幅(28)、定幅(29)和张力片(30)组成。
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-
1993
- 1993-02-25 CN CN 93102216 patent/CN1080465A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |