CN111903987B - 一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置具体,涉及果汁制备领域，包括：切刀器、冷凝器和出汁机构；所述切刀机构包括切刀和冷喷口，所述冷喷口安装在所述切刀上；所述冷凝器与所述冷喷口连通；所述出汁机构包括防溅套、挤压器和压榨部，所述防溅套安装在所述挤压器外，所述压榨部安装在所述挤压器上方，所述挤压器安装在所述防溅套中。通过冷凝器与冷喷口相通，冷喷口安装在切刀上，当切刀对水果切割时，冷喷口喷出的冷凝气，快速将水果切面冷凝，防止其汁液流出，该方式简单，效果明显。通过在出汁机构中设置防溅套，使得在榨汁过程中汁液不会飞溅，该方式安装简单，实现容易，适用于工业推广。
Description
技术领域
本发明涉及果汁制备领域，具体涉及一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置。
背景技术
在果汁制备过程中，尤其以橙汁制备领域，现有的技术鲜榨果汁技术，采用的是破碎压榨工艺，通过将清洗的水果、破碎挤压后压榨出汁。
该方案简单，但是由于水果在破碎压榨这一过程中，水果在破碎被压榨时，往往破碎或榨出的果汁不被约束而飞溅四处，从而导致四处飞溅的果汁吸引苍蝇，传播疾病，影响了所生产果汁的安全性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，能够在榨取果汁过程中，不会产生果汁飞溅。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，包括：切刀器；所述切刀器包括切刀和冷喷口，所述冷喷口安装在所述切刀上；冷凝器；所述冷凝器与所述冷喷口连通，所述冷凝器能够提供冷凝气体将被切水果的被切面冷凝，防止果汁溢出；及出汁机构；所述出汁机构包括防溅套、挤压器和压榨部，所述压榨部安装在所述挤压器上方，所述压榨部与挤压器能相互运动靠近或远离，所述挤压器与所述防溅套相通。
进一步地，所述切刀横截面呈S形波浪状。实际运用中，通过该设计能够方便切割，增加切割接触面积，防止水果切割时打滑，导致切割不完整。
进一步地，所述冷喷口安装在所述S形波浪状波峰和波谷之间。实际运用中，冷喷口通过该安装位置，能够实现冷凝气流的导流聚集加强效能。
进一步地，所述冷喷口安装位置在所述S形波浪状波峰中或波谷中，该位置能够有效将冷凝气体导流至水果被切开处，极大地提高了冷凝果汁的效率。
进一步地，所述挤压器包括主壳体、进给机构和可变形挤压头，所述进给机构固定安装在主壳体内，所述可变形挤压头固定安装在所述进给机构上，所述可变形挤压头设置于所述压榨部下方，所述进给机构用以驱动可变形挤压头靠近或远离，所述主壳体与所述防溅套相通。实际运用中通过进给机构和可变形挤压头，实现对水果的压榨成汁，同时主壳体与防溅套相通有效的避免了。
进一步地，所述可变形挤压头包括固定头、缩进外套和缩进螺母，所述固定头内部具有滑槽，所述进给机构中具有丝杆段，所述固定头固定安装在所述进给机构上，所述缩进外套可滑动安装在所述滑槽中，所述缩进螺母外端固定安装在所述缩进外套内，所述缩进螺母可转动安装在所述丝杆段上。通过该丝杆和丝杠螺母配合旋进的方式实现进给，以驱动可变形挤压头上下运动。该方式简单实用。
进一步地，所述固定头的面向压榨部的表面具有导流槽。实际运用中，该导流效果明显。
进一步地，所述主壳体上还设有开口，所述开口与外部相通。实际运用中，该处用于将已完成榨汁的水果经此处排出。
进一步地，所述缩进外套还具有液流孔。实际运用中，果汁通过液流孔流入，减少了从缩进外套边沿流出，防止飞溅。
进一步地，所述缩进外套还包括导流板，所述导流板设置于缩进外套底部靠近液流孔方向。实际运用中起到导流作用，该方式简单，效果明显。
进一步地，所述主壳体上还包括分离拨片，所述分离拨片安装在主壳体内部，且靠近开口方向，所述分离拨片用以分开被压榨后的水果。实际运用中，当已完成榨汁的水果随出汁机构下落时，当遇到分离拨片接触时，就被分离拨片拨开并从开口处分离。
上述一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置的有益效果是：
(1)通过冷凝器与冷喷口相通，冷喷口安装在切刀上，当切刀对水果切割时，冷喷口喷出的冷凝气，快速将水果切面冷凝，防止其汁液流出，该方式简单，效果明显。
(2)通过在出汁机构中设置防溅套，使得在榨汁过程中汁液不会飞溅，该方式安装简单，实现容易。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明中切刀器的结构示意图；
图4为本发明中切刀横切结构示意图；
图5为本发明出汁机构中结构示意图；
图6为图4中A处的放大示意图。
附图标记：主架1；输送机构11；变向拨条12；切刀器2；切刀20；冷喷口21；驱动机构22；刀架23；滑块24；冷凝器3；出汁机构4；防溅套41；挤压器5；主壳体51；开口511；分离拨片512；排液口513；进给机构52；丝杆段521；可变形挤压头6；固定头61；滑槽611；导流槽612；缩进外套62；液流孔621；导流板622；缩进螺母63；缩进杆64；压榨部7；压榨头71；压榨气缸72；导液斜板8；储存箱100；外接果汁箱200；废物斜出口300。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本实施例中，提供一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，用以在果汁压榨加工过程中防止溢出果汁，而导致苍蝇乱飞，保护环境，详情参考图1和图2，主要包括：主架1、切刀器2、冷凝器3和出汁机构4。
如图3和图4所示，切刀器2包括切刀20和冷喷口21，冷喷口21安装在切刀20上，冷凝器3与冷喷口21连通，冷凝器3放置于主架1旁，冷凝器3能够提供冷凝气体将被切水果的被切面冷凝，从而防止果汁溢出。出汁机构4用于将被切冷凝后的水果压榨出汁。具体地出汁机构4包括防溅套41、挤压器5和压榨部7，压榨部7安装在所述挤压器5上方，所述压榨部7与挤压器5能相互运动靠近或远离，挤压器5与所述防溅套41相通。当水果被切刀20开切的同时，冷喷口21将冷凝器3中的冷凝气流，快速喷射在水果切面处，使得该切面被冷凝，这样就保证了被切水果在压榨过程中产生的果汁不会乱溅，冷凝后的水果从防溅套41进入出汁机构4内，具体落在压榨部7与挤压器5之间，在挤压器5和压榨部7的双向挤压下，产出果汁，双向压榨使得水果双向受力，这样一来就提高了水果的压榨出汁效率。
当然水果先经过主架1中经过，具体地主架1上设置输送机构11和变向拨条12，具体在本实施例中，输送机构11安装在主架1中，切刀器2安装在输送机构11上，当水果经过切刀器2的切刀20下时，切刀20快速将水果切开并同时冷凝，具体在本实施例中，参考图3和图4所示，切刀20横截面呈S形波浪状，冷喷口21安装在S形波浪状波峰和波谷之间，冷喷口21通过该安装位置与切刀20配合，能够实现冷凝气流的导流聚集加强效能；并且，冷喷口21最好是紧贴波峰和波谷处的切刀20安装，这样既能通过切刀20进行导流，同时可以通过切刀20进行更多的温度传导，使切刀20的温度极度降低，进而在通过切刀20切水果时，低温的切刀20可以直接对水果的切口进行冷凝，同时结合冷凝气流的冷凝效果，双管齐下，可以更快、更加彻底的水果的冷凝，对果汁溢出的防止效果更加，尤其是对含有果囊的橙果类水果。
为使切刀器2实现自动化的高效作业，在其他实施例中，切刀器2还包括驱动机构22和刀架23，刀架23固定安装在主架1上，驱动机构22固定安装在刀架23上，驱动机构22驱动切刀20在刀架23中上下往复运动，从而实现自动化的高效切水果作业。更进一步地还包括滑块24，滑块24安装在切刀20两侧，滑块24在刀架23中滑动安装，当然，在本实施例中的驱动机构22采用常见的气缸驱动方式，该方式简单易控，方便实用。实际运用中，水果从进入到切刀器2处，在切刀器2的切割下实现切开，该切开方式简单高效，而切刀20形状，在切割时，增加接触面积，防止水果切割时打滑，切割不完整。
当水果切割后继续经输送机构11输送时，为了保证水果均为统一切面向下的方位，所以通过变向拨条12对水果进行变向，具体在本实施方式中，变向拨条12安装在输送机构11上。实际运用中，当被切过的水果在输送机构11，输送过程中沿输送方向接触到变向拨条12时，被翻动为切开口向下稳定放置在输送机构11上的状态。当水果被切开后，切面朝上时，由于切开后的不稳定性，当遇到变向拨条12，变向拨条12设置位置在靠近水果底部处，使得水果接触后，产生侧翻，当然最优选的是采用两根变向拨条12，方向相反，受力点不同，更能够加剧水果切面向下侧翻，该方式简单，实现容易，方便进入压榨工序。
当切开冷凝的水果送入出汁机构4中进行下一步的压榨作业。在本实施例中，参考图5和图6所示，出汁机构4具体地包括防溅套41、挤压器5和压榨部7，压榨部7安装在挤压器5上方，挤压器5安装在防溅套41中。
具体在本实施例中，挤压器5包括主壳体51、进给机构52和可变形挤压头6，进给机构52固定安装在主壳体51内，可变形挤压头6固定安装在进给机构52上，可变形挤压头6设置于压榨部7下方。实际运用中通过进给机构52驱动可变形挤压头6向压榨部7方向靠近，同时，压榨部7设置在主壳体51内部的上方，形成与挤压头6相对设置的姿态，压榨部7能向可变形挤压头6方向移动，实现对水果的双向压榨成汁，提高榨汁效率。当然，最优压榨位置为，压榨部7与可变形挤压头6处的最近点，位于防溅套41下方，这样一来，就使得在压榨过程中果汁不会飞溅到防溅套41中去。
本实施例中，主壳体51上还设有开口511、分离拨片512、排液口513和导液斜板8，分离拨片512安装在主壳体51内部靠近开口511上方，导液斜板8倾斜安装在主壳体51中，导液斜板8中贯穿安装气缸的输出轴，向下斜的一端抵接靠近排液口513，向上倾斜的一端靠在可变形挤压头6下方。开口511处还连接有废物斜出口300，废物斜出口300与储存箱100相通，排液口513处连接有外接果汁箱200。实际运用中，当已完成榨汁的水果随出汁机构4下落时，当遇到分离拨片512接触时，就被分离拨片512拨开并从开口511处分离，该处用于将已完成榨汁的果汁，在导液斜板8的导流下经此排液口513处排向储果汁箱200。同时该分离拨片512采用软质的塑料材质，使得在分离过程中产生一定弯曲，进一步地产生向上的拨动，更加有利于分离水果榨汁残渣，该分离通过效果明显，设计结构简单，导液斜板8导流积液效果好。
进一步地，该进给机构52采用易于控制的气缸，气缸的输出轴上设有丝杆段521。压榨部7采用压榨头71连接在压榨气缸72输出轴端上，压榨头71截面呈仿水果凹形，在实际运用中，压榨头71的凹形，使得接触面积增大，更有利于压榨出汁，提高压榨效率，该方式简单实现容易。
更进一步地，可变形挤压头6包括固定头61、缩进外套62、缩进螺母63和缩进杆64。固定头61内部具有滑槽611，固定头61固定安装在气缸的输出轴上，缩进外套62可滑动安装在滑槽611中，缩进杆64一端与缩进外套62铰接，缩进杆64另一端与缩进螺母63铰接，缩进螺母63可转动安装在丝杆段521上。通过该丝杆和丝杠螺母配合旋进的方式实现缩进外套62在滑槽611上下，该方式实现简单，操作实用。
其中，固定头61的面向压榨部7的表面具有导流槽612。实际运用中，通过导流槽612进行导流该导流效果明显。
当然，缩进外套62还具有液流孔621和导流板622。导流板622设置于缩进外套62底部靠近液流孔621方向。实际运用中，果汁通过液流孔621在导流板622导流作用下最终流入到外接果汁箱200，减少了从缩进外套62边沿流出，防止飞溅。导流板622起到导流作用，方便流入到导液斜板8，再由导液斜板8从排液口513流入到外接果汁箱200，该方式简单高效，能够有效防止果汁液体对该进给机构52的影响，而且收集果汁效果明显。
综上所述，该一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，能够在加工中冷凝水果切口，特别适用于橙果类水果，在经出汁机构4的榨汁过程，通过采用，双向挤压的方式，极大地提高了压榨效率同时能够防止果汁飞溅，并在同一装置中分别实现压榨工序与分离工序，最大的提高了装置的利用率，节省了材料与经费，适用于大量推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，其特征在于，包括：
切刀器；所述切刀器包括切刀和冷喷口，所述冷喷口安装在所述切刀上；
冷凝器；所述冷凝器与所述冷喷口连通，所述冷凝器能够提供冷凝气体将被切水果的被切面冷凝，防止果汁溢出；及
出汁机构；所述出汁机构包括防溅套、挤压器和压榨部，所述压榨部安装在所述挤压器上方，所述压榨部与挤压器能相互运动靠近或远离，所述挤压器与所述防溅套相通；
所述切刀横截面呈S形波浪状；
所述冷喷口安装在所述S形波浪状波峰和波谷之间；
所述挤压器包括主壳体、进给机构和可变形挤压头，所述进给机构固定安装在主壳体内，所述可变形挤压头固定安装在所述进给机构上，所述可变形挤压头设置于所述压榨部下方，所述进给机构用以驱动可变形挤压头靠近或远离，所述主壳体与所述防溅套相通。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，其特征在于:所述冷喷口安装位置在所述S形波浪状波峰中或波谷中。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，其特征在于:所述可变形挤压头包括固定头、缩进外套和缩进螺母，所述固定头内部具有滑槽，所述进给机构中具有丝杆段，所述固定头固定安装在所述进给机构上，所述缩进外套可滑动安装在所述滑槽中，所述缩进螺母外端固定安装在所述缩进外套内，所述缩进螺母可转动安装在所述丝杆段上。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，其特征在于:所述固定头的面向压榨部的表面具有导流槽。
5.根据权利要求3所述的一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，其特征在于:所述缩进外套还具有液流孔。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，其特征在于:所述主壳体上还设有开口，所述开口与外部相通。
7.根据权利要求1所述的一种冷凝防溅式果汁榨取加工装置，其特征在于:所述主壳体上还包括分离拨片，所述分离拨片安装在主壳体内部，且靠近开口方向，所述分离拨片用以分开被压榨后的水果。
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