CN103505017B - 水果榨汁机 - Google Patents
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Abstract
柑橘榨汁机,该柑橘榨汁机具有水果进给滑槽、水果切割和挤榨装置以及果皮收集托盘。切割和挤榨装置具有:水果接收杯,布置在水果进给滑槽下方;引起杯在竖向水果接收位置与颠倒位置之间的转动的装置;水平倾斜刀片,面对杯的转动轨迹,以将水果切成上下半部;保持挡块,用于水果的上半部;斜面,在水果接收杯从其竖向位置到颠倒位置的转动期间,支撑水果的下半部;挤榨球,布置在水果接收杯下方。
Description
技术领域
本发明涉及一种多样的柑橘榨汁机,该柑橘榨汁机包括:水果进给器;切割装置,该切割装置用来将水果劈成两个半部;挤榨装置,该挤榨装置用来将水果的两个半部榨汁;以及收集托盘,该收集托盘用于收集所述水果半部在挤榨之后的果皮。
背景技术
柑橘榨汁机已经是已知的,这些柑橘榨汁机具有切割刀片,水果抵靠该切割刀片推入,以便被分成两个半部。两个半部中的每一个半部由两个杯收集,这两个杯面对并且将两个半部抵靠两个挤榨球而压榨,一旦挤榨完成,果皮就从这两个挤榨球落入收集托盘中。
尽管它们允许两个半部同时榨汁,但这些机器存在体积比较大的缺点,因为它们具有两个杯和两个榨汁球,这妨碍它们安装在具有很小适用空间的部门。
发明内容
本发明的目的是初始提到的一种多样的水果榨汁机,该水果榨汁机相对于传统机器尺寸小,因而方便其在具有较小适用空间的部门中安装。
作为本发明的目的的机器是多样的,包括水果进给滑槽、水果切割和挤榨装置以及用于果皮的收集杯。
水果切割和挤榨装置包括单个水果接收杯和单个挤榨球。
水果接收杯布置在水果进给滑槽下方,并且与引起其在竖向水果接收位置与颠倒位置之间的转动的装置相联。切割装置还包括水平倾斜刀片,该水平倾斜刀片面对杯的转动轨迹,以将水果切成上、下半部。两个半部中的上半部由保持挡块拦截,而下半部由杯在其从竖向位置到颠倒位置转动期间被拖拉,抵靠布置在杯下方的斜面并由该斜面引导。挤榨球布置在杯下方,机器还包括用于使处于颠倒位置中的杯以及斜面以同步的方式从所述杯的上部颠倒位置竖向地移动到下部位置的装置,水果倚靠在该斜面上,在该下部位置中,将在所述杯中容纳的水果的下半部压靠挤榨球。
引起杯的转动的装置包括:水平转动轴,所述杯安装在该轴上;小齿轮,与所述轴连接在一起;以及竖向齿条,该竖向齿条可竖向地移动,小齿轮与该竖向齿条啮合。竖向移动杯的装置由导轨形成,该导轨支承杯的轴,该导轨可沿竖向引导件在上部和下部极限位置之间竖向地移动,在该上部和下部极限位置中,发现杯分别在上部和下部颠倒位置中。借助于弹簧将导轨推向上部位置。
上述竖向齿条是竖向板的一部分,该竖向板安装在竖向引导件之间,并且与马达机构相联。这块竖向板可以沿上述引导件沿竖向轨迹的长度移动,该竖向轨迹包括上部段和下部段,竖向板沿该上部段引起杯在上部竖向位置和颠倒位置之间的转动,竖向板沿该下部段的长度将导轨和杯在所述杯的上部和下部颠倒位置之间被拖拉。
水果进给滑槽包括水果引导通道和水果供给平台。平台由竖向活塞杆支撑,当所述齿条在其竖向轨迹的最高点处时,该竖向活塞杆借助于弯曲臂倚靠在磁铁上,该磁铁与齿条的板相连接。水果进给滑槽按这样一种方式同步,从而它每当杯与橘子的两个半部的挤榨相对应地行进两次而进给一个橘子。
设计成切割水果的刀片安装到水平轴上,在该水平轴上,它可以在最小和最大倾斜位置之间横向倾斜。该轴支承探测器,该探测器在刀片在最小倾斜位置中的情况下通过可释放的后部挡块保持,并且还借助于弹簧朝刀片的最小倾斜位置推进。当齿条的板到达其竖向轨迹的最高点时,探测器接收这块板的作用,以便引起刀片从最大倾斜位置到最小倾斜位置的倾斜。
平台与刀片的同步机构包括辅助轮30,并且安装到水平轴上,该水平轴支承带有齿的轮,当所述板到达其竖向轨迹的最高点时,安装到竖向齿条的板上的棘爪作用在该带有齿的轮上。
支承探测器的后部挡块的水平导轨安装到支承辅助轮30的轴上,并且可以在前部和后部位置之间纵向移动。当齿条的板移动离开其竖向轨迹的最高点时,前部位置限定用于弯曲臂的前部挡块,如同用于探测器的后部挡块那样。导轨可以借助于带有齿的轮和棘爪从其后部位置向前部位置移动,同时它可以借助于弹簧在相反方向上移动。
斜面安装到滑板上,该斜面支撑由杯拖动的水果的下半部,该滑板可以在竖向引导件之间移动;支承件布置在这块滑板上,通过该支承件,滑板倚靠在竖向板的周缘上,绕水平轴转动,具有确定支承件的竖向移动的轮廓。
附图说明
附图是根据本发明建造的机器的非限制性例子:
图1是榨汁机的前视立体图,其中,前部盖已经省去,以便示出各个部件,水果的切割和挤榨借助于这些各个部件进行。
图2按示意方式示出切割和挤榨一个水果的过程。
图3是机器的后视图,未示出盖,以示出各个部件的动作机构,水果的切割和挤榨借助于这些各个部件进行。
图4至6示出在依次工作步骤中根据本发明的目的的机器的机构。
具体实施方式
下面参照在附图中的示例性实施例,更详细地呈现根据本发明的目的的机器的操作和特性。
在图1中示出的机器包括水果进给滑槽,该水果进给滑槽包括水果进给通道1,该水果进给通道1由平台2拦截,该平台2负责控制水果供给。在水果进给滑槽下方布置有:水果接收杯3;水平倾斜刀片4,该水平倾斜刀片4将由杯3收集的水果切割成上半部和下半部;保持挡块5,该保持挡块5用于保持由刀片4切割的水果的上半部;挤榨球,该挤榨球用于挤榨由刀片4切割的各水果半部;以及斜面7,该斜面7将由刀片4切割的各水果半部向挤榨球6引导。最后,机器具有收集果皮的托盘8。
下面参照图2,将呈现各个挤榨步骤。
如在初始步骤的位置“a”中示出的那样,将橘子38放置在杯3中,而另一个橘子39布置在通道1中,由平台2保持。
作用马达借助于杆16和曲柄17组的致动,如下面呈现的那样,将引起杯3朝右侧位置“b”转动,而刀片4保持在固定位置中。因此,橘子倚靠在刀片上并在刀片上移动,并且被切割成两个半部-上半部40和下半部41。挡块5保持橘子的上半部40,并且允许由杯3拖动的下半部41通过。
在位置“c”中,挡块5保持橘子的上半部40,而下半部41继续其移动并倚靠在斜面7上(该斜面7防止该下半部从杯3跌落),直到该杯到达颠倒位置,并且下半部橘子41搁置在斜面7上,步骤“d”。接下来,杯3和斜面7同时下降,直到它们倚靠挤榨球6并抵靠挤榨球6压榨下半部橘子41,步骤“e”。一旦挤榨完成,杯3就上升,步骤“f”,并且将果皮41’留在挤榨球6上,而斜面7保持静止。然后杯3朝初始竖向位置的转动开始,步骤“g”,而斜面7开始上升,步骤“h”,并抽取果皮41’,步骤“i”和“j”,在这些步骤“i”和“j”的第二个步骤中,杯3已经到达其上部位置。接下来,杯3和刀片4以同步方式转动,步骤“k”,并且上半部橘子40从挡块5释放,并落在杯3内。平台2已经下降,并且随后的橘子39放置在进给位置中。
接下来,将半部橘子40放置在杯3中,并且上述过程再一次开始,作为一个循环,步骤“l”,拖动果皮41’,当杯到达颠倒位置时,该果皮41’沿斜面7向托盘8滑动最后出去,步骤“m”。
接下来,重复挤榨过程,杯3下降,“n”,并抵靠挤榨球6压榨半部橘子40,并且从这个时刻起,杯3上升,步骤“o”,并将果皮留在斜面7上。位置“p”示出了杯如何启动转动,继续步骤“q”和“r”,在这些步骤“q”和“r”的第二个步骤中,开始果皮的抽取。当到达位置“s”时,杯接收新水果,以便从初始位置“a”开始过程。
以上描述的整个过程借助于在图3至6中示出的机构进行,该机构将在下面描述。
水果接收杯3安装到第一水平转动轴9上,该第一水平转动轴9与小齿轮10连接在一起,该小齿轮10与竖向齿条11啮合,该竖向齿条11在竖向板12中切成。杯的第一轴9还安装到导轨13上。竖向板12和导轨13安装在导轨引导件14之间。导轨13可以在上、下极限位置之间在竖向引导件14上移动,借助于弹簧15被推向上极限位置位置。
竖向板12借助于杆16和曲柄17组(图4)与未示出的马达机构相联,借助于该杆16和曲柄17组,实现板12沿竖向轨迹的长度的移动,该竖向轨迹包括上部段和下部段,在该上部段中,齿条11与小齿轮10之间的啮合发生,并且引起杯3在竖向位置和颠倒位置之间转动,沿该下部段,导轨13被拖动,并且借助于它,处于颠倒位置中的杯3在上部和下部颠倒位置之间。
如图3所示,水果进给滑槽的平台2由竖向活塞杆18支撑,当所述齿条在其竖向轨迹的最高点处时,该竖向活塞杆18借助于弯曲臂19倚靠磁铁20,该磁铁20连接至板12。
水平倾斜刀片4安装到第二水平轴21上,借助于该第二水平轴21,所述刀片可以在最小和最大倾斜位置之间横向地倾斜。该刀片的第二轴21支承探测器22,该探测器22当刀片在最小倾斜位置中时借助于可释放的上部挡块23而保持,并且借助于第一弹簧24向刀片的最大倾斜位置推进。当所述板到达其竖向轨迹的最高点时,探测器22接收板12的作用,图3。
平台与刀片的同步机构包括辅助轮30,图4和5,该辅助轮30支承带有齿的轮26,当所述板到达其竖向轨迹的最高点时,安装在竖向板12上的棘爪27作用在该带有齿的轮26上,如在图6中最清楚示出的那样。另外,水平导轨28安装到第三轴25上,该水平导轨28支承用于探测器22的后部挡块23。该导轨可以在前部和后部位置之间纵向地移动。后部挡块23在图3中示出的前部位置中抵靠探测器22起作用,并且当竖向板12不占据其上部位置时(图4和图5)限定用于弯曲臂19的前部挡块29。相反,当水平导轨28在其后部位置中时,挡块23将停止作用在探测器22上,而弯曲臂19将停止倚靠在挡块29上。导轨28借助于辅助轮30可以从后部移动到前部位置,图6,该辅助轮30与第三轴25和小带有齿的轮26连接在一起,每当棘爪27作用在带有齿的轮26上时,该辅助轮作用在与导轨28连接在一起的支撑构件31上。导轨28借助于第二牵引弹簧32可以在相反方向上移动,图4。导轨28具有未示出的纵长的凹槽,第三轴25通过该纵长的凹槽,并且所述导轨可以相对于该纵长的凹槽在以前描述的前部和后部位置之间纵向地移动。
支撑斜面7(图1)安装到滑板33上,图3和5,该滑板33在可以在竖向引导件14之间移动。支承件34布置在这块滑板上,该支承件34倚靠在凸轮板35的周缘上,该凸轮板35绕第四水平轴36转动,并且借助于杆16和曲柄17之间的铰接件37而与杆16和曲柄17组相联,图4。曲柄17又借助于第五轴37’与凸轮板12相联。
板35具有一种轮廓,该轮廓借助于绕第四轴36的转动来确定支承件34的竖向位移,并且用它来确定滑板33和支撑斜面7的转动。
曲柄17借助于芯部或铰接螺栓42连接到竖向板12。
杆16和曲柄17组驱动在图3和6中示出的机构,借用于该机构,执行参照图2描述的步骤。这个机构的操作基于第四轴36而发生,该第四轴36构成马达轴,并且凸轮板35安装到该第四轴36上。
在图3中示出的初始位置中(该初始位置与在图2中的步骤“a”相对应),进给平台2借助于活塞杆18和弯曲臂19倚靠在磁铁20上,该磁铁20与竖向板12连接在一起。小齿轮10与竖向齿条11啮合,该小齿轮10与杯3的第一轴9连接在一起。与刀片连接在一起的探测器22倚靠竖向板12。辅助轮30与带有齿的轮26和棘爪27一起保持向右移动的导轨28。滑板33的支承件34倚靠在凸轮板35的边缘上。
图4的竖向板12的下降由图4的杆16-曲柄17组引起,该杆16-曲柄17组借助于第四轴36连接到驱动马达。平台2倚靠在前部挡块29上;探测器22保持倚靠在挡块23上,并且当橘子被切割时刀片保持固定。竖向板12的下降借助于竖向齿条11而引起小齿轮10的转动,并且又引起杯3的转动。滑板33的支承件34倚靠在凸轮板35的边缘上,将斜面7保持在最高位置中。
当竖向板引起小齿轮10的180°转动时,图4,杯处于颠倒位置中,并且与斜面7一道开始同时下降,直到到达在图5中示出的位置,其中,在图3中,弹簧15被压缩,以便随后引起杯的导轨13上升。
连接至驱动马达的第四轴36继续转动,并且由于弹簧15的作用,竖向板12以及杯的导轨13上升;凸轮板35的转动引起滑板33的支承件34的上升。
当竖向板12到达其上部位置时,图6,它借助于弯曲臂19和活塞杆18升高平台2。竖向板12推压探测器22,并且棘爪27转动带有齿的轮26,并且又转动辅助轮30,该辅助轮30借助于支撑构件31以这样一种方式将水平导轨28向左移动,以便使得后部挡块23停止在探测器22上作用。当竖向板12再次下降时,平台2和刀片4也下降。
在竖向板12正在下降的同时,探测器22和刀片倾斜,因为水平导轨28不妨碍所述倾斜,并且因为弹簧24引起探测器22的牵引。平台2下降。存在其中刀片进行接触并且不再下降的时刻。平台2也下降,直到其极限。小齿轮10结束转动,图4,并且开始将所述杯和斜面7同时降低,直到它们到达其最低点,图5。在机构的运动继续的同时,竖向板开始从图5中的位置升高到图4中的位置。杯以颠倒位置上升,并且滑板33将开始上升。平台2也开始上升,并且刀片的探测器22开始转动,受到竖向板12推压。杯开始其转动,直到竖向板12到达在图3中的位置,其中,所述杯在其竖向位置中,在其最大升高位置处。
棘爪27引起带有齿的轮26和辅助轮30的转动。探测器22使刀片布置在几乎水平的位置中,以便开始新的切割阶段。
参照图2将解释根据本发明目的的榨汁机的操作,其中,表示依次挤榨工序,这些依次挤榨工序从初始位置a直到最终位置d。
位置a表示这样的位置:机器在该位置中,借助于以前的操作,存在位于杯3上的橘子38,而其它橘子39被发现在进给斜面1上(图1)而且由平台2保持。在这种情形下,平台2借助于弯曲臂19倚靠在磁铁20上,如图2所示。同时,杯的轴9的小齿轮10与齿条11啮合。探测器22由挡块23保持,并且其前部部分倚靠在板12上。辅助轮30处于使导轨28向右移动的位置中。
借助于杆-曲柄组17,板12在下降方向上移动,齿条11引起小齿轮10的转动,并且又引起杯3向右的转动,如在图2的步骤b中示出的情形:其中,在图1中刀片4保持固定,使橘子切割成两个半部-上半部40和下半部41,步骤c,该上半部40由保持挡块5保持,该下半部41由杯拖动,步骤c,倚靠在斜面7上并在斜面7上移动,该斜面7保持固定。当图2的小齿轮10已经转动180°时,杯3处于颠倒位置中,图2的步骤d,引起杯3和斜面7的同时下降,使橘子的下半部41压靠挤榨球6,图2的步骤e。在这个时刻,杯3开始竖向上升,并且将下半部41的果皮留在挤榨球6上,如在步骤f中示出的那样,而斜面7保持在其下部位置中。杯3,步骤g,返回其初始位置,而部件的其余部分保持静止。如在步骤h中示出的那样,杯继续其上升路径,并且斜面7开始上升,从而抽取经挤榨的下半部的果皮。如在步骤i中示出的那样,杯3继续其上升路径,并且斜面7开始上升,从而完成来自经挤榨的橘子的下半部的果皮的抽取。在步骤j中,杯3已经完成其上升,并且橘子的经挤榨的下半部的果皮在斜面7上。在步骤k中,杯3和刀片4以同步方式转动。由保持挡块5固定的上半部橘子40被释放,并且落在杯3中,在该时刻,进给平台2将已经下降,并且下一个橘子已经放置在进给位置中。
橘子的上半部40已经放置在杯3的内部,步骤l,并且随着所述杯继续其转动直到到达步骤m的颠倒位置,它将之前被挤榨的半个橘子的果皮推向接收托盘8。接下来,杯已经下降,如步骤n所示,从而抵靠挤榨球6挤榨半个橘子。在步骤o中,杯竖向地上升,并且将果皮留在球上,斜面7保持在其下部位置中。在步骤p中,杯3返回其初始位置,而元件的其余部分保持静止。在步骤q中,杯继续其上升路径,并且斜面7开始上升,从而抽取水果的经挤榨的半部的果皮。在步骤r中,杯继续上升,并且斜面7也开始上升,从而抽取水果的挤榨半部的果皮。刀片4与杯3同步地向上转动,并且平台2开始按这样一种方式上升,从而在所述平台上的下个橘子以落在杯上而结束,如步骤s所示,以开始新的循环。步骤t示出了没有水果的机器,该机器在图1中示出的位置中。
描述的所有步骤借助于在图3中示出的机构进行,该机构通过驱动马达连接到杆-曲柄17组的轴36。
板35的轮廓始终保证斜面7的位置和移动,图1。
倾斜刀片4的位置和运动由探测器22保证,并且其作用借助于图4和5的板12以及弹簧24保证。杯3的位置和运动借助于杆-曲柄17组由竖向板12的移动来限定。
Claims (8)
1.水果榨汁机,包括:水果进给滑槽、水果的切割和挤榨装置以及果皮收集托盘,其特征在于,所述切割和挤榨装置包括:水果接收杯,所述水果接收杯布置在水果进给滑槽下方;引起水果接收杯在竖向水果接收位置与颠倒位置之间转动的转动引起装置;水平倾斜刀片,所述水平倾斜刀片面对水果接收杯的转动轨迹,以将水果切成上半部和下半部;保持挡块,所述保持挡块用于保持水果的上半部;斜面,所述斜面在水果接收杯从其竖向水果接收位置到颠倒位置的转动期间支撑水果的下半部;挤榨球,所述挤榨球布置在水果接收杯下方;以及将斜面和处于颠倒位置中的水果接收杯以同步方式从所述水果接收杯的上部颠倒位置竖向移动到下部颠倒位置的竖向移动装置,在该下部颠倒位置中,所述竖向移动装置使容纳在所述水果接收杯中的水果的下半部压靠挤榨球,
其中引起水果接收杯转动的转动引起装置包括:第一水平转动轴,所述水果接收杯安装在所述第一水平转动轴上;与所述第一水平转动轴连接在一起的小齿轮;以及能够竖向地移动的、在竖向板中切成的竖向齿条,所述小齿轮与所述竖向齿条啮合,
并且其中刀片安装到第二水平轴上,刀片在该第二水平轴上能够在最小倾斜位置和最大倾斜位置之间横向地倾斜,该第二水平轴支承探测器,该探测器在刀片处于最小倾斜位置中的情况下借助于可释放的上部挡块而保持,借助于弹簧朝刀片的最大倾斜位置推进,当齿条的竖向板到达其竖向轨迹的最高点时,所述探测器接收所述竖向板的作用,以引起刀片从最大倾斜位置向最小倾斜位置的倾斜。
2.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,竖向地移动水果接收杯的竖向移动装置包括竖向导轨,该竖向导轨支承水果接收杯的第一水平转动轴,该竖向导轨能够在竖向引导件上在上部极限位置和下部极限位置之间移动,在该上部极限位置和下部极限位置中,水果接收杯分别在上部颠倒位置和下部颠倒位置中,并且竖向导轨借助于弹簧被朝上部极限位置推。
3.根据权利要求1或2所述的榨汁机,其特征在于,竖向齿条形成竖向板的一部分,该竖向板安装在竖向引导件之间并且与驱动机构相联,竖向板能够在所述竖向引导件上移动到竖向轨迹的最高点处,该竖向轨迹包括上部段和下部段,沿该上部段,竖向板引起水果接收杯在竖向水果接收位置和颠倒位置之间的转动,沿该下部段,竖向导轨和水果接收杯在所述水果接收杯的上部颠倒位置和下部颠倒位置之间被拖拉。
4.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,水果进给滑槽具有水果引导通道和水果供给平台,该水果供给平台由竖向活塞杆支撑,当所述齿条在其竖向轨迹的最高点处时,该竖向活塞杆借助于弯曲臂倚靠在磁铁上,该磁铁与齿条的竖向板连接在一起。
5.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,保持挡块安装到第三水平轴上,该第三水平轴支承带有齿的轮,当所述竖向板到达其竖向轨迹的最高点时,安装到竖向齿条的竖向板上的棘爪在该带有齿的轮上作用。
6.根据权利要求5所述的榨汁机,其特征在于,设有水平导轨,该水平导轨安装到支承所述保持挡块的第三水平轴上,该水平导轨支承探测器的后部挡块,并且能够在前部位置和后部位置之间纵向地移动,当齿条的竖向板移动离开其竖向轨迹的最高点时,该前部位置限定出如同用于探测器的后部挡块的用于弯曲臂的前部挡块,并且所述水平导轨借助于所述带有齿的轮和棘爪从其后部位置向前部位置移动,并且借助于弹簧在相反方向上移动。
7.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于,斜面安装到滑板上,该斜面支撑水果的下半部,该滑板能够在竖向引导件之间移动,支承件布置在该滑板上,滑板借助于该支承件倚靠在绕第四水平轴转动的凸轮板的周缘上,该凸轮板具有确定支承件的竖向移动的轮廓。
8.根据权利要求7所述的榨汁机,其特征在于,构成竖向齿条的竖向板和支撑滑板的支承件的凸轮板与杆-曲柄组相联,该杆-曲柄组连接到驱动马达。
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