CN108024557B - 带沟面条 - Google Patents
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Abstract
一种带沟面条,沿着面条纵向形成有3条沟,且面条的横断面具有略圆形的主外形;3条沟在面条的横断面上以120度的间隔配置在面条的圆周方向上,且相对于面条的横断面的中心点在相同的旋转方向上延伸;各条所述沟具有:互相对向且从沟的开口部向沟的最深部延伸的一对边、以及一对边中距离中心点近的边上的第一开口端部和一对边中距离中心点远的边上的第二开口端部;各条沟的通过第一开口端部及最深部的直线与通过第一开口端部及中心点的直线形成的锐角的角度为12~28度;通过3条沟的各个第一开口端部、第二开口端部的中点以及最深部的3条直线构成的三角形所形成的中心区域的面积是没有3条沟时的主外形面积的6~34%;面条占中心区域的85%以上。
Description
技术领域
本发明涉及带沟面条,特别涉及沿着面条纵向形成有多条沟的面条。
背景技术
为了缩短煮面时间,以往提出有沿着面条纵向带有沟或切口的面条的方案。例如在专利文献1中,公开了具有1条楔形沟的面条,该楔形沟的深度为具有大致圆形的横断面的面条直径的1/2~4/5。但楔形沟一旦到达面条横断面的中心区域,在煮面时热量不仅容易传到面条表面附近也容易传到中心区域,虽然能比没有沟的面条缩短煮面时间,但整体上面条变软了,不能实现良好的口感。
另外,在专利文献2中,公开了在形成有圆形横断面实心的中心区域的同时,还带有多条沟的面条,这些沟最深部的宽度比开口部的宽度还宽。但是这样的最深部的宽度比开口部的宽度还宽的沟,煮好的时候还不能完全闭合,就与无沟的面条口感不同了,也就不能提高无沟面条的口感了。
这样,专利文献1或2中公开的面条就难以得到例如意大利面所要求的“中心部位保留面芯的良好的口感(嚼劲)”。
因此,在专利文献3和4中,提出了在中心部位保留了面芯、力求得到良好口感(嚼劲)的带沟面条的方案,该带沟面条从具有圆形横断面的中心区域至表面形成具有旋涡状弯曲并延伸的断面形状的多条沟。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:专利第3658477号公报
专利文献2:特开平4-211337号公报
专利文献3:专利第5102252号公报
专利文献4:专利第5726493号公报
发明内容
发明要解决的问题
但是,专利文献3和4中所示的沟,虽然能够缩短煮面的时间,获得有口感的面条,但在面条的中心区域和表面附近的良好口感的平衡方面还存在不足之处。
本发明是为了解决以往的这些问题而完成的,其目的在于提供一种带沟面条,其在缩短煮面时间的同时,面条的中心区域和表面附近的口感的平衡良好。
用于解决问题的手段
本发明所涉及的带沟面条,沿着面条纵向形成有3条沟,且面条的横断面具有大致圆形的主外形;3条沟在面条的横断面上以120度的间隔配置在面条的圆周方向上,且相对于面条横断面的中心点在相同的旋转方向上延伸;各条沟具有:互相对向且从沟的开口部向沟的最深部延伸的一对边、以及在一对边中距离中心点近的边上的第一开口端部、和在一对边中距离中心点远的边上的第二开口端部;各条沟的通过第一开口端部及最深部的直线与通过第一开口端部及中心点的直线形成的锐角的角度为12~28度;通过3条沟的各个第一开口端部、第二开口端部的中点以及最深部的3条直线构成的三角形所形成的中心区域的面积为没有3条沟时的主外形面积的6~34%,面条占中心区域的85%以上。
另外,本发明涉及的带沟面条也可以是沿着面条纵向形成4条沟,且面条的横断面具有大致圆形的主外形;4条沟在面条的横断面上以90度的间隔配置在面条的圆周方向上,且相对于面条横断面的中心点在相同的旋转方向上延伸;各条沟具有:互相对向且从沟的开口部向沟的最深部延伸的一对边、以及在一对边中距离中心部近的边上的第一开口端部、和一对边中距离中心部远的边上的第二开口端部;各条沟的通过第一开口端部及最深部的直线和通过第一开口端部及中心点的直线形成的锐角的角度为12~33度;通过4条沟的各个第一开口端部、第二开口端部的中点以及最深部的4条直线构成的方形所形成的中心区域的面积为没有4条沟时的主外形面积的4~35%,面条占中心区域的85%以上。
优选地,3条沟或4条沟在面条的横断面上所具有的深度为面条横断面的直径的20~60%。
进而,优选地,相邻沟之间的面条中具有最小厚度的部分在面条的横断面中所具有的厚度为面条横断面的直径20~60%。
发明的效果
根据本发明,通过各条沟的第一开口端部及最深部的直线与通过第一开口端部及中心点的直线形成的锐角的角度为12~28度;通过3条沟的各个第一开口端部、第二开口端部的中点以及最深部的3条直线构成的三角形所形成的中心区域的面积为没有3条沟时的主外形面积的6~34%,面条占中心区域的85%以上。因此,在缩短煮面的时间的同时,可以获得中心区域和表面附近的良好口感的平衡。
附图说明
图1为本发明的实施方式1涉及的带沟面条的斜视图。
图2为实施方式1涉及的带沟面条的横断面图。
图3为实施方式1涉及的带沟面条的部分放大断面图。
图4为实施方式2涉及的带沟面条的横断面图。
图5为实施方式2涉及的带沟面条的部分放大断面图。
图6(A)~(F)为实施例2~4以及比较例1~3中制造的意大利面的横断面图。
图7(A)~(F)为实施例7~10以及比较例4、5中制造的意大利面的横断面图。
附图标记
10、20带沟面条 11、21沟 11a、21a开口部 11b、21b最深部 11c、21c离中心点近的边 11d、21d第一开口端 11e、21e离中心点远的边 11f、21f第二开口端 11g、21g中点 12、22中心区域 13、23外侧区域 C1第一直线 C2第二直线 C3第三直线 C4第四直线 C5第五直线 C6第六直线 P中心点 θ1、θ2锐角 D直径 L方向 T深度 W厚度
具体实施方式
下面,根据附图对本发明的实施方式加以说明。
实施方式1
图1显示本发明的实施方式1涉及的带沟面条10。面条10是由在面条纵向L上延伸的意大利面的干面条构成的。在面条10的外周部上沿着面条纵向L形成有3条沟11。
如图2所示,面条在其横断面上有具有直径D的大致圆形的主外形。3条沟11在面条的圆周方向上以120度的间隔配置,即以将面条在圆周方向上分割为3份的方式配置,并相对于面条的中心点P在相同的旋转方向上延伸。
图3为在面条10上形成的沟11的部分放大断面图。由于在面条10上形成了沟11,在面条的表面就形成了开口部11a,从开口部11a向着沟11的最深部11b,互相对向的一对边缓缓弯曲着。在这些成对的边中,第一开口端部11d位于距面条的中心点P近的边11c和开口部11a的交点处,第二开口端部11f位于距面条的中心点P远的边11e和开口部11a的交点处。
在此,假设一条通过位于面条表面的第一开口端部11d和沟11的最深部11b的第一直线C1。进而,假设一条通过第一开口端部11d和中心点P的第二直线C2,即,通过第一开口端部11d的面条的横断面的直径D,这样,就由第一直线C1和第二直线C2形成了锐角θ1,锐角θ1设定在12~28度的范围内。而且在图2中,3条沟11的锐角θ1均具有相同的值。
再假设位于面条表面的第一开口端部11d和第二开口端部11f的中点11g,并假设通过中点11g和沟11的最深部11b的第三直线C3。如图2所示,第三直线C3分别通过3条沟11,由这3条第三直线C3形成的三角形的区域就成为中心区域12。
并且,中心区域12以中心区域12的面积占没有3条沟11时的面条主外形的面积的6~34%的方式来设定。虽然在中心区域的内侧存在3条沟的一部分,但是不存在沟的实心面条部分占中心区域12的85%以上。即使将中心区域12的面积设定为预定的范围,由进入沟内的水向面条内部浸透的水分和热的程度也会因沟的形状而发生变化。但是,由于中心区域12中实心的面条部分占中心区域12的85%以上,面条就可以煮成中心区域和表面附近的口感达到平衡。
在三角形的中心区域12的外侧,由3条第三直线C3及3条沟11形成相互分割的3个外侧区域13。而且通过将各条沟11上的第一直线C1和第二直线C2形成的锐角θ1在12~28度的范围内调节,可以改变中心区域12和每个外侧区域13的面积。
另外,面条10的规格没有特别限制,比如,可以使面条的直径为1.8~2.8mm,使面条的长度为250mm或165mm。
这样的带沟面条10,可以使用形成有贯通孔的模具,该贯通孔的形状与如图2所示的面条断面形状相对应,将面材料挤压成形后,再进行干燥,而制成。
煮面条时,将面条10放入高温的水中煮制时,水分和热通过面条的外周面浸透到面条的内部,这时,高温的水也进入了3条沟11的里面。不仅面条的外周面,水分和热也从3条沟11的内壁部分浸透到面条的内部。因而,水分和热容易浸透到位于面条横断面的表面附近的外侧区域13。与此相反,虽然从3条沟11的一部分浸透了水分和热,但由于中心区域12处于3个外侧区域13的内侧,不容易受到面条外周面的影响,水分和热不容易浸透。
由于中心区域12的面积一缩小,占据中心区域12的实心的面条部分的比例就变小,所以中心区域12就变得容易受到水分和热的影响。也就是说,调节中心区域12的面积,从而调节实心的面条部分的比例,就可以调节中心区域12的水分和热浸透的容易程度。
在此,如上所述,由于调节3条沟11的锐角θ1即可改变中心区域12及各个外侧区域13的面积,所以可以调节外侧区域13煮好时中心区域12煮制的火候。
因此,当预先将3条沟11上的锐角θ1调节到12~28度的范围时,可以在中心区域12外侧的外侧区域13煮到适当程度时,在中心区域12保留少量面芯。
这样,通过调节3条沟11上的锐角θ1,可以在短时间内获得中心保留面芯的良好口感(嚼劲),进而可以获得由中心区域和表面附近的良好口感的平衡带来的极其良好的口感。即使例如用微波炉短时间烹调也可以获得良好的口感。
而且,面条10由于在高温的水里煮,吸水膨胀,3条沟11闭塞而成为大致圆形的断面形状。因此,获得与无沟的面条同样的外观和口感。
再者,如上所述,由于从3条沟11的一部分吸收了水分和热,3条沟11的面条横断面的深度发生变化时,中心区域12的水分和热的浸透容易程度也随之变化。所以为了获得面条的中心区域和表面附近的良好口感的平衡,在面条横断面上,3条沟11优选具有占面条的直径D 20~60%的深度T。
还有,当高温的水进入3条沟11时,水分和热便从各条沟11浸透到位于彼此相邻的沟11之间的实心的面条部分。因此,当位于彼此相邻的沟11之间的实心的面条部分的厚度发生变化时,面条10的煮制火候和口感就随之变化。所以,彼此相邻的沟11之间的面条中具有最小厚度的部分,优选具有占面条的直径D 20~60%的厚度W。
另外,虽然图2所示的3条沟11的锐角θ1,全都是同样的值,但不限定于此,各条沟11的锐角θ1也可以在12~28度的范围内设定为不同的值。
图2所示的沟11,在其横断面上,在最深部11a有一对缓缓弯曲的边,但并不限定于此,也可以有直线状的边。而且,最深部11a具有圆头,但也不局限于此,也可以是尖形的。
实施方式2
图4中显示实施方式2涉及的带沟面条20的横断面。图2所示的面条10有3条沟11,而本实施方式2涉及的带沟面条20,沿着面条纵向L,形成有4条沟21。
与实施方式1同样,在其横断面上有具有直径D的大致圆形的主外形。4条沟21以90度的间隔被配置在面条的圆周方向上,也就是说,在圆周方向上将面条分割成了4份,相对于面条的中心点P在相同的旋转方向上延伸。
图5是在面条20上形成的沟21的部分放大断面图。在面条表面形成有开口部21a。一对边从开口部21a向沟21的最深部21b缓缓弯曲。这些成对的边中,第一开口端部21d位于距面条中心点P近的边21c和开口部21a的交点。第二开口端部21f位于距面条中心点P远的边21e和开口部21a的交点。
在此,假设一条通过位于面条表面的第一开口端部21d和沟21的最深部21b的第四直线C4。进而,假设一条通过第一开口端部21d和中心点P的第五直线C5,这样,由第四直线C4和第五直线C5形成锐角θ2,θ2设定为12~33度的范围内。而且,在图4中4条沟21上的锐角θ2均具有相同的值。
并且,假设位于面条表面的第一开口端部21d和第二开口端部21f的中点21g,通过中点21g和沟21的最深部21b的直线为第六直线C6。如图4所示,第六直线C6分别通过4条沟21,由这4条第六直线C6形成的方形的区域为中心区域22。
并且,中心区域22以中心区域的面积具有占没有4条沟时面条主外形面积的4~35%的方式设定。在中心区域的内侧存在4条沟21的一部分,不存在沟的实心面条部分占中心区域的85%以上。
进而,在方形的中心区域22的外侧形成有由4条第六直线C6及4条沟21相互分割的4个外侧区域23。
与实施方式1同样,通过将4条沟21上的锐角θ2在12~33度的范围内调节,就可以改变中心区域22和各个外侧区域23的面积。
通过调节这样的4条沟21的θ2还可以短时间煮好面条20,获得在中心保留面芯的良好口感,进而可以获得因中心区域和表面附近的良好口感的平衡而带来的极其良好的口感。
实施例
针对实施方式1所示的形成有3条沟的带沟面条,制造了改变了各部分的角度和长短的带有多条沟的面条。
实施例1
在100质量份的硬质小麦粗面粉中混合26质量份的水,混揉均匀,作为面坯。在制造面条的机器上安装形成有贯通孔的模具,其贯通孔的形状与具有图2所示的3条沟的面条断面形状相对应,在-600mmHg的减压条件下将混揉的面坯挤压成形后,用常规方法干燥,制造干意大利面。
图2及图3所示的规格是:面条断面的直径D=2mm,锐角θ1=12度,中心区域12和面条主外形的面积的比例R1=6.4%,相对于直径D,3条沟11的深度T=50%。
实施例2
图6(A)中显示实施例2涉及的干意大利面的横断面。还有,为了简化图示,省略了图中的剖面线。除了锐角θ1=15度,中心区域12和面条主外形的面积的比例R1=9.7%之外,和实施例1同样,制造了干意大利面。
实施例3
与图6(B)中所示的断面图相对应,除了锐角θ1=20度,中心区域12和面条主外形的面积的比例R1=17.4%之外,和实施例1同样,制造了干意大利面。
实施例4
与图6(C)中所示的断面图相对应,除了锐角θ1=25度,中心区域12和面条主外形的面积的比例R1=4.4%之外,和实施例1同样,制造了干意大利面。
实施例5
虽然图6中没有显示,但除了锐角θ1=28度,中心区域12和面条主外形的面积的比例R1=33.2%之外,和实施例1同样,制造了干意大利面。
比较例1
与图6(D)中所示的断面图相对应,除了锐角θ1=10度,中心区域12和面条主外形的面积的比例R1=4.4%之外,和实施例1同样,制造了干意大利面。
比较例2
与图6(E)中所示的断面图相对应,除了锐角θ1=30度,中心区域12和面条主外形的面积的比例是R1=38.1%之外,和实施例1同样,制造了干意大利面。
比较例3
与图6(F)中所示的断面图相对应,除了锐角θ1=35度,中心区域12和面条主外形的面积的比例R1=49.9%之外,和实施例1同样,制造了干意大利面。
将这样的干意大利面在沸水中煮制3分钟。然后按照表1中所示的评价标准,实施了口感评价试验:评价煮好的意大利面的口感,求出10名评价结果的平均分。
另外,表1的评价标准是:如果图3所示的外侧区域13和中心区域12的口感的平衡良好,意大利面的口感良好,分数就高,而外侧区域13和中心区域12的口感不平衡,意大利面的口感不良,分数就低。
[表1]
表1
分数 | 意大利面的口感 |
5 | 柔软的外侧区域和有嚼头的中心区域的平衡极好,口感非常好。 |
4 | 柔软的外侧区域和有嚼头的中心区域的平衡极好,口感非常好。 |
3 | 外侧区域和中心区域的口感的平衡不足。 |
2 | 外侧区域和中心区域的口感的平衡差,口感不好。 |
1 | 外侧区域和中心区域的口感的平衡极差,口感非常不好。 |
对实施例1~5及比较例1~3的意大利面,按照表1所示的评价标准评价了口感,求出了10名评价结果的平均分数。其结果如表2所示。
[表2]
表2
实施例1~5的意大利面中,评价结果的平均分数均在4分左右。与此相对照,比较例1~3的意大利面中,评价结果的平均分数均不到3分。
实施例1~5中,位于中心区域12外侧的外侧区域13煮到适度的时候,中心区域12还适当保留着面芯,显示出外侧区域13和中心区域12的口感的平衡良好,意大利面的口感良好。
另一方面,比较例1中,中心区域12的面积和面条主外形的面积的比例R1为4.4%,也就是说,在表2中,中心区域12的面积最小。因此,估计是向中心区域的热传导过度,而导致口感过于柔软,外侧区域13和中心区域12的口感的平衡被破坏。而且,比较例2及比较例3中,比例R1为38%以上时,表2中的中心区域12的面积就比较大,相反,外侧区域13的面积就小了。所以,估计是向中心区域的热传导过度,而导致口感过于柔软,外侧区域13和中心区域12的口感的平衡被破坏。
根据表2得知,当把锐角θ1设定为12~28度,中心区域12的面积和面条主外形的面积的比例R1设定为6~34%时,能够获得外侧区域13和中心区域12的口感的平衡良好、口感良好的意大利面。
再者,实施例1~5及比较例1~3的意大利面的中心区域12中面条所占比例R2均在85%以上,实心的面条部分占中心区域12的比例没有不足的。
接着,针对实施方式2中所示的形成有4条沟的带沟面条,制造了改变各部分的角度及长短的带多条沟的面条。
实施例6
使用形成有与图4所示的有4条沟的面条的断面形状对应的贯通孔的模具,除锐角θ2=12度、中心区域22和面条主外形的面积的比例R1=4.9%之外,其它与实施例1同样,制造了干意大利面。
实施例7
图7(A)中显示实施例7涉及的干意大利面的横断面。除锐角θ2=15度、中心区域22和面条主外形的面积的比例R1=7.6%之外,其它与实施例6同样,制造了干意大利面。
实施例8
与图7(B)所示的断面图相对应,除锐角θ2=20度、中心区域22和面条主外形的面积的比例R1=13.5%之外,其它与实施例6同样,制造了干意大利面。
实施例9
与图7(C)所示的断面图相对应,除锐角θ2=25度、中心区域22和面条主外形的面积的比例R1=20.5%之外,其它与实施例6同样,制造了干意大利面。
实施例10
与图7(D)所示的断面图相对应,除锐角θ2=30度、中心区域22和面条主外形的面积的比例R1=29.2%之外,其它与实施例6同样,制造了干意大利面。
实施例11
虽然在图7中没有显示,但除锐角θ2=33度、中心区域22和面条主外形的面积的比例R1=34.5%之外,其它与实施例6同样,制造了干意大利面。
比较例4
与图7(E)所示的断面图相对应,除锐角θ2=10度、中心区域22和面条主外形的面积的比例R1=3.4%之外,其它与实施例6同样,制造了干意大利面。
比较例5
与照图7(F)所示的断面图相对应,除锐角θ2=35度、中心区域22和面条主外形的面积的比例R1=38.3%之外,其它与实施例6同样,制造了干意大利面。
对实施例6~11及比较例4及5的意大利面,按照表1所示的评价标准评价了口感,求出了10名评价结果的平均分数。其结果如表3所示。
[表3]
表3
实施例6~11的意大利面中,评价结果的平均分数均在4分左右。与此相对照,比较例4及5的意大利面中,评价结果的平均分数均不到3分。
根据表3得知,当把锐角θ2设定为12~33度,中心区域22的面积和面条主外形的面积的比例R1设定为4~35%时,能够获得位于中心区域22外侧区域的外侧区域23和中心区域22的口感的平衡良好、口感良好的意大利面。
进而,通过改变相对于面条直径D的沟的深度T,制造了带有多条沟的面条。
实施例12
除了将相对于面条直径D的3条沟11的深度T定为15%之外,与实施例4同样制造了干意大利面。
实施例13
除了将相对于面条直径D的3条沟11的深度T定为20%之外,与实施例4同样制造了干意大利面。
实施例14
除了将相对于面条直径D的3条沟11的深度T定为35%之外,与实施例4同样制造了干意大利面。
实施例15
除了将相对于面条直径D的3条沟11的深度T定为60%之外,与实施例4同样制造了干意大利面。
实施例16
除了将相对于面条直径D的3条沟11的深度T定为70%之外,与实施例4同样制造了干意大利面。
对实施例12~16的意大利面,按照表1所示的评价标准评价了口感,求出了10名评价结果的平均分数。其结果如表4所示。而且表4中,再次揭示了相对于面条的直径D的3条沟11的深度T为50%的实施例4的评价结果。
[表4]
表4
实施例12~16的意大利面中,虽然所有评价结果的平均分数都是3分以上,但是由于改变了相对于直径D的3条沟11的深度T,而改变了位于中心区域12外侧的外侧区域13和中心区域12的口感的平衡,估计评价结果的平均分数也起了变化。
另外,从实施例4及13~15的评价结果的平均分数接近于4分,可以看出为了获得更好的意大利面的口感,优选将沟11的深度T设定为20~60%。
Claims (5)
1.一种带沟面条,其特征在于:沿着面条纵向形成有3条沟,且面条的横断面具有大致圆形的主外形;
所述3条沟在面条的横断面上,以120度的间隔配置在面条的圆周方向上,且相对于面条的横断面的中心点在相同的旋转方向上延伸;
各条所述沟具有:互相对向且从所述沟的开口部向所述沟的最深部延伸的一对边、以及所述一对边中距离所述中心点近的边上的第一开口端部和所述一对边中距离中心点远的边上的第二开口端部;
各条所述沟的通过所述第一开口端部及所述最深部的直线与通过所述第一开口端部及所述中心点的直线形成的锐角的角度为20~25度;
通过所述3条沟的各个所述第一开口端部、所述第二开口端部的中点以及所述最深部的3条直线构成的三角形所形成的中心区域的面积是没有所述3条沟时的所述主外形面积的17.4~26.9%;
面条占所述中心区域的85%以上。
2.一种带沟面条,其特征在于:沿着面条纵向形成有4条沟,且面条的横断面具有大致圆形的主外形;
所述4条沟在面条的横断面上,以90度的间隔配置在面条的圆周方向上,且相对于面条的横断面的中心点在相同的旋转方向上延伸;
各条所述沟具有:互相对向且从所述沟的开口部向所述沟的最深部延伸的一对边、以及所述一对边中距离所述中心点近的边上的第一开口端部和所述一对边中距离中心点远的边上的第二开口端部;
各条所述沟的通过所述第一开口端部及所述最深部的直线与通过所述第一开口端部及所述中心点的直线形成的锐角的角度为20~30度;
通过所述4条沟的各个所述第一开口端部、所述第二开口端部的中点以及所述最深部的4条直线构成的方形所形成的中心区域的面积是没有所述4条沟时的所述主外形面积的13.5~29.2%;
面条占所述中心区域的85%以上。
3.根据权利要求1或2记载的带沟面条,其特征在于:所述3条沟或所述4条沟在面条的横断面上所具有的深度为面条的横断面的直径的20~60%。
4.根据权利要求1或2记载的带沟面条,其特征在于:相邻的沟之间的面条中具有最小厚度的部分,在面条的横断面上所具有的厚度为面条的横断面的直径的20~60%。
5.根据权利要求3记载的带沟面条,其特征在于:相邻的沟之间的面条中具有最小厚度的部分,在面条的横断面上所具有的厚度为面条的横断面的直径的20~60%。
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