CN102018267B

CN102018267B - 一种全自动红枣去核装置

Info

Publication number: CN102018267B
Application number: CN 201010580977
Authority: CN
Inventors: 葛正浩; 李艳妮; 杨芙莲; 张凯凯; 梁金生; 董学敏
Original assignee: Shaanxi University of Science and Technology
Current assignee: Shaanxi University of Science and Technology
Priority date: 2010-12-09
Filing date: 2010-12-09
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2030-12-09
Also published as: CN102018267A

Abstract

本发明提供了一种全自动红枣去核装置，包括机架、固定在机架上的电机、被电机驱动的传动机构，以及用于加工红枣的加工机构；所述传动机构包括通过联轴器与电动机相连的减速箱、与减速箱通过弹性联轴器连接的圆柱凸轮，以及与圆柱凸轮固定连接的槽轮机构；所述加工机构包括料板、置于料板上方的上滑板以及料斗，所述料板通过套筒与圆柱凸轮固定连接；所述料板分为四个工位，在每个工位开设有若干圆孔，所述上滑板上通过螺纹固定有扶正杆、去核杆，以及去料杆，所述扶正杆的头部设有内凹且与料板的圆孔相对应的斜凹坑，所述去核杆的头部设有尖形的凹坑；所述支架在去核杆和去料杆的下方分别设置有接料槽。

Description

一种全自动红枣去核装置

技术领域

本发明涉及一种农副产品加工设备，特别涉及一种全自动红枣去核装置。

背景技术

我国是枣的原产地，也是世界上种植面积最大的主产地。红枣因为含有丰富的营养物质，是上等的滋补食品，同时在中医药学上有很高实用价值。枣既可以直接食用，也可以加工成各种方便的食品，所以是倍受人们欢迎的保健食品。随着人们生活水平的提高，农副产品的深加工日益发展。对红枣而言，在现有技术下，要对其进行深加工，必须去掉其内部的核。

目前，红枣去核方法主要是通过人工将红枣隔开，再取出枣核。不仅占用大量的劳动力，生产效率低，而且安全性也差，果肉损失大。为了降低人工的劳动强度和提高生产效率，已有去核机械的出现，但是其结构复杂、制造成本高、自动化程度低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动红枣去核装置，。

为实现上述目的，本发明提供了一种全自动红枣去核装置，包括机架、固定在机架上的电机、被电机驱动的传动机构，以及用于加工红枣的加工机构；所述传动机构包括通过联轴器与电机相连的减速箱、与减速箱通过弹性联轴器连接的圆柱凸轮，以及与圆柱凸轮固定连接的槽轮机构；所述加工机构包括料板以及分别置于料板上方的上滑板及料斗，所述料板通过套筒与圆柱凸轮固定连接，圆柱凸轮通过阶梯轴与上滑板固定连接；所述槽轮机构通过套筒与料板固定连接；所述料板分为四个工位，在每个工位开设有若干圆孔，所述上滑板上通过螺纹固定有扶正杆、去核杆，以及去料杆，所述扶正杆的头部设有内凹且与料板的圆孔相对应的斜凹坑，所述去核杆的头部设有尖形的凹坑；所述机架在去核杆和去料杆的下方分别设置有接料槽；所述套筒内设置有轴，该轴与圆柱凸轮通过滚子及杆固定连接。

作为本发明的优选实施例，所述减速箱与电机通过螺栓固定在槽钢上，该槽钢和机架通过焊接固定在角钢上。

作为本发明的优选实施例，所述槽轮机构为单臂外接槽轮机构，由带圆柱销的转臂和具有四个径向槽的槽轮组成。

作为本发明的优选实施例，所述槽轮机构的槽数为4，圆销为1。

作为本发明的优选实施例，所述槽轮机构包括主动件和从动件，所述主动件与圆柱凸轮固定连接且主动件与从动件通过圆柱销连接；

作为本发明的优选实施例，所述套筒通过圆锥销与料板固定连接，所述套筒通过轴肩和键与槽轮机构的从动件连接；

作为本发明的优选实施例，所述料板的圆孔内用铆钉固定一圈弹簧片；

作为本发明的优选实施例，所述去料杆的直径等于料板内圆孔的直径，且扶正杆的长度分别小于去核杆和去料杆的长度；

作为本发明的优选实施例，所述料斗和料板之间设置有毛刷。

本发明全自动红枣去核装置至少具有以下优点：本发明装置由机架、电机、传动机构和加工部分组成，整个加工过程均由机械进行操作，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，且提高了工作效率；本发明装置结构简单，便于加工制造，占地小，体积小，质轻。

附图说明

图1是本发明全自动红枣去核装置的结构示意图

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是本发明全自动红枣去核装置的俯视图；

图4是支架的立体结构示意图。

图中标号与元件对应关系如下：

1	槽钢	2	螺栓	3	减速箱
						4	键	5	弹性联轴器	6	圆柱凸轮
7	滚子	8	主动件	9	轴承端盖
						10	料板	11	罩子	12	料斗
13	毛刷	14	螺母	15	垫圈
						16	轴	17	上滑板	18	去核杆
19	套筒	20、28	接料槽	21	从动件
						22	杆	23	机架	24	联轴器
25	电机	26	角钢	27	去料杆
						29	扶正杆

具体实施方式

下面结合附图对本发明全自动红枣去核装置进行详细描述：

请参阅图1所示，本发明全自动红枣去核装置包括机架23、固定在机架23上的电机25、被电机25驱动的传动机构，以及用于加工红枣的加工机构。

所述传动机构包括减速箱3、与减速箱3通过弹性联轴器5连接的圆柱凸轮6，以及通过键和突台与圆柱凸轮6固定连接的槽轮机构。所述减速箱3与电机25通过螺栓2固定在槽钢1上，该槽钢1和机架23通过焊接固定在角钢26上；所述减速箱3与弹性联轴器5通过键4连接。

所述槽轮机构为单臂外接槽轮机构，由带圆柱销的转臂和具有四个径向槽的槽轮组成，其槽数Z为4，圆销为1，其通过套筒19与料板10固定连接，包括主动件8和从动件21，所述主动件8上设置有轴承端盖9，所述主动件8和从动件21通过圆柱销连接，如此，主动件8通过圆柱销驱动从动件21，在驱动力作用下，槽轮机构带动料板10实现转位。

所述加工机构包括料板10及分别置于料板10上方的上滑板17及料斗12。所述槽轮机构通过套筒19与料板10固定连接，所述套筒19通过圆锥销与料板10固定连接，所述套筒19通过轴肩和键与槽轮机构的从动件21连接；所述套筒19内设置有轴16，该轴16与圆柱凸轮6通过滚子7及杆22固定连接，如此，当圆柱凸轮6在电机的带动下在上下方向做直线运动时，所述套筒19在圆柱凸轮的带动下，也在上下方向做直线运动。

所述圆柱凸轮6通过阶梯轴与上滑板17固定连接，如此，在驱动力的作用下，圆柱凸轮6带动上滑板17实现的上下直线运动，实现扶正、冲核和去料的目的。

所述料板10为圆形结构，分为四个工位，根据一般红枣的大小，在料板10的每个工位处开10个直径大小相同均为40mm的圆孔，再在每个圆孔内，用铆钉固定一圈弹簧片，以对大小不同的红枣进行更好地定位，便于枣核的冲出，控制枣的下落速度；因为料板10要实现转位，所以应选用较轻但机械性能较好的材料制作。

在所述上滑板17的不同工位上依次通过螺纹固定有扶正杆29、去核杆18和去料杆27，在每一个工位上，上述扶正杆29、去核杆18和去料杆27的数量不等，此外，上滑板17通过螺母14和垫圈15与轴16紧固连接；所述扶正杆29的头部设有内凹的斜凹坑，把红枣扶正，送入圆孔内；所述去核杆18的直径较小，其头部设有尖形的凹坑，与枣核互顶，从而顶出枣核；所述去料杆27的直径接近于圆孔的直径，以使完全地推出红枣。因为去核杆18和去料杆27的行程大于扶正杆29，所以扶正杆29的长度应短于两者去核杆18和去料杆27。

请特别参阅图4所示，所述机架23在去核杆18和去料杆27的下方设置有接料槽20和28，直接将枣核和枣肉分开。

进一步，所述料斗12和料板10之间设置有毛刷13，该毛刷13固定在料斗12上，当料板10每次实现转位时，毛刷13可以扫出工位上多余的红枣。

所述料斗12通过铆钉固定在罩子11上，该罩子11焊接固定在机架23上。

使用时，红枣加入到料斗12中，使其通过料斗12进入料板10的第一个工位，槽轮机构的主动件8上的圆柱销驱动从动件21，带动料板10转动，同时毛刷13将料板10当前工位上多余的红枣扫到下一个工位，与此同时，圆柱凸轮6带动轴16及上滑板17作直线运动，使扶正杆29、去核杆18和去料杆27在各自的工位处实现定位、去核和去料的功能，冲出的枣核和枣肉被分别进入各自工位下的接料槽20和28。

以上所述仅为本发明的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种全自动红枣去核装置，其特征在于：包括机架（23）、固定在机架（23）上的电机（25）、被电机（25）驱动的传动机构，以及用于加工红枣的加工机构；所述传动机构包括通过联轴器（24）与电机（25）相连的减速箱（3）、与减速箱（3）通过弹性联轴器（5）连接的圆柱凸轮（6），以及与圆柱凸轮（6）固定连接的槽轮机构；所述加工机构包括料板（10）以及分别置于料板（10）上方的上滑板（17）及料斗（12），所述料板（10）通过套筒（19）与圆柱凸轮（6）固定连接，圆柱凸轮（6）通过阶梯轴与上滑板（17）固定连接；所述槽轮机构通过套筒（19）与料板（10）固定连接；所述料板（10）分为四个工位，在每个工位开设有若干圆孔，所述上滑板（17）上通过螺纹固定有扶正杆（29）、去核杆（18），以及去料杆（27），所述扶正杆（29）的头部设有内凹且与料板的圆孔相对应的斜凹坑，所述去核杆（18）的头部设有尖形的凹坑；所述机架（23）在去核杆（18）和去料杆（27）的下方分别设置有接料槽（20、28）；所述套筒（19）内设置有轴（16），该轴（16）与圆柱凸轮（6）通过滚子（7）及杆（22）固定连接。

2.如权利要求1所述的全自动红枣去核装置，其特征在于：所述减速箱（3）与电机（25）通过螺栓（2）固定在槽钢（1）上，该槽钢（1）和机架（23）通过焊接固定在角钢（26）上。

3.如权利要求1所述的全自动红枣去核装置，其特征在于：所述槽轮机构为单臂外接槽轮机构，由带圆柱销的转臂和具有四个径向槽的槽轮组成。

4.如权利要求3所述的全自动红枣去核装置，其特征在于：所述槽轮机构的槽数为4，圆柱销为1。

5.如权利要求1所述的全自动红枣去核装置，其特征在于：所述槽轮机构包括主动件（8）和从动件（21），所述主动件（8）与圆柱凸轮（6）固定连接且主动件（8）与从动件（21）通过圆柱销连接。

6.如权利要求5所述的全自动红枣去核装置，其特征在于：所述套筒（19）通过圆锥销与料板（10）固定连接，所述套筒（19）通过轴肩和键与槽轮机构的从动件（21）连接。

7.如权利要求1所述的全自动红枣去核装置，其特征在于：所述料板（10）的圆孔内用铆钉固定一圈弹簧片。

8.如权利要求1或7所述的全自动红枣去核装置，其特征在于：所述去料杆（27）的直径等于料板（10）内圆孔的直径，且扶正杆（29）的长度分别小于去核杆（18）和去料杆（27）的长度。

9.如权利要求1所述的全自动红枣去核装置，其特征在于：所述料斗（12）和料板（10）之间设置有毛刷（13）。