CN108013157A - 一种制备含酸乳清发酵饮料的方法及制备出的含酸乳清发酵饮料 - Google Patents
一种制备含酸乳清发酵饮料的方法及制备出的含酸乳清发酵饮料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种制备含酸乳清发酵饮料的方法，包括：(1)基料的制备：(2)制备甜味剂溶液；(3)将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，得到发酵乳饮料，本发明还公开了采用所述制备方法制得的发酵乳。本发明的优点在于，得到一种合理有效的处理酸乳清的方法，既可以解决处理污水的难题，又可以增加产品的附加值。
Description
技术领域
本发明属于乳制品技术领域，具体为一种制备含酸乳清发酵饮料的方法及制备出的含酸乳清发酵饮料。
背景技术
乳清是在奶酪等乳制品生产过程中，牛奶中酪蛋白和脂肪通过凝乳分离后的液体。乳清包括酸乳清和甜乳清两大类。其中，希腊式酸奶(奶酪)的副产物属于酸乳清。目前，在乳品工业中，甜乳清的处理工艺和设备相对成熟，甜乳清被有效的回收并加工成不同种类的乳清原料，增加了乳品企业的利润；而酸乳清由于乳酸和灰分等含量较高，处理难度较大，目前主要处理方式是直接作为动物饲料或者作为废水直接处理，不仅浪费巨大，而且对环境造成巨大的压力。如何有效利用酸乳清，并将之变废为宝是酸乳清加工企业普遍面临的重大难题。
发明内容
为解决现有技术中酸乳清不能再回收利用的缺陷，本发明提供了一种制备含酸乳清发酵饮料的方法及制备出的含酸乳清发酵饮料，实现的目的为得到一种合理有效的处理酸乳清的方法，既可以解决处理污水的难题，又可以增加产品的附加值。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：本发明提供的一种制备含酸乳清发酵饮料的方法，包括如下步骤：(1)基料的制备：①将原料混合均匀，调整PH到6.0～7.0，均质得到料液A，所述原料包括酸乳清和谷氨酸钠，所述的料液A中含有7～10g/L的谷氨酸钠，余下为酸乳清；
②所述的料液A经过85～95℃杀菌5～10min，冷却；
③将嗜热链球箘发酵剂接种于步骤②得到的料液A中，进行发酵离心后得到上清液即可；
(2)制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合得料液B，使料液B中蔗糖的含量为70～90g/L；(3)将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸、均质后再经杀菌，冷却即可得到含酸乳清发酵饮料。
或者，(2)′制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合后经杀菌、冷却制得料液B，使料液B中蔗糖的含量为70～90g/L；
(3)′将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸后均质即得，所述料液B与基料的质量比50～90:10～50。
进一步的，所述步骤(1)的第③步骤中，所述的发酵时间为72～96h，发酵温度37～43℃料液A中嗜热链球箘的菌落数为1×106～1×107CFU/mL。
进一步的，所述步骤(1)中，所述的酸乳清为希腊式酸奶制作过程中经过离心分离得到或者新鲜干酪制作过程中经过离心分离得到的，酸乳清的 pH为4.5～4.7。
进一步的，所述步骤(1)的第①步骤中，采用食用级碳酸钠溶液将原料PH调整至6.0～7.0。
进一步的，所述步骤(1)的第①步骤中混合的温度为40～50℃，混合时间为30～40min。
进一步的，所述步骤(1)的第①步骤中均质的温度为55～75℃，所述均质的压力为18～25MPa，所述的均质为二级均质。
进一步的，所述步骤(1)的第②步骤中冷却的温度为37～43℃，所述冷却操作通过管式换热器或夹层冷却系统进行。
进一步的，所述步骤(1)的第③步骤中热链球箘发酵剂为保藏号为CGMCCNo.14810的嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)GABA20171012菌株。所述嗜热链球菌该菌株已于2017年10月16日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心(CGMCC)，地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，邮编：100101。
进一步的，所述步骤(1)的第③步骤中分离为离心，所述的离心的转速为5000～10000r/min，时间为5～10min。
本发明中，所述基料在制备后，可按本领域常规方法入库，于2～6℃存储待用。
进一步的，所述步骤(2)、步骤(2)′中所述混合的温度均为70～75℃，所述混合的时间均为30～40min。
进一步的，所述步骤(3)、步骤(2)′杀菌的温度均为85～95℃，杀菌的时间均为5～10min。
进一步的，所述步骤(3)、步骤(2)′冷却的温度均为20～40℃。
进一步的，所述步骤(3)、步骤(3)′中混合的温度均为20～40℃，混合时间均为30～40min。
进一步的，所述步骤(3))、步骤(3)′中调酸的酸度均为68～72°T。
进一步的，所述步骤(3)、步骤(3)′中均质的压力均为19～21MPa。
进一步的，所述步骤(2)、步骤(2)′中甜味剂溶液还包括附加剂，附加剂包括增稠剂、营养强化剂、风味物质、果蔬汁中的任意一种或一种以上，所述附加剂在甜味剂溶液中的量为1.5～3.5g/L。
进一步的，所述增稠剂包括果胶、大豆多糖和羧甲基纤维素钠中的任意一种或一种以上，所述营养强化剂包括维生素、钙营养强化剂中任意一种或一种以上，风味物质包括食物香精。
进一步的，所述甜味剂包括蔗糖、甜菜糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的任意一种或一种以上。
本发明自然要求保护经上述方法制得的含酸乳清发酵饮料。经本发明制备得到的含酸乳清发酵饮料需在4～10℃冷藏。
本发明的制备方法中所用设备均为本领域中的常规设备，相关工艺除特别说明外，均可按照本领域中的常规技术和常规条件进行操作。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各个较佳实例。
本发明所用试剂和原料均市售可得。
本发明采用上述技术方案，包括以下有益效果：(1)本发明解决了希腊式酸奶或新鲜干酪制备过程中分离出的酸乳清无法有效利用的问题，减少了企业废水的排放和对环境的压力；
(2)本发明提供了一套采用自主知识产权的专利菌株制备富含γ-氨基丁酸的乳清饮料的工艺方案，不需要额外的设备投资即可生产，有效降低企业投资成本；
(3)本发明采用自主知识产权的专利菌株制备出富含γ-氨基丁酸的乳清饮料，不仅增加了产品品类，而且提高了产品的功能特性和附加值，产品口感清爽，营养风味，而且饮料产品所含的γ-氨基丁酸属于天然发酵，满足消费者对绿色、天然和环保的要求。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
实施例一：本发明提供的一种制备含酸乳清发酵饮料的方法，包括如下步骤：(1)基料的制备：①将原料混合均匀，调整PH到6.0，均质得到料液 A，所述原料包括酸乳清和谷氨酸钠，所述的料液A中含有7g/L的谷氨酸钠，余下为酸乳清；
②所述的料液A经过85℃杀菌5min，冷却；
③将嗜热链球箘发酵剂接种于步骤②得到的料液A中，进行发酵离心后得到上清液即可；
可以采用上述基料制备出含活菌型/非活菌型发酵乳饮料，(2)制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合得料液B，使料液B中蔗糖的含量为70g/L；
(3)将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸、均质后再经杀菌，冷却即可得到含酸乳清发酵饮料。
或者，(2)′制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合后经杀菌、冷却制得料液B，使料液B中蔗糖的含量为70g/L；
(3)′将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸后均质即得，所述料液B与基料的质量比50:50。
进一步的，所述步骤(1)的第③步骤中，所述的发酵时间为72h，发酵温度37℃料液A中嗜热链球箘的菌落数为1×106CFU/mL。
所述步骤(1)中，所述的酸乳清为希腊式酸奶制作过程中经过离心分离得到或者新鲜干酪制作过程中经过离心分离得到的，酸乳清的pH为4.5。
所述步骤(1)的第①步骤中，采用食用级碳酸钠溶液将原料PH调整至 6.0。所述步骤(1)的第①步骤中混合的温度为40℃，混合时间为30min。所述步骤(1)的第①步骤中均质的温度为55℃，所述均质的压力为18MPa，所述的均质为二级均质。
所述步骤(1)的第②步骤中冷却的温度为37℃，所述冷却操作通过管式换热器或夹层冷却系统进行，所述步骤(1)的第③步骤中热链球箘发酵剂为保藏号为CGMCCNo.14810的嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus) GABA20171012菌株。所述步骤(1)的第③步骤中分离为离心，所述的离心的转速为5000r/min，时间为5min。本发明中，所述基料在制备后，可按本领域常规方法入库，于2～6℃存储待用。
进一步的，所述步骤(2)、步骤(2)′中所述混合的温度均为70℃，所述混合的时间均为30min。所述步骤(2)、步骤(2)′中甜味剂溶液还包括附加剂，附加剂包括增稠剂、营养强化剂、风味物质、果蔬汁，所述附加剂在甜味剂溶液中的量为1.5g/L。所述增稠剂包括果胶、大豆多糖和羧甲基纤维素钠，所述营养强化剂包括维生素、钙营养强化剂，风味物质包括食物香精。
进一步的，所述步骤(3)、步骤(2)′杀菌的温度均为85℃，杀菌的时间均为5min。所述步骤(3)、步骤(2)′冷却的温度均为20℃。所述步骤(3)、步骤(3)′中混合的温度均为20℃，混合时间均为30min。进一步的，所述步骤(3)、步骤(3)′中调酸的酸度为68°T。进一步的，所述步骤(3)、步骤(3)′中均质的压力为19MPa。
所述甜味剂包括蔗糖、甜菜糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素。在计算甜味剂溶液中含糖量时，上述这些甜味剂都转换成蔗糖的量来计算。
本发明自然要求保护经上述方法制得的含酸乳清发酵饮料。经本发明制备得到的含酸乳清发酵饮料需在4～10℃冷藏。
实施例二：本发明提供的一种制备含酸乳清发酵饮料的方法，包括如下步骤：(1)基料的制备：①将原料混合均匀，调整PH到7.0，均质得到料液 A，所述原料包括酸乳清和谷氨酸钠，所述的料液A中含有10g/L的谷氨酸钠，余下为酸乳清；
②所述的料液A经过95℃杀菌10min，冷却；
③将嗜热链球箘发酵剂接种于步骤②得到的料液A中，进行发酵离心后得到上清液即可；
可以采用上述基料制备出含活菌型/非活菌型发酵乳饮料，(2)制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合得料液B，使料液B中蔗糖的含量为90g/L；
(3)将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸、均质后再经杀菌，冷却即可得到含酸乳清发酵饮料。
或者，(2)′制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合后经杀菌、冷却制得料液B，使料液B中蔗糖的含量为90g/L；
(3)′将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸后均质即得，所述料液B与基料的质量比90:10。
进一步的，所述步骤(1)的第③步骤中，所述的发酵时间为96h，发酵温度43℃料液A中嗜热链球箘的菌落数为1×107CFU/mL。
所述步骤(1)中，所述的酸乳清为希腊式酸奶制作过程中经过离心分离得到或者新鲜干酪制作过程中经过离心分离得到的，酸乳清的pH为4.7。所述步骤(1)的第①步骤中，采用食用级碳酸钠溶液将原料PH调整至7.0。所述步骤(1)的第①步骤中混合的温度为50℃，混合时间为40min。所述步骤(1)的第①步骤中均质的温度为75℃，所述均质的压力为22MPa，所述的均质为二级均质。
所述步骤(1)的第②步骤中冷却的温度为43℃，所述冷却操作通过管式换热器或夹层冷却系统进行，所述步骤(1)的第③步骤中热链球箘发酵剂为保藏号为CGMCCNo.14810的嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus) GABA20171012菌株。所述步骤(1)的第③步骤中分离为离心，所述的离心的转速为10000r/min，时间为10min。本发明中，所述基料在制备后，可按本领域常规方法入库，于2～6℃存储待用。
进一步的，所述步骤(2)、步骤(2)′中所述混合的温度均为75℃，所述混合的时间均为40min。所述步骤(2)、步骤(2)′中甜味剂溶液还包括附加剂，附加剂包括增稠剂、营养强化剂、风味物质、果蔬汁，所述附加剂在甜味剂溶液中的量为3.5g/L。所述增稠剂包括果胶、大豆多糖和羧甲基纤维素钠，所述营养强化剂包括维生素、钙营养强化剂，风味物质包括食物香精。
进一步的，所述步骤(3)、步骤(2)′杀菌的温度均为95℃，杀菌的时间均为10min。所述步骤(3)、步骤(2)′冷却的温度均为40℃。所述步骤(3)、步骤(3)′中混合的温度均为40℃，混合时间均为40min。进一步的，所述步骤(3)、步骤(3)′中调酸的酸度为72°T。进一步的，所述步骤(3)、步骤(3)′中均质的压力为21MPa。
本发明自然要求保护经上述方法制得的含酸乳清发酵饮料。经本发明制备得到的含酸乳清发酵饮料需在4～10℃冷藏。
实施例三：本发明提供的一种制备含酸乳清发酵饮料的方法，包括如下步骤：(1)基料的制备：①将原料混合均匀，调整PH到6.5，均质得到料液 A，所述原料包括酸乳清和谷氨酸钠，所述的料液A中含有8g/L的谷氨酸钠，余下为酸乳清；
②所述的料液A经过90℃杀菌7min，冷却；
③将嗜热链球箘发酵剂接种于步骤②得到的料液A中，进行发酵离心后得到上清液即可；
可以采用上述基料制备出含活菌型/非活菌型发酵乳饮料，(2)制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合得料液B，使料液B中蔗糖的含量为80g/L；
(3)将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸、均质后再经杀菌，冷却即可得到含酸乳清发酵饮料。
或者，(2)′制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合后经杀菌、冷却制得料液B，使料液B中蔗糖的含量为80g/L；
(3)′将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸后均质即得，所述料液B与基料的质量比60:40。
进一步的，所述步骤(1)的第③步骤中，所述的发酵时间为84h，发酵温度40℃料液A中嗜热链球箘的菌落数为1×107CFU/mL。
所述步骤(1)中，所述的酸乳清为希腊式酸奶制作过程中经过离心分离得到或者新鲜干酪制作过程中经过离心分离得到的，酸乳清的pH为4.6。所述步骤(1)的第①步骤中，采用食用级碳酸钠溶液将原料PH调整至6.5。所述步骤(1)的第①步骤中混合的温度为45℃，混合时间为35min。所述步骤(1)的第①步骤中均质的温度为65℃，所述均质的压力为20MPa，所述的均质为二级均质。
所述步骤(1)的第②步骤中冷却的温度为40℃，所述冷却操作通过管式换热器或夹层冷却系统进行，所述步骤(1)的第③步骤中热链球箘发酵剂为保藏号为CGMCCNo.14810的嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus) GABA20171012菌株。所述步骤(1)的第③步骤中分离为离心，所述的离心的转速为7000r/min，时间为7min。本发明中，所述基料在制备后，可按本领域常规方法入库，于2～6℃存储待用。
进一步的，所述步骤(2)、步骤(2)′中所述混合的温度均为73℃，所述混合的时间均为35min。所述步骤(2)、步骤(2)′中甜味剂溶液还包括附加剂，附加剂包括增稠剂、营养强化剂、风味物质、果蔬汁，所述附加剂在甜味剂溶液中的量为2.5g/L。所述增稠剂包括果胶、大豆多糖，所述营养强化剂包括维生素，风味物质包括食物香精。
进一步的，所述步骤(3)、步骤(2)′杀菌的温度均为90℃，杀菌的时间均为7min。所述步骤(3)、步骤(2)′冷却的温度均为30℃。所述步骤(3)、步骤(3)′中混合的温度均为30℃，混合时间均为35min。进一步的，所述步骤(3)、步骤(3)′中调酸的酸度为70°T。进一步的，所述步骤(3)、步骤(3)′中均质的压力为20MPa。
本发明自然要求保护经上述方法制得的含酸乳清发酵饮料。经本发明制备得到的含酸乳清发酵饮料需在4～10℃冷藏。
效果实施例
对比例1：
(1)将过滤过的酸乳清于50℃混合30min至混合均匀，冷却至40℃，得料液；
(2)接种酸奶发酵剂Y00925-A(丹尼斯克)，接种量为1×106CFU/mL，于43℃发酵72h，即得乳清饮料基料。
2、乳清饮料的制备方法：
(1)将大豆多糖、蔗糖和水于75℃下混合30min直至混合均匀，于95℃下杀菌5min，冷却至30℃，得料液B，该料液B中含有2g/L的大豆多糖和90g/L 的蔗糖；
(2)将500g该料液B与对比例1中的乳清饮料基料500g于30℃下混合 30min至混合均匀，添加柠檬酸调酸至68°T，19MPa均质，即得。
对比例2：
(1)将过滤过的酸乳清和谷氨酸钠于40℃混合40min至混合均匀，冷却至 43℃，得料液，该料液B中含有6g/L的谷氨酸钠；
(2)接种市售的酸奶发酵剂Y00925-A(丹尼斯克)，接种量为1× 106CFU/mL，于43℃发酵72h，即得乳清饮料基料。
2、乳清饮料的制备方法：
(1)将大豆多糖、蔗糖和水于75℃下混合30min直至混合均匀，于95℃下杀菌5min，冷却至30℃，得料液B，该料液B中含有2g/L的大豆多糖和90g/L 的蔗糖；
(2)将500g该料液B与对比例1中的乳清饮料基料500g于30℃下混合 30min至混合均匀，添加柠檬酸调酸至68°T，19MPa均质，即得。
实施例1的乳清饮料终产品于4～10℃冷藏30天后状态良好，组织细腻，产品性质稳定，无沉淀、絮凝等情况发生，且产品中的γ-氨基丁酸的含量达到了2.0g/L，而对比例1中的样品组织状态良好，但γ-氨基丁酸未检出，从而表明该发明提供的乳清饮料富含γ-氨基丁酸，产品具有较强的功能特性。对比例2中的样品组织状态等与实施例相似，但口感很差，检测发现样品中的谷氨酸钠浓度与添加量一样，未被发酵剂菌株利用，从而导致口感不佳，且γ-氨基丁酸未检出，与实施例1对比，产品不具备功能特性和保健价值。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (19)
1.一种制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)基料的制备：①将原料混合均匀，调整PH到6.0～7.0，均质得到料液A，所述原料包括酸乳清和谷氨酸钠，所述的料液A中含有7～10g/L的谷氨酸钠，余下为酸乳清；
②所述的料液A经过85～95℃杀菌5～10min，冷却；
③将嗜热链球箘发酵剂接种于步骤②得到的料液A中，进行发酵离心后得到上清液即可；
(2)制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合得料液B，使料液B中蔗糖的含量为70～90g/L；
(3)将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸、均质后再经杀菌，冷却即可得到含酸乳清发酵饮料；
或者，(2)′制备甜味剂溶液：将甜味剂与水混合后经杀菌、冷却制得料液B，使料液B中蔗糖的含量为70～90g/L；
(3)′将步骤(2)制得的料液B与步骤(1)得到的基料混合均匀，调酸后均质即得，所述料液B与基料的质量比50～90:10～50。
2.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(1)的第③步骤中，所述的发酵时间为72～96h，发酵温度37～43℃料液A中嗜热链球箘的菌落数为1×106～1×107CFU/mL。
3.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述的酸乳清为希腊式酸奶制作过程中经过离心分离得到或者新鲜干酪制作过程中经过离心分离得到的，酸乳清的pH为4.5～4.7。
4.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(1)的第①步骤中，采用食用级碳酸钠溶液将原料PH调整至6.0～7.0。
5.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(1)的第①步骤中混合的温度为40～50℃，混合时间为30～40min。
6.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(1)的第①步骤中均质的温度为55～75℃，所述均质的压力为18～25MPa，所述的均质为二级均质。
7.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(1)的第②步骤中冷却的温度为37～43℃，所述冷却操作通过管式换热器或夹层冷却系统进行。
8.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(1)的第③步骤中热链球箘发酵剂为保藏号为CGMCC No.14810的嗜热链球菌(Streptococcusthermophilus)GABA20171012菌株。
9.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(1)的第③步骤中分离为离心，所述的离心的转速为5000～10000r/min，时间为5～10min。
10.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(2))、步骤(2)′中所述混合的温度为70～75℃，所述混合的时间均为30～40min。
11.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(3)、步骤(2)′杀菌的温度为85～95℃，杀菌的时间为5～10min。
12.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(3)、步骤(2)′冷却的温度均为20～40℃。
13.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(3)、步骤(3)′中混合的温度均为20～40℃，混合时间均为30～40min。
14.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(3)、步骤(3)′中调酸的酸度均为68～72。T。
15.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(3)、步骤(3)′中均质的压力均为19～21MPa。
16.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述步骤(2)步骤(2)′中甜味剂溶液还包括附加剂，附加剂包括增稠剂、营养强化剂、风味物质、果蔬汁中的任意一种或一种以上，所述附加剂在甜味剂溶液中的量为1.5～3.5g/L。
17.根据权利要求16所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述增稠剂包括果胶、大豆多糖和羧甲基纤维素钠中的任意一种或一种以上，所述营养强化剂包括维生素、钙营养强化剂中任意一种或一种以上，风味物质包括食物香精。
18.根据权利要求1所述的制备含酸乳清发酵饮料的方法，其特征在于，所述甜味剂包括蔗糖、甜菜糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的任意一种或一种以上。
19.一种含酸乳清发酵饮料，其特征在于，该发酵饮料由权利要求1-18任一种所述的制备方法制备而得。
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