CN108015831A - 一种用于波纹管的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及波纹管加工技术领域，尤其涉及一种用于波纹管的切割装置，包括电机、旋转轴和圆形的刀具，旋转轴的一端与电机连接，旋转轴的另一端与刀具连接，旋转轴上活动连接有圆台状的台形筒，台形筒位于刀具的上方，台形筒的侧壁上设有若干竖直的条孔，台形筒上滑动连接有若干横杆，横杆远离台形筒的一端均设有固定筒，旋转轴上转动连接有位于台形筒内的第一轴套和位于刀具下方的第二轴套，第一轴套与固定筒之间连接有穿过条孔的第一弹簧，第二轴套上固定连接有第二弹簧，旋转轴上固定连接有位于第二轴套下方的托板，台形筒上连接有往复机构。本方案实现了多个波纹管的同时切割。

Description

一种用于波纹管的切割装置

技术领域

本发明涉及波纹管加工技术领域，尤其涉及一种用于波纹管的切割装置。

背景技术

目前市场上波纹管的需求量很大，而且客户需要不同规格的波纹管，所以需要波纹管切割装置来进行加工切割，将较长的波纹管切割成较短的波纹管，从而得到不同规格的波纹管。

现在波纹管切割装置上设有刀具，通过刀具的高速旋转对波纹管进行切割。而波纹管切割装置上的刀具每次只能切割一个波纹管，而不能实现多个波纹管同时切割，切割效率较低，故波纹管切割的效率有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于波纹管的切割装置，以实现多个波纹管的同时切割。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种用于波纹管的切割装置，包括电机、旋转轴和圆形的刀具，旋转轴的一端与电机连接，旋转轴的另一端与刀具连接，旋转轴上活动连接有圆台状的台形筒，台形筒位于刀具的上方，台形筒的侧壁上设有若干竖直的条孔，台形筒上滑动连接有若干横杆，横杆远离台形筒的一端均设有固定筒，旋转轴上转动连接有位于台形筒内的第一轴套和位于刀具下方的第二轴套，第一轴套与固定筒之间连接有穿过条孔的第一弹簧，第二轴套上固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离第二轴套的一端固定连接有推板，旋转轴上固定连接有第一伞齿轮和位于第二轴套下方的托板，托板与固定筒之间连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接在固定筒上，支撑杆的另一端滑动连接在托板上，第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮上固定连接有第一转轴，旋转轴的外侧设有第二转轴，第二转轴与第一转轴之间连接有皮带，第二转轴上固定连接有转盘，转盘的偏心处与台形筒之间连接有连杆，连杆的两端均转动连接在转盘的偏心处和台形筒上。

本方案的工作原理为：固定筒用来放置波纹管，托板用来托住波纹管的底部，防止波纹管从固定筒上滑落。电机用以驱动旋转轴转动，旋转轴带动刀具转动，同时，旋转轴转动带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮转动带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮转动带动第一转轴转动，第一转轴通过皮带带动第二转轴转动，第二转轴带动转盘转动。因台形筒与旋转轴之间活动连接，故旋转轴和台形筒之间可相对转动，旋转轴转动时，不会带动台形筒转动，并且台形筒也可在旋转轴上上、下移动。转盘、连杆和台形筒之间近似一个曲柄滑块机构，当转盘转动时，转盘通过连杆带动台形筒沿旋转轴上、下往复移动。因台形筒与横杆之间滑动连接，故台形筒和横杆之间可相对移动，从而使台形筒在旋转轴上移动时，横杆不会跟随台形筒移动，横杆与地面之间的高度不变。当台形筒的小径端靠近横杆时，横杆与台形筒的接触部位到旋转轴的距离逐渐变短，而横杆的长度不变，故台形筒使横杆靠近旋转轴，横杆拉动固定筒靠近旋转轴，固定筒带动波纹管逐渐靠近旋转轴，固定筒和第一轴套之间的距离变短，第一弹簧被压缩。随着波纹管不断靠近第一轴套，波纹管与刀具接触，刀具对波纹管进行切割，并随着波纹管的移动，刀具切割的深度越来越大，并且，刀具下方的波纹管不断的靠近第二轴套，刀具下方的波纹管通过推板对第二弹簧进行压缩。当波纹管被刀具切断时，刀具下方的波纹管与刀具上方的波纹管分离，这时，第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧上具有弹性势能，因此第二弹簧将刀具下方的波纹管向远离第二轴套的方向弹出，刀具下方的波纹管被第二弹簧推到托板的边沿，并从托板的边沿上掉落。并且，当波纹管被刀具切断时，台形筒被连杆向相反方向拉动，台形筒的小径端逐渐远离横杆，横杆与台形筒的接触部位到旋转轴的距离逐渐变大，而横杆的长度不变，故台形筒使横杆远离旋转轴，横杆推动固定筒远离旋转轴，第一弹簧逐渐伸长。当刀具上方的波纹管与刀具分开时，固定筒中的波纹管在重力的作用下下落到托板上，等待台形筒的小径端再次靠近横杆时，对固定筒中的波纹管再次进行切割。

采用上述技术方案时，每个固定筒中均可放置波纹管，对波纹管切割时，多个固定筒带动波纹管向旋转轴一侧移动，从而使旋转的刀具对多个波纹管进行切割，相比只能切割一个波纹管，提高了切割的速度，节约了切割的时间。被切割下的波纹管在第二弹簧的弹力的作用下被弹离旋转轴，并滑动到托板的边沿，从托板的边沿上下落，从而使切割下的波纹管自动滑离托板，防止切割下的波纹管在托板上堆积，影响后续切割。切割之后剩余的波纹管在台形筒的移动下而跟随固定筒逐渐远离旋转轴，并在重力的作用下自动下落到托板上，等待再次切割，从而实现了波纹管的自动下料，无需驱动装置向下移动剩余的波纹管，简化了结构。并且，电机一直往同一方向转动，而台形筒在旋转轴上可上、下往复移动，无需关闭和启动电机，改变电机的转动方向，利于延长电机的使用寿命。

进一步，托板的顶部设有光滑层。光滑层可减少托板与刀具下方的波纹管之间的摩擦力，利于刀具下方的波纹管在托板上滑动。

进一步，第一轴套为第一轴承，第二轴套为第二轴承。由此，当旋转轴转动时，旋转轴不会带动第一轴承和第二轴承转动，从而保证了第一轴承和第二轴承相对于地面处于静止状态。

进一步，托板的下方设有传送带，传送带的两端延伸到托板的外侧。传送带可将从托板上掉落的波纹管传送到其他地方，防止波纹管在托板下方堆积。

进一步，刀具滑动连接在旋转轴上。由此，可调节刀具与托板之间的距离，从而对波纹管的切割长度进行调节。

进一步，旋转轴的内部为中空结构，旋转轴的侧壁上设有通孔，旋转轴内设有若干压板，若干压板上之间连接有第三弹簧，压板上设有按钮和若干固定销，固定销和按钮均穿过通孔并延伸到旋转轴的外侧，刀具上设有与固定销相匹配的销孔。当需要滑动刀具时，按压按钮，按钮使压板挤压第三弹簧，压板带动固定销进入到旋转轴内，固定销与销孔分离，然后对刀具进行滑动，当滑动完毕后，释放按钮，压板在第三弹簧的弹力的作用下复位，固定销穿过通孔重新进入到销孔中，将刀具固定在旋转轴上。

附图说明

图1为一种用于波纹管的切割装置的结构示意图；

图2为刀具和旋转轴的配合示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：电机1、旋转轴2、第一伞齿轮3、第二伞齿轮4、台形筒5、第一轴承6、第一弹簧7、横杆8、波纹管9、固定筒10、支撑杆11、皮带12、转盘13、连杆14、刀具15、第二弹簧16、推板17、第二轴承18、托板19、传送带20、第三弹簧21、压板22、固定销23、按钮24。

实施例基本如附图1-图2所示：一种用于波纹管9的切割装置，包括电机1、内部中空的旋转轴2和圆形的刀具15，旋转轴2的顶端与电机1连接，旋转轴2的底端与刀具15连接，旋转轴2的侧壁上设有通孔，旋转轴2内设有两个压板22，两个压板22上之间连接有第三弹簧21，压板22上设有按钮24和三个固定销23，固定销23和按钮24均穿过通孔并延伸到旋转轴2的外侧，刀具15与旋转轴2贴合的内壁上设有与固定销23相匹配的销孔。旋转轴2上活动连接有圆台状的台形筒5，台形筒5位于刀具15的上方，台形筒5的小径端位于台形筒5的下端，台形筒5的侧壁上设有两个竖直的条孔，台形筒5的左、右两侧设有滑槽，台形筒5的左、右两侧设有横杆8，横杆8靠近台形筒5的一端滑动连接在滑槽内，且横杆8靠近台形筒5的一端卡在滑槽内，横杆8远离台形筒5的一端均焊接有固定筒10，旋转轴2上转动连接有位于台形筒5内的第一轴承6和位于刀具15下方的第二轴承18，第一轴承6与固定筒10之间连接有穿过条孔的第一弹簧7，第二轴承18上焊接有第二弹簧16，第二弹簧16远离第二轴承18的一端焊接有推板17，旋转轴2的顶端焊接有第一伞齿轮3，旋转轴2的底端焊接有位于第二轴承18下方的托板19，托板19与固定筒10之间连接有支撑杆11，支撑杆11的顶端焊接在固定筒10上，支撑杆11的底端滑动连接在托板19上，托板19的顶部洒有水，水在托板19的顶部形成一层光滑层，托板19的下方设有传送带20，传送带20的两端均延伸到托板19的外侧。第一伞齿轮3上啮合有第二伞齿轮4，第二伞齿轮4上焊接有第一转轴，旋转轴2的右侧设有第二转轴，第二转轴与第一转轴之间连接有皮带12，第二转轴上焊接有转盘13，转盘13的偏心处与台形筒5之间连接有连杆14，连杆14的两端均通过销轴转动连接在转盘13的偏心处和台形筒5上。

使用本装置时，将波纹管9放入到固定筒10中，波纹管9在重力的作用下向下移动到托板19上。启动电机1，电机1带动旋转轴2转动，旋转轴2带动刀具15转动，同时旋转轴2带动第一伞齿轮3转动，第一伞齿轮3带动第二伞齿轮4转动，第二伞齿轮4带动第一转轴转动，第一转动通过皮带12带动第二转轴转动，第二转轴带动转盘13转动。转盘13转动时，转盘13通过连杆14带动台形筒5在旋转轴2上上、下往复移动。

当台形筒5向上移动时，台形筒5与横杆8相对移动，横杆8相对地面不会向上移动，台形筒5与横杆8的接触部位到旋转轴2之间的距离变短，台形筒5使横杆8靠近旋转轴2，因横杆8的长度不变，故横杆8拉动固定筒10靠近旋转轴2，固定筒10带动波纹管9靠近旋转轴2，固定筒10与第一轴承6之间的距离变小，第一弹簧7被压缩。固定筒10带动波纹管9靠近旋转轴2时，波纹管9逐渐靠近刀具15，然后被旋转的刀具15进行切割，刀具15插入到波纹管9中。随着波纹管9不断靠近旋转轴2，刀具15插入到波纹管9中的深度越来越大，并且刀具15下方的波纹管9通过推板17使第二弹簧16压缩。

当波纹管9被刀具15切断后，刀具15下方的波纹管9在第二弹簧16的作用下被第二弹簧16弹离旋转轴2，刀具15下方的波纹管9在托板19上滑动到托板19的边沿上，并从托板19的边沿上掉落到传送带20上，传送带20将切割下的波纹管9传送到其他地方，防止切割下的波纹管9堆积。并且，此时台形筒5正好在连杆14的作用下向下移动，台形筒5相对与横杆8向下移动，横杆8与台形筒5的接触部位逐渐远离旋转轴2，而横杆8的长度保持不变，故横杆8在台形筒5的作用下向远离旋转轴2的方向移动，第一拉簧逐渐伸长。横杆8带动固定筒10逐渐远离旋转轴2，固定筒10带动刀具15上方的波纹管9在刀具15上滑动，当台形筒5的顶端与横杆8接触时，固定筒10中的波纹管9从刀具15上滑离，波纹管9在重力的作用下下落到托板19上，等待再次切割。

当台形筒5再次向下移动时，重复上述步骤，对波纹管9进行再次切割。

当需要调节波纹切割长度时，按压按钮24，按钮24使两个压板22靠近，第三弹簧21压缩。滑动刀具15，使刀具15上的销孔滑动到不同的通孔上，松开按钮24，第三弹簧21使两个压板22分离，固定销23插入到销孔中，从而将刀具15固定到旋转轴2上，实现了刀具15与托板19之间距离的调节。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种用于波纹管的切割装置，包括电机、旋转轴和圆形的刀具，所述旋转轴的一端与电机连接，旋转轴的另一端与刀具连接，其特征在于：所述旋转轴上活动连接有圆台状的台形筒，台形筒位于刀具的上方，台形筒的侧壁上设有若干竖直的条孔，台形筒上滑动连接有若干横杆，所述横杆远离台形筒的一端均设有固定筒，所述旋转轴上转动连接有位于台形筒内的第一轴套和位于刀具下方的第二轴套，所述第一轴套与固定筒之间连接有穿过条孔的第一弹簧，所述第二轴套上固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离第二轴套的一端固定连接有推板，所述旋转轴上固定连接有第一伞齿轮和位于第二轴套下方的托板，托板与固定筒之间连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接在固定筒上，支撑杆的另一端滑动连接在托板上，所述第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮，第二伞齿轮上固定连接有第一转轴，所述旋转轴的外侧设有第二转轴，第二转轴与第一转轴之间连接有皮带，第二转轴上固定连接有转盘，所述转盘的偏心处与台形筒之间连接有连杆，所述连杆的两端均转动连接在转盘的偏心处和台形筒上。

2.根据权利要求1所述的一种用于波纹管的切割装置，其特征在于：所述托板的顶部设有光滑层。

3.根据权利要求2所述的一种用于波纹管的切割装置，其特征在于：所述第一轴套为第一轴承，第二轴套为第二轴承。

4.根据权利要求3所述的一种用于波纹管的切割装置，其特征在于：所述托板的下方设有传送带，传送带的两端延伸到托板的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于波纹管的切割装置，其特征在于：所述刀具滑动连接在旋转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种用于波纹管的切割装置，其特征在于：所述旋转轴的内部为中空结构，旋转轴的侧壁上设有通孔，旋转轴内设有若干压板，若干压板上之间连接有第三弹簧，压板上设有按钮和若干固定销，固定销和按钮均穿过通孔并延伸到旋转轴的外侧，所述刀具上设有与固定销相匹配的销孔。