CN206882829U - 一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，自动化程度高且拥有高实用性的石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置，包括有底板、支架、夹紧机构、左右移动机构、升降机构和钻机；用于夹紧需打孔的生产工具的夹紧机构固接于底板一侧部，支架沿竖直方向固接于底板另一侧部；顶架固接于支架顶部。本实用新型达到了石油化工生产工具打孔自动化和高安全性的效果，夹紧机构可对生产工具进行固定，避免在打孔过程中生产工具移动导致打孔失败。

Description

一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置。

背景技术

石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工。

石油化工生产过程中需要使用很多生产工具，为石油提取或者裂解提供方便，有些生产工具需要打孔才能安装在指定地点，人工打孔耗费人力物力，且打孔存在一定危险性，生产石油过程中需要保证人工人身安全。因此亟需研发一种操作简单，自动化程度高且拥有高实用性的石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工打孔耗费人力物力，且打孔存在一定危险性的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，自动化程度高且拥有高实用性的石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置，包括有底板、支架、夹紧机构、左右移动机构、升降机构和钻机；用于夹紧需打孔的生产工具的夹紧机构固接于底板一侧部，支架沿竖直方向固接于底板另一侧部；顶架固接于支架顶部，用于调整钻机水平位置的左右移动机构固接于顶架底部，用于调整钻机高度的升降机构与左右移动机构输出端固接，钻机固接于升降机构输出端底部。

优选地，夹紧机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一连杆、弹性件、夹板、挡板和固定块；第一滑轨固接于底板顶面，固定块固接于第一滑轨中部；弹性件一端部与固定块连接，另一端部与第一滑块连接；第一连杆一端通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接，另一端与夹板固接；挡板固接于第一滑轨靠近支架的一端。

优选地，左右移动机构包括有第二滑轨、第二滑块、第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母；第一电机、第一轴承座、第二滑轨和第二轴承座依次固接于顶架底面；丝杆一端部与第二轴承座枢接，另一端部贯穿第一轴承座与第二电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，且螺母顶部通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接；升降机构固接于螺母底部。

优选地，升降机构包括有承重架、第三滑轨、第三滑块、齿条、第二连杆、第三连杆、第二电机和齿轮；承重架固接于螺母底部，第三滑轨和第三连杆沿承重架长度方向固接于承重架底面；齿条通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接，第二连杆固接于齿条底部，钻机固接于第二连杆底部；第二电机固接于第三连杆底部；齿轮与第二电机输出端传动连接，且齿轮与齿条啮合。

优选地，支架高1.5米。

优选地，弹性件为弹簧。

工作原理：当需要使用打孔装置为石油化工厂用生产工具打孔时，将生产工具放置于夹紧机构上，通过夹紧机构将生产工具固定，启动升降机构和钻机，升降机构带动高速旋转的钻机向下移动，钻机移动到生产工具上进行打孔，当打孔完成，升降机构带动钻机上升，启动左右移动机构，左右移动机构带动升降机构和钻机向左或者向右移动，使钻机移动到另一个位置对生产工具进行打孔。

因为夹紧机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一连杆、弹性件、夹板、挡板和固定块；第一滑轨固接于底板顶面，固定块固接于第一滑轨中部；弹性件一端部与固定块连接，另一端部与第一滑块连接；第一连杆一端通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接，另一端与夹板固接；挡板固接于第一滑轨靠近支架的一端，当需要对生产工具进行夹紧时，将生产工具放置在夹板和挡板之间，通过弹性件的弹力将夹板向右对生产工具进行夹紧，利用弹性件也能适应不同大小的生产工具放置于夹板与挡板。

因为左右移动机构包括有第二滑轨、第二滑块、第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母；第一电机、第一轴承座、第二滑轨和第二轴承座依次固接于顶架底面；丝杆一端部与第二轴承座枢接，另一端部贯穿第一轴承座与第二电机输出端传动连接；螺母与丝杆螺接，且螺母顶部通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接；升降机构固接于螺母底部，当需要对升降机构和钻机进行向左或者向右移动时，启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，从而带动螺母沿第二滑轨向左或向右移动，进而带动升降机构向左或向右移动，升降机构向左或向右移动带动钻机向左或向右移动，使钻机在生产工具不同位置上打孔。

因为升降机构包括有承重架、第三滑轨、第三滑块、齿条、第二连杆、第三连杆、第二电机和齿轮；承重架固接于螺母底部，第三滑轨和第三连杆沿承重架长度方向固接于承重架底面；齿条通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接，第二连杆固接于齿条底部，钻机固接于第二连杆底部；第二电机固接于第三连杆底部；齿轮与第二电机输出端传动连接，且齿轮与齿条啮合，当需要带动钻机升降时，启动第二电机，第二电机运转带动齿轮转动，从而带动齿条通过第三滑块沿第三滑轨方向向下或向上移动，进而通过第二连杆带动钻机向下或者向上移动，钻机向下或者向上移动对生产工具进行打孔。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

（3）有益效果

本实用新型达到了石油化工生产工具打孔自动化和高安全性的效果，夹紧机构可对生产工具进行固定，避免在打孔过程中生产工具移动导致打孔失败，左右移动机构用于改变钻机的位置，提高了自动化，升降机构可调节钻机升降，利于改变打孔位置和取出及放入生产工具，各个机构联动使自动化程度增强，提高了效率，未采用人工打孔，安全性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型夹紧机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-夹紧机构，31-第一滑轨，32-第一滑块，33-第一连杆，34-弹性件，35-夹板，36-挡板，37-固定块，4-顶架，5-左右移动机构，51-第二滑轨，52-第二滑块，53-第一电机，54-第一轴承座，55-第二轴承座，56-丝杆，57-螺母，6-升降机构，61-承重架，62-第三滑轨，63-第三滑块，64-齿条，65-第二连杆，66-第三连杆，67-第二电机，68-齿轮，7-钻机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、夹紧机构3、左右移动机构5、升降机构6和钻机7；用于夹紧需打孔的生产工具的夹紧机构3固接于底板1一侧部，支架2沿竖直方向固接于底板1另一侧部；顶架4固接于支架2顶部，用于调整钻机7水平位置的左右移动机构5固接于顶架4底部，用于调整钻机7高度的升降机构6与左右移动机构5输出端固接，钻机7固接于升降机构6输出端底部。

夹紧机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一连杆33、弹性件34、夹板35、挡板36和固定块37；第一滑轨31固接于底板1顶面，固定块37固接于第一滑轨31中部；弹性件34一端部与固定块37连接，另一端部与第一滑块32连接；第一连杆33一端通过第一滑块32与第一滑轨31滑动式连接，另一端与夹板35固接；挡板36固接于第一滑轨31靠近支架2的一端。

左右移动机构5包括有第二滑轨51、第二滑块52、第一电机53、第一轴承座54、第二轴承座55、丝杆56和螺母57；第一电机53、第一轴承座54、第二滑轨51和第二轴承座55依次固接于顶架4底面；丝杆56一端部与第二轴承座55枢接，另一端部贯穿第一轴承座54与第二电机67输出端传动连接；螺母57与丝杆56螺接，且螺母57顶部通过第二滑块52与第二滑轨51滑动式连接；升降机构6固接于螺母57底部。

升降机构6包括有承重架61、第三滑轨62、第三滑块63、齿条64、第二连杆65、第三连杆66、第二电机67和齿轮68；承重架61固接于螺母57底部，第三滑轨62和第三连杆66沿承重架61长度方向固接于承重架61底面；齿条64通过第三滑块63与第三滑轨62滑动式连接，第二连杆65固接于齿条64底部，钻机7固接于第二连杆65底部；第二电机67固接于第三连杆66底部；齿轮68与第二电机67输出端传动连接，且齿轮68与齿条64啮合。

支架2高1.5米。

弹性件34为弹簧。

工作原理：当需要使用打孔装置为石油化工厂用生产工具打孔时，将生产工具放置于夹紧机构3上，通过夹紧机构3将生产工具固定，启动升降机构6和钻机7，升降机构6带动高速旋转的钻机7向下移动，钻机7移动到生产工具上进行打孔，当打孔完成，升降机构6带动钻机7上升，启动左右移动机构5，左右移动机构5带动升降机构6和钻机7向左或者向右移动，使钻机7移动到另一个位置对生产工具进行打孔。

因为夹紧机构3包括有第一滑轨31、第一滑块32、第一连杆33、弹性件34、夹板35、挡板36和固定块37；第一滑轨31固接于底板1顶面，固定块37固接于第一滑轨31中部；弹性件34一端部与固定块37连接，另一端部与第一滑块32连接；第一连杆33一端通过第一滑块32与第一滑轨31滑动式连接，另一端与夹板35固接；挡板36固接于第一滑轨31靠近支架2的一端，当需要对生产工具进行夹紧时，将生产工具放置在夹板35和挡板36之间，通过弹性件34的弹力将夹板35向右对生产工具进行夹紧，利用弹性件34也能适应不同大小的生产工具放置于夹板35与挡板36。

因为左右移动机构5包括有第二滑轨51、第二滑块52、第一电机53、第一轴承座54、第二轴承座55、丝杆56和螺母57；第一电机53、第一轴承座54、第二滑轨51和第二轴承座55依次固接于顶架4底面；丝杆56一端部与第二轴承座55枢接，另一端部贯穿第一轴承座54与第二电机67输出端传动连接；螺母57与丝杆56螺接，且螺母57顶部通过第二滑块52与第二滑轨51滑动式连接；升降机构6固接于螺母57底部，当需要对升降机构6和钻机7进行向左或者向右移动时，启动第一电机53，第一电机53带动丝杆56转动，从而带动螺母57沿第二滑轨51向左或向右移动，进而带动升降机构6向左或向右移动，升降机构6向左或向右移动带动钻机7向左或向右移动，使钻机7在生产工具不同位置上打孔。

因为升降机构6包括有承重架61、第三滑轨62、第三滑块63、齿条64、第二连杆65、第三连杆66、第二电机67和齿轮68；承重架61固接于螺母57底部，第三滑轨62和第三连杆66沿承重架61长度方向固接于承重架61底面；齿条64通过第三滑块63与第三滑轨62滑动式连接，第二连杆65固接于齿条64底部，钻机7固接于第二连杆65底部；第二电机67固接于第三连杆66底部；齿轮68与第二电机67输出端传动连接，且齿轮68与齿条64啮合，当需要带动钻机7升降时，启动第二电机67，第二电机67运转带动齿轮68转动，从而带动齿条64通过第三滑块63沿第三滑轨62方向向下或向上移动，进而通过第二连杆65带动钻机7向下或者向上移动，钻机7向下或者向上移动对生产工具进行打孔。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置，其特征在于，包括有底板（1）、支架（2）、夹紧机构（3）、左右移动机构（5）、升降机构（6）和钻机（7）；用于夹紧需打孔的生产工具的夹紧机构（3）固接于底板（1）一侧部，支架（2）沿竖直方向固接于底板（1）另一侧部；顶架（4）固接于支架（2）顶部，用于调整钻机（7）水平位置的左右移动机构（5）固接于顶架（4）底部，用于调整钻机（7）高度的升降机构（6）与左右移动机构（5）输出端固接，钻机（7）固接于升降机构（6）输出端底部。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置，其特征在于，夹紧机构（3）包括有第一滑轨（31）、第一滑块（32）、第一连杆（33）、弹性件（34）、夹板（35）、挡板（36）和固定块（37）；第一滑轨（31）固接于底板（1）顶面，固定块（37）固接于第一滑轨（31）中部；弹性件（34）一端部与固定块（37）连接，另一端部与第一滑块（32）连接；第一连杆（33）一端通过第一滑块（32）与第一滑轨（31）滑动式连接，另一端与夹板（35）固接；挡板（36）固接于第一滑轨（31）靠近支架（2）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置，其特征在于，左右移动机构（5）包括有第二滑轨（51）、第二滑块（52）、第一电机（53）、第一轴承座（54）、第二轴承座（55）、丝杆（56）和螺母（57）；第一电机（53）、第一轴承座（54）、第二滑轨（51）和第二轴承座（55）依次固接于顶架（4）底面；丝杆（56）一端部与第二轴承座（55）枢接，另一端部贯穿第一轴承座（54）与第二电机（67）输出端传动连接；螺母（57）与丝杆（56）螺接，且螺母（57）顶部通过第二滑块（52）与第二滑轨（51）滑动式连接；升降机构（6）固接于螺母（57）底部。

4.根据权利要求3所述的一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置，其特征在于，升降机构（6）包括有承重架（61）、第三滑轨（62）、第三滑块（63）、齿条（64）、第二连杆（65）、第三连杆（66）、第二电机（67）和齿轮（68）；承重架（61）固接于螺母（57）底部，第三滑轨（62）和第三连杆（66）沿承重架（61）长度方向固接于承重架（61）底面；齿条（64）通过第三滑块（63）与第三滑轨（62）滑动式连接，第二连杆（65）固接于齿条（64）底部，钻机（7）固接于第二连杆（65）底部；第二电机（67）固接于第三连杆（66）底部；齿轮（68）与第二电机（67）输出端传动连接，且齿轮（68）与齿条（64）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置，其特征在于，支架（2）高1.5米。

6.根据权利要求5所述的一种石油化工厂用生产工具高安全性打孔装置，其特征在于，弹性件（34）为弹簧。