CN108015703A - 一种烤箱面板组对工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的一种烤箱面板组对工装,包括工作台面、设置在所述工作台面上的安装台、用于将各面板组件对齐的压紧装置,在所述安装台上设置有用于放置面板玻璃的第一阶梯槽,在所述第一阶梯槽上设置有用于放置面板不锈钢饰条的第二阶梯槽,所述压紧装置设置在第一阶梯槽、第二阶梯槽两端。本发明可实现烤箱玻璃面板组对各零部件相对尺寸,合格率高达99.9%,产品合格率高,质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装,特别涉及一种烤箱面板组对工装。
背景技术
现阶段,嵌入式烤箱生产线正常操作时,烤箱玻璃面板需要靠人工手动组对,玻璃面板组件包含:面板玻璃、面板不锈钢饰条、面板固定架。对总成件进行组对时他们之间的相对尺寸难以同时保证,而且面板玻璃与面板不锈钢饰条之间是靠玻璃胶进行固定,但是玻璃胶属性为非固态速干胶,由于这种属性的问题,面板玻璃与面板不锈钢饰条胶黏以后容易出现错位,不能保证面板玻璃与面板不锈钢饰条的组对尺寸。靠人工手动总成组对,尺寸与外观合格率较低,合格率仅为72%;而且工作效率较低,仅为0.8件/分钟。
发明内容
本发明的主要目的是为解决现有技术中的技术问题,提供一种结构简单、使用方便的烤箱面板组对工装。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种烤箱面板组对工装,包括工作台面、设置在所述工作台面上的安装台、用于将各面板组件对齐的压紧装置,在所述安装台上设置有用于放置面板玻璃的第一阶梯槽,在所述第一阶梯槽上设置有用于放置面板不锈钢饰条的第二阶梯槽,所述压紧装置设置在第一阶梯槽、第二阶梯槽两端。
进一步,所述压紧装置包括固定定位基准和横向横向夹紧装置,所述固定定位基准设置在所述安装台一端,所述横向横向夹紧装置设置在所述安装台另一端。
进一步,所述面板不锈钢饰条、面板玻璃依次设置在第二阶梯槽、第一阶梯槽内,一端与固定定位基准相抵,另一端通过横向横向夹紧装置夹紧对齐。
进一步,在所述安装台位于第一阶梯槽上方的位置设置有用于放置面板固定架的限框,所述压紧装置还包括纵向夹紧装置。
进一步,所述面板固定架设置在限框内,两个面分别与所述固定定位基准、限框相抵,另两个面通过横向夹紧装置、纵向夹紧装置夹紧对齐。
进一步,为避免安装台在作业时活动,还包括用于将所述安装台固定的安装台限位装置。
进一步,所述安装台限位装置包括垂向限位装置和横向限位装置。
进一步,所述垂向限位装置包括可垂向位移的垂向限位板和垂向限位板动作手柄,所述垂向限位板与工作台面可垂向移动固定,垂向限位板顶部设置翻边,所述翻边在垂向限位板动作手柄动作时与安装台顶部相接触。
进一步,所述横向限位装置包括可横向位移的纵向限位板和纵向限位板动作手柄,所述纵向限位板通过纵向限位板动作手柄的固定座与工作台面固定,所述纵向限位板在纵向限位板动作手柄动作时与安装台侧面相接触。
进一步,为使本工装适应不同面板的加工,安装台可根据不同加工的产品进行更换,所述安装台与工作台面之间滑动连接。
综上内容,本发明所述的一种烤箱面板组对工装,操作者可轻松学习使用,学习难度低,通用度强,设备柔性程度高,即可实现多种机型使用。可实现烤箱玻璃面板组对各零部件相对尺寸,合格率高达99.9%,产品合格率高,质量稳定。整机结构设计简单,方便使用,成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
如图1所示,工作台面1、安装台2、第一阶梯槽21、第二阶梯槽22、限框23、固定定位基准3、横向夹紧装置4、垂向限位板5、垂向限位板动作手柄6、纵向限位板7、纵向限位板动作手柄8,纵向夹紧装置9。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明所述的烤箱面板组对工装,主要用于对烤箱面板的各组件进行组对安装,包括面板玻璃、面板不锈钢饰条、面板固定架。
如图1所示,一种烤箱面板组对工装,主要包括工作台面1、安装台2、压紧装置、安装台限位装置。
安装台2设置在工作台面1上,压紧装置用于将面板玻璃、面板不锈钢饰条、面板固定架对齐。在安装台2上设置有第一阶梯槽21,第一阶梯槽21用于放置面板玻璃,在第一阶梯槽21底部设置有第二阶梯槽22,第二阶梯槽22用于放置面板不锈钢饰条,压紧装置设置在第一阶梯槽21、第二阶梯槽22两端。
压紧装置包括固定定位基准3和横向夹紧装置4,固定定位基准3设置在安装台2一端,横向夹紧装置4设置在安装台2另一端,面板不锈钢饰条、面板玻璃依次设置在第二阶梯槽22、第一阶梯槽21内,面板不锈钢饰条、面板玻璃一端与固定定位基准3相抵,另一端通过横向夹紧装置4夹紧对齐。
在安装台2位于第一阶梯槽21上方的位置设置有用于放置面板固定架的限框23,压紧装置还包括纵向夹紧装置9。面板固定架设置在限框23内,两个面分别与固定定位基准3、限框23相抵,另两个面通过横向夹紧装置4、纵向夹紧装置9夹紧与面板玻璃对齐。
通过设置第一阶梯槽21、第二阶梯槽22等,实现了面板玻璃、面板不锈钢饰条、面板固定架的自动对齐,是加工的产品合格率高达99.9%,合格率高,质量稳定。
为使本工装适应不同面板的加工,安装台2可根据不同加工的产品进行更换,在本实施例中,安装台2与工作台面1之间滑动连接,便于安装台2的拆卸安装,以及设定在合适的加工位置。为避免安装台2在作业时活动,安装台2通过安装台限位装置固定在工作台面1。
安装台限位装置包括垂向限位装置和横向限位装置。
垂向限位装置包括垂向限位板5和垂向限位板动作手柄6,其中垂向限位板5可垂向位移。垂向限位板5与工作台面1可垂向移动固定,垂向限位板5顶部设置翻边,在垂向限位板动作手柄6动作时,翻边与安装台2顶部相接触并压紧固定。
横向限位装置包括纵向限位板7和纵向限位板动作手柄8,其中纵向限位板7可横向位移。纵向限位板7通过纵向限位板动作手柄8的固定座与工作台面1固定,在纵向限位板动作手柄8动作时,纵向限位板7与安装台2侧面相接触并将安装台2压紧固定。
本发明所述的一种烤箱面板组对工装,操作者可轻松学习使用,学习难度低,通用度强,设备柔性程度高,即可实现多种机型使用。可实现烤箱玻璃面板组对各零部件相对尺寸,合格率高达99.9%,产品合格率高,质量稳定。整机结构设计简单,方便使用,成本低。
如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种烤箱面板组对工装,其特征在于:包括工作台面、设置在所述工作台面上的安装台、用于将各面板组件对齐的压紧装置,在所述安装台上设置有用于放置面板玻璃的第一阶梯槽,在所述第一阶梯槽上设置有用于放置面板不锈钢饰条的第二阶梯槽,所述压紧装置设置在第一阶梯槽、第二阶梯槽两端。
2.根据权利要求1所述的一种烤箱面板组对工装,其特征在于:所述压紧装置包括固定定位基准和横向夹紧装置,所述固定定位基准设置在所述安装台一端,所述横向夹紧装置设置在所述安装台另一端。
3.根据权利要求2所述的一种烤箱面板组对工装,其特征在于:所述面板不锈钢饰条、面板玻璃依次设置在第二阶梯槽、第一阶梯槽内,一端与固定定位基准相抵,另一端通过横向夹紧装置夹紧对齐。
4.根据权利要求1所述的一种烤箱面板组对工装,其特征在于:在所述安装台位于第一阶梯槽上方的位置设置有用于放置面板固定架的限框,所述压紧装置还包括纵向夹紧装置。
5.根据权利要求4所述的一种烤箱面板组对工装,其特征在于:所述面板固定架设置在限框内,两个面分别与所述固定定位基准、限框相抵,另两个面通过横向夹紧装置、纵向夹紧装置夹紧对齐。
6.根据权利要求1所述的一种烤箱面板组对工装,其特征在于:还包括用于将所述安装台固定的安装台限位装置。
7.根据权利要求6所述的一种烤箱面板组对工装,其特征在于:所述安装台限位装置包括垂向限位装置和横向限位装置。
8.根据权利要求7所述的一种烤箱面板组对工装,其特征在于:所述垂向限位装置包括可垂向位移的垂向限位板和垂向限位板动作手柄,所述垂向限位板与工作台面可垂向移动固定,垂向限位板顶部设置翻边,所述翻边在垂向限位板动作手柄动作时与安装台顶部相接触。
9.根据权利要求7所述的一种烤箱面板组对工装,其特征在于:所述横向限位装置包括可横向位移的纵向限位板和纵向限位板动作手柄,所述纵向限位板通过纵向限位板动作手柄的固定座与工作台面固定,所述纵向限位板在纵向限位板动作手柄动作时与安装台侧面相接触。
10.根据权利要求1所述的一种烤箱面板组对工装,其特征在于:所述安装台与工作台面之间滑动连接。
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