CN108015992A - 一种侧面斜孔的顶出机构 - Google Patents

一种侧面斜孔的顶出机构 Download PDF

Info

Publication number
CN108015992A
CN108015992A CN201711352147.7A CN201711352147A CN108015992A CN 108015992 A CN108015992 A CN 108015992A CN 201711352147 A CN201711352147 A CN 201711352147A CN 108015992 A CN108015992 A CN 108015992A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
push rod
thimble
sliding block
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711352147.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108015992B (zh
Inventor
周喜涛
胡迪
金伟
谢乾旺
祝天申
王永盛
王林明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Fangzheng Tool Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Fangzheng Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Fangzheng Tool Co Ltd filed Critical Ningbo Fangzheng Tool Co Ltd
Priority to CN201711352147.7A priority Critical patent/CN108015992B/zh
Publication of CN108015992A publication Critical patent/CN108015992A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108015992B publication Critical patent/CN108015992B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings

Abstract

本发明提供一种侧面斜孔的顶出机构，实现1个抽芯机构分别对大侧面区和侧孔进行脱模的效果，所述动模(1)设有油缸(5)，所述油缸(5)设有推杆(6)，所述推块(8)与推杆(6)螺纹连接，所述大滑块(4)与推块(8)连接，所述镶块(9)设有滑道(10)，所述滑道(10)内滑动设有弹针(11)，所述弹针(11)一端设有与侧孔(02)吻合的型面另一端固定设有底座(12)，所述大滑块(4)设有管道(13)，所述弹针(11)套有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于管道(13)内，所述弹针(11)包括，顶针(22)、顶针底座(23)和顶针固定管。

Description

一种侧面斜孔的顶出机构
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体地说涉及一种侧面斜孔的顶出机构。
背景技术
一副汽车部件产品，需要脱模的型面包括大侧面区01和侧孔02，其中大侧面区01的脱模方向与侧孔02角度不一致且相差很大，其次侧孔02有18mm深，现有技术通常采用分别设置抽芯机构分别对大侧面区01和侧孔02进行脱模，但由于空间问题无法同时存在两套抽芯机构，而且两套抽芯机构成本也很高。
发明内容
为解决上述现有技术存在的技术问题，本发明提供一种侧面斜孔的顶出机构，实现1个抽芯机构分别对大侧面区和侧孔进行脱模的效果。
本发明采用的技术方案是：提供一种侧面斜孔的顶出机构，包括动模、固定于动模的动模芯和定模，所述动模设有油缸，所述油缸设有推杆，所述推杆一端与油缸滑动连接另一端设有推块，所述推块与推杆螺纹连接，所述动模芯滑动设有大滑块，所述大滑块与推块连接，所述大滑块设有与大侧面区吻合的型面，所述动模芯设有镶块，所述镶块设有滑道，所述滑道内滑动设有弹针，所述弹针一端设有与侧孔吻合的型面另一端固定设有底座，所述大滑块设有管道，所述底座于管道内滑动，所述弹针套有弹簧，所述弹簧位于管道内，所述弹簧一端与管道内壁相抵另一端与底座相抵。
所述推块与推杆都设有限位面，推块固定设有限位板，所述限位板下表面与推块和推杆的限位面相抵。
所述大滑块顶部设有上耐磨块,所述大滑块底部设有下耐磨块。
所述动模设有导向环，所述导向环与管道同轴且滑动设有小推杆，所述小推杆设有回位底座，所述大滑块设有与回位底座配合滑动的回位斜面。
所述弹针包括：顶针、顶针底座和固定顶针底座的顶针固定管，所述顶针一端设有与侧孔吻合的型面另一端设有顶针底座，所述顶针固定管包括管体、安装在管体上的侧固定板，所述管体和侧固定板从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板，所述管体顶端设有固定盖。
所述管体设有定位台阶槽，所述固定盖设有形状与定位台阶槽吻合的定位凸起。
运动原理：首先大滑块直接脱开，实现大侧面区的脱模，之后在弹簧的作用下，推动底座带动弹针实现侧孔的脱模，回位时，由于回位底座和回位斜面配合将弹针压回初始位置，等待下一次脱模。
采用上述结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、解决了空间问题，通过1个抽芯机构实现大侧面区和侧孔区的脱模，降低了成本。
2、通过回位底座和回位斜面配合进行角度调节，实现大滑块回位的同时带动弹针也回位。
3、额外设置镶块，为了方便局部的维护保养。
4、通过限位面和限位板的作用防止推块与推杆的螺纹连接松开。
5、设置顶针、顶针底座和固定顶针底座的顶针固定管，所述顶针一端设有与侧孔吻合的型面另一端设有顶针底座，所述顶针固定管包括管体、安装在管体上的侧固定板，所述管体和侧固定板从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板，所述管体顶端设有固定盖，这种结构提供了一种距离可调节的弹针。
6、设置定位台阶槽和定位凸起使的，固定盖安装更加稳定。
附图说明
图1为本发明产品的局部结构示意图。
图2为本发明局部轴测示意图。
图3为图2中A-A的剖面结构示意图。
图4为图2中B-B的剖面结构示意图。
图5为图4中C-C的剖面结构示意图。
图6为顶针的局部剖面示意图。
图7为固定盖的结构示意图。
图中所示:01、大侧面区，02、侧孔，1、动模，2、动模芯，3、定模，4、大滑块，5、油缸，6、推杆,7、上耐磨块，8、推块，9、镶块，10、滑道，11、弹针,12、底座，13、管道，14、弹簧，15、限位面，16、限位板,17、下耐磨块,18、小推杆，19、导向环,20、回位底座，21、回位斜面，22、顶针，23、顶针底座，25、管体，26、侧固定板，27、定位台阶板，28、定位台阶槽，29、定位凸起，30、固定盖。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
一种侧面斜孔的顶出机构，包括动模1、固定于动模1的动模芯2和定模3，所述动模1设有油缸5，所述油缸5设有推杆6，所述推杆6一端与油缸5滑动连接另一端设有推块8，所述推块8与推杆6螺纹连接，所述动模芯2滑动设有大滑块4，所述大滑块4与推块8连接，所述大滑块4设有与大侧面区01吻合的型面，所述动模芯2设有镶块9，所述镶块9设有滑道10，所述滑道10内滑动设有弹针11，所述弹针11一端设有与侧孔02吻合的型面另一端固定设有底座12，所述大滑块4设有管道13，所述底座12于管道13内滑动，所述弹针11套有弹簧14，所述弹簧14位于管道13内，所述弹簧14一端与管道13内壁相抵另一端与底座12相抵。
所述推块8与推杆6都设有限位面15，推块8固定设有限位板16，所述限位板16下表面与推块8和推杆6的限位面15相抵。
所述大滑块4顶部设有上耐磨块7,所述大滑块4底部设有下耐磨块17。
所述动模1设有导向环19，所述导向环19与管道13同轴且滑动设有小推杆18，所述小推杆18设有回位底座20，所述大滑块4设有与回位底座20配合滑动的回位斜面21。
所述弹针11包括：顶针22、顶针底座23和固定顶针底座23的顶针固定管，所述顶针22一端设有与侧孔02吻合的型面另一端设有顶针底座23，所述顶针固定管包括管体25、安装在管体25上的侧固定板26，所述管体25和侧固定板26从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板27，所述管体25顶端设有固定盖30。
所述管体25设有定位台阶槽28，所述固定盖30设有形状与定位台阶槽28吻合的定位凸起29。
运动原理：首先大滑块4直接脱开，实现大侧面区01的脱模，之后在弹簧14的作用下，推动底座12带动弹针11实现侧孔02的脱模，回位时，由于回位底座20和回位斜面21配合将弹针11压回初始位置，等待下一次脱模。
采用上述结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、解决了空间问题，通过1个抽芯机构实现大侧面区01和侧孔区02的脱模，降低了成本。
2、通过回位底座20和回位斜面21配合进行角度调节，实现大滑块4回位的同时带动弹针11也回位。
3、额外设置镶块9，为了方便局部的维护保养。
4、通过限位面15和限位板16的作用防止推块8与推杆6的螺纹连接松开。
5、设置顶针22、顶针底座23和固定顶针底座23的顶针固定管，所述顶针22一端设有与侧孔02吻合的型面另一端设有顶针底座23，所述顶针固定管包括管体25、安装在管体25上的侧固定板26，所述管体25和侧固定板26从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板27，所述管体25顶端设有固定盖30，这种结构提供了一种距离可调节的弹针。
6、设置定位台阶槽28和定位凸起29使的，固定盖30安装更加稳定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种侧面斜孔的顶出机构，包括动模(1)、固定于动模(1)的动模芯(2)和定模(3)，其特征在于：所述动模(1)设有油缸(5)，所述油缸(5)设有推杆(6)，所述推杆(6)一端与油缸(5)滑动连接另一端设有推块(8)，所述推块(8)与推杆(6)螺纹连接，所述动模芯(2)滑动设有大滑块(4)，所述大滑块(4)与推块(8)连接，所述大滑块(4)设有与大侧面区(01)吻合的型面，所述动模芯(2)设有镶块(9)，所述镶块(9)设有滑道(10)，所述滑道(10)内滑动设有弹针(11)，所述弹针(11)一端设有与侧孔(02)吻合的型面另一端固定设有底座(12)，所述大滑块(4)设有管道(13)，所述底座(12)于管道(13)内滑动，所述弹针(11)套有弹簧(14)，所述弹簧(14)位于管道(13)内，所述弹簧(14)一端与管道(13)内壁相抵另一端与底座(12)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种侧面斜孔的顶出机构，其特征在于：所述推块(8)与推杆(6)都设有限位面(15)，推块(8)固定设有限位板(16)，所述限位板(16)下表面与推块(8)和推杆(6)的限位面(15)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种侧面斜孔的顶出机构，其特征在于：所述大滑块(4)顶部设有上耐磨块(7),所述大滑块(4)底部设有下耐磨块(17)。
4.根据权利要求3所述的一种侧面斜孔的顶出机构，其特征在于：所述动模(1)设有导向环(19)，所述导向环(19)与管道(13)同轴且滑动设有小推杆(18)，所述小推杆(18)设有回位底座(20)，所述大滑块(4)设有与回位底座(20)配合滑动的回位斜面(21)。
5.根据权利要求4所述的一种侧面斜孔的顶出机构，其特征在于：所述弹针(11)包括顶针(22)、顶针底座(23)和固定顶针底座(23)的顶针固定管，所述顶针(22)一端设有与侧孔(02)吻合的型面另一端设有顶针底座(23)，所述顶针固定管包括管体(25)、安装在管体(25)上的侧固定板(26)，所述管体(25)和侧固定板(26)从上至下分别设有位置一一对应的若干定位台阶板(27)，所述管体(25)顶端设有固定盖(30)。
6.根据权利要求5所述的一种侧面斜孔的顶出机构，其特征在于：所述管体(25)设有定位台阶槽(28)，所述固定盖(30)设有形状与定位台阶槽(28)吻合的定位凸起(29)。
CN201711352147.7A 2017-12-15 2017-12-15 一种侧面斜孔的顶出机构 Active CN108015992B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711352147.7A CN108015992B (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种侧面斜孔的顶出机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711352147.7A CN108015992B (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种侧面斜孔的顶出机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108015992A true CN108015992A (zh) 2018-05-11
CN108015992B CN108015992B (zh) 2021-04-13

Family

ID=62073862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711352147.7A Active CN108015992B (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种侧面斜孔的顶出机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108015992B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108515673A (zh) * 2018-05-25 2018-09-11 宁波方正汽车模具股份有限公司 设有螺纹调节机构的滑块强脱模具
CN111619078A (zh) * 2020-07-29 2020-09-04 宁波方正汽车模具股份有限公司 一种顶出机构及具有该顶出机构的注塑模具
CN115319971A (zh) * 2022-10-13 2022-11-11 宁波臻至机械模具有限公司 一种抽芯机构以及模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001088142A (ja) * 1999-09-27 2001-04-03 Inks:Kk 金型のルーズコアユニット
CN201573300U (zh) * 2009-12-16 2010-09-08 苏州友成机工有限公司 用于模具的角度抽芯机构
CN102218804A (zh) * 2010-04-13 2011-10-19 台州市黄岩大盛模塑有限公司 汽车雾灯灯壳模具斜固定孔二次抽芯机构
CN203726744U (zh) * 2014-01-20 2014-07-23 骏越科技（深圳）有限公司 侧向抽芯结构及具有该侧向抽芯结构的模具
CN107009584A (zh) * 2017-03-31 2017-08-04 宁波神通模塑有限公司 需要二级抽芯的注塑件成型方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001088142A (ja) * 1999-09-27 2001-04-03 Inks:Kk 金型のルーズコアユニット
CN201573300U (zh) * 2009-12-16 2010-09-08 苏州友成机工有限公司 用于模具的角度抽芯机构
CN102218804A (zh) * 2010-04-13 2011-10-19 台州市黄岩大盛模塑有限公司 汽车雾灯灯壳模具斜固定孔二次抽芯机构
CN203726744U (zh) * 2014-01-20 2014-07-23 骏越科技（深圳）有限公司 侧向抽芯结构及具有该侧向抽芯结构的模具
CN107009584A (zh) * 2017-03-31 2017-08-04 宁波神通模塑有限公司 需要二级抽芯的注塑件成型方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108515673A (zh) * 2018-05-25 2018-09-11 宁波方正汽车模具股份有限公司 设有螺纹调节机构的滑块强脱模具
CN108515673B (zh) * 2018-05-25 2020-11-27 宁波方正汽车模具股份有限公司 设有螺纹调节机构的滑块强脱模具
CN111619078A (zh) * 2020-07-29 2020-09-04 宁波方正汽车模具股份有限公司 一种顶出机构及具有该顶出机构的注塑模具
CN111619078B (zh) * 2020-07-29 2020-11-06 宁波方正汽车模具股份有限公司 一种顶出机构及具有该顶出机构的注塑模具
CN115319971A (zh) * 2022-10-13 2022-11-11 宁波臻至机械模具有限公司 一种抽芯机构以及模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN108015992B (zh) 2021-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108015992A (zh) 一种侧面斜孔的顶出机构
CN101890773A (zh) 一种小管件密封槽部位的内抽芯脱模结构
CN105269776A (zh) 一种用于精确行程控制的外扣机机构
CN204094993U (zh) 一种外扣机机构
CN204095089U (zh) 一种用于精确行程控制的外扣机机构
CN108215090A (zh) 一种可调节的上饰板压面定位针结构
CN205763749U (zh) 压铸模具及其拉杆装配结构
CN206536792U (zh) 保温瓶瓶身模具
CN208576147U (zh) 具有内滑块脱模机构的汽车转向柱护罩注塑模具
CN207578975U (zh) 汽车大中型模具的型腔油缸转向斜抽芯机构
CN207373595U (zh) 大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具
CN207359542U (zh) 一种机械脱模勾锁结构
CN203737950U (zh) 一种用于铸造薄壁零件的模具
CN204565079U (zh) 一种大角度抽芯滑块结构
CN203253876U (zh) 一种芯盒同步顶杆自动补偿结构
CN202922907U (zh) 具有多个斜孔的面板的注塑模具的抽芯装置
CN102922690B (zh) 具有多个斜孔的面板的注塑模具的抽芯装置
CN210501010U (zh) 一种模具安装定位装置
CN108162328A (zh) 一种前灯壳体的脱模机构
CN103057050B (zh) 透明旋钮注塑模具
CN204844729U (zh) 双滑块嵌套侧抽芯机构
CN108189334A (zh) 一种仪表盘的脱模机构
CN211763127U (zh) 一种油缸抽芯成型机构
CN203650774U (zh) 一种行位先弹针再行出结构
CN204109299U (zh) 在卧式曲肘锁模机构注塑机上实现直压式二次锁模装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant