CN108021282B - 具有力触摸功能的电子设备 - Google Patents

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Abstract

公开了一种具有力触摸功能的电子设备，尽管具有力触摸功能，但是该电子设备具有很薄的厚度。所述电子设备包括基板(110)，设置在基板(110)上的第一电极和第二电极(E1，E2)及包括发光层的发光器件层以及所述第二电极(E2)上的触摸电极部(170)。第二电极和触摸电极部(170)之间的距离可以根据施加到触摸电极部(170)的触摸力而改变。

Description

具有力触摸功能的电子设备
技术领域
本公开涉及具有力触摸功能的电子设备。
背景技术
一般的有机发光显示装置包括有机发光显示面板，在有机发光显示面板中布置被设置在阳极电极和阴极电极之间各自包括有机发光器件的多个像素。有机发光器件包括各自包括发光层的多个有机层。在有机发光器件中，从阳极注入的空穴和从阴极注入的电子被重新组合以产生激子，并且利用当激子从激发态转换到基态时产生的能量来发射具有特定波长的光，。
近来，作为诸如应用的用户界面环境，需要建立基于触摸力的三维(3D)触摸信息以及基于触摸位置的二维触摸信息，设备具有触摸功能和研究开发的智能手机。
相关技术的有机发光显示装置具有感测触摸面板上的电容变化的力变化功能。安装在有机发光显示面板的后表面上的壳体和力传感器，以基于触摸力产生3D触摸信息。
然而，在具有力触摸功能的现有技术的有机发光显示装置的厚度增加，由于厚度上的力传感器的力传感器和壳体之间的间隙，以及由于现有技术的有机发光显示装置包括单独的力传感器和用于感测触摸力的单独的力触摸驱动集成电路(IC)，结构复杂，并且元件的数量和制造成本增加。
发明内容
因此，本公开涉及具有力触摸功能的电子设备，其基本上消除了由于相关技术的限制和缺点而引起的一个或更多个问题。
本公开的一个方面针对一种具有力触摸功能的电子设备，尽管具有力触摸功能，但是该电子设备具有很薄的厚度。
本公开的另外的优点和特征将在下面的描述的一部分中阐述，并且部分地对于本领域技术人员将是显而易见的。本发明的目的和其它优点可以通过该结构实现和获得。
为了实现这些和其它优点并且根据本公开，如本文所体现和广泛描述的，提供了一种具有根据权利要求所述的力触摸功能的电子设备。
各种实施方式提供具有力触摸功能的电子设备，该电子设备包括：基板；设置在所述基板上的第一电极；设置在所述第一电极上包括发光层的发光器件层；设置在所述发光器件层上的第二电极；以及设置在所述第二电极上的触摸电极部，其中，所述第二电极和所述触摸电极部之间的距离能够根据施加至所述触摸电极部的触摸力而改变。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：在第二电极和触摸电极部之间的厚度可变构件。
在一个或更多个实施方式中，厚度可变构件包括弹性阻挡膜。
在一个或更多个实施方式中，弹性阻挡膜包括弹性膜和设置在弹性膜上的阻挡膜。
在一个或更多个实施方式中，厚度可变构件包括将触摸电极部与第二电极分离的弹性支撑构件，并且弹性支撑构件按照在触摸电极部与第二电极部分之间设置空气层的方式布置。
在一个或更多个实施方式中，厚度可变构件包括弹性介电材料。
在一个或更多个实施方式中，厚度可变构件包括堆叠成两层或更多层的多层弹性介电层，并且多层弹性介电层具有不同的弹性系数。
在一个或更多个实施方式中，所述多层弹性介电层中被布置为更靠近所述电子设备的触摸表面的弹性介电层具有比所述多层弹性介电层中被布置为更远离所述触摸表面的弹性介电层更低的弹性系数。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：覆盖第二电极的封装层，其中厚度可变构件设置在封装层和触摸电极部之间。
在一个或更多个实施方式中，触摸电极包括：附接到厚度可变构件的透明基板；设置在所述透明基板上的多个触摸电极；以一对一的关系连接到多个触摸电极的多个触摸布线线路；以及设置在所述透明基板上并且以一对一的关系连接到所述触摸布线线路的触摸板焊盘，并且所述触摸电极与所述第二电极交叠，在所述多个触摸电极与所述第二电极之间具有所述厚度可变构件。
在一个或更多个实施方式中，所述触摸电极部包括：多个触摸电极，所述多个触摸电极直接设置在所述厚度可变构件上；多个触摸布线线路，所述多个触摸布线线路以一对一的关系分别连接到所述多个触摸电极；以及触摸焊盘部，所述触摸焊盘部设置在所述基板上并且以一对一的关系连接到所述多个触摸布线线路，并且所述多个触摸电极与所述第二电极交叠，在所述多个触摸电极与所述第二电极之间具有所述厚度可变构件。
在一个或更多个实施方式中，所述触摸电极部包括：透明基板，所述透明基板附接在所述厚度可变构件上；多个第一触摸电极，所述多个第一触摸电极设置在所述透明基板上；多个第二触摸电极，所述多个第二触摸电极与所述多个第一触摸电极分离，并且在所述透明基板上与所述多个第一触摸电极相邻设置；多个第一触摸布线线路，所述多个第一触摸布线线路以一对一的关系分别连接到所述多个第一触摸电极；多个第二触摸布线线路，所述多个第二触摸布线线路以一对一的关系分别连接到所述多个第二触摸电极；以及触摸焊盘部，所述触摸焊盘部设置在所述透明基板上并且以一对一的关系连接到所述多个第一触摸布线线路和所述多个第二触摸布线线路，并且所述多个第一触摸电极与所述第二电极交叠，在所述多个第一触摸电极与所述第二电极之间具有所述厚度可变构件，并且所述多个第二触摸电极与所述第二电极交叠，在所述多个第二触摸电极与所述第二电极之间具有所述厚度可变构件。
在一个或更多个实施方式中，所述触摸电极部包括：多个第一触摸电极，所述多个第一触摸电极直接设置在所述厚度可变构件上；多个第二触摸电极，所述多个第二触摸电极与所述多个第一触摸电极分离，直接设置在所述厚度可变构件上，并且与所述多个第一触摸电极相邻设置；多个第一触摸布线线路，所述多个第一触摸布线线路以一对一的关系分别连接到所述多个第一触摸电极；多个第二触摸布线线路，所述多个第二触摸布线线路以一对一的关系分别连接到所述多个第二触摸电极；以及触摸焊盘部，所述触摸焊盘部设置在所述基板上并且以一对一的关系连接到所述多个第一触摸布线线路和所述多个第二触摸布线线路，并且所述多个第一触摸电极与所述第二电极交叠，在所述多个第一触摸电极与所述第二电极之间具有所述厚度可变构件，并且所述多个第二触摸电极与所述第二电极交叠，在所述多个第二触摸电极与所述第二电极之间具有所述厚度可变构件。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：在所述基板上的有机发光显示装置，所述有机发光显示装置包括发光器件层和触摸电极部；壳体，所述壳体容纳所述有机发光显示装置；以及覆盖窗口，所述覆盖窗口覆盖所述有机发光显示装置的前表面，所述覆盖窗口由所述壳体支撑。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：在所述覆盖窗口与所述壳体之间的弹性构件。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部的触摸驱动电路，其中，所述触摸驱动电路被配置为：通过所述多个触摸布线线路向所述多个触摸电极同时提供触摸驱动脉冲和通过所述多个触摸布线线路来感测所述多个触摸电极的电容变化。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部的触摸驱动电路，其中，所述触摸驱动电路被配置为：在第一触摸感测时段期间，通过所述多个触摸布线线路向所述多个触摸电极提供触摸驱动脉冲和通过所述多个触摸布线线路来感测所述多个触摸电极的电容变化，并且在第二触摸感测时段期间，通过所述多个触摸布线线路向所述多个触摸电极提供触摸驱动脉冲和通过所述多个触摸布线线路来感测所述多个触摸电极的电容变化。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部的触摸驱动电路，其中，所述触摸驱动电路被配置为：通过所述多个第一触摸布线线路向所述多个第一触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲，并且在提供了所述触摸驱动脉冲之后紧接着通过相应的第一触摸布线线路来感测相应的第一触摸电极的电容变化，并且触摸驱动电路被进一步配置为：通过所述多个第二触摸布线线路向所述多个第二触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲，并且在提供了所述触摸驱动脉冲之后紧接着通过相应的第二触摸布线线路来感测相应的第二触摸电极的电容变化。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部的触摸驱动电路，其中，所述触摸驱动电路被配置为：在第一触摸感测时段期间，通过所述多个第一触摸布线线路向所述多个第一触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲以及通过所述多个第二触摸布线线路向所述多个第二触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲，并且在提供了所述触摸驱动脉冲之后紧接着通过相应的触摸布线线路来感测相应的触摸电极的电容变化，并且在第二触摸感测时段期间，通过所述多个第一触摸布线线路向所述多个第一触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲以及通过所述多个第二触摸布线线路向所述多个第二触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲，并且在提供了所述触摸驱动脉冲之后紧接着通过相应的触摸布线线路来感测相应的触摸电极的电容变化。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部的触摸驱动电路，其中，所述触摸驱动电路被配置为：在第一触摸感测时段期间，通过所述多个第一触摸布线线路向所述多个第一触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲以及通过所述多个第二触摸布线线路单独地感测相应的第一触摸电极与第二触摸电极之间的电容变化，并且在第二触摸感测时段期间，通过所述多个第二触摸布线线路向所述多个第二触摸电极同时提供触摸驱动脉冲，并且在提供了所述触摸驱动脉冲之后紧接着通过所述多个第二触摸布线线路单独地感测所述多个第二触摸电极的电容变化。
在一个或更多个实施方式中，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部的触摸驱动电路，其中，其中，所述触摸驱动电路被配置为：在第一触摸感测时段期间，通过所述多个第一触摸布线线路向所述多个第一触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲以及通过所述多个第二触摸布线线路单独地感测相应的第一触摸电极与第二触摸电极之间的电容变化，并且在第二触摸感测时段期间，通过所述多个第一触摸布线线路向所述多个第一触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲以及通过所述多个第二触摸布线线路向所述多个第二触摸电极顺序地提供触摸驱动脉冲，并且在提供了所述触摸驱动脉冲之后紧接着通过相应的触摸布线线路来感测相应的触摸电极的电容变化。
各个实施方式提供具有力触摸功能的电子设备；其包括：基板，设置在基板上的第一电极和第二电极以及发光器件层，发光器件层包括发光层并且设置在第一电极与第二电极之间以及设置第二电极上的触摸电极部，其中，所述第二电极和所述触摸电极部之间的距离能够根据施加至所述触摸电极部的触摸力而改变。
所述电子设备还可以包括设置在第二电极与触摸电极部之间的厚度可变构件。厚度可变构件可以是弹性阻挡膜或弹性介电材料。厚度可变构件可以是将触摸电极与第二电极分离的弹性支撑构件，所述弹性支撑构件可以在触摸电极和第二电极之间提供空气层。
应当理解，本公开的前述一般描述和以下详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的公开内容的进一步解释。
附图说明
附图被包括以提供对本发明的进一步理解并被并入且构成本申请的一部分，附图示出了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：
图1是示出根据本公开的实施方式的包括具有力触摸功能的有机发光显示装置的电子装置的立体图。
图2是沿图1所示的I-I’线截取的截面图；
图3是图2所示的A部分的放大图；
图4是用于描述图2和图3所示的厚度可变构件的截面图；
图5是用于描述图2和图3所示的触摸电极的平面图；
图6是用于描述由触摸力造成的第二电极和触摸电极之间的电容变化的图。
图7和图8是示出图5所示的触摸电极的驱动方法的波形图；
图9A、图9B和图9C是示出在本公开的实施方式中，基于用户触摸所产生的电容的图；
图10是用于描述当执行图9A至图9C所示的用户触摸时，与触摸区域中提供的触摸相对应的感测原始数据的曲线图；
图11是示出根据图2所示的实施方式的触摸电极部的平面图；
图12、图13、图14和图15是示出图11所示的触摸电极部的驱动方法的波形图；
图16是沿图1所示的I-I’线截取的截面图；
图17是沿图1所示的I-I’线截取的截面图；
图18是图17所示的B部分的放大图；
图19是用于描述图17和图18所示的厚度可变构件的截面图；
图20是沿图1所示的I-I’线截取的截面图；和
图21是图17所示的C部分的放大图。
具体实施方式
现在将参考本公开的示例性实施方式的细节，其示例在附图中示出。尽可能地，在整个附图中将使用相同的附图标记来指代相同或相似的部件。
本公开的优点和特征及其实施方法将通过以下参照附图描述的实施方式来阐明。然而，本公开可以以不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式，使得本公开将是完整和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求的范围限定。
在用于描述本公开的实施方式的附图中公开的形状，尺寸，比例，角度和数量仅仅是示例，因此本公开不限于所示的细节。相同的附图标记始终表示相同的元件。在下面的描述中，当确定相关技术的详细描述不必要地模糊本公开的重点时，将省略详细描述。
在使用本说明书中描述的“包含”，“具有”和“包括”的情况下，除了使用“仅”之外，可以添加另一部分。除非有相反指示，否则单数形式的术语可以包括复数形式。
在解释元件时，元件被解释为包括误差范围，尽管没有明确的描述。
在描述位置关系时，例如，当两个部件之间的位置关系被描述为“在…上”，“在…上方”，“在…下”和“在…之后”时，除非使用了'仅'或'直接'，否则可以在这两个部件之间部署一个或更多个其它部件。
在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在…之后”，“在…后”，“下一个”和“在…之前”时，除非使用了'仅'或'直接'，否则可以包括不连续的情况。
应当理解，尽管这里可以使用术语“第一”，“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与另一个元件区分开。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不脱离本公开的范围。
第一水平轴线方向，第二水平轴线方向和垂直轴线方向不应该仅被解释为它们之间的关系是垂直的几何关系，其中，并且可以在本公开的元件在功能上操作的范围内具有更广泛的方向性。
术语“至少一个”应理解为包括所列出的一个或更多个项的任何和所有组合。例如，“第一项、第二项和第三项中的至少一个”的含义表示从第一项中的两个或更多个提出的所有项的组合以及第一项、第二项或第三项。
本公开的各种实施方式的特征可以部分地或全部地彼此联接或组合，并且可以如本领域技术人员可以充分理解的那样彼此不同地相互操作并且在技术上被驱动。本公开的实施方式可以彼此独立地执行，或者可以以共同依赖关系一起执行。
在下文中，将参考附图详细描述根据本公开的具有力触摸功能的电子设备的示例性实施方式。在附图中添加元件的附图标记时，应当注意，在可能的情况下，使用在其它附图中已经用于表示相同元件的相同附图标记。
图1是示出根据本公开的实施方式的包括具有力触摸功能的有机发光显示装置的电子装置的立体图，图2是沿图1所示的I-I’线截取的截面图，图3是图2所示的A部分的放大图。在下面的描述中，具有力触摸功能的电子设备可以被称为电子设备。
参考图1至图3，根据本公开的实施方式的电子设备可以包括有机发光显示装置100、覆盖窗口300、壳体500和驱动电路单元700。
根据实施方式的有机发光显示装置100可以执行显示与从驱动电路单元700提供的数据信号相对应的图像的触摸面板的功能，并同时基于施加到覆盖窗口300的触摸表面的用户触摸来感测触摸位置和/或触摸力。根据实施方式的有机发光显示装置100可以包括基板110、像素阵列层120、封装层130、厚度可变构件150和触摸电极部170。
基板110(基底基板)可以包括塑料材料、玻璃材料和/或类似物。这里，如果基板110包括塑料材料，则基板110可以包括不透明或着色的聚酰亚胺(PI)。包括聚酰亚胺的基板110可以通过固化聚酰亚胺树脂来制造，该聚酰亚胺树脂涂覆在设置在相对厚的载体基板上的剥离层(releasing layer)的前表面上以具有一定的厚度。这里，载体玻璃基板可以通过激光剥离处理来释放剥离层而与基板110分离。
另外，如果基板110包括塑料材料，则根据本实施方式的有机发光显示装置100还可以包括背板180，背板180相对于厚度方向(或垂直轴线方向)联接到基板110的底部。背板180可以将基板110保持在平面状态。根据实施方式的背板180可以包括塑料材料，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。背板180可以层叠在与载体玻璃基板分离的基板110的底部上，从而将基板110保持在平面状态。
像素阵列层120可以包括设置在基板110上以显示图像的多个像素SP。
多个像素SP可以分别设置在由多个选通线，多个数据线和多个像素驱动电力线限定的多个像素区域中。多个像素SP中的每一个可以是实际发光的最小单位面积，并且可以被定义为子像素。至少三个相邻像素SP可以配置用于显示颜色的一个单位像素。例如，一个单位像素可以包括彼此相邻的红色像素，绿色像素和蓝色像素，并且还可以包括白色像素以增强亮度。
根据实施方式的多个像素SP可以各自包括像素电路PC、平坦化层PL、第一电极E1、堤层BL、发光器件层EDL和第二电极E2。
像素电路PC可以设置在在对应的像素SP中限定的电路区域中，并且可以连接到与其相邻的选通线、数据线和像素驱动电力线。基于通过像素驱动电力线提供的像素驱动电力，像素电路PC可以响应于通过选通线提供的扫描脉冲，根据通过数据线提供的数据信号来控制在发光器件层EDL中流动的电流。根据实施方式的像素电路PC可以包括开关薄膜晶体管(TFT)、驱动TFT和存储电容器。
TFT可以包括设置在基板110上的栅极、栅绝缘层、半导体层、源极和漏极。这里，TFT可以是非晶硅(a-Si)TFT、多晶硅TFT、氧化物TFT、有机TFT等。
开关TFT可以包括连接到选通线的栅极，连接到数据线的源极和与驱动TFT的栅极连接的漏极。这里，开关TFT的源极和漏极中的每一个可以根据电流的方向在其间进行切换。开关TFT可以根据通过选通线提供的扫描脉冲导通，以将通过数据线提供的数据信号提供给驱动TFT。
驱动TFT可以通过经由开关TFT提供的电压和/或存储电容器的电压而导通，以控制从像素驱动电力线流向发光器件层EDL的电流量。为此，根据实施方式的驱动TFT可以包括连接到开关TFT的漏极的栅极、连接到像素驱动电力线的漏极和连接到第一电极E1(因此，连接到发光器件层EDL)的源极。驱动TFT可以基于通过开关TFT提供的数据信号来控制从像素驱动电力线流向发光器件层EDL的数据电流，因此，发光器件层EDL可以发射具有与数据信号成比例的亮度的光。
存储电容器可以设置在驱动TFT的栅极和源极之间的交叠区域中。存储电容器可以存储与提供给驱动TFT的栅极的数据信号相对应的电压，并且可以利用所存储的电压来使驱动TFT导通。
此外，根据本实施方式的有机发光显示装置100还可以包括设置在基板110的非显示区域中的扫描驱动电路。扫描驱动电路可以根据从驱动电路单元700提供的扫描控制信号产生扫描脉冲，并且可以将扫描脉冲提供给对应于预定顺序的选通线。根据实施方式的扫描驱动电路可以设置在任意的非显示区域中，这使得能够将扫描脉冲提供给设置在基板110上的非显示区域的选通线以及像素SP的TFT。
平坦化层PL可以设置在基板110上以覆盖像素电路PC，并且可以在其上设置了TFT的基板110上提供平坦化表面。
第一电极E1可以以图案类型设置在与每个像素区域中限定的开口区域交叠的平坦化层PL上。第一电极E1可以通过设置在平坦化层PL中的接触孔连接到设置在像素电路PC中的驱动TFT的源极，从而接收从驱动TFT输出的数据电流。第一电极E1可以由金属材料形成(例如反射率高的金属材料)，并且例如可以如包括金(Au)，银(Ag)，铝(Al)，钼(Mo)，镁(Mg)等等的材料，或者可以包括其合金。然而，本实施方式不限于此。
堤层BL可以设置在平坦化层PL上以覆盖第一电极E1和像素电路PC的边缘以限定每个像素区域的开口区域。根据实施方式的堤层BL可以包括诸如苯并环丁烯(BCB)，丙烯酸，聚酰亚胺等的有机材料。在一个实施方式中，堤层BL可以由含有黑色颜料的感光材料形成。在这种情况下，堤层BL可以用作遮光构件(或黑底)。
发光器件层EDL可以设置在由堤层BL限定的开口区域中的第一电极E1上。也就是说，发光器件层EDL可以包括设置在第一电极E1和第二电极E2之间的发光层。
发光器件层EDL可以包括相对于厚度方向Z顺序地堆叠在第一电极E1上的空穴注入层，空穴传输层，有机发光层，电子传输层和电子注入层。这里，可以省略空穴注入层，空穴传输层，电子传输层和电子注入层中的一个或两个以上。此外，发光器件层EDL还可以包括用于控制注入到有机发光层中的电子和/或空穴的至少一个功能层。
可以提供根据实施方式的有机发光层以在每个像素中发射不同颜色(例如，红色，绿色和蓝色)的光。根据另一个实施方式，有机发光层可以形成为在每个像素中发射相同颜色(例如，白色)的光，并且在这种情况下，发光器件层EDL可以包括发出相反颜色的光(例如互补颜色)的至少两个有机发光层。
第二电极E2可以设置在基板110上以覆盖发光器件层EDL和堤层BL，并且可以共同地连接到每个像素的发光器件层EDL。根据在发光器件层EDL中流动的电流的方向，可以将第二电极E2定义为阴极电极或公共电极。第二电极E2可以接收从驱动电路单元700提供的阴极电力。这里，阴极电力可以是具有一定电平的接地电压或直流(DC)电压。
根据实施方式的第二电极E2可以由透明金属材料(例如，透光度高的透明金属材料)形成。第二电极E2可以包括透明导电材料，例如，透明导电氧化物(TCO)，例如，氧化铟锡(ITO)，氧化铟锌(IZO)，氧化铟锡氧化物(IZTO)，氧化铯(ICO)或氧化铟锡(IWO)。可选地，在本实施方式中，第二电极E2可以通过使用小于100℃的工艺温度的低温金属沉积工艺由非晶透明导电材料形成，以最小化在形成第二电极E2时由于处理温度造成的发光器件层EDL的损坏。也就是说，在第二电极E2由结晶透明导电材料形成的情况下，发光器件层EDL被用于确保低电阻值的第二电极E2上执行的高温热处理工艺损坏，因此，第二电极E2可以通过低温金属沉积工艺由非晶透明导电材料形成。
可以形成封装层130以覆盖像素阵列层120，以通过防止水渗入每个像素SP来保护易受外界水或氧气的影响的发光器件层EDL。也就是说，封装层130可以设置在基板110上以覆盖第二电极E2。根据实施方式的封装层130可以由无机材料层或有机材料层形成，或者可以以无机材料层和有机材料层交替堆叠的多层结构形成。
根据实施方式的封装层130可以包括设置在基板110上以覆盖第二电极E2的第一无机层130a，覆盖第一无机层130a的有机层130b和覆盖有机层130b的第二无机层130c层。
第一无机层130a可以布置成最靠近发光器件层EDL，并且可以由无机绝缘材料形成，例如，能够在低温下沉积的无机绝缘材料(如氮化硅(SiNx)，氧化硅(SiOx)，氮氧化硅(SiON)，氧化铝(AlxOy)等)。在这种情况下，由于发光元件层EDL容易受到高温的影响，所以第一无机层130a可以由低温气氛(例如低于100℃的低温工艺)形成。因此，在本实施方式中，当形成第一无机层130a时，防止发光器件层EDL被施加到处理室的高温气氛损坏。
有机层130b可以设置在基板110上以覆盖第一无机层130a的整个部分。有机层130b可以用作缓和由有机发光显示装置的弯曲引起的各层之间的应力的缓冲层(cushion)并且可以增强平坦化性能。根据一个实施方案的有机层130b可以包括有机材料，例如苯并环丁二烯(BCB)，丙烯酰基，聚酰亚胺和/或类似物。
第二无机层130c可以设置在基板110上以覆盖有机层130b的整个部分并且覆盖第一无机层130a的每个侧表面。第二无机层130c主要防止水或氧从外部渗透到有机层130b和第一无机层130a中。根据实施方式的第二无机层130c可以由无机绝缘材料形成，例如，能够在低温下沉积的无机绝缘材料，例如SiNx、SiOx、SiON或AlxOy，或者可以由与第一无机层130a相同的材料形成。
基板110、像素阵列层120和封装层130可以配置有机发光显示面板。
厚度可变构件150可以设置在第二电极E2和触摸电极部170之间，并且其厚度可以根据施加到触摸电极部170的触摸力(或触摸压力)而改变。例如，厚度可变构件150可以是弹性阻挡膜，所述弹性阻挡膜可以通过第一透明粘合构件140粘合到封装层130的前表面。这里，第一透明粘合构件140可以是光学透明粘合剂(OCA)，光学透明树脂(OCR)等。
根据实施方式的厚度可变构件150(如图4所示)可以包括基膜151和设置在基膜151上的弹性阻挡膜153。
基膜151可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚醚砜，聚酰亚胺，聚降冰片烯，聚碳酸酯和聚萘二甲酸乙二醇酯中的一种。
弹性阻挡膜153可以具有防止水或氧从外部渗透的阻挡特性和根据施加到触摸电极部170的触摸力(或触摸压力)来改变厚度的弹性特性，并且此外，可以具有透射90％以上的从各像素SP发射的光的透光率特性。
根据实施方式的弹性阻挡膜153可以包括设置在基膜151上的弹性膜153a和设置在弹性膜153a上的阻挡膜153b。
弹性膜153a可以由具有根据施加到触摸电极部170的触摸力(或触摸压力)而改变的厚度的弹性材料形成。例如，弹性材料可以是丙烯酸树脂，烯烃树脂，合成橡胶，弹性硅或其两种或更多种材料的化合物，但不限于此。
阻挡膜153b可以具有防止水或氧从外部渗透的阻挡特性，并且可以由透明聚合物材料形成。例如，透明聚合物材料可以是聚碳酸酯，聚酰亚胺，聚乙烯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚丙烯或其两种或多种材料的化合物，但不限于此。
另选地，弹性阻挡膜153可以由单一膜形成，该膜包括将弹性膜153a的弹性材料和阻挡膜153b的聚合物材料混合的复合材料。
再次参考图1至3，触摸电极部分170可以基于施加到覆盖窗口300的触摸表面的用户触摸来感测触摸位置和/或触摸力，并且可以设置在厚度可变构件150上。触摸电极部分170可以是例如通过第二透明粘合构件160可以附接在厚度可变构件150的前表面上的触摸面板。这里，透明粘合构件150可以是OCA，OCR等。
根据实施方式的触摸电极部分170(如图5所示)可以包括透明基板171、多个触摸电极TE1至TEn、绝缘层173、多个触摸布线线路RL和触摸焊盘部175。
透明基板171可以通过透明粘合构件150附接在厚度可变构件150的前表面上。根据实施方式的透明基板171可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚醚砜，聚酰亚胺，聚降冰片烯，聚碳酸酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯等等。
多个触摸电极TE1至TEn可以沿着透明基板171的第一方向X(或第一水平轴线方向)和第二方向Y(或第二水平轴线方向)以一定间隔布置。根据实施方式的多个触摸电极TE1至TEn可以包括透明导电材料，例如，透明导电氧化物(TCO)(例如，氧化铟锡(ITO)，氧化铟锌(IZO)，氧化铟锡氧化物(IZTO)，氧化铯(ICO)或氧化铟锡(IWO))。这里，多个触摸电极TE1至TEn可以各自由结晶透明导电材料形成。例如，由于根据本实施方式的触摸电极部170设置在分离的透明基板171上，而不直接沉积在厚度可变构件150的前表面上，所以可以执行用于降低透明导电材料的电阻值的热处理工艺，因此，多个触摸电极TE1至TEn可以各自由具有低电阻值的结晶透明导电材料形成。
根据实施方式的多个触摸电极TE1至TEn中的每一个可以与一定数量的像素SP交叠。也就是说，多个触摸电极TE1至TEn中的每一个可以具有与一定数量的像素SP相对应的尺寸。例如，一个触摸电极TE可以具有与平行于选通线的长度方向的第一方向X上的四十个单位像素的尺寸和平行于数据线的长度方向的第二方向Y上的十二个单位像素的尺寸相对应的尺寸。在这种情况下，一个触摸电极TE的尺寸可以对应于480个单位像素的尺寸。然而，本实施方式不限于此，并且可以基于有机发光显示面板的触摸分辨率和尺寸(或分辨率)来改变触摸电极TE的尺寸。此外，多个触摸电极TE1至TEn也可以配置成格子状，在这种情况下，多个触摸电极TE1至TEn的尺寸可以不同，布置在触摸电极部分170的边缘的每个触摸电极的尺寸可以小于布置在触摸电极部分170的中心的每个触摸电极的尺寸。在这种情况下，触摸电极部分170的中心和边缘之间的触摸灵敏度是均匀的。
可以提供绝缘层173以覆盖包括多个触摸电极TE1至TEn的透明基板171的整个前表面。
多个触摸布线线路RL可以以一对一的关系分别连接到多个触摸电极TE1至TEn，并且可以将多个触摸布线线路RL连接到触摸焊盘部175。
根据实施方式的多个触摸布线线路RL可以设置在绝缘层173上以与设置在第二方向Y上的至少一个触摸电极TE交叠，并且可以通过线路接触孔LCH以一对一的关系分别连接到在第二方向Y上布置的多个触摸电极TE1至TEn。多个触摸布线线路RL中的每一个的一端可以电连接到对应的触摸电极TE，并且多个触摸布线线路RL中的每一个的另一端可以电连接到触摸焊盘部175。
触摸焊盘部175可以包括布置在透明基板171的一个边缘中的多个触摸焊盘电极。多个触摸焊盘电极可以以一对一的关系分别连接到多个触摸布线线路RL的另一端。
可选地，根据实施方式的多个触摸布线线路RL可以设置在透明基板171上，并且可以布置在与触摸电极TE相同的层上。例如，多个触摸布线线路RL可以相对于第一方向X设置在透明基板171上以与触摸电极TE相邻，并且可以以一对一的关系分别连接到多个触摸电极TE1至TEn中的一个。也就是说，多个触摸布线线路RL可以与多个触摸电极TE1至TEn同时构图，并且因此可以设置在与透明基板171上的多个触摸电极TE1至TEn相同的层上。在在这种情况下，可以设置绝缘层173以覆盖包括多个触摸电极TE1至TEn和多个触摸布线线路RL的透明基板171的前表面，或者可以省略。可以省略线接触孔LCH。
根据实施方式的有机发光显示装置100可以包括发光器件层EDL以及设置在基板110上的第一电极和第二电极E1和E2，其中发光器件层EDL设置在第一电极E1和第二电极E2之间，并且触摸电极部170设置在第二电极E2上。第二电极E2和触摸电极部170之间的距离可以根据施加到触摸电极部170的触摸力而变化。如图6所示，根据实施方式的有机发光显示装置100可以包括布置在第二电极E2和触摸电极部170之间具有弹性特性的厚度可变构件150，因此厚度可变构件150的厚度d可以根据施加到触摸电极部170的触摸力而改变。根据厚度可变部件150的厚度d，在本实施方式中，可以感测在有机发光显示面板的第二电极E2与触摸电极部分170的触摸电极TE之间产生的力电容Cf的变化，从而感测到用户的触摸力。
详细地说，有机发光显示面板的第二电极E2和触摸电极部分170的触摸电极TE可各自由导电材料形成，并且可以在它们之间设置具有介电常数的厚度可变构件150。因此，可以将彼此重叠的第二电极E2，厚度可变构件150和触摸电极TE定义为电路中的力电容Cf。
如图6所示，随着第二电极E2和触摸电极TE之间的距离d减小到距离d'，力电容Cf可以增加。也就是说，通常，由于力电容Cf与两个电极之间的距离成反比，所以随着根据触摸力TF(或触摸压力)弯曲的触摸电极TE越来越靠近第二电极E2，第二电极E2和触摸电极TE之间的距离d可以减小到距离d'，因此，力电容Cf可以增加到力电容Cf'，如图6所示。因此，为了增强力触摸的感测灵敏度，在没有施加触摸力TF状态下，第二电极E2和触摸电极TE之间的间隔距离d可以设置为至少500μm或更大。这里，在第二电极E2和触摸电极TE之间的间隔距离d小于500μm的情况下，由于力电容Cf的变化与触摸力TF的电平变化相比非常小，与相对较强的触摸力TF相比，力电容Cf的变化可能非常轻微，因此难以区分触摸力TF，导致力触摸的感测灵敏度的降低。
再次参考图1至图3，覆盖窗口300可以附接在有机发光显示装置100的前表面上，并且可以由壳体500支撑。在这种情况下，覆盖窗口300可以由壳体500可移动地支撑，以便通过用户触摸朝向壳体500进行凹形修改。换句话说，用户触摸可以使覆盖窗口300变形，使得覆盖窗口300呈凹形。
根据实施方式的覆盖窗口300可以例如通过使用第三透明粘合构件310附接在有机发光显示装置100的前表面上(更详细地说，触摸电极部分170的前表面)，从而支撑有机发光显示装置100并且保护有机发光显示装置100免受外部冲击。这里，第三透明粘合构件310可以是OCA、OCR等。
根据实施方式的覆盖窗口300可以由钢化玻璃，透明塑料，透明膜等形成。基于划痕和透明度，覆盖窗口300可以包括钢化玻璃。例如，覆盖窗口300可以包括蓝宝石玻璃和大猩猩玻璃(gorilla glass)中的至少一个。
可选地，覆盖窗口300可以设置成覆盖有机发光显示装置100的整个前表面且被支撑到壳体500而不附接在有机发光显示装置100上，从而保护有机发光显示装置100免受外部冲击。因此，可以设置覆盖窗口300和有机发光显示装置100之间的气隙。在这种情况下，当覆盖窗口300被外部冲击损坏时，由于覆盖窗口300的损坏引起的触摸电极部分170的损坏被最小化。
壳体500可以容纳有机发光显示装置100并且可以支撑覆盖窗口300。也就是说，壳体500可以围绕附接在覆盖窗口300上的有机发光显示装置100的后表面和有机发光显示装置100的每个侧表面。
根据实施方式的壳体500可以包括由壳体板510和壳体侧壁530限定的容纳空间，并且可以具有敞开的前表面的箱形。壳体500可以包括金属材料或塑料材料。例如，壳体500可以包括铝(Al)，殷钢(FeNi36)，镁(Mg)和/或类似物。
壳体板510可以是容纳空间的底板。壳体板510可以支撑有机发光显示装置100并且可以覆盖有机发光显示装置100的后表面。
壳体板510的后表面可以用作系统容纳空间510s。系统容纳空间510s可容纳驱动电路单元700，提供驱动电力的电池，通信模块，电源电路，安全模块，扬声器模块，相机模块，存储器等。系统容纳空间510s可以由后盖550覆盖。后盖550可以联接到壳体500的后表面以便打开或关闭以更换电池，但不限于此。在电子设备使用内部电池的情况下，后盖550可以联接到壳体500的后表面，以便不被用户打开或关闭。
壳体侧壁530可以垂直于壳体板510的每个侧表面设置。壳体侧壁530可以支撑覆盖窗口300，并且因此可以围绕悬挂在覆盖窗口300上的有机发光显示装置的每个侧表面100和覆盖窗口300的每个侧表面上。
可选地，壳体侧壁530可以包括相对于高度方向Z(或垂直轴线方向)设置在上内表面中的凹槽531，并且弹性构件570可以安装在凹槽531中。弹性构件570可以附接在凹槽531上，并且可以设置在覆盖窗口300的后边缘和壳体侧壁530之间，并且因此可以吸收施加到覆盖窗口300的外部冲击，从而允许覆盖窗口300通过用户触摸力平滑地弯曲。根据实施方式的弹性构件570可以包括具有弹性恢复力的弹性垫，双面粘合泡沫垫，弹簧等。
驱动电路单元700可以允许有机发光显示装置100显示图像，并且可以通过有机发光显示装置100感测基于用户触摸的触摸位置和触摸力，以执行与触摸位置和/或触摸力对应的应用程序。
根据实施方式的驱动电路单元700可以包括电路板710，第一柔性印刷电路电缆720，第二柔性印刷电路电缆730，显示面板驱动电路740，触摸驱动电路750，触摸控制电路760和系统控制器770。
电路板710可以容纳在壳体500的系统容纳空间510s中，并且可以支撑触摸控制电路760和系统控制器770。
第一柔性印刷电路电缆720可以连接到设置在电路板710中的第一连接器，并且可以连接到设置在有机发光显示装置100的基板110上的面板焊盘部115。
第二柔性印刷电路电缆730可以连接到设置在电路板710中的第二连接器，并且可以连接到设置在有机发光显示装置100的触摸电极部分170中的触摸焊盘部175。
显示面板驱动电路740可以是用于在有机发光显示装置100上显示图像的元件，并且可以是以芯片上玻璃(COG)类型安装在芯片安装区域中的驱动集成电路(IC)。显示面板驱动电路740可以连接到设置在基板110上的面板焊盘部115(其以一对一的关系分别连接到多条数据线)并连接到扫描驱动电路。显示面板驱动电路740可以通过第一柔性印刷电路电缆720和面板焊盘部115接收从系统控制器770提供的数字视频数据，定时同步信号，驱动电源和阴极电力。例如，显示面板驱动电路740可以将数字视频数据对准为基于像素的像素数据，以便根据定时同步信号与在有机发光显示装置100中设置的多个像素SP的布置结构匹配，将基于像素的像素数据转换为基于像素的数据信号，以通过对应的数据线将数据信号提供给相应的像素，并且将阴极电力共同提供给连接到每个像素SP的第二电极E2。同时，显示面板驱动电路740可以产生扫描控制信号，并且可以根据定时同步信号将扫描控制信号提供给扫描驱动电路。
可选地，显示面板驱动电路740可以安装在第一柔性印刷电路电缆720上。在这种情况下，显示面板驱动电路740可以通过第一柔性印刷电路电缆720接收数字视频数据，定时同步信号，驱动电力和从系统控制器770提供的阴极电力，通过面板焊盘部115将基于像素的数据信号提供给对应的数据线，将阴极电力提供给第二电极E2，并且将扫描控制信号提供给扫描驱动电路。
触摸驱动电路750可以安装在第二柔性印刷电路电缆730上，连接到通过第二柔性印刷电路电缆730安装在电路板710上的触摸控制电路760，并通过第二柔性印刷电路电缆730，触摸焊盘部175和多个触摸布线线路RL以一对一的关系连接到多个触摸电极TE1至Ten中的每一个。触摸驱动电路750可以感测由用户触摸引起的多个触摸电极TE1至TEn中的每一个的电容变化，以基于电容式触摸感测方法产生基于电极的感测信号，对所产生的基于电极的感测信号进行模拟数字转换以生成基于电极的感测原始数据，并将基于电极的感测原始数据提供给系统控制器770。
根据实施方式的触摸驱动电路750，如图7所示，可以接收从触摸控制电路760提供的触摸同步信号Tsync，生成触摸驱动脉冲TDP，以基于触摸同步信号Tsync，在触摸感测时段TSP期间通过多个触摸布线线路RL向多个触摸电极同时提供触摸驱动脉冲TDP，通过多个触摸布线线路RL顺序地或同时地感测多个触摸电极TE1至TEn的电容变化以生成基于电极的感测原始数据，并且将基于电极的感测原始数据提供给触摸控制电路760。这里，在本实施方式中，通过同时向多个触摸电极TE1至TEn提供触摸驱动脉冲TDP，触摸驱动电路750可以消除多个触摸电极TE1至TEn中的每一个与多个触摸布线线路RL中的对应的一条触摸布线线路之间的寄生电容，从而增强了感测灵敏度。
根据实施方式的触摸驱动电路750(如图8所示)可以从触摸控制电路760接收具有第一触摸感测时段TSP1和第二触摸感测时段TSP2的触摸同步信号Tsync。触摸驱动电路750可以产生触摸驱动脉冲TDP，以基于触摸同步信号Tsync在第一触摸感测时段TSP1期间通过多个触摸布线线路RL同时向多个触摸电极TE1至TEn提供触摸驱动脉冲TDP，通过多个触摸布线线路RL顺序地或同时地感测多个触摸电极TE1至TEn的电容变化以产生基于电极的感测原始数据，并将基于电极的感测原始数据提供给触摸控制电路760。随后，触摸驱动电路750可以生成触摸驱动脉冲TDP，以基于触摸同步信号Tsync的TSP2在在第二触摸感测期间通过多个触摸布线线路RL同时向多个触摸电极TE1至TEn提供触摸驱动脉冲TDP，通过多个触摸布线线路RL顺序地或同时地感测多个触摸电极TE1至TEn的电容变化以产生基于电极的感测原始数据，并且将基于电极的感测原始数据提供给触摸控制电路760。
在执行用户触摸时，除了由用户触摸力引起的触摸电极TE与像素阵列层120的第二电极E2之间的力电容Cf的变化之外，多个触摸电极TE1至TEn中的每一个的电容(如图9A和图9B所示)，还可以通过在触摸电极TE和用户手指10之间产生的触摸电容Ct进一步改变。也就是说，在通常的电容式触摸感测中，当执行用户触摸时，多个触摸电极TE1至TEn中的每一个的电容可以仅触摸电极TE和用户手指10之间产生的触摸电容Ct增加。然而，在本实施方式中，由于设置在像素阵列层120的触摸电极TE和第二电极E2之间的厚度可变构件150，因此可以在触摸电极TE和第二电极E2之间附加地产生力电容Cf，并且如图9C所示，当触摸电极TE和第二电极E2之间的距离d减小到d'时，力电容Cf可以增加到Cf'。因此，基于用户触摸的触摸电极TE的电容Cf可以增加触摸电容Ct，并且同时可以增加与触摸电极TE和第二电极E2之间的距离变化Δd＝d'-d对应的ΔC＝Cf'-Cfd的力电容变化，如图9C所示。也就是说，具有触摸电容Ct的电容器Ct和具有力电容Cf的电容器Cf可以在电路中具有并联连接结构，并且当进行用户触摸时，触摸电极TE的电容可以变为触摸电容Ct和力电容Cf的和(“Cf+Ct”)，并且当触摸电极TE和第二电极E2之间的距离从d变为d’(其中d'<d)时，可以变为“Cf’+Ct’”(其中Cf'>Cf)的和。
例如，当(如图9A所示)触摸电极TE未被触摸时，如图10的第一曲线G1所示，触摸驱动电路750可以基于触摸电极TE和第二电极E2之间的基准距离d产生具有与力电容Cf对应的基准值Ref的感测原始数据Rdata。
例如，当(如图9B所示)用户不是有意地施加压力且因此触摸电极TE被简单地触摸小于基准电压时，如图10的第二曲线G2所示，对于设置在触摸区域中的触摸电极，触摸驱动电路750可以基于触摸电极TE和第二电极E2之间的参考距离d以及触摸电极TE和用户的手指之间的触摸电容Ct来生成具有与力电容Cf的和“Cf+Ct”对应的触摸基准值Rtouch或更大的感测原始数据Rdata。
例如，当(如图9C所示)用户有意地施加压力并且因此触摸电极TE被基准电压或更大的力触摸时，如图10的第三曲线G3所示，对于设置在触摸区域中的触摸电极，触摸驱动电路750可以基于触摸电极TE和第二电极E2之间的参考距离d’以及触摸电极TE和用户的手指之间的触摸电容Ct来生成具有与力电容Cf’的增加量的和“Cf’+Ct”对应的触摸基准值Rtouch或更大的感测原始数据Rdata。
可选地，触摸驱动电路750可以安装在触摸电极部分170的透明基板171上，并且可以通过第二柔性印刷电路电缆730连接到触摸控制电路760。
触摸控制电路760可以安装在电路板710上，并且可以通过第二柔性印刷电路电缆730连接到触摸驱动电路750。
根据实施方式的触摸控制电路760可以产生触摸同步信号以控制触摸驱动电路750的驱动。根据实施方式的触摸控制电路760可以产生具有第一和第二触摸感测时段的触摸同步信号以控制触摸驱动电路750的时分驱动。触摸控制电路760可以，基于从触摸驱动电路750提供的基于电极的感测原始数据，产生触摸坐标信息(或二维(2D)触摸信息)和/或触摸力等级信息(或三维(3D)触摸)信息)，并且可以向系统控制器770提供触摸坐标信息和/或触摸力级别信息。
根据实施方式的触摸控制电路760可以将基于电极的感测原始数据划分为触摸原始数据和力原始数据，并且可以产生基于触摸原始数据的触摸坐标信息以及基于力原始数据的触摸力等级信息。例如，触摸控制电路760可以将基于电极的感测原始数据Rdata中的每一个作为基于电极的触摸原始数据临时存储在存储器中，从每个基于电极的感测原始数据中减去参考减法数据，并在存储器中临时存储通过减法获得的原始数据，作为基于电极的力原始数据。随后，触摸控制电路760可以根据与基于电极的触摸原始数据的触摸原始数据的最大值(超过触摸阈值)相对应的触摸电极TE的位置来计算触摸坐标信息，并且可以在存储器中暂时存储该坐标信息。同时，触摸控制电路760可以计算基于电极的力原始数据的力原始数据的最大值(超过力阈值)作为触摸力等级，并且可以将触摸力等级临时存储在存储器中。随后，触摸控制电路760可以将暂时存储在存储器中的触摸力等级和触摸坐标信息提供给系统控制器770。这里，参考减法数据可以用于通过通过从基于电极的感测原始数据中排除与执行用户触摸时产生的触摸电容Ct相对应的感测原始数据来提取对应于纯粹力触摸的感测原始数据Rdata，并且可以具有与这样的感测原始数据对应的值，该感测原始数据对应于当执行简单触摸时产生的触摸电容Ct，简单触摸小于用户不是有意施加压力的基准压力。
根据实施方式的触摸控制电路760在第一触摸感测期间可以根据从从触摸驱动电路750提供的基于电极的感测原始数据的原始数据的最大值(超过触摸阈值)相对应的触摸电极TE的位置来计算触摸坐标信息，并且可以将触摸坐标信息临时存储在存储器中。此外，在第二触摸感测时段期间，触摸控制电路760可以从从触摸驱动电路750提供的每个基于电极的感测原始数据中减去参考减法数据，将通过减法获得的原始数据作为为基于电极的力原始数据临时存储在存储器中，计算临时存储的基于电极的力原始数据的力原始数据的最大值(超过力阈值)作为触摸力等级，将触摸力等级临时存储在存储器中。随后，触摸控制电路760可以将临时存储在存储器中的触摸力等级和触摸坐标信息提供给系统控制器770。
可选地，触摸控制电路760和触摸驱动电路750可以被配置为一个触摸集成电路(IC)，并且在这种情况下，触摸IC可以安装在触摸电极部分170的透明基板171、第二柔性印刷电路电缆730和电路板710中的一个上。此外，触摸控制电路760可以内置在系统控制器770中。
系统控制器770(微控制器单元(MCU))可以安装在电路板710上以控制电子设备的总体驱动。也就是说，系统控制器770可以基于从图像处理模块提供的源图像来产生定时同步信号和要在有机发光显示装置100上作为图像显示的数据信号，并且可以将定时同步信号和数据信号提供到显示面板驱动电路740。此外，系统控制器770可以执行与从触摸控制电路760提供的2D触摸信息和/或3D触摸信息(即，程序快捷图标)相对应的应用程序。这里，应用程序可以包括安装在电子设备中的基于触摸位置的应用程序和基于触摸力的应用程序。
如上所述，包括根据本实施方式的具有力触摸功能的有机发光显示装置的电子装置可以包括设置在基板110上的第一电极和第二电极E1和E2以及发光装置层EDL，其中发光器件层EDL设置在第一电极E1和第二电极E2之间，以及设置在第二电极E2上的触摸电极部170。第二电极E2和触摸电极部170之间的距离d可以根据施加到触摸电极部170的触摸力而改变。因此，在本实施方式中，触摸驱动电路750可以通过感测由用户触摸引起的第二电极E2和触摸电极部分170之间的距离变化引起的触摸电极部分170的电容变化来同时感测触摸电容和力电容，来产生感测原始数据，并且触摸控制电路760可以将感测器原始分成触摸原始数据和力原始数据，以产生2D触摸信息和/或3D触摸信息。因此，在本实施方式中，设置在有机发光显示装置100的像素阵列层120上的触摸电极部170的电极E2和触摸电极TE可以用作感测触摸力的力感测电极，并且可以通过使用感测触摸位置的一个触摸驱动电路750来感测触摸。因此，即使没有用于感测触摸力的单独的力传感器和单独的力触摸驱动IC，也可以感测到触摸力，从而减小电子设备的厚度、元件的数量和制造成本。
图11是示出根据图2所示的实施方式的触摸电极部的平面图。
参考图11以及图2和图3，根据实施方式的触摸电极部分170可以包括透明基板171，多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n，多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m以及触摸焊盘部175。
透明基板171可以通过第二透明粘合构件160附接在厚度可变构件150的前表面上，并且可以由与图5所示的透明基板相同的材料形成。
多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n中的每一个可以用作力驱动电极或用于感测用户触摸的触摸驱动电极，或者可选地可以用作用于感测用户力触摸的力感测电极。
根据实施方式的多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n中的每一个可以设置在透明基板171的前表面上，并且可以由透明导电材料形成。多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n可以沿着第二方向Y以一定间隔布置，并且可以与第一方向X平行布置。根据实施方式的多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n中的每一个可以包括沿着第一方向X以一定间隔布置的多个第一触摸电极图案TEP1a以及在第一方向X上电连接彼此相邻的第一触摸电极图案TEP1a的多个电极连接图案TEP1b。这里，各个第一触摸触摸电极图案TEP1a可以具有矩形形状，八边形形状，圆形形状，弯曲形状等，并且多个电极连接图案TEP1b中的每一个可以具有条形。多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n可以通过设置在透明基板171的边缘中的多个第一触摸布线线路RL1_1至RL1_n连接到设置在触摸焊盘部175中的多个第一触摸电极焊盘，以及可以通过多个第一触摸电极焊盘连接到触摸驱动电路750。
多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m中的每一个可以用作力感测电极或用于感测用户触摸的触摸感测电极，或者可选地可以用作用于感测用户力触摸的力感测电极。
根据实施方式的多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m中的每一个可以设置在透明基板171的前表面上，并且可以由透明导电材料形成。多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m可以沿着第一方向X以一定间隔布置，并且可以与第二方向Y平行布置。
根据实施方式的多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m中的每一个可以包括沿着透明基板110的第二方向Y以一定间隔布置的多个第二触摸电极图案TEP2a和在第二方向Y上电连接彼此相邻的第二触摸电极图案TEP2a的多个电极桥图案TEP2b。
多个第二触摸电极图案TEP2a可以沿着第二方向Y设置在彼此相邻的第一触摸电极图案TEP1a之间的透明基板110的前表面上，并且可以具有与每个第一触摸电极图案TEP1a相同的形状。在这种情况下，多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n中的每一个的电极连接图案TEP1b可以设置在多个第二触摸电极图案TEP2a的两个相邻的第二触摸电极图案之间，并且可以将沿着第二方向Y彼此相邻的两个第二触摸电极图案TEP2a分离。
多个电极桥图案TEP2b可以设置在不同于第二触摸电极图案TEP2a的层上，并且可以沿着第二方向Y将彼此相邻且第一触摸电极Tx_1至Tx_n的电极连接图案TEP1b位于其中的两个第二触摸电极图案TEP2a电连接。在这种情况下，多个电极桥图案TEP2b和第一触摸电极Tx_1至Tx_n的电极连接图案TEP1b中的每一个可以通过触摸绝缘层彼此电分离。这里，可以在透明基板171的整个表面上设置触摸绝缘层，以覆盖多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n和多个第二触摸电极图案TEP2a。
多个电极桥图案TEP2b中的每一个的两个边缘可以通过设置在触摸绝缘层上的电极接触孔ECH将两个相邻的第二触摸电极图案TEP2a电连接，以沿着第二方向Y使得彼此相邻且其中具有第一触摸电极Tx_1至Tx_n的电极连接图案TEP1b的两个第二触摸电极图案TEP2a中的每一个的边缘交叠。因此，沿着第二方向Y彼此相邻且其中具有第一触摸电极Tx_1至Tx_n的电极连接图案TEP1b的两个第二触摸电极图案TEP2a可以通过多个电极桥图案TEP2b彼此电连接以配置一个第二触摸电极TE2。根据实施方式的多个电极桥图案TEP2b可以由与触摸电极图案TEP1a和TEP2a相同的透明导电材料形成。根据实施方式的多个电极桥图案TEP2b可以由金属材料形成，例如，诸如铝(Al)，钛(Ti)，铜(Cu)，钼(Mo)等的耐腐蚀性和耐酸性强的金属材料。多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m可以通过设置在透明基板171的边缘中的多个第二触摸布线线RL2_1至RL2_m连接到设置在触摸焊盘部175中的多个第二触摸电极焊盘，以及可以通过多个第二触摸电极焊盘连接到触摸驱动电路750。
多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n和多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m可以设置在同一层上以具有方格形状。
可选地，多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m中的每一个可以设置在与多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n不同的层上。也就是说，根据实施方式的触摸电极部分170可以包括设置在透明基板171上的多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n，覆盖所有多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n的触摸绝缘层，以及设置在触摸绝缘层上的多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m。在这种情况下，多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m中的每一个可以具有与电极连接图案TEP1b(而不是电极桥图案TEP2b)相似或相同的电极连接图案，并且可以设置为与多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n中的每个交叉。在这种情况下，除了矩形，八边形，圆形，弯曲形状等之外，多个第一触摸电极图形TEP1a和多个第二触摸电极图案TEP2a中的每一个可以具有条形。具有条形的多个第一触摸电极图案TEP1a和多个第二触摸电极图案TEP2a中的每一个可以具有长度上延伸而没有电极连接图案的条纹形状。
图12是示出图11所示的触摸电极部的驱动方法的波形图。
参考图11和图12，根据实施方式的触摸驱动电路750可以根据自电容式触摸感测方法来驱动触摸电极部170，以基于用户触摸同时感测触摸力和触摸位置，从而增加感测灵敏度的触摸力。
例如，根据实施方式的触摸驱动电路750可以接收从触摸控制电路760提供的触摸同步信号Tsync，在触摸感测时段TSP期间基于触摸同步信号Tsync产生触摸驱动脉冲TDP，并且通过多个第一触摸布线线路RL1_1至RL1_n将触摸驱动脉冲TDP顺序地提供给多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n，然后通过多个第二触摸布线线路RL2_1至RL2_M将第一触摸驱动脉冲TDP顺序地提供给多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m。此时，在触摸驱动脉冲TDP被提供之后，触摸驱动电路750可以通过相应的触摸布线线路RL1和RL2单独检测对应的触摸电极Tx和Ry的电容变化，以产生基于电极的感测原始数据，并且可以将基于电极的感测原始数据提供到触摸控制电路760。
因此，如上所述，触摸控制电路760可以将基于电极的感测原始数据划分为触摸原始数据和力原始数据，并且可以基于触摸原始数据和基于触摸原始数据的触摸力等级信息产生触摸坐标信息，以将向系统控制器770提供触摸坐标信息和触摸力级别信息。因此，省略重复的描述。
图13是示出图11所示的触摸电极部的驱动方法的波形图。
参考图11和图13，根据实施方式的触摸驱动电路750可以根据自电容式触摸感测方法对触摸电极部分170进行时分驱动，以基于用户触摸来对触摸力和触摸位置进行分时和感测从而减少了每个触摸位置和触摸力的操作时间。
例如，根据实施方式的触摸驱动电路750可以从触摸控制电路760接收具有第一触摸感测时段TSP1和第二触摸感测时段TSP2的触摸同步信号Tsync。
在基于触摸同步信号Tsync的第一触摸感测时段TSP1期间，触摸驱动电路750可以产生触摸驱动脉冲TDP，并且可以通过多个第一触摸布线线路RL1_1至RL1_n将触摸驱动脉冲TDP顺序地提供给多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n，然后通过多个第二触摸布线线路RL2_1至RL2_m将触摸驱动脉冲TDP顺序地提供给多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m。此时，紧接着触摸驱动脉冲TDP被提供之后，触摸驱动电路750可以通过相应的触摸布线线路RL1和RL2单独检测对应的触摸电极Tx和Ry的电容变化，以产生基于电极的感测原始数据，并且可以将基于电极的感测原始数据提供给触摸控制电路760。
随后，在基于触摸同步信号Tsync的第二触摸感测时段TSP2期间，触摸驱动电路750可以产生触摸驱动脉冲TDP，并且可以通过多个第一触摸布线线路RL1_1至RL1_n将触摸驱动脉冲TDP顺序地提供给多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n，然后通过多个第二触摸布线线路RL2_1至RL2_m将触摸驱动脉冲TDP顺序地提供给多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m。此时，紧接着提供触摸驱动脉冲TDP之后，触摸驱动电路750可以通过对应的触摸布线线路RL1和RL2单独地感测对应的触摸电极Tx和Ry的电容变化，以产生基于电极的感测原始数据，可以将基于电极的感测原始数据提供给触摸控制电路760。
因此，如上所述，在第一触摸感测期间，触摸控制电路760可以基于从触摸驱动电路750提供的基于电极的感测原始数据的对应于超过触摸阈值的触摸原始数据的最大值的触摸电极TE的位置来计算触摸坐标信息，并且可以将该触摸坐标信息临时存储在存储器中。此外，在第二触摸感测时段期间，触摸控制电路760可以从从触摸驱动电路750提供的每个基于电极的感测原始数据中减去参考减法数据，将通过减法获得的原始数据作为基于电极的力原始数据临时存储在存储器中，计算临时存储的基于电极的力原始数据的力原始数据的力原始数据的最大值(超过力阈值)作为触摸力等级，将触摸力等级临时存储在存储器中。随后，触摸控制电路760可以将临时存储在存储器中的触摸力等级和触摸坐标信息提供给系统控制器770。
图14是示出图11所示的触摸电极部的驱动方法的波形图。
参考图11和图14，根据实施方式的触摸驱动电路750可以时分地驱动触摸电极部分170，根据电容式触摸感测方法基于用户触摸感测触摸位置，并且根据仅使用多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m的自电容式触摸感测方法对触摸力进行时分和感测，从而增加触摸力的感测灵敏度。
例如，根据实施方式的触摸驱动电路750可以从触摸控制电路760接收具有第一触摸感测时段TSP1和第二触摸感测时段TSP2的触摸同步信号Tsync。
在基于触摸同步信号Tsync的第一触摸感测时段TSP1期间，触摸驱动电路750可以产生触摸驱动脉冲TDP，并且可以通过多个第一触摸布线线路RL1_1至RL1_n将触摸驱动脉冲TDP顺序地提供给多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n。此时，触摸驱动电路750同时提供触摸驱动脉冲TDP，可以通过多个第二触摸布线线路RL2_1至RL2_m来单独检测相应的第一触摸电极Tx_1至Tx_n与第二触摸电极Ry_1至Ry_m之间的电容变化以产生基于电极的感测原始数据，并且可以将基于电极的感测原始数据提供给触摸控制电路760。
随后，在基于触摸同步信号Tsync的第二触摸感测时段TSP2期间，触摸驱动电路750可以产生触摸驱动脉冲TDP，并且可以通过多个第二触摸布线线路RL2_1至RL2_m将触摸驱动脉冲TDP同时提供给多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m。此时，紧接着提供触摸驱动脉冲TDP之后，触摸驱动电路750可以通过对应的第二触摸布线线路RL2感测对应的第二触摸电极Ry的电容变化，以单独地产生多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m中的每一个的感测原始数据，并且可以将感测原始数据提供给触摸控制电路760。
因此，在第一触摸感测期间，触摸控制电路760可以基于从触摸驱动电路750提供的多个触摸电极Ry_1至Ry_m的感测原始数据的与超过触摸阈值的触摸原始数据的最大值相对应的触摸电极TE的位置来计算触摸坐标信息，并且可以将触摸坐标信息临时存储在存储器中。此外，在第二触摸感测期间，触摸控制电路760可以计算从触摸驱动电路750提供的多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m的感测原始数据的超过预定力阈值的触摸原始数据的最大值作为触摸力等级，并且可以将触摸力等级临时存储在存储器中。随后，触摸控制电路760可以将临时存储在存储器中的触摸力等级和触摸坐标信息提供给系统控制器770。
图15是示出图11所示的触摸电极部的驱动方法的波形图。
参考图11和图15，根据实施方式的触摸驱动电路750可以时分地驱动触摸电极部分170，根据电容式触摸感测方法基于用户触摸感测触摸位置，并且根据仅使用多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n和多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m的自电容式触摸感测方法对触摸力进行分时和感测，从而增加触摸力的感测灵敏度和精度。
例如，根据实施方式的触摸驱动电路750可以从触摸控制电路760接收具有第一触摸感测时段TSP1和第二触摸感测时段TSP2的触摸同步信号Tsync。
在基于触摸同步信号Tsync的第一触摸感测时段TSP1期间，触摸驱动电路750可以产生触摸驱动脉冲TDP，并且可以通过多个第一触摸布线线路RL1_1至RL1_n顺序地将触摸驱动脉冲TDP提供给多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n。此时，提供触摸驱动脉冲TDP的同时，触摸驱动电路750可以通过多个第二触摸布线线路RL2_1至RL2_m来感测对应的第一触摸电极Tx_1至Tx_n与第二触摸电极Ry_1至Ry_m之间的电容变化，产生基于电极的感测原始数据，并且可以将基于电极的感测原始数据提供给触摸控制电路760。
随后，在基于触摸同步信号Tsync的第二触摸感测时段TSP2期间，触摸驱动电路750可以产生触摸驱动脉冲TDP，并且可以通过多个第一触摸布线线路RL1_1至RL1_n将触摸驱动脉冲TDP顺序地提供给多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n，然后通过多个第二触摸布线线路RL2_1至RL2_m将触摸驱动脉冲TDP顺序地提供给多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m。此时，紧接着提供触摸驱动脉冲TDP之后，触摸驱动电路750可以通过相应的第一触摸电极Tx_1至Tx_n和第二触摸布线线路RL2_1至RL2_m来单独检测对应的触摸电极Tx和Ry的电容变化，以产生基于电极的感测原始数据，并且可以将基于电极的感测原始数据提供给触摸控制电路760。
因此，在第一触摸感测期间，触摸控制电路760可以基于从触摸驱动电路750提供的多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m的感测原始数据的与超过预定触摸阈值的触摸原始数据的最大值相对应的触摸电极TE的位置来计算触摸坐标信息，并且可以将触摸坐标信息临时存储在存储器中。此外，在第二触摸感测时段期间，触摸控制电路760可以从从触摸驱动电路750提供的每个基于电极的感测原始数据中减去参考减法数据，将通过减法获得的原始数据作为基于电极的力原始数据临时存储在存储器中，计算临时存储的基于电极的力原始数据的力原始数据的最大值(超过力阈值)作为触摸力等级，将触摸力等级临时存储在存储器中。随后，触摸控制电路760可以将临时存储在存储器中的触摸力等级和触摸坐标信息提供给系统控制器770。
图16是沿图1所示的I-I'线截取的截面图，并且示出了通过修改图1至图15所示的电子设备中的有机发光显示装置的厚度可变构件来配置的示例。因此，在下文中，将描述厚度可变构件和与其相关的元件。
参考图16，根据本实施方式的有机发光显示装置100的厚度可变构件150可以与封装层130的边缘垂直地设置，并且可以支撑触摸电极部170，以便能够在有机发光显示装置100的厚度方向Z上移动。厚度可变构件150可以将触摸电极部分170与封装层130的前表面分开一定距离，因此可以在触摸电极部分170和封装层130之间设置空气层150a。空气层150a可以提供这样一种空间：当执行用户触摸时，触摸电极部分170能够朝着封装层130凹入弯曲。
根据实施方式的厚度可变构件150可以是包括弹性垫，双面粘合泡沫垫，弹簧等的弹性支撑构件。厚度可变构件150可以由多孔材料形成，以使空气层150a不被密封，从而使得用户触摸弯曲的触摸电极部分170能够平滑地恢复到原始位置。
在本实施方式中，触摸电极部分170和封装层130可以通过厚度可变构件150之间的空气层150a彼此分离，因此可以省略图1至图15所示的有机发光显示装置100的第一透明粘合构件140和第二透明粘合构件160。
在本实施方式中，空气层150a可以由厚度可变构件150设置在触摸电极部分170和封装层130之间。触摸驱动电路750可以同时感测由于用户触摸引起的第二电极E2和触摸电极部分170之间的距离变化导致的力电容变化以及触摸电极部分170与用户手指之间的触摸电容变化，以产生感测原始数据，并且触摸控制电路760可以将感测原始数据分成触摸原始数据和力原始数据产生2D触摸信息和/或3D触摸信息。因此，在本实施方式中，提供与图1至图15所示的电子设备的效果相同的效果。
图17是沿图1所示的I-I'线截取的截面图，图18是图17所示的B部分的放大图。图17和18示出了在图1至图15所示的电子设备中的示例，设置在有机发光显示装置中的第一透明粘合构件被替换为厚度可变构件，并且触摸电极部分的位置改变。
参考图17和图18，根据本实施方式的有机发光显示装置100可以包括基板110，像素阵列层120，封装层130，厚度可变构件150和触摸电极部170。
像素阵列层120和封装层130中的每一个与上述示例相同，因此省略其重复的描述。
厚度可变构件150可以设置在封装层130和触摸电极部分170之间，并且厚度可变构件150的厚度可以根据施加到触摸电极部170的触摸力(或触摸压力)而变化。
根据实施方式的厚度可变构件150可以由弹性材料形成。例如，弹性材料可以是丙烯酸树脂，烯烃树脂，合成橡胶，弹性硅或其两种或更多种材料的化合物，但不限于此。
根据实施方式的厚度可变构件150可以是弹性电介质，其中基于用户触摸力产生厚度位移(或厚度变化)“△T”。包括弹性电介质的厚度可变构件150可以具有用于厚度位移的弹性系数、和/或由厚度位移引起的用于电容变化的三个或更多的高介电常数、和/或用于透射从每个像素SP发射的光90％以上的透光率，此外，可以具有粘合力以粘合到封装层130和触摸电极部170的每一个。例如，厚度可变构件150可以包括OCA，OCR和/或类似物。厚度可变构件150可以包括光固化性聚合物和光固化剂，并且可以具有基于光固化剂的重量比的弹性系数。
厚度可变构件150可以设置在像素阵列层120的第二电极E2和触摸电极部170之间，以具有高的介电常数，因此可在触摸电极部170的触摸电极TE与第二电极E2之间产生电容。当第二电极E2和触摸电极TE之间的距离d根据用户触摸力减小时，所述电容可以增加，如图6所示。感测电容的变化的方法如上所述，因此省略其重复的描述。
可选地，厚度可变构件150可以通过第一透明粘合构件附接在封装层130的前表面上。
另外，如图19所示，根据实施方式的厚度可变构件150可以包括第一弹性介电层155和具有弹性力并且具有不同刚度的第二弹性介电层157。
第一弹性介电层155和第二弹性介电层157中的每一个可以包括光可固化聚合物和光固化剂。在这种情况下，第一弹性介电层155可以具有取决于光固化剂的第一重量比的第一弹性系数，并且由于第二重量比低于第一弹性介电层155中包含的光固化剂的第一重量比，第二弹性介电层157可以具有比第一弹性系数低的第二弹性系数。
在第一弹性介电层155和第二弹性介电层157的每一个中，随着弹性系数变高，可以降低基于相同载荷的厚度变化的斜率值。因此，由于第一弹性介电层155和第二弹性介电层157具有不同的弹性系数，所以第一弹性介电层155和第二弹性介电层157可以响应于相同的负载(或触摸力)而具有不同的厚度变化。也就是说，由于第二弹性介电层157具有相对较低的第二弹性系数，因此响应于相同的触摸力，第二弹性介电层157可以具有大于第一弹性介电层155的厚度变化的厚度变化。因此，具有相对低的弹性系数的第二弹性介电层157可以设置成与触摸表面(即，覆盖窗口300)相邻，以增强弱力触摸的感测灵敏度。因此，根据实施方式的厚度可变构件150可以具有包括第一弹性介电层155和第二弹性介电层157的层叠结构，该第一弹性介电层155和第二弹性介电层157响应于相同的触摸力而具有不同的厚度变化，并且因此基于第二电极E2与触摸电极部170的触摸电极TE之间的触摸力产生的电容可以线性变化。
在本实施方式中，根据实施方式的厚度可变构件150已经被描述为配置有第一弹性介电层155和第二弹性介电层157，但不限于此。在其它实施方式中，厚度可变构件150可以包括堆叠成两层或更多层的多层弹性介电层，并且多层弹性介电层可以具有不同的弹性系数。例如，弹性系数可以在堆叠中一层一层增加，使得最靠近触摸表面的层具有最低的弹性系数。在这种情况下，在本实施方式中，基于第二电极E2和触摸电极TE之间的触摸力而产生的电容可以线性地变化。
在本实施方式中，有机发光显示装置100还可以包括设置在触摸电极部分170和覆盖窗口300之间的阻挡膜190。
阻挡膜190可以具有阻止水或氧从外部渗透的阻挡特性。阻挡膜190可以通过第二透明粘合构件160附接在触摸电极部分170的前表面上，并且可以通过第三透明粘合构件310附接在覆盖窗口300的后表面上。阻挡膜190可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚醚砜，聚酰亚胺，聚降冰片烯，聚碳酸酯，聚萘二甲酸乙二醇酯等。
在本实施方式中，可以通过与图1至图15所示的电子设备执行的方法相同的方法来感测用户触摸，因此，省略重复的说明。
因此，在本实施方式中，厚度可变构件150可以设置在封装层130上，因此第二电极E2和触摸电极部分170之间的距离可以设置得相对较短。因此，在本实施方式中，基于由用户触摸引起的第二电极E2与触摸电极部170之间的距离变化导致的触摸电极部170的电容可能大大地发生变化，由此提供与图1至图15的电子装置相同的效果并且增加触摸感测灵敏度。
图20是沿图1所示的I-I'线截取的截面图，图21是图20所示的C部分的放大图。图20和图21示出了图1至图15所示的电子设备中的示例，在设置在有机发光显示装置中的像素阵列层的前表面上设置厚度可变构件，并且在厚度可变构件的前表面上沉积直接触摸电极层。
参考图20和图21，根据本实施方式的有机发光显示装置100可以包括基板110，像素阵列层120、封装层130、厚度可变构件150和触摸电极部170。
像素阵列层120和封装层130中的每一个与上述示例相同，因此省略其重复的描述。
厚度可变构件150可以设置在封装层130和触摸电极部分170之间，并且厚度可变构件150的厚度可以根据施加到触摸电极部170的触摸力(或触摸压力)而变化。
根据实施方式的厚度可变构件150可以由与图17和图18所示的有机发光显示装置的厚度可变构件相同的弹性材料或弹性介电材料形成。因此，省略其重复的描述。
根据如图19所示的实施方式的厚度可变构件150，可以包括第一弹性介电层155和具有弹性力并且具有不同刚度的第二弹性介电层157。
根据实施方式的触摸电极部分170，如图5所示，可以包括多个触摸电极TE1至TEn，绝缘层173，多个触摸布线线路RL和触摸焊盘部175。
多个触摸电极TE1至TEn可以沿着基板110的第一方向X和第二方向Y以一定间隔布置。根据实施方式的多个触摸电极TE1至TEn可以包括氧化铟锡(ITO)，氧化铟锌(IZO)，铟锌锡氧化物(IZTO)，氧化铟锡(ICO)或氧化铟锡(IWO)，其为透明导电氧化物(TCO)等的透明导电材料。这里，多个触摸电极TE1至TEn可以各自由非晶形透明导电材料形成，例如非晶形ITO。也就是说，多个触摸电极TE1至TEn中的每一个可以通过使用小于100℃的处理温度的低温金属沉积工艺由非晶体透明导电材料形成，以防止或最小化由用于形成多个触摸电极TE1至TEn的处理温度引起的对像素阵列层120的损伤。这里，在多个触摸电极TE1至TEn中的每一个由结晶透明导电材料形成的情况下，像素阵列层120被用于确保低电阻值所进行的高温热处理工艺而损坏，在本实施方式中，多个触摸电极TE1至TEn中的每一个可以通过低温金属沉积工艺由非晶透明导电材料形成。
可以提供绝缘层173以覆盖包括多个触摸电极TE1至TEn中的每一个的厚度可变构件150的整个前表面。
多个触摸布线线路RL可以以一对一的关系分别连接到多个触摸电极TE1至TEn，并且可以将多个触摸布线线路RL连接到触摸焊盘部175。
根据实施方式的多个触摸布线线路RL可以设置在绝缘层173上以与设置在第二方向Y上的至少一个触摸电极TE交叠，并且可以通过线接触孔LCH以一对一的关系分别连接到在第二方向Y布置的所述多个触摸电极TE1至TEn。多个触摸布线线路RL中的每一个的一端可以电连接到相应的触摸电极TE，并且多个触摸布线线路RL中的每一个的另一端可以通过厚度可变构件150的侧表面和基板110的前表面(在换句话说，通过延伸)电连接到触摸焊盘部175。
可选地，根据实施方式的多个触摸布线线路RL可以直接设置在厚度可变构件150的前表面上，并且可以布置在与触摸电极TE相同的层上。例如，多个触摸布线线路RL可以直接设置在厚度可变构件150的前表面上，以相对于第一方向X与触摸电极TE相邻，并且可以分别连接到多个触摸电极TE1至TEn。也就是说，多个触摸布线线路RL可以与多个触摸电极TE1至TEn同时构图，并且因此可以设置在与厚度可变构件150的前表面上的多个触摸电极TE1至TEn相同的层上。在这种情况下，可以设置绝缘层173以覆盖包括多个触摸电极TE1至TEn和多个触摸布线线路RL的厚度可变构件150的前表面，或者可以省略。可以省略线接触孔LCH。
触摸焊盘部175可以包括布置在基板110的另一边缘中的多个触摸焊盘电极。这里，基板110的另一个边缘可以被限定为除了其中提供面板焊盘部115的基板110的边缘之外的边缘。多个触摸焊盘电极可以以一对一的关系分别连接到多个触摸布线线路RL的另一端。触摸焊盘部175可以通过第二柔性印刷电路电缆730连接到触摸驱动电路750。
根据实施方式的触摸电极部分170，如图11所示，可以包括多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n，多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m以及触摸焊盘部175。
多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n中的每个可以用作力驱动电极或用于感测用户触摸的触摸驱动电极，或者可选地可以用作用于感测用户力触摸的力感测电极。
除了根据实施方式的多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n中的每一个直接设置在厚度可变构件150的前表面上之外，多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n与上述示例相同，因此省略其重复的说明。然而，如上所述，由于多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n直接设置在厚度可变构件150的前表面上，所以多个第一触摸电极Tx_1至Tx_n可以各自由非晶透明导电材料形成。
多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m中的每一个可以用作力感测电极或用于感测用户触摸的触摸感测电极，或者可选地可以用作用于感测用户力触摸的力感测电极。
除了根据实施方式的多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m中的每一个直接设置在厚度可变构件150的前表面上外，多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m与上述示例相同，因此省略其重复的说明。然而，如上所述，由于多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m直接设置在厚度可变构件150的前表面上，所以多个第二触摸电极Ry_1至Ry_m可以各自由非晶透明导电材料形成。
触摸焊盘部175可以包括多个第一触摸焊盘电极和布置在基板110的另一边缘中的多个第二触摸焊盘电极。多个第一触摸焊盘电极可以以一对一的关系分别连接到多个第一触摸布线线路RL1_1至RL1_n的另一端。多个第二触摸焊盘电极可以以以一对一的关系分别连接到多个第二触摸布线线路RL2_1至RL2_m的另一端。这里，基板110的另一个边缘可以被定义为除了设置面板焊盘部115的基板110的非显示区域之外的非显示区域IA的边缘。触摸焊盘部175可以通过第二柔性印刷电路电缆730连接到触摸驱动电路750。
通过使用与由图1至图15所示的触摸驱动电路执行的触摸感测方法相同的触摸感测方法，触摸驱动电路750可以同时感测由用户触摸引起的厚度可变构件150的厚度变化导致的第二电极E2和触摸电极部170之间的距离变化引起的力电容变化和触摸电极部分170和用户手指之间的触摸电容变化，以产生基于电极的感测原始数据，并且可以将电极感测原始数据提供给触摸控制电路760。此外，通过使用与上述示例相同的方法，触摸控制电路760可以将基于电极的感测原始数据划分为触摸原始数据和力原始数据以产生2D触摸信息和/或3D触摸信息。
此外，根据本实施方式的有机发光显示装置100还可以包括设置在厚度可变构件150和触摸电极部分170之间或者设置在触摸电极部分170和覆盖窗口300之间的阻挡膜。阻挡膜可以具有防止水或氧从外部渗透的阻挡特性，并且可以由与图17和图18所示的阻挡膜190相同的材料形成。
在本实施方式中，由于触摸电极部分170的触摸电极TE直接设置在厚度可变构件150的前表面上并且2D触摸信息和/或3D触摸信息是通过用户触摸来感测，因此具有与图1至图15所示的电子设备相同的效果。此外，由于触摸电极部分170的触摸电极TE直接设置在厚度可变构件150的前表面上，所以其厚度减小，并且制造工艺简化。
在图1中，智能电话被示出为根据本实施方式的电子设备的示例，但是本实施方式不限于此。本实施方式可以应用于电子笔记本，电子书，便携式多媒体播放器(PMP)，导航设备，移动电话，平板电脑，智能手表，看电话，可穿戴设备，移动通信终端，电视机电视机)，笔记本电脑，显示器，相机，摄像机，包括显示器在内的电器等。
如上所述，根据本公开的实施方式，即使没有用于感测触摸力的单独的力传感器和单独的力触摸驱动IC，也可以感测到触摸力，从而减小电子设备的厚度、元件数量和制造成本。
对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对本公开进行各种修改和变化。因此，本公开旨在涵盖本公开的修改和变化，只要它们在所附权利要求及其等同物的范围内。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2016年10月31日提交的韩国专利申请No.10-2016-0143931的优先权。

Claims (16)

1.一种具有力触摸功能的电子设备，所述电子设备包括：
基板(110)；
设置在所述基板(110)上的第一电极(E1)；
设置在所述第一电极(E1)上的包括发光层的发光器件层(EDL)；
设置在所述发光器件层(EDL)上的第二电极(E2)；
设置在所述第二电极(E2)上的触摸电极部(170)；以及
在所述第二电极(E2)与所述触摸电极部(170)之间的厚度可变构件(150)，
其中，所述第二电极(E2)与所述触摸电极部(170)之间的距离能够根据施加至所述触摸电极部(170)的触摸力而改变，
其中，所述厚度可变构件(150)包括以两层或更多层堆叠的多层弹性介电层(155,157)，
其中，所述多层弹性介电层(155,157)具有不同的弹性系数，并且
其中，所述多层弹性介电层(155,157)中被布置为更靠近所述电子设备的触摸表面的弹性介电层(157)具有比所述多层弹性介电层(155,157)中被布置为更远离所述触摸表面的弹性介电层(155)更低的弹性系数。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其中，所述厚度可变构件(150)包括弹性阻挡膜(153)。
3.根据权利要求2所述的电子设备，其中，所述弹性阻挡膜(153)包括弹性膜(153a)和设置在所述弹性膜(153a)上的阻挡膜(153b)。
4.根据权利要求1所述的电子设备，其中，
所述厚度可变构件(150)是将所述触摸电极部(170)与所述第二电极(E2)分离的弹性支撑构件，并且
所述弹性支撑构件按照在所述触摸电极部(170)与所述第二电极(E2)之间设置空气层(150a)的方式布置。
5.根据权利要求1所述的电子设备，其中，所述厚度可变构件(150)包括弹性介电材料。
6.根据权利要求1至5中的任一权利要求所述的电子设备，所述电子设备还包括：覆盖所述第二电极(E2)的封装层(130)，
其中，所述厚度可变构件(150)设置在所述封装层(130)与所述触摸电极部(170)之间。
7.根据权利要求1所述的电子设备，其中，所述触摸电极部(170)包括：
透明基板(171)，所述透明基板(171)附接在所述厚度可变构件(150)上；
多个触摸电极(TE)，所述多个触摸电极(TE)设置在所述透明基板(171)上；
多个触摸布线线路(RL)，所述多个触摸布线线路(RL)以一对一的关系分别连接到所述多个触摸电极(TE)；以及
触摸焊盘部(175)，所述触摸焊盘部(175)设置在所述透明基板(171)上并且以一对一的关系连接到所述多个触摸布线线路(RL)，并且
所述多个触摸电极(TE)与所述第二电极(E2)交叠，在所述多个触摸电极(TE)与所述第二电极(E2)之间具有所述厚度可变构件(150)。
8.根据权利要求1所述的电子设备，其中，所述触摸电极部(170)包括：
多个触摸电极(TE)，所述多个触摸电极(TE)直接设置在所述厚度可变构件(150)上；
多个触摸布线线路(RL)，所述多个触摸布线线路(RL)以一对一的关系分别连接到所述多个触摸电极(TE)；以及
触摸焊盘部(175)，所述触摸焊盘部(175)设置在所述基板(110)上并且以一对一的关系连接到所述多个触摸布线线路(RL)，并且
所述多个触摸电极(TE)与所述第二电极(E2)交叠，在所述多个触摸电极(TE)与所述第二电极(E2)之间具有所述厚度可变构件(150)。
9.根据权利要求1所述的电子设备，其中，所述触摸电极部(170)包括：
透明基板(171)，所述透明基板(171)附接在所述厚度可变构件(150)上；
多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)，所述多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)设置在所述透明基板(171)上；
多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)，所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)与所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)分离，并且在所述透明基板(171)上与所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)相邻设置；
多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)，所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)以一对一的关系分别连接到所述多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)；
多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)，所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)以一对一的关系分别连接到所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)；以及
触摸焊盘部(175)，所述触摸焊盘部(175)设置在所述透明基板(171)上并且以一对一的关系连接到所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)和所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)，并且
所述多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)与所述第二电极(E2)交叠，在所述多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)与所述第二电极(E2)之间具有所述厚度可变构件(150)，并且所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)与所述第二电极(E2)交叠，在所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)与所述第二电极(E2)之间具有所述厚度可变构件(150)。
10.根据权利要求1所述的电子设备，其中，所述触摸电极部(170)包括：
多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)，所述多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)直接设置在所述厚度可变构件(150)上；
多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)，所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)与所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)分离，直接设置在所述厚度可变构件(150)上，并且与所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)相邻设置；
多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)，所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)以一对一的关系分别连接到所述多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)；
多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)，所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)以一对一的关系分别连接到所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)；以及
触摸焊盘部(175)，所述触摸焊盘部(175)设置在所述基板(110)上并且以一对一的关系连接到所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)和所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)，并且
所述多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)与所述第二电极(E2)交叠，在所述多个第一触摸电极(Tx_1至Tx_n)与所述第二电极(E2)之间具有所述厚度可变构件(150)，并且所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)与所述第二电极(E2)交叠，在所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)与所述第二电极(E2)之间具有所述厚度可变构件(150)。
11.根据权利要求1所述的电子设备，所述电子设备还包括：
在所述基板(110)上的有机发光显示装置(100)，所述有机发光显示装置(100)包括发光器件层(EDL)和触摸电极部(170)；
壳体(500)，所述壳体(500)容纳所述有机发光显示装置(100)；以及
覆盖窗口(300)，所述覆盖窗口(300)覆盖所述有机发光显示装置(100)的前表面，所述覆盖窗口(300)由所述壳体(500)支撑。
12.根据权利要求11所述的电子设备，所述电子设备还包括在所述覆盖窗口(300)与所述壳体(500)之间的弹性构件(570)。
13.根据权利要求7或8所述的电子设备，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部(175)的触摸驱动电路(750)，
其中，所述触摸驱动电路(750)被配置为：
通过所述多个触摸布线线路(RL)向所述多个触摸电极(TE)同时提供触摸驱动脉冲(TDP)和通过所述多个触摸布线线路(RL)来感测所述多个触摸电极(TE)的电容变化，或者
其中，所述触摸驱动电路(750)被配置为：
在第一触摸感测时段(TSP1)期间，通过所述多个触摸布线线路(RL)向所述多个触摸电极(TE)提供触摸驱动脉冲(TDP)和通过所述多个触摸布线线路(RL)来感测所述多个触摸电极(TE)的电容变化，并且
在第二触摸感测时段(TSP2)期间，通过所述多个触摸布线线路(RL)向所述多个触摸电极(TE)提供触摸驱动脉冲(TDP)和通过所述多个触摸布线线路(RL)来感测所述多个触摸电极(TE)的电容变化。
14.根据权利要求9或10所述的电子设备，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部(175)的触摸驱动电路(750)，
其中，所述触摸驱动电路被配置为：通过所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)向所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)，并且在提供了所述触摸驱动脉冲(TDP)之后紧接着通过相应的第一触摸布线线路来感测相应的第一触摸电极的电容变化，并且
触摸驱动电路(750)被进一步配置为：通过所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)向所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)，并且在提供了所述触摸驱动脉冲(TDP)之后紧接着通过相应的第二触摸布线线路来感测相应的第二触摸电极的电容变化。
15.根据权利要求9或10所述的电子设备，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部(175)的触摸驱动电路(750)，
其中，所述触摸驱动电路(750)被配置为：
在第一触摸感测时段(TSP1)期间，通过所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)向所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)以及通过所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)向所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)，并且在提供了所述触摸驱动脉冲(TDP)之后紧接着通过相应的触摸布线线路来感测相应的触摸电极的电容变化，并且
在第二触摸感测时段(TSP2)期间，通过所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)向所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)以及通过所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)向所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)，并且在提供了所述触摸驱动脉冲(TDP)之后紧接着通过相应的触摸布线线路来感测相应的触摸电极的电容变化。
16.根据权利要求9或10所述的电子设备，所述电子设备还包括：连接到所述触摸焊盘部(175)的触摸驱动电路(750)，
其中，所述触摸驱动电路(750)被配置为：
在第一触摸感测时段(TSP1)期间，通过所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)向所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)以及通过所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)单独地感测相应的第一触摸电极(TX_1至Tx_n)与第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)之间的电容变化，并且
在第二触摸感测时段(TSP2)期间，通过所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)向所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)同时提供触摸驱动脉冲(TDP)，并且在提供了所述触摸驱动脉冲(TDP)之后紧接着通过所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)单独地感测所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)的电容变化，或者，
其中，所述触摸驱动电路(750)被配置为：
在第一触摸感测时段(TSP1)期间，通过所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)向所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)以及通过所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)单独地感测相应的第一触摸电极(TX_1至Tx_n)与第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)之间的电容变化，并且
在第二触摸感测时段(TSP2)期间，通过所述多个第一触摸布线线路(RL1_1至RL1_n)向所述多个第一触摸电极(TX_1至Tx_n)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)以及通过所述多个第二触摸布线线路(RL2_1至RL2_m)向所述多个第二触摸电极(Ry_1至Ry_m)顺序地提供触摸驱动脉冲(TDP)，并且在提供了所述触摸驱动脉冲(TDP)之后紧接着通过相应的触摸布线线路来感测相应的触摸电极的电容变化。
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