CN108031888B - 一种弧形钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弧形钻孔设备，包括升降支撑柱体以及活动安装在所述升降支撑柱体上的支撑架体和钻孔机体，所述支撑柱体顶部端面内固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴伸出所述升降支撑柱体端面外，且所述输出轴左右两侧端面固定安装有固定横杆，所述固定横杆左右两侧对称安装有固定竖杆，所述固定竖杆分别与所述固定横杆的下端面以及所述支撑架体的上端面固定连接，所述升降支撑柱体左侧的所述支撑架体下侧端面内设置有燕尾槽，所述燕尾槽内顶壁安装有左右延伸设置的滑轨；本发明可对工件打出弧形分布且不同弧度的孔，弧度调节方便，而且打孔力度强打孔速度快捷。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔机械领域，具体是一种弧形钻孔设备。
背景技术
工件一般需要设置若干个孔槽，由于工件的需求不一，工件上若干个孔槽的位置分布也不一，有直线分布、交叉分布或者弧形分布等，目前，对工件上打出弧形分布的孔槽的设备其结构设计复杂而，加大了人工操作难度，且操作步骤繁琐，不利于将工件快速打出弧形的孔槽。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种弧形钻孔设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种弧形钻孔设备，包括升降支撑柱体以及活动安装在所述升降支撑柱体上的支撑架体和钻孔机体，所述支撑柱体顶部端面内固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴伸出所述升降支撑柱体端面外，且所述输出轴左右两侧端面固定安装有固定横杆，所述固定横杆左右两侧对称安装有固定竖杆，所述固定竖杆分别与所述固定横杆的下端面以及所述支撑架体的上端面固定连接，所述升降支撑柱体左侧的所述支撑架体下侧端面内设置有燕尾槽，所述燕尾槽内顶壁安装有左右延伸设置的滑轨，所述燕尾槽中滑动配合安装有与所述滑轨一端固定连接的燕尾块，所述燕尾块底部端面与所述钻孔机体顶部端面固定连接，所述燕尾槽右侧的所述支撑架体底部端面固定安装有气压缸，所述气压缸左侧设置有活塞杆，所述活塞杆左右延伸设置且与所述钻孔机体右侧端面固定连接，所述钻孔机体中设置有装嵌腔，所述装嵌腔中滑动配合安装有滑动架，所述滑动架顶部端面顶压配合安装有缓冲机构，所述滑动架内壁体中固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机下部端面动力配合连接有花键套筒，所述花键套筒中花键配合安装有花键轴，所述花键轴底部端面固定安装有转动轴，所述转动轴与所述钻孔机体转动配合连接且穿出所述钻孔机体外侧端面外，所述装嵌腔中的所述转动轴外表面周向固定安装有圆盘凸轮，所述圆盘凸轮下侧端面与所述装嵌腔内底壁顶压配合安装有套装在所述转动轴外表面周向的顶压弹簧，所述滑动架底部端面固定安装有顶压杆，所述顶压杆底部端面滚动安装有第一滚珠，所述第一滚珠与所述圆盘凸轮相互抵接，所述转动轴底部端面通过一安装座可拆卸的安装有钻头。
作为优选地技术方案，所述缓冲机构包括固定安装在所述滑动架顶部端面中心处的装定环，所述装定环中从下至上依次设有第一弹性钢片、第二弹性钢片和第三弹性钢片，所述第一弹性钢片、第二弹性钢片和第三弹性钢片分别为圆弧结构且弧度一致，所述所述第一弹性钢片、第二弹性钢片和第三弹性钢片从下至上长度依次递增且所述第三弹性钢片左右两侧末端分别滚动安装有第二滚珠，所述第二滚珠滚动安装在所述装嵌腔内顶壁内的滚动腔中。
作为优选地技术方案，所述升降支撑柱体上侧外表面周向设置有凹陷部，所述支撑架体中设置有上下贯穿且与所述凹陷部转动配合连接的通孔结构。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过支撑柱体顶部端面内固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴伸出升降支撑柱体端面外，且输出轴左右两侧端面固定安装有固定横杆，固定横杆左右两侧对称安装有固定竖杆，固定竖杆分别与固定横杆的下端面以及支撑架体的上端面固定连接，升降支撑柱体左侧的支撑架体下侧端面内设置有燕尾槽，燕尾槽内顶壁安装有左右延伸设置的滑轨，燕尾槽中滑动配合安装有与滑轨一端固定连接的燕尾块，燕尾块底部端面与钻孔机体顶部端面固定连接，燕尾槽右侧的支撑架体底部端面固定安装有气压缸，气压缸左侧设置有活塞杆，活塞杆左右延伸设置且与钻孔机体右侧端面固定连接，钻孔机体中设置有装嵌腔，装嵌腔中滑动配合安装有滑动架，滑动架顶部端面顶压配合安装有缓冲机构，滑动架内壁体中固定安装有第二转动电机，第二转动电机下部端面动力配合连接有花键套筒，花键套筒中花键配合安装有花键轴，花键轴底部端面固定安装有转动轴，转动轴与钻孔机体转动配合连接且穿出钻孔机体外侧端面外，装嵌腔中的转动轴外表面周向固定安装有圆盘凸轮，圆盘凸轮下侧端面与装嵌腔内底壁顶压配合安装有套装在转动轴外表面周向的顶压弹簧，滑动架底部端面固定安装有顶压杆，顶压杆底部端面滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与圆盘凸轮相互抵接，转动轴底部端面通过一安装座可拆卸的安装有钻头，从而通过第一转动电机驱动支撑架体沿着凹陷部的中心轴周向转动，通过控制气压调节活塞杆的长短从而可对工件打出弧形分布且不同弧度的孔，弧度调节方便，而且，由于圆盘凸轮与顶压弹簧的往复顶压配合，从而使钻头在钻孔工作时可对板件进行往复冲压工作，增加了打孔力度以及打孔的快捷性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种弧形钻孔设备内部整体结构示意图；
图2为本发明的钻孔机体放大结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本发明的一种弧形钻孔设备，包括升降支撑柱体60以及活动安装在所述升降支撑柱体60上的支撑架体70和钻孔机体80，所述支撑柱体70顶部端面内固定安装有第一转动电机611，所述第一转动电机611的输出轴612伸出所述升降支撑柱体60端面外，且所述输出轴612左右两侧端面固定安装有固定横杆613，所述固定横杆613左右两侧对称安装有固定竖杆614，所述固定竖杆614分别与所述固定横杆613的下端面以及所述支撑架体70的上端面固定连接，所述升降支撑柱体60左侧的所述支撑架体70下侧端面内设置有燕尾槽710，所述燕尾槽710内顶壁安装有左右延伸设置的滑轨711，所述燕尾槽710中滑动配合安装有与所述滑轨711一端固定连接的燕尾块810，所述燕尾块810底部端面与所述钻孔机体80顶部端面固定连接，所述燕尾槽710右侧的所述支撑架体70底部端面固定安装有气压缸713，所述气压缸713左侧设置有活塞杆712，所述活塞杆712左右延伸设置且与所述钻孔机体80右侧端面固定连接，所述钻孔机体80中设置有装嵌腔836，所述装嵌腔836中滑动配合安装有滑动架834，所述滑动架834顶部端面顶压配合安装有缓冲机构，所述滑动架834内壁体中固定安装有第二转动电机833，所述第二转动电机833下部端面动力配合连接有花键套筒814，所述花键套筒814中花键配合安装有花键轴815，所述花键轴815底部端面固定安装有转动轴820，所述转动轴820与所述钻孔机体80转动配合连接且穿出所述钻孔机体80外侧端面外，所述装嵌腔836中的所述转动轴820外表面周向固定安装有圆盘凸轮830，所述圆盘凸轮830下侧端面与所述装嵌腔836内底壁顶压配合安装有套装在所述转动轴820外表面周向的顶压弹簧823，所述滑动架834底部端面固定安装有顶压杆832，所述顶压杆832底部端面滚动安装有第一滚珠831，所述第一滚珠831与所述圆盘凸轮830相互抵接，所述转动轴820底部端面通过一安装座822可拆卸的安装有钻头821。
有益地，所述缓冲机构包括固定安装在所述滑动架834顶部端面中心处的装定环841，所述装定环841中从下至上依次设有第一弹性钢片813、第二弹性钢片835和第三弹性钢片812，所述第一弹性钢片813、第二弹性钢片835和第三弹性钢片812分别为圆弧结构且弧度一致，所述所述第一弹性钢片813、第二弹性钢片835和第三弹性钢片812从下至上长度依次递增且所述第三弹性钢片812左右两侧末端分别滚动安装有第二滚珠811，所述第二滚珠811滚动安装在所述装嵌腔836内顶壁内的滚动腔837中，从而实现在钻头821进行打孔时，起到一定的缓冲作用，有效缓解在圆盘凸轮830冲压钻孔时由于板件过硬而导致钻孔机体80以及内部部件损坏。
有益地，所述升降支撑柱体60上侧外表面周向设置有凹陷部610，所述支撑架体70中设置有上下贯穿且与所述凹陷部610转动配合连接的通孔结构，从而实现所述支撑架体70沿着所述凹陷部610中心轴转动配合。
当需要打出弧形分布的孔时，通过调节活塞杆712设定好弧度的大小，以及通过升降支撑柱体60调节好然后钻头821的高低位置，启动第二转动电机833带动钻头821转动，通过升降支撑柱体60带动支撑架体70以及钻头821匀速下降，即可将工件打出一个孔，然后，通过升降支撑柱体60带动钻头821伸出工件上端面，通过第一转动电机611驱动支撑架体70以及钻头821转动一定的角度，通过升降支撑柱体60带动支撑架体70以及钻头821匀速下降，即可将工件打出第二个孔，往复操作，即可打出多个弧形分布的孔；当需要调整多个孔之间的弧度时，只需通过气压缸713调节活塞杆712的长短即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过支撑柱体顶部端面内固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴伸出升降支撑柱体端面外，且输出轴左右两侧端面固定安装有固定横杆，固定横杆左右两侧对称安装有固定竖杆，固定竖杆分别与固定横杆的下端面以及支撑架体的上端面固定连接，升降支撑柱体左侧的支撑架体下侧端面内设置有燕尾槽，燕尾槽内顶壁安装有左右延伸设置的滑轨，燕尾槽中滑动配合安装有与滑轨一端固定连接的燕尾块，燕尾块底部端面与钻孔机体顶部端面固定连接，燕尾槽右侧的支撑架体底部端面固定安装有气压缸，气压缸左侧设置有活塞杆，活塞杆左右延伸设置且与钻孔机体右侧端面固定连接，钻孔机体中设置有装嵌腔，装嵌腔中滑动配合安装有滑动架，滑动架顶部端面顶压配合安装有缓冲机构，滑动架内壁体中固定安装有第二转动电机，第二转动电机下部端面动力配合连接有花键套筒，花键套筒中花键配合安装有花键轴，花键轴底部端面固定安装有转动轴，转动轴与钻孔机体转动配合连接且穿出钻孔机体外侧端面外，装嵌腔中的转动轴外表面周向固定安装有圆盘凸轮，圆盘凸轮下侧端面与装嵌腔内底壁顶压配合安装有套装在转动轴外表面周向的顶压弹簧，滑动架底部端面固定安装有顶压杆，顶压杆底部端面滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与圆盘凸轮相互抵接，转动轴底部端面通过一安装座可拆卸的安装有钻头，从而通过第一转动电机驱动支撑架体沿着凹陷部的中心轴周向转动，通过控制气压调节活塞杆的长短从而可对工件打出弧形分布且不同弧度的孔，弧度调节方便，而且，由于圆盘凸轮与顶压弹簧的往复顶压配合，从而使钻头在钻孔工作时可对板件进行往复冲压工作，增加了打孔力度以及打孔的快捷性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种弧形钻孔设备，包括升降支撑柱体以及活动安装在所述升降支撑柱体上的支撑架体和钻孔机体，其特征在于：所述支撑柱体顶部端面内固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴伸出所述升降支撑柱体端面外，且所述输出轴左右两侧端面固定安装有固定横杆，所述固定横杆左右两侧对称安装有固定竖杆，所述固定竖杆分别与所述固定横杆的下端面以及所述支撑架体的上端面固定连接，所述升降支撑柱体左侧的所述支撑架体下侧端面内设置有燕尾槽，所述燕尾槽内顶壁安装有左右延伸设置的滑轨，所述燕尾槽中滑动配合安装有与所述滑轨一端固定连接的燕尾块，所述燕尾块底部端面与所述钻孔机体顶部端面固定连接，所述燕尾槽右侧的所述支撑架体底部端面固定安装有气压缸，所述气压缸左侧设置有活塞杆，所述活塞杆左右延伸设置且与所述钻孔机体右侧端面固定连接，所述钻孔机体中设置有装嵌腔，所述装嵌腔中滑动配合安装有滑动架，所述滑动架顶部端面顶压配合安装有缓冲机构，所述滑动架内壁体中固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机下部端面动力配合连接有花键套筒，所述花键套筒中花键配合安装有花键轴，所述花键轴底部端面固定安装有转动轴，所述转动轴与所述钻孔机体转动配合连接且穿出所述钻孔机体外侧端面外，所述装嵌腔中的所述转动轴外表面周向固定安装有圆盘凸轮，所述圆盘凸轮下侧端面与所述装嵌腔内底壁顶压配合安装有套装在所述转动轴外表面周向的顶压弹簧，所述滑动架底部端面固定安装有顶压杆，所述顶压杆底部端面滚动安装有第一滚珠，所述第一滚珠与所述圆盘凸轮相互抵接，所述转动轴底部端面通过一安装座可拆卸的安装有钻头。
2.根据权利要求1所述的一种弧形钻孔设备，其特征在于：所述缓冲机构包括固定安装在所述滑动架顶部端面中心处的装定环，所述装定环中从下至上依次设有第一弹性钢片、第二弹性钢片和第三弹性钢片，所述第一弹性钢片、第二弹性钢片和第三弹性钢片分别为圆弧结构且弧度一致，所述第一弹性钢片、第二弹性钢片和第三弹性钢片从下至上长度依次递增且所述第三弹性钢片左右两侧末端分别滚动安装有第二滚珠，所述第二滚珠滚动安装在所述装嵌腔内顶壁内的滚动腔中。
3.根据权利要求1所述的一种弧形钻孔设备，其特征在于：所述升降支撑柱体上侧外表面周向设置有凹陷部，所述支撑架体中设置有上下贯穿且与所述凹陷部转动配合连接的通孔结构。
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