CN207373595U - 大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，属于注塑模具技术领域。它解决了现有二次顶出技术方案中结构复杂，产品顶出受力不均等技术问题。它包括定模板、动模板和模架，定模板上设置有成型桌面上表面的型腔，动模板上设置有成型桌面下的型芯，型芯为方形且在四边设置有四个成型桌面侧面的滑块，滑块能沿其各自对应型芯侧面垂直方向移动，型芯上设置有呈网状的加强筋成型槽和设置在型芯中心的安装卡扣成型孔，定模扳下方设置有二次顶出机构。本实用新型具有顶针均匀顶出桌面产品且顶在加强筋上，避免产品出现因应力不均衡而产生桌面翘曲等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具。
背景技术
模具是现代化工业生产的重要工艺装备，满足了工业化大批量生产的需求。而随着塑料工业的飞速发展和各大工业领域包括航天航空、电子机械、船舶汽车等领域对塑料制品的需求，塑料产品的结构更加复杂，对模具的结构要求也越来越高，传统的模具设计已经无法满足当今塑料产品的生产速度和质量要求。
盘类零件和箱体类零件常由于在成形后，冷却收缩，紧紧包覆在型芯上，尤其是带加强筋的大面积盘体类零件，在脱模的过程中，由于较大的侧壁受力面积，使得产品与型芯表面的存在巨大的摩擦力，使得顶杆在顶出产品时，顶针分布不合理，往往导致顶针将产品顶出白点、变形等缺陷甚至将产品顶穿。根据生产过程中出现的种种箱体类两件难以顶出的技术问题，人们经过长期的探索，提出多种解决方案。
例如，中国专利文献公开了一种二次顶出机构[申请号：CN201610912465.3]，包括塑料压机顶出杆、与塑料压机顶出杆连接的下顶板、设置于下顶板一侧的旋转板、设置于旋转板端部的中顶板、设置于中顶板上的上顶板、设置于中顶板一侧的二次顶出限位、设置于上顶板上的弹簧导柱和弹簧、设置于下顶板一侧的行程开关、设置于下顶板端部的顶板限位、贯穿于上顶板、中顶板和下顶板设置的顶棒、设置在顶棒一端与模具底板之间的螺丝、设置在顶棒另一端的顶块、设置在顶棒与所述顶块之间的另一螺丝、设置于中顶板上的顶杆。
上述方案虽然具有较好的二次顶出效果，但是二次顶出结构复杂，体积空间大，需根据产品的不同设计工艺参数不同的顶出机构，且杠杆易出现卡死现象，二次推出不稳定，二次推出时，顶块和顶杆同时顶出，减少了顶杆的有效顶出长度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，包括定模板、动模板和模架，定范本上设置有成型桌面上表面的型腔，动模板上设置有成型桌面下表面的型芯，所述的型芯为方形且在四边设置有四个成型桌面侧面的滑块，所述的滑块能沿其各自对应型芯侧面垂直方向移动，所述的型芯上设置有呈网状的加强筋成型槽和设置在型芯中心的安装卡扣成型孔，所述的定模扳下方设置有二次顶出机构，二次顶出机构中的顶杆顶在加强筋成型槽和安装卡扣成型孔的下方。
在上述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具中，所述的二次顶出机构包括顶针推板和顶针固定板，所述的顶针固定板固定安装在顶针推板靠近动模板的一侧，所述的顶针推板上设置有若干顶针和一推杆，所述的顶针一端设置有固定凸台，所述的固定凸台被顶针固定板压设在顶针推板上，所述的顶针的另一端抵靠在加强筋成型槽网点的底部。
在上述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具中，所述的顶针推板中心设置有一个推杆通道，所述的顶针固定板在推杆通道上方设置有一直径大于推杆通道的连接孔，所述的连接孔设置有卡位台阶所述的连接孔中设置有用于二次顶出时推杆脱离推板的联杆器。
在上述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具中，所述的联杆器包括法兰轴套，所述的法兰轴套的法兰盘固定安装在顶针固定板上，所述的法兰轴套中穿设有一个套管，所述的套管一端设置有定位圆台，所述的定位圆台被法兰轴套的法兰盘固定压靠在定位台阶上。
在上述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具中，所述的套管套设在推杆上，所述的套管远离定位台阶的一端设置有环形槽使套管内壁与推杆存在缝隙，所述的环形槽下方设置有至少两个与套管轴线平行的条形的卡接槽，所述的套管内壁设置有塑料图层。
在上述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具中，所述的推杆设置有一块卡接块，所述的卡接块可滑动的镶嵌在推杆中，所述的卡接块与推杆之间设置有复位弹簧。
在上述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具中，所述的卡接块呈L形，所述的卡接块外侧面嵌入到推杆中，所述的卡接块内侧面设置有与卡接槽相适配的卡扣和用于按压卡接块使其缩入推杆的复位弧面。
在上述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具中，所述的推杆末端连接有顶杆，所述的顶杆外侧套设有一复位管，所述的复位管一端设置有安装盘且固定安装在动模板上，所述的复位管另一端设置有按压弧面，所述的复位管内径大于推杆直径，所述复位杆外径大于套管内径。
在上述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具中，所述的顶针推板上固定安装有用于限制顶针推板推出行程的限位杆，所述的限位杆穿过模架、动模板、滑块抵靠在定模板上，所述的顶针推板上设置有若干导杆，所述的导杆固定安装在模架上。
在上述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具中，所述的滑块下表面设置有T形滑轨且可滑动地连接在动模板上，所述的滑块内侧设置具有藤编花纹，所述的滑块外侧设置有复位斜面，所述的滑块内部设置有斜导柱。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1.结构简单，制造成本低，体积结构小，具有更强的普适性。
2.采用弹簧阻挡快构造连接器，顶出稳定。
3.顶针均匀顶出桌面产品且顶在加强筋上，避免产品出现因应力不均衡而产生桌面翘曲。
附图说明
图1是本实用新型提供的模具剖视图；
图2是本实用新型提供的结构示意图；
图3是本使用新型的联杆器机构图。
图中，定模板1、型腔11、动模板2、型芯21、强筋成型槽22、安装卡扣成型孔23、模架3、滑块4、T形滑轨41、斜导柱42、二次顶出机构5、顶针推板51、推杆通道511、顶针固定板52、连接孔521、卡位台阶522、顶针53、固定凸台531、推杆54、顶杆541、复位管55、安装盘551、按压弧面552、联杆器6、法兰轴套61、套管62、环形槽621、卡接槽622、塑料涂层623、定位圆台63、卡接块64、卡扣641、复位弧面642、复位弹簧65、限位杆66、导杆67。
具体实施方式
如图1所示，一种大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，包括定模板1、动模板2和模架3，定模板1上设置有成型桌面上表面的型腔11，动模板2上设置有成型桌面下表面的型芯21，所述的型芯21为方形且在四边设置有四个成型桌面侧面的滑块4，所述的滑块4能沿其各自对应型芯21侧面垂直方向移动，所述的型芯21上设置有呈网状的加强筋成型槽22和设置在型芯21中心的安装卡扣成型孔23，所述的定模板1下方设置有二次顶出机构5，二次顶出机构5中的顶杆顶在加强筋成型槽22和安装卡扣成型孔23的下方。
注塑成型完成后，定模板1和动模板2打开，二次顶出机构5中的推杆54推动顶针推板51和顶针固定板52，固定在顶针推板51上的顶针53和顶杆541将桌面顶起，与型芯21产生缝隙，当顶针推板54运动到设定位置，复位管55深入到套管62中，复位管55上的按压弧面抵压到复位弧面642上，随顶针推板51的继续运动，卡接块64被按压进推杆54中，同时，限位杆66的端部抵靠上定模板1，顶针推板41在到达设定位置时能停留在设定位置，顶针能脱离桌面产品，顶针推板51脱离推杆54，推杆54只带动顶杆541继续运动，实现二次顶出，将桌面产品顶出型芯21。
为顶针53能顺利顶起桌面产品，在顶针推板51和模架3之间可设置若干助力弹簧，助力弹簧套设在导杆67上。
合模时推杆54带动顶杆541复位，顶针53受定模板1挤压，带动顶针推板51和顶针固定板52复位。
具体的，如图3所示，二次顶出机构5包括顶针推板51和顶针固定板52，所述的顶针固定板52固定安装在顶针推板51靠近动模板2的一侧，所述的顶针推板51上设置有若干顶针53和一推杆54，所述的顶针53一端设置有固定凸台531，所述的固定凸台531被顶针固定板52压设在顶针推板51上，所述的顶针53的另一端抵靠在加强筋成型槽22网点的底部。
优选地，顶针推板51中心设置有一个推杆通道511，所述的顶针固定板52在推杆通道511上方设置有一直径大于推杆通道511的连接孔521，所述的连接孔521设置有卡位台阶522，所述的连接孔521中设置有用于二次顶出时推杆54脱离顶针推板51的联杆器6。
进一步，联杆器6包括法兰轴套61，所述的法兰轴套61的法兰盘固定安装在顶针固定板52上，所述的法兰轴套61中穿设有一个套管62，所述的套管62一端设置有定位圆台63，所述的定位圆台63被法兰轴套61的法兰盘固定压靠在卡位台阶522上。
更进一步，套管62套设在推杆54上，所述的套管62远离卡位台阶522的一端设置有环形槽621使套管62内壁与推杆存在缝隙，所述的环形槽621下方设置有至少两个与套管轴线平行的条形的卡接槽622，所述的套管62内壁设置有塑料涂层623。本领域技术人员应当知晓塑料涂层623可为氟化塑料。
优选地，推杆54设置有一块卡接块64，所述的卡接块可滑动的镶嵌在推杆54中，所述的卡接块64与推杆54之间设置有复位弹簧65。
优选地，卡接块64呈L形，所述的卡接块外侧面嵌入到推杆54中，所述的卡接块64内侧面设置有与卡接槽相适配的卡扣641和用于按压卡接块使其缩入推杆的复位弧面642。
推杆54末端连接有顶杆541，所述的顶杆541外侧套设有一复位管55，所述的复位管55一端设置有安装盘551且固定安装在动模板2上，所述的复位管55另一端设置有按压弧面552，所述的复位管55内径大于推杆54直径，所述复位管55外径大于套管62内径。
如图2所示，顶针推板51上固定安装有用于限制顶针推板推出行程的限位杆66，所述的限位杆66穿过模架3、动模板2、滑块4抵靠在定模板1上，所述的顶针推板51上设置有若干导杆67，所述的导杆67固定安装在模架3上。
优选地，滑块4下表面设置有T形滑轨41且可滑动地连接在动模板2上，所述的滑块4内侧设置具有藤编花纹，所述的滑块4外侧设置有复位斜面，所述的滑块内部设置有斜导柱42。
本实用新型的工作原理
注塑成型完成后，定模板1和动模板2打开，二次顶出机构5中的推杆54推动顶针推板51和顶针固定板52，固定在顶针推板51上的顶针53和顶杆541将桌面顶起，与型芯21产生缝隙，当顶针推板54运动到设定位置，复位管55深入到套管62中，复位管55上的按压弧面抵压到复位弧面642上，随顶针推板51的继续运动，卡接块64被按压进推杆54中，同时，限位杆66的端部抵靠上定模板1，顶针推板41在到达设定位置时能停留在设定位置，顶针能脱离桌面产品，顶针推板51脱离推杆54，推杆54只带动顶杆541继续运动，实现二次顶出，将桌面产品顶出型芯21。
合模时推杆54带动顶杆541复位，顶针53受定模板1挤压，带动顶针推板51和顶针固定板52复位。
本实用新型的优点在于
1.结构简单，制造成本低，体积结构小，具有更强的普适性。
2.采用弹簧阻挡快构造连接器，顶出稳定。
3.顶针均匀顶出桌面产品且顶在加强筋上，避免产品出现因应力不均衡而产生桌面翘曲。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了定模板1、型腔11、动模板2、型芯21、强筋成型槽22、安装卡扣成型孔23、模架3、滑块4、T形滑轨41、斜导柱42、二次顶出机构5、顶针推板51、推杆通道511、顶针固定板52、连接孔521、卡位台阶522、顶针53、固定凸台531、推杆54、顶杆541、复位管55、安装盘551、按压弧面552、联杆器6、法兰轴套61、套管62、环形槽621、卡接槽622、塑料涂层623、定位圆台63、卡接块64、卡扣641、复位弧面642、复位弹簧65、限位杆66、导杆67等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，包括定模板(1)、动模板(2)和模架(3)，定模板(1)上设置有成型桌面上表面的型腔(11)，动模板(2)上设置有成型桌面下表面的型芯(21)，其特征在于，所述的型芯(21)为方形且在四边设置有四个成型桌面侧面的滑块(4)，所述的滑块(4)能沿其各自对应型芯(21)侧面垂直方向移动，所述的型芯(21)上设置有呈网状的加强筋成型槽(22)和设置在型芯(21)中心的安装卡扣成型孔(23)，所述的定模板(1)下方设置有二次顶出机构(5)，二次顶出机构(5)中的顶杆顶在加强筋成型槽(22)和安装卡扣成型孔(23)的下方。
2.根据权利要求1所述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，其特征在于，所述的二次顶出机构(5)包括顶针推板(51)和顶针固定板(52)，所述的顶针固定板(52)固定安装在顶针推板(51)靠近动模板(2)的一侧，所述的顶针推板(51)上设置有若干顶针(53)和一推杆(54)，所述的顶针(53)一端设置有固定凸台(531)，所述的固定凸台(531)被顶针固定板(52)压设在顶针推板(51)上，所述的顶针(53)的另一端抵靠在加强筋成型槽(22)底部。
3.根据权利要求2所述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，其特征在于，所述的顶针推板(51)中心设置有一个推杆通道(511)，所述的顶针固定板(52)在推杆通道(511)上方设置有一直径大于推杆通道(511)的连接孔(521)，所述的连接孔(521)设置有卡位台阶(522)，所述的连接孔(521)中设置有用于二次顶出时推杆(54)脱离顶针推板(51)的联杆器(6)。
4.根据权利要求3所述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，其特征在于，所述的联杆器(6)包括法兰轴套(61)，所述的法兰轴套(61)的法兰盘固定安装在顶针固定板(52)上，所述的法兰轴套(61)中穿设有一个套管(62)，所述的套管(62)一端设置有定位圆台(63)，所述的定位圆台(63)被法兰轴套(61)的法兰盘固定压靠在卡位台阶(522)上。
5.根据权利要求4所述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，其特征在于，所述的套管(62)套设在推杆(54)上，所述的套管(62)远离卡位台阶(522)的一端设置有环形槽(621)使套管(62)内壁与推杆存在缝隙，所述的环形槽(621)下方设置有至少两个与套管轴线平行的条形的卡接槽(622)，所述的套管(62)内壁设置有塑料涂层(623)。
6.根据权利要求5所述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，其特征在于，所述的推杆(54)设置有一块卡接块(64)，所述的卡接块(64)可滑动的镶嵌在推杆(54)中，所述的卡接块(64)与推杆(54)之间设置有复位弹簧(65)。
7.根据权利要求6所述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，其特征在于，所述的卡接块(64)呈L形，所述的卡接块外侧面嵌入到推杆(54)中，所述的卡接块(64)内侧面设置有与卡接槽相适配的卡扣(641)和用于按压卡接块使其缩入推杆的复位弧面(642)。
8.根据权利要求7所述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，其特征在于，所述的推杆(54)末端连接有顶杆(541)，所述的顶杆(541)外侧套设有一复位管(55)，所述的复位管(55)一端设置有安装盘(551)且固定安装在动模板(2)上，所述的复位管(55)另一端设置有按压弧面(552)，所述的复位管(55)内径大于推杆(54)直径，所述复位管(55)外径大于套管(62)内径。
9.根据权利要求2所述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，其特征在于，所述的顶针推板(51)上固定安装有用于限制顶针推板推出行程的限位杆(66)，所述的限位杆穿过模架(3)、动模板(2)、滑块(4)抵靠在定模板(1)上，所述的顶针推板(51)上设置有若干导杆(67)，所述的导杆(67)固定安装在模架(3)上。
10.根据权利要求1所述的大长宽比塑料桌面板防变形二次顶出脱模模具，其特征在于，所述的滑块(4)下表面设置有T形滑轨(41)且可滑动地连接在动模板(2)上，所述的滑块(4)内侧设置具有藤编花纹，所述的滑块(4)外侧设置有复位斜面，所述的滑块内部设置有斜导柱(42)。
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| CN114290626A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 广东鑫硕精密科技有限公司 | 一种注塑模具的二次顶出机构 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20180518 |
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