CN104589380B - 一种压切式无患子果核分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压切式无患子果核分离装置,属于生物油料果收集技术领域。分离装置包括送料机构、压料机构、切料机构、收料机构、动力机构和壳体,其中壳体用于安装送料机构、压料机构、切料机构、收料机构和动力机构;所述送料机构用于将无患子传送给压料机构,压料机构用于将无患子压向切料机构,切料机构用于对无患子进行果核分离,收料机构用于收集切料机构作用后的果肉和果核,动力机构用于向压料机构和切料机构提供动力。本发明可实现对无患子果核和果肉的压切式分离,有低功耗、高质量、和轻量化等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离装置,具体涉及一种压切式无患子果核分离装置,属于生物油料果收集技术领域。
背景技术
环保、绿色和健康的生活方式是当下社会的重要倡导,天然的生活资源和用品越来越受到青睐。无患子是一种在药用、洗洁用品、佛珠和生物质燃油等方面有较高价值的天然原料,栽培应用前景十分广阔。
市场需求量的提高带动生产加工的扩大,但是大部分无患子目前仍依靠人工的方法剥壳,这种方法耗时长,劳动强度大,经济效益低。因此,需要一种无患子剥壳装置来代替繁琐的人工劳动。另外有部分无患子剥壳采用的挤压法,该方法是通过挤压籽粒使外壳破裂与核分离,达到脱壳目的。该方法存在着功耗大、噪音大和果核易破损的不足,影响到成本、环境和质量。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种压切式无患子果核分离装置,能够将无患子的果肉和果核进行分离,可降低人工劳动强度并提高效率和质量。
一种压切式无患子果核分离装置,该分离装置包括送料机构、压料机构、切料机构、收料机构、动力机构和壳体,其中壳体用于安装送料机构、压料机构、切料机构、收料机构和动力机构;所述送料机构用于将无患子传送给压料机构,压料机构用于将无患子压向切料机构,切料机构用于对无患子进行果核分离,收料机构用于收集切料机构作用后的果肉和果核,动力机构用于向压料机构和切料机构提供动力。
所述送料机构包括料斗、安装板、管柱和卡块;所述料斗的侧面通过安装板与壳体铰接,料斗的底面至少设置一个与其内腔相连通的管柱,安装板的底端设置有卡块。
所述管柱的内腔至少设置一个弹簧片。
所述压料机构包括压料滑杆、压料滑块、触棒、防落漏斗、压盘和第一滚轮;所述压料滑杆上至少设置有一个压料滑块,压料滑块通过导轨固定在壳体上,下端面设置有位于卡块正上方的触棒;压料滑杆上还至少设置有一个压盘,防落漏斗通过连接板固定在壳体上,并置于压盘的外表面且与管柱端部的位置相对应;压料滑杆上还设置有与动力机构配合的第一滚轮。
所述切料机构包括双侧切刀、切刀支承板、出料导轨、连接架、内核顶针和第二滚轮,其中双侧切刀、切刀支承板和出料导轨由上至下依次设置且三者组成切料组件;切刀支承板和出料导轨上加工有通槽,两者的通槽与双侧切刀的两侧切刀之间的缝隙连通并形成进料通道;出料导轨的侧面上还加工有与其通槽相连通的通孔;每个所述压盘下方对应一组切料组件,并与进料通道位置相对应,切料组件通过平衡杆固定在壳体上,连接架也固定在壳体上,连接架上设置有与出料导轨侧面通孔配合的内核顶针,连接架的一侧端部还设置有与动力机构配合的第二滚轮。
所述出料导轨通槽的内壁上并位于通孔下方设置有挡块;切刀支承板的通槽加工成锥形,其顶部开口小,底部开口大。
所述压料滑块的上端面设置有第一弹簧;连接架的另一侧端部设置有第二弹簧。
所述收料机构包括筛板、果核抽屉和果肉抽屉,其中筛板由平行设置筛管的两端通过两根横管连接而成,相邻的筛管之间形成缝隙;所述果核抽屉和果肉抽屉设置在壳体内侧的底面上,筛板的一根横管设置在果核抽屉的上方,筛板上的缝隙与果肉抽屉的内腔位置相对应,筛板的筛管与果肉抽屉的顶面之间互成60°;筛板还位于出料导轨的下方。
所述动力机构包括电机、齿轮皮带和双凸轮;所述双凸轮和电机设置在壳 体内侧,电机通过齿轮皮带连接双凸轮的凸轮轴;双凸轮的外形为“8”字形,其侧面与第一滚轮配合,双凸轮的端面加工有凸起,凸起上加工有与第二滚轮配合的弧面。
所述动力机构还包括手动转柄,手动转柄设置在壳体外侧,并与双凸轮的凸轮轴连接。
有益效果:
(1)本发明通过进料、压料、切料和收料机构,并由动力机构提供动力,采用压切方式实现对无患子果核分离,与挤压方式相比,具有加工质量高、噪音低和低功耗等优势;另外该装备整体尺寸小,构件精致,形似办公用的“小型打印机”,便于携带,可实现无患子树下直接作业的功能。
(2)本发明的切料机构采用切料组件进行果肉切除,切料组件上形成进料通道,便于切除果肉的无患子下落,并采用内核顶针将果核和果肉分离,其结构简单且果核分离可靠。
(3)本发明收料机构采用筛板和双抽屉式的储存箱,果肉从筛板的缝隙落下,而果核能在筛板上滚动,通过筛板分离后的果肉和果核分别落到两个抽屉内,分离后可取出双抽屉式的储存箱,如此收料更加便捷,其机构简约有效。
(4)本发明的动力机构采用双凸轮,双凸轮的侧面和端面的凸起均采用弧面与两个滚轮配合传递动力,从而将两个不同方向的运动简化到一个构件上,节省了空间和减轻了机器重量,相应的传动功率也会降低;此外,该装置可实现电动式和手摇式传动,即可通过电机提供动力,也可操作手动转柄实现,手摇式适用于无患子量少和采摘过程中,同时实现手动和自动功能。
(5)本发明在压料滑块下端设置有触棒,用于在压盘向下运动到最低点时,触棒接触料斗使之做微小振动,便于无患子有序输送;此外,触棒端部采用软材料,降低接触冲击所产生的噪音。
附图说明
图1是本发明的局部剖方式表达的整体轴测图。
图2是本发明送料机构的整体轴测图。
图3是本发明压料机构的整体轴测图。
图4是本发明切料机构的整体轴测图。
图5是本发明切料组件的剖视图。
图6是本发明收料机构的整体轴测图。
图7是本发明动力机构的轴测图。
其中,1-送料机构;2-压料机构;3-切料机构;4-收料机构;5-动力机构;6-壳体;7-料斗;8-弹簧片;9-压料滑杆;10-压料滑块;11-触棒;12-防落漏斗;13-压盘;14-双侧切刀;15-切刀支承板;16-出料导轨;17-连接架;18-挡块;19-筛板;20-筛管;21-果核抽屉;22-果肉抽屉;23-电机;24-齿轮皮带;25-双凸轮;26-手动转柄;27-安装板;28-管柱;29-卡块;30-第一滚轮;31-第一弹簧;32-内核顶针;33-第二滚轮;34-凸起。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
如附图1所示,本发明提供了一种压切式无患子果核分离装置,该分离装置包括送料机构1、压料机构2、切料机构3、收料机构4、动力机构5和壳体6,其中壳体6内安装送料机构1、压料机构2、切料机构3、收料机构4和动力机构5,装置整体形似“小型打印机”,切刀采用组合式结构,便于装拆。
本实施例中,所述分离装置的总长为474mm,总宽为370mm,总高为336.5mm,壳体6的上壳采用局部翻盖式结构,即打开上壳翻盖,投入的无患子便能进入剥壳机的送料机构1。
所述送料机构1用于将无患子传送给压料机构2,压料机构2用于将无患子压向切料机构3,切料机构3用于对无患子进行果核分离,收料机构4用于收集切料机构3作用后的果肉和果核,动力机构5用于向压料机构2和切料机构3提供动力。
如附图2所示,送料机构1包括料斗7、弹簧片8、安装板27和管柱28, 其中,料斗7为三角形,其底面与侧面垂直,斜面为敞口。安装板27的顶端加工有销孔,底端对称设置有卡块29。
上述中,料斗7的底面上垂直设置有与其内腔连通的三根管柱28,每根管柱28的内壁沿其轴向设置有三个弹簧片8,料斗7的侧面设置在安装板27上。无患子果实由料斗7进入管柱28内腔,在管柱28内腔滚动的过程中,经过弹簧片8的拨动作用而减速,最终实现无患子果实有序地落到压料机构2上。
如附图3所示,压料机构2包括压料滑杆9、压料滑块10、触棒11、防落漏斗12、压盘13、第一滚轮30和第一弹簧31,其中压料滑杆9上设置有两个压料滑块10,两个压料滑块10通过导轨(图上未显示)固定在壳体6上,每个压料滑块10的下端面设置有触棒11,上端面设置有第一弹簧31,压料滑杆9上还设置有三根支杆,每根支杆的端部设置有压盘13;三个防落漏斗12通过连接板(图上未显示)固定在壳体6上,每个防落漏斗12置于压盘13的外表面。压料滑杆9上还通过连杆安装第一滚轮30。
上述中,动力机构5提供动力,通过第一滚轮30使压料滑杆9、压料滑块10和触棒11上下运动。当压料滑块10运动到最低点时,触棒11刚好接触料斗7的卡块29,使料斗7产生微小振动,便于无患子的输送。落入防落漏斗12中的无患子被压盘13压向切料机构3。当压料滑块10运动到最高点时,第一弹簧31抵住壳体6内侧的顶面,弹簧压缩作用力使第一滚轮30与动力机构5贴合。
如附图4和附图5所示,切料机构3包括双侧切刀14、切刀支承板15、出料导轨16、连接架17、挡块18、内核顶针32和第二滚轮33,其中双侧切刀14、切刀支承板15和出料导轨16之间通过螺钉连接,三个出料导轨16通过两根平衡杆(图上未显示)固定在壳体6上,每个出料导轨16上设置有切刀支承板15,每个切刀支承板15上设置有双侧切刀14,即三者形成切料组件,每个切料组件均位于压盘13位置下方。连接架17也设置在壳体6内侧,其一端设置有第二滚轮33,连接架17上还设置有内核顶针32,另一端设置有第二弹簧,第二弹簧与壳体6的内侧壁位置相对应。
上述中,切刀支承板15和出料导轨16上加工有位置相对应的通槽,并与双 侧切刀14的两侧刀片之间的间隙形成无患子进料通道,出料导轨16通槽的内壁上设置有截面为梯形的挡块18,用于对无患子进行限位,防止无患子在未除核前下落。
上述中,双侧切刀14的两侧刀片间距为13mm,无患子内核的平均直径为φ12.8mm,因此可较大程度上将两侧果肉切除。出料导轨16的侧面上并位于挡块18上方还留有直径为φ14的孔,用于与内核顶针32配合,内核顶针32从出料导轨16的一侧面穿过另一侧面从而将果核顶出,退回时将存于果核上的中部果肉留下,中部果肉从出料导轨16的通槽中落下。
上述中,切刀支承板15的通槽加工成锥形,即其顶部开口小,底部开口大,这样增加了下部开口的间距,使已经切除两侧果肉的无患子更容易下落,同时也保证在下落过程不会倾倒。
如附图6所示,收料机构4包括筛板19、果核抽屉21和果肉抽屉22。分离装置设有两个抽屉式收料箱,储存经筛板19分离后的果核和果肉,即果核抽屉21和果肉抽屉22,两者并列设置。筛板19由平行设置的筛管20和横管组成,筛管20的两端通过两根横管连接成一体,相邻筛管20之间形成缝隙。
筛板19的一根横管设置在果核抽屉21的上方,筛板19上的缝隙与果肉抽屉22的内腔位置相对应,筛板19的筛管20与果肉抽屉22的顶面之间互成60°,这样保证果核能顺利滑入果核抽屉21内,果肉从缝隙掉入果肉抽屉22内。
如附图7所示,动力机构5可用电机23驱动,通过齿轮皮带24将动力从电机轴传到双凸轮25,也可用手动转柄26直接驱动双凸轮25,实现无患子分离装置的整体运作。电机23和双凸轮25均设置在壳体6内侧,手动转柄26设置在壳体6外侧。
上述中,电机23选用调速电动机,电机23转速变化带动双凸轮25的转速变化,可实现果核与果肉分离速度的调节。双凸轮25的角速度为30rpm,处在低转速区域。双凸轮25的侧面外形呈“8”字形,其侧面与第一滚轮30配合,最终实现压盘13的上下运动。双凸轮25的端面中部上设置有凸起34,凸起34上加工有与第二滚轮33配合的弧面,最终实现内核顶针32的水平移动,两个方 向的运动均有回位弹簧即第一弹簧31和第二弹簧进行复位。双凸轮25巧妙地实现双向动力的传动。
整体安装关系:
收料机构4设置在壳体6内,即果核抽屉21和果肉抽屉22两者设置在壳体6内侧的底面上,切料机构3设置在收料机构4上方,三个出料导轨16与筛板19位置相对应,第二滚轮33与双凸轮25端面凸起34的弧面配合,送料机构1设置在壳体6内侧顶端,安装板27顶端的销孔通过销轴铰接在壳体6上,安装板27底端的卡块29与壳体6内侧的底面平行,压料机构2设置在切料机构3上方,防落漏斗12与双侧切刀14的位置相对应,即切料组件与管柱28的端部位置相对应,触棒11位于卡块29的正上方,第一滚轮30与双凸轮25凸起34的弧面配合。
工作过程:在进行果核分离之前,对动力机构5中的电机23进行调速,使之达到预定的转速。通过齿轮皮带24将动力从电机轴传到双凸轮25的凸轮轴,也可以手动转柄26直接驱动双凸轮25的凸轮轴转动。
果核分离过程中,启动电机23,将无患子投入料斗7中。在自身重力和料斗7微小振动的作用下,无患子通过管柱28后最终滚到防落漏斗12中,双凸轮25的转动带动第一滚轮30运动,使压料滑杆9向下运动,使压盘13向下运动逐渐靠近双侧切刀14,无患子经双侧切刀14的两侧切刀切除两侧的果肉,触棒11在压盘13向下运动达到极限时接触卡块29,使料斗7产生微小振动,下一个无患子即会落入管柱28。无患子经过双侧切刀14的两侧切刀之间的缝隙依次向下最终掉入出料导轨16的通槽内,并被挡块18限位卡住。
第二滚轮33在双凸轮25的作用下产生左右移动,带动连接架17左右移动,即内核顶针32左右移动插入出料导轨16侧面的通孔内,被切除两侧果肉的无患子被内核顶针32的水平运动除去果核,实现了果核和果肉的完全分离,两个方向的运动均有回位弹簧即第一弹簧31和第二弹簧进行复位,从而使得第一滚轮30和第二滚轮33能够一直与双凸轮25贴合。已经分离好的果核和果肉会落到筛板19上,果核沿着筛管20向下滚动到果核抽屉21,果肉通过相邻筛管20之 间的缝隙落到果肉抽屉22中。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种压切式无患子果核分离装置,其特征在于,该分离装置包括送料机构(1)、压料机构(2)、切料机构(3)、收料机构(4)、动力机构(5)和壳体(6),其中壳体(6)用于安装送料机构(1)、压料机构(2)、切料机构(3)、收料机构(4)和动力机构(5);
所述送料机构(1)用于将无患子传送给压料机构(2),压料机构(2)用于将无患子压向切料机构(3),切料机构(3)用于对无患子进行果核分离,收料机构(4)用于收集切料机构(3)作用后的果肉和果核,动力机构(5)用于向压料机构(2)和切料机构(3)提供动力;
所述送料机构(1)包括料斗(7)、安装板(27)、管柱(28)和卡块(29);所述料斗(7)的侧面通过安装板(27)与壳体(6)铰接,料斗(7)的底面至少设置一个与其内腔相连通的管柱(28),安装板(27)的底端设置有卡块(29)。
2.如权利要求1所述的一种压切式无患子果核分离装置,其特征在于,所述管柱(28)的内腔至少设置一个弹簧片(8)。
3.如权利要求1或2所述的一种压切式无患子果核分离装置,其特征在于,所述压料机构(2)包括压料滑杆(9)、压料滑块(10)、触棒(11)、防落漏斗(12)、压盘(13)和第一滚轮(30);
所述压料滑杆(9)上至少设置有一个压料滑块(10),压料滑块(10)通过导轨固定在壳体(6)上,下端面设置有位于卡块(29)正上方的触棒(11);压料滑杆(9)上还至少设置有一个压盘(13),防落漏斗(12)通过连接板固定在壳体(6)上,并置于压盘(13)的外表面且与管柱(28)端部的位置相对应;压料滑杆(9)上还设置有与动力机构(5)配合的第一滚轮(30)。
4.如权利要求3所述的一种压切式无患子果核分离装置,其特征在于,所述切料机构(3)包括双侧切刀(14)、切刀支承板(15)、出料导轨(16)、连接架(17)、内核顶针(32)和第二滚轮(33),其中双侧切刀(14)、切刀支承板(15)和出料导轨(16)由上至下依次设置且三者组成切料组件;切刀支承板(15)和出料导轨(16)上加工有通槽,两者的通槽与双侧切刀(14)的两侧切刀之间的缝隙连通并形成进料通道;出料导轨(16)的侧面上还加工有与其通槽相连通的通孔;
每个所述压盘(13)下方对应一组切料组件,并与进料通道位置相对应,切料组件通过两根平衡杆固定在壳体(6)上,连接架(17)也固定在壳体(6)上,连接架(17)上设置有与出料导轨(16)侧面通孔配合的内核顶针(32),连接架(17)的一侧端部还设置有与动力机构(5)配合的第二滚轮(33)。
5.如权利要求4所述的一种压切式无患子果核分离装置,其特征在于,所述出料导轨(16)通槽的内壁上并位于通孔下方设置有挡块(18);切刀支承板(15)的通槽加工成锥形,其顶部开口小,底部开口大。
6.如权利要求4或5所述的一种压切式无患子果核分离装置,其特征在于,所述压料滑块(10)的上端面设置有第一弹簧(31);连接架(17)的另一侧端部设置有第二弹簧。
7.如权利要求6所述的一种压切式无患子果核分离装置,其特征在于,所述收料机构(4)包括筛板(19)、果核抽屉(21)和果肉抽屉(22),其中筛板(19)由平行设置筛管(20)的两端通过两根横管连接而成,相邻的筛管(20)之间形成缝隙;
所述果核抽屉(21)和果肉抽屉(22)设置在壳体(6)内侧的底面上,筛板(19)的一根横管设置在果核抽屉(21)的上方,筛板(19)上的缝隙与果肉抽屉(22)的内腔位置相对应,筛板(19)的筛管(20)与果肉抽屉(22)的顶面之间互成60°;筛板(19)还位于出料导轨(16)的下方。
8.如权利要求7所述的一种压切式无患子果核分离装置,其特征在于,所述动力机构(5)包括电机(23)、齿轮皮带(24)和双凸轮(25);
所述双凸轮(25)和电机(23)设置在壳体(6)内侧,电机(23)通过齿轮皮带(24)连接双凸轮(25)的凸轮轴;双凸轮(25)的外形为8字形,其侧面与第一滚轮(30)配合,双凸轮(25)的端面加工有凸起(34),凸起(34)上加工有与第二滚轮(33)配合的弧面。
9.如权利要求8所述的一种压切式无患子果核分离装置,其特征在于,所述动力机构(5)还包括手动转柄(26),手动转柄(26)设置在壳体(6)外侧,并与双凸轮(25)的凸轮轴连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |