CN108033087B - 一种艾叶自动分离装置及使用方法 - Google Patents
一种艾叶自动分离装置及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108033087B CN108033087B CN201810030836.4A CN201810030836A CN108033087B CN 108033087 B CN108033087 B CN 108033087B CN 201810030836 A CN201810030836 A CN 201810030836A CN 108033087 B CN108033087 B CN 108033087B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mugwort
- leaf
- separating
- brushing
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/02—Packaging agricultural or horticultural products
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/30—Against vector-borne diseases, e.g. mosquito-borne, fly-borne, tick-borne or waterborne diseases whose impact is exacerbated by climate change
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种艾叶自动分离装置及使用方法,它包括艾蒿上料装置、艾蒿压紧装置、艾蒿刷叶装置和艾叶分离装置四部分。所述艾蒿上料装置的侧面延伸安装有艾蒿压紧装置,所述艾蒿上料装置的输送带末端安装有艾蒿刷叶装置,所述艾蒿压紧装置末端和艾蒿刷叶装置下面安装有艾叶分离装置,便于分离艾叶、艾杆和艾尖并存放在各自的存物箱里。通过该装置可以高效自动将艾蒿杆上的艾叶分离下来,并通过分离口将艾叶、艾尖,艾杆分开,分别存放在不同的存物箱里,通过该装置极大提高劳动效率,减低劳动力,提高艾叶农民生产率,增加农民收入。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动分离装置领域,特别涉及一种艾叶自动分离装置及使用方法。
背景技术
艾叶在我国很早就被广泛作为内服药用来治疗疾病,现代技术又为艾叶的广泛应用开辟了更为广阔的前景。已开发出艾叶牙膏、艾叶浴剂、艾叶油香精、艾蒿枕、保健腰带、蕲艾蚊香等多种产品。艾蒿一年三茬,作为经济作物价值高,收益好,给广大农民带来一条致富路。但是农民分离艾叶劳动量大,工作效率低,没有合适的生产工具减轻劳动负担,限制艾蒿的种植面积等等。为此设计一种艾叶自动分离装置,提高艾叶分离效率,减轻劳动力,进而增加种植面积,增加农民收入。
发明内容
本发明是一种艾叶自动分离装置,通过该装置可以高效实现自动将艾蒿杆上的艾叶分离下来,并通过分离口将艾叶、艾尖,艾杆分开,分别存放在不同的存物箱里,通过该装置极大提高劳动效率,减低劳动力,提高艾叶农民生产率,增加农民收入。
为了解决上述技术问题,本发明提出以下技术方案:一种艾叶自动分离装置,它包括用于艾蒿自动上料的艾蒿上料装置,所述艾蒿上料装置安装在高度可调的支撑架上,所述艾蒿上料装置的侧面安装有艾蒿压紧装置并且链板与传送带位于同一水平高度,所述艾蒿上料装置的侧面延伸安装有艾蒿压紧装置,所述艾蒿上料装置的输送带末端安装有艾蒿刷叶装置,所述艾蒿压紧装置末端和艾蒿刷叶装置下面安装有艾叶分离装置。
所述传送带上放置艾蒿,所述艾蒿的艾尖位于链板上,艾杆位于传送带上,所述上料电机驱动带轮转动。
所述艾蒿压紧装置包括第一支撑柱,所述第一支撑柱下端固定在支撑架上,所述第一支撑柱上端安装有轮支撑体,所述轮支撑体下端及两侧面安装一系列压紧轮,所述压紧轮位于压紧带的轮槽内,所述压紧带与链板之间设置有间隙,所述链板通过链支座支撑,所述链支座固定在链板横梁上,所述链板横梁一端位于支撑架上,另一端通过压紧支座固定支撑;所述压紧电机驱动链轮带动链板转动,并且与传送带保持同速同向运动。
所述艾蒿刷叶装置包括第二支撑柱,所述第二支撑柱采用L型支架,所述第二支撑柱固定在支撑架上,并位于艾蒿上料装置末端,所述第二支撑柱另一端通过连接柱固定连接板,所述连接板上固定有刷叶气缸,刷叶气缸的气缸杆末端固定有刷叶板,刷叶板上安装刷叶细棒,刷叶细棒下方倾斜设置有分离槽一,所述分离槽一上安装有刷叶栏栅。
所述刷叶板包括第一刷叶板和第二刷叶板,所述第一刷叶板上安装较稀疏的刷叶细棒初步刷掉艾蒿杆上的艾叶,第二刷叶板上安装较密集的刷叶细棒彻底刷掉上一步残留的艾叶。
所述艾叶分离装置包括分离槽一,所述分离槽一包括艾叶分离槽和艾杆分离槽,由隔板分开;所述分离槽一通过分离支座固定在分离支撑架上,分离槽一末端有分离口,引导艾叶艾杆分离到艾叶箱和艾杆箱,所述切割锯固定在切割电机的电机轴轴端,所述切割电机固定在切割电机座上,所述切割电机座固定在轮支撑体上。
任意一项所述艾叶自动分离装置的使用方法,它包括以下步骤:
Step1:人工有序地将艾蒿放在艾蒿上料装置上,使艾蒿尖位于链板上,艾蒿杆位于传送带上;
Step2:启动上料电机和压紧电机,上料电机和压紧电机配合驱动传送带和链板同向同速转动,将艾蒿输送至压紧带所在位置;
Step3:链板与压紧带对艾蒿尖的夹紧作用,链板带动压紧轮从动转动,减少摩擦阻力,链板与压紧带配合输送艾蒿到艾蒿刷叶装置;
Step4:刷叶气缸驱动刷叶板,压紧电机继续驱动链板移动,带动艾蒿杆移动,艾杆上的艾叶受刷叶细棒阻碍被刷下来,落入艾叶槽并滑落到艾叶箱;
Step5:链板将刷净艾叶的艾蒿输送到切割锯,切割电机驱动切割锯转动切断艾蒿,艾杆落入艾杆槽并滑落到艾杆箱,艾尖被链板输送到艾尖槽并滑落到艾尖箱,实现艾叶、艾杆和艾尖自动分离;
Step6:重复上述步骤Step3~Step5,该装置持续地完成艾蒿的艾叶、艾杆和艾尖自动分离,当各个箱子里快集满,人工收集转移到相应存储位置。
本发明有如下有益效果:
1、通过该装置可以实现自动分离艾叶,减轻劳动力,提高艾农生产率,增加农民收入。
2、通过所述的艾蒿上料装置,通过上料电机和压紧电机能够驱动传送带和链板,自动输送艾蒿。
3、通过所述的压紧装置工作过程中,压紧艾蒿尖,配合艾蒿刷叶装置刷下艾叶,配合切割锯切断艾杆,并将艾尖输送到艾尖箱
4、通过所述的分离装置工作过程中,落入艾叶槽的艾叶和艾杆,通过分离口分别落入艾叶箱和艾杆箱,实现分离。
5、通过所述艾尖箱,艾叶箱,艾杆箱装载,当箱子较满时,人工转移人工收集转移到相应存储位置。
6、所述压紧装置的压紧轮灵活转动,将压紧带与链板间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,保证艾蒿各环节流畅输送。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体结构等轴测图。
图2是本发明的正视图。
图3是本发明的上料及压紧装置示意图。
图4是本发明的压紧装置正视图。
图5是本发明的刷叶及分离装置示意图。
图6是本发明的刷叶装置正视图。
图中:艾蒿上料装置1、艾蒿压紧装置2、艾蒿刷叶装置3、艾叶分离装置4、支撑架5、上料电机6、压紧带7、第一支撑柱8、第二支撑柱9、连接板10、刷叶气缸11、分离槽一12、艾叶艾杆箱13、带轮14、带支柱15、传送带16、链板17、艾尖分离槽18、压紧电机19、压紧支座20、分离槽支座21、切割电机座22、轮支撑体23、压紧轮24、链轮25、链支座26、第三支撑柱27、分离口28、刷叶板29、刷叶细棒30、切割锯31、切割电机32、分离支座33、艾尖箱34、分离支撑架35、第一刷叶板36、轮槽37、第二刷叶板38、分离导向口39、刷叶栏栅40。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1:
如图1-6所示,一种艾叶自动分离装置,它包括用于艾蒿自动上料的艾蒿上料装置1,所述艾蒿上料装置1安装在高度可调的支撑架5上,所述艾蒿上料装置1的侧面安装有艾蒿压紧装置2并且链板17与传送带16位于同一水平高度,所述艾蒿上料装置1的侧面延伸安装有艾蒿压紧装置2,所述艾蒿上料装置1的输送带末端安装有艾蒿刷叶装置3,所述艾蒿压紧装置2末端和艾蒿刷叶装置3下面安装有艾叶分离装置4,通过该装置便于自动分离艾叶、艾杆和艾尖并存放在各自的存物箱里。
进一步的,所述艾蒿上料装置1它包括支撑架5,所述艾蒿上料装置1安装在高度可调的支撑架5上,所述艾蒿上料装置的侧面安装有艾蒿压紧装置2并且链板17与传送带16位于同一水平高度,所述传送带16上放置艾蒿,所述艾蒿的艾尖位于链板17上,艾杆位于传送带16上,所述上料电机6驱动带轮14转动,工作过程中,通过上料电机6驱动传送带16,将艾蒿输送到艾蒿压紧装置2的压紧带7下面以及艾蒿刷叶装置3,实现艾蒿自动上料。
进一步的,所述艾蒿压紧装置2包括第一支撑柱8,所述第一支撑柱8下端固定在支撑架5上,第一支撑柱8上端轮支撑体23,所述轮支撑体23下端及两侧面安装一系列压紧轮24,所述压紧轮24位于压紧带7的轮槽37内,防止压紧带7在转动过程中偏移甚至脱离,所述压紧带7与链板17有合理的间隙,以便控制压紧力大小合适,所述链板17通过链支座26支撑,所述链支座26固定在链板横梁上,链板横梁一端位于支撑架5上,另一端通过压紧支座20固定支撑;所述压紧电机19驱动链轮25带动链板17转动,并且与传送带16保持同速同向运动,工作过程中,艾蒿尖在链板17与压紧带7的挤压作用下,压紧轮24与压紧带7滚动配合,压紧带7会随着链板17逆向转动,在较小的滚动摩擦力作用以及合适的挤压力下,将艾蒿输送到艾蒿刷叶装置3的刷叶栏栅40上,并实现夹紧艾蒿。
进一步的,所述艾蒿刷叶艾蒿刷叶装置33包括第二支撑柱9,所述第二支撑柱9是L型固定在支撑架5上面,位于艾蒿上料装置1末端,第二支撑柱9另一端通过连接柱固定连接板10,所述连接板10上固定有刷叶气缸11,刷叶气缸11的气缸杆末端固定有刷叶板29,刷叶板29上安装刷叶细棒30,刷叶细棒30下面有倾斜分离槽一12,所述分离槽一12包括艾叶分离槽和艾杆分离槽,分离槽一12上安装有刷叶栏栅40,所述刷叶板29包括第一刷叶板36和第二刷叶板38,所述第一刷叶板36上安装较稀疏的刷叶细棒30初步刷掉艾蒿杆上的艾叶,第二刷叶板38上安装较密集的刷叶细棒30彻底刷掉上一步残留的艾叶。工作过程中,所述两个刷叶气缸11分别驱动第一刷叶板36和第二刷叶板38向下快速移动至刷叶细棒30刚好位于刷叶栏栅40下面,同时压紧装置上的链板17和压紧带7带着艾杆移动,艾蒿杆上的艾叶受刷叶细棒30阻碍而被刷下来,第二刷叶板38继续刷净艾杆上残留的艾叶,短暂停留后气缸驱动第一刷叶板36和第二刷叶板38升起艾叶落入艾叶槽,实现艾蒿杆上艾叶的脱离,合理控制气缸升降刷叶板的时间,以实现高效干净的刷离艾叶以及避免艾杆的折断。
进一步的所述艾叶分离装置包括分离槽一12,所述分离槽一12包括艾叶分离槽和艾杆分离槽,由隔板分开; 所述分离槽一12通过分离支座33固定在分离支撑架35上,分离槽一12末端有分离口28,引导艾叶艾杆分离到艾叶箱和艾杆箱,所述切割锯31固定在切割电机32的电机轴轴端,所述切割电机32固定在切割电机座22,切割电机座22固定在轮支撑体23上,工作过程中,所述刷净艾叶后的艾蒿随着链板17继续向右移动到切割锯31的位置,所述切割电机32驱动切割锯31切割艾蒿,切割后的艾蒿杆落入艾蒿槽并滑进艾蒿箱里,所剩的艾蒿尖随链板17送至艾尖分离槽18并落入艾尖箱34,所述艾尖分离槽18固定在分离槽支座21上;通过艾叶分离装置,实现艾叶、艾杆、艾尖自动分离。
实施例2:
任意一种艾叶自动分离装置,它包括以下步骤:
Step1:人工有序地将艾蒿放在艾蒿上料装置1上,使艾蒿尖位于链板17上,艾蒿杆位于传送带16上;
Step2:启动上料电机6和压紧电机19,上料电机6和压紧电机19配合驱动传送带16和链板17同向同速转动,将艾蒿输送至压紧带7所在位置;
Step3:链板17与压紧带7对艾蒿尖的夹紧作用,链板17带动压紧轮24从动转动,减少摩擦阻力,链板17与压紧带7配合输送艾蒿到艾蒿刷叶装置;
Step4:刷叶气缸11驱动刷叶板29,压紧电机19继续驱动链板17移动,带动艾蒿杆移动,艾杆上的艾叶受刷叶细棒30阻碍被刷下来,落入艾叶槽并滑落到艾叶箱;
Step5:链板17将刷净艾叶的艾蒿输送到切割锯31,切割电机32驱动切割锯31转动切断艾蒿,艾杆落入艾杆槽并滑落到艾杆箱,艾尖被链板17输送到艾尖槽并滑落到艾尖箱34,实现艾叶、艾杆和艾尖自动分离;
Step6:重复上述步骤Step3~Step5,该装置持续地完成艾蒿的艾叶、艾杆和艾尖自动分离,当各个箱子里快集满,人工收集转移到相应存储位置。
通过上述的说明内容,本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改都在本发明的保护范围之内。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (4)
1.一种艾叶自动分离装置,其特征在于:它包括用于艾蒿自动上料的艾蒿上料装置(1),所述艾蒿上料装置(1)安装在高度可调的支撑架(5)上,所述艾蒿上料装置(1)的侧面安装有艾蒿压紧装置(2)并且链板(17)与传送带(16)位于同一水平高度,所述艾蒿上料装置(1)的侧面延伸安装有艾蒿压紧装置(2),所述艾蒿上料装置(1)的输送带末端安装有艾蒿刷叶装置(3),所述艾蒿压紧装置(2)末端和艾蒿刷叶装置(3)下面安装有艾叶分离装置(4);
所述艾蒿刷叶装置(3)包括第二支撑柱(9),所述第二支撑柱(9)采用L型支架,所述第二支撑柱(9)固定在支撑架(5)上,并位于艾蒿上料装置(1)末端,所述第二支撑柱(9)另一端通过连接柱固定连接板(10),所述连接板(10)上固定有刷叶气缸(11),刷叶气缸(11)的气缸杆末端固定有刷叶板(29),刷叶板(29)上安装刷叶细棒(30),刷叶细棒(30)下方倾斜设置有分离槽一(12),所述分离槽一(12)上安装有刷叶栏栅(40);
所述刷叶板(29)包括第一刷叶板(36)和第二刷叶板(38),所述第一刷叶板(36)上安装较稀疏的刷叶细棒(30)初步刷掉艾蒿杆上的艾叶,第二刷叶板(38)上安装较密集的刷叶细棒(30)彻底刷掉上一步残留的艾叶;
所述艾叶分离装置(4)包括分离槽一(12),所述分离槽一(12)包括艾叶分离槽和艾杆分离槽,由隔板分开;所述分离槽一(12)通过分离支座(33)固定在分离支撑架(35)上,分离槽一(12)末端有分离口(28),引导艾叶艾杆分离到艾叶箱和艾杆箱,切割锯(31)固定在切割电机(32)的电机轴轴端,所述切割电机(32)固定在切割电机座(22)上,所述切割电机座(22)固定在轮支撑体(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种艾叶自动分离装置,其特征在于:所述传送带(16)上放置艾蒿,所述艾蒿的艾尖位于链板(17)上,艾杆位于传送带(16)上,上料电机(6)驱动带轮(14)转动。
3.根据权利要求1所述的一种艾叶自动分离装置,其特征在于:所述艾蒿压紧装置(2)包括第一支撑柱(8),所述第一支撑柱(8)下端固定在支撑架(5)上,所述第一支撑柱(8)上端安装有轮支撑体(23),所述轮支撑体(23)下端及两侧面安装一系列压紧轮(24),所述压紧轮(24)位于压紧带(7)的轮槽(37)内,所述压紧带(7)与链板(17)之间设置有间隙,所述链板(17)通过链支座(26)支撑,所述链支座(26)固定在链板横梁上,所述链板横梁一端位于支撑架(5)上,另一端通过压紧支座(20)固定支撑;压紧电机(19)驱动链轮(25)带动链板(17)转动,并且与传送带(16)保持同速同向运动。
4.权利要求1-3任意一项所述艾叶自动分离装置的使用方法,其特征在于它包括以下步骤:
Step1:人工有序地将艾蒿放在艾蒿上料装置(1)上,使艾蒿尖位于链板(17)上,艾蒿杆位于传送带(16)上;
Step2:启动上料电机(6)和压紧电机(19),上料电机(6)和压紧电机(19)配合驱动传送带(16)和链板(17)同向同速转动,将艾蒿输送至压紧带(7)所在位置;
Step3:链板(17)与压紧带(7)对艾蒿尖的夹紧作用,链板(17)带动压紧轮(24)从动转动,减少摩擦阻力,链板(17)与压紧带(7)配合输送艾蒿到艾蒿刷叶装置(3);
Step4:刷叶气缸(11)驱动刷叶板(29),压紧电机(19)继续驱动链板(17)移动,带动艾蒿杆移动,艾杆上的艾叶受刷叶细棒(30)阻碍被刷下来,落入艾叶槽并滑落到艾叶箱;
Step5:链板(17)将刷净艾叶的艾蒿输送到切割锯(31),切割电机(32)驱动切割锯(31)转动切断艾蒿,艾杆落入艾杆槽并滑落到艾杆箱,艾尖被链板(17)输送到艾尖槽并滑落到艾尖箱(34),实现艾叶、艾杆和艾尖自动分离;
Step6:重复上述步骤Step3~Step5,该装置持续地完成艾蒿的艾叶、艾杆和艾尖自动分离,当各个箱子里快集满,人工收集转移到相应存储位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810030836.4A CN108033087B (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种艾叶自动分离装置及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810030836.4A CN108033087B (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种艾叶自动分离装置及使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108033087A CN108033087A (zh) | 2018-05-15 |
CN108033087B true CN108033087B (zh) | 2023-07-11 |
Family
ID=62099430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810030836.4A Active CN108033087B (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种艾叶自动分离装置及使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108033087B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108772895B (zh) * | 2018-07-13 | 2024-02-27 | 中南民族大学 | 一种艾草自动分级脱叶机 |
CN111910293B (zh) * | 2020-08-14 | 2021-11-23 | 山东宝星机械有限公司 | 一种鹅毛毛骨自动分离设备 |
CN112591442B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-24 | 温州市中心医院 | 一种细棒板自动分离工艺 |
CN114260963A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-01 | 湖南省绿萱农业科技有限公司 | 一种艾叶自动分离装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB413542A (en) * | 1933-11-03 | 1934-07-19 | Gough Stemming Machine Corp | Improvements in leaf handling machinery |
JPH0746104Y2 (ja) * | 1990-06-21 | 1995-10-25 | セイレイ工業株式会社 | 砂糖黍脱葉機における葉、袴の剥離装置 |
JP2890298B2 (ja) * | 1996-04-30 | 1999-05-10 | 有限会社やしま商会 | 花茎結束装置 |
CN2324764Y (zh) * | 1998-03-31 | 1999-06-23 | 广西大学 | 多功能小型甘蔗剥叶机 |
CN101624129B (zh) * | 2009-07-01 | 2012-05-02 | 河北省机械科学研究设计院 | 带自动压紧装置的全自动连续输送机构 |
CN102728556B (zh) * | 2012-06-28 | 2014-07-09 | 浙江大学 | 机采茶鲜叶的梗叶分离机 |
CN102918988B (zh) * | 2012-10-30 | 2016-08-10 | 苏州飞驰环保科技股份有限公司 | 水葫芦处理装置 |
CN204471436U (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-15 | 黄河科技学院 | 一种迷迭香茎叶分离机 |
CN205266917U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-06-01 | 蚌埠市达峰机械制造有限责任公司 | 一种甜叶菊叶梗分离装置 |
CN205409597U (zh) * | 2015-12-22 | 2016-08-03 | 桐城市牯牛背农业开发有限公司 | 一种水芹菜茎叶分离装置 |
CN106034581B (zh) * | 2016-07-22 | 2023-08-08 | 朱庆延 | 一种植物枝叶分离设备 |
CN107029857A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-11 | 福州维金斯农业科技有限公司 | 一种玉米秸皮穰分离机 |
-
2018
- 2018-01-12 CN CN201810030836.4A patent/CN108033087B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108033087A (zh) | 2018-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108033087B (zh) | 一种艾叶自动分离装置及使用方法 | |
CN107960197B (zh) | 一种叶片收割机 | |
CN108575315B (zh) | 采收枣分级处理一体机 | |
CN205834360U (zh) | 全自动上下料一体切管机 | |
AU2012247030A1 (en) | Sugarcane leaves remover methods and apparatus | |
CN103430704A (zh) | 枸杞采摘机 | |
CN109700057B (zh) | 一种出料方便的咬合式仿形大蒜切根机及其切根方法 | |
CN208374965U (zh) | 一种齿轮去毛刺装置 | |
CN112020990A (zh) | 一种基于下桩采摘法的青花椒采收机 | |
CN109729844A (zh) | 一种麻叶采收方法 | |
CN104429317A (zh) | 棉秆切割打捆机 | |
CN212413867U (zh) | 一种基于下桩采摘法的青花椒采收机 | |
CN210480156U (zh) | 一种用于大叶农作物传输的振动插针装置 | |
CN212344782U (zh) | 一种液体蛹虫草菌菌丝切割装置 | |
CN108657478A (zh) | 一种木材加工用木屑装袋设备 | |
CN108770460B (zh) | 采收装置 | |
CN112273156B (zh) | 一种用于大棚灵芝种植的成排采收车 | |
CN207860719U (zh) | 一种艾叶自动分离装置 | |
CN111357492B (zh) | 便于高蛋白动物饲料制取的自动化摘叶方法 | |
CN108811779B (zh) | 一种大蒜收获方法 | |
CN218587665U (zh) | 收集式割桑装置 | |
CN109757206A (zh) | 叶片避让机构 | |
CN111150074A (zh) | 大葱自动处理装置 | |
CN109757205A (zh) | 叶片收割装置 | |
CN109729827A (zh) | 麻叶转运装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |