CN108001994A - 一种获取贴片机送料用料数量的设备和方法 - Google Patents
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Abstract
一种获取贴片机送料用料数量的设备和方法，涉及贴片机送料技术领域，其中一种获取贴片机送料用料数量的设备包括：主体；物料盘，设置于主体内；物料编带，设置于物料盘上；控制板，设置于物料盘外且在主体内，控制板包括传感装置和处理器，且传感装置与物料编带的编带头相连。本发明一种获取贴片机送料用料数量的设备和方法无需人工清点，运行方便，能与原来贴片机的送料器进行配套工作，精确获取送料信息，并将此信息发送至远程服务器，方便进行管控。
Description
技术领域
本发明涉及贴片机送料技术领域，
尤其是，本发明涉及一种获取贴片机送料用料数量的设备和方法。
背景技术
在表面组装技术(SMT，Surface Mount Technology)生产线上，要用到很多的送料器(Feeder)，这些送料器与贴片机一起组成一个完成的表面器件贴装工作站点。送料器接收贴片机的工作指令进行工作，送料器在收到一个完整的工作指令后，会向贴片机输送一颗物料，直至料盘中的物料被使用完毕，再由人工进行补料。
贴片机在工作时，它可以精确地知道它从每个料盘中取走了多少颗物料，但因为通常一般的厂家在购买贴片机时，贴片机厂家不会开放贴片机的一些软件编程接口标准，即使开放这些编程接口，也要收取高昂的费用，所以一般的工厂也就不会购买这种软件编程接口函数库了。
在对传统的电子产品制造企业进行信息化、自动化及智能化的技术改造过程中，我们需要精确地知道每一台设备消耗的物料数量，以便于在物料即将耗尽时，及时进行补料处理。
例如中国专利发明专利CN103281873A公开了一种自动贴片机，包括：上板机构，所述上板机构完成对PCB板上料、定位及下料动作；送料机构，所述送料机构自动完成散装的电子元件的初步排序、定位、方向矫正及下料动作；元件取贴机构，所述元件取贴机构包括第一取料头，所述元件取贴机构控制所述第一取料头旋转动作、水平移动及上下移动；视觉系统及控制系统，所述控制系统通过所述视觉系统采集的PCB板上贴装位置及所述第一取料头位置信息来对PCB板、第一取料头上的电子元件进行定位动作，使得电子元件准确地贴放在PCB板上对应位置。本自动贴片机大大缩短机械动作行程，简化工艺流程，提高机械效率。
但是，上述电梯结构仍存在以下缺点：一、不能与原来贴片机的送料器进行配套工作；二、不能精确获取送料信息；三：运行不方便，也不方便进行管控。
发明内容
因此，根据本发明的第一目的在于克服现有技术的不足，提供一种获取贴片机送料用料数量的设备，通过以下技术方案实现：
一种获取贴片机送料用料数量的设备，包括：
主体；
物料盘，设置于所述主体内；
物料编带，设置于所述物料盘上；
控制板，设置于所述物料盘外且在所述主体内，所述控制板包括传感装置和处理器，且所述传感装置与所述物料编带的编带头相连。
优选地，所述主体至少有一部分为弧形。
优选地，所述主体中心处设置有轴孔，且所述轴孔与所述物料盘圆心位置的孔径大小相同。
优选地，所述传感装置包括用于方便物料编带通过的凹槽、分别设置于所述凹槽两侧的红外发射管和红外接收管。
优选地，所述控制板还别包括电源、无线控制模块和准备按钮，且所述传感装置、电源、无线控制模块和准备按钮均与所述处理器电连接。
优选地，所述电源包括电池和充电电路。
另一方面，本发明还提供一种获取贴片机送料用料数量的方法，采用一种获取贴片机送料用料数量的设备，该设备包括主体、物料盘、物料编带和控制板，控制板包括传感装置、处理器和无线控制模块；该方法包括以下步骤：
S1：将物料盘放置到主体中，并对物料编带的物料数量进行标定；
S2：抽出物料编带的编带头，卡入传感装置的凹槽内；
S3：计算编带头至传感装置位置之间预留的空料编带的长度；
S4：处理器进入计数状态，将使用的物料数量通过无线控制模块上传至中心控制系统。
优选地，执行步骤S1之前，保持物料盘圆心与主体中心在同一轴线上。
优选地，执行步骤S2之前，将控制板设置于主体内且在物料盘外的位置。
优选地，执行步骤S4时，处理器计数时，忽略编带头预留的空料编带的计数。
本发明具有以下增益效果：
本发明无需人工清点，运行方便，能与原来贴片机的送料器进行配套工作，精确获取送料信息，并将此信息发送至远程服务器，方便进行管控。
附图说明
图1为本发明一种获取贴片机送料用料数量的设备的结构示意图；
图2为本发明一种获取贴片机送料用料数量的设备的控制板连接图；
图3为本发明一种获取贴片机送料用料数量的方法的流程图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和系统应当被视为授权说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，本发明示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
在表面组装技术(SMT，Surface Mount Technology)生产线上，要用到很多的送料器(Feeder)，这些送料器与贴片机一起组成一个完成的表面器件贴装工作站点。送料器接收贴片机的工作指令进行工作，送料器在收到一个完整的工作指令后，会向贴片机输送一颗物料，直至料盘中的物料被使用完毕，再由人工进行补料。
在对传统的电子产品制造企业进行信息化、自动化及智能化的技术改造过程中，我们需要精确地知道每一台设备消耗的物料数量，以便于在物料即将耗尽时，及时进行补料处理。
实施例一
如附图1所述，为了克服现有技术问题，实现运行方便，能与原来贴片机的送料器进行配套工作，精确获取送料信息，并将此信息发送至远程服务器，方便进行管控的目的，提出：
一种获取贴片机送料用料数量的设备，包括：
主体1；
物料盘2，设置于所述主体1内；
物料编带3，设置于所述物料盘2上；
控制板4，设置于所述物料盘2外且在所述主体1内，所述控制板4包括传感装置和处理器，且所述传感装置与所述物料编带3的编带头相连。
这里的主体1比物料盘2大，那么保证物料盘2可以在主体1内进行工作，控制板4设置于主体1内部中物料盘2外的区域内。
上述装置中，所述主体1至少有一部分为弧形。
进一步的，所述主体1的底面为圆形，物料盘2也是放置在主体1的圆形的面上的。
上述装置中，所述主体1中心处设置有轴孔11，且所述轴孔11与所述物料盘2圆心位置的孔径大小相同。
那么，就可以保证所述主体1的圆心和所述物料盘2的圆心位于同一轴线上。
在主体1圆心位置设置一个和所述物料盘2圆心位置的孔径大小相同的轴孔11，可以保证本发明装置可以和表面组装技术(SMT，Surface Mount Technology)盘料安装在一起，且不与贴片机的送料器发生干涉。
然后是：物料编带3设置于所述物料盘2上。物料编带3设置于所述物料盘2中心，所述物料编带3的编带头与传感装置41相连，可以配合原有的贴片机的送料器的送料工作。
本发明一种获取贴片机送料用料数量的设备可以直接配合现有的表面组装技术送料器的上料方式，并对贴片机的上料以及送料过程进行监控和管理。
实施例二
贴片机在工作时，它可以精确地知道它从每个料盘中取走了多少颗物料，但因为通常一般的厂家在购买贴片机时，贴片机厂家不会开放贴片机的一些软件编程接口标准，即使开放这些编程接口，也要收取高昂的费用，所以一般的工厂也就不会购买这种软件编程接口函数库了。
目前采用人工巡检的方法，是无法自动获取表面组装技术(SMT，Surface MountTechnology)生产线上的送料器的用料数量，且采用人工巡检的方式工作效率低、信息滞后、可靠性差，在发生疏漏时，会导致SMT生产线因为缺料而停线。
甚至是使用剩余物料在退回仓库时无需由一人进行人工点点料，另外一个人再次进行二次复核的操作。既浪费了时间、人力，也无法降低人工操作的出错率。
那么上述装置就是为了解决此项现有技术的缺点，克服采用人工巡检的方式工作效率低、信息滞后、可靠性差问题，做到送料、记录、管理均为全自动进行的目的，使得送料过程更加简洁、可靠。
那么要做到对物料自动处理、记录和管理，就需要对本发明的装置做出以下改进。
首先是送料记录过程，
上述装置中，如图1和图二所示，所述传感装置41包括用于方便物料编带3通过的凹槽411、分别设置于所述凹槽411两侧的红外发射管和红外接收管。
上述的物料编带3的编带头，卡入此传感装置41的凹槽411中，在贴片机传输时，物料编带3持续穿过凹槽411进行传输。
分别设置于所述凹槽411两侧的红外发射管和红外接收管，则起到真正的计数功能，从红外发射管发出的红外信号被红外接收管接收，当物料通过时，信号会被遮挡，信号波动发生变化，红外接收器则将此信号变化传送到处理器42，完成一次计数。
然后是数据处理过程，
上述装置中，所述控制板4还别包括电源43、无线控制模块44和准备按钮45，且所述传感装置41、电源43、无线控制模块44和准备按钮45均与所述处理器42电连接。
传感装置41与处理器42电连接，传感装置41将红外接收器的信号波动变化信息发送至处理器42，处理器42计数，对此数据进行记录统计。
无线控制模块44与处理器42电连接，那么处理器42对传感装置41传来的计数信息，进行统计之后，经过无线控制模块44的无线发射功能发送至中心控制系统。
应该注意的是，上述中心控制系统同时管控多个获取贴片机送料用料数量的装置、多个控制板4。
其他的，
上述控制板4中还有电源43和准备按钮45，且所述电源43和准备按钮45均与处理器42电连接。
其中，准备按钮45作为本装置的计数开始和停止开关，当物料的编带头卡入传感装置41的凹槽411中后，按下准备按钮45，一旦贴片机的送料器开始工作，传感装置41便开始计数传至处理器42。
还有，电源43为处理器42进行供电，电源43也设置在控制板4内，保证处理器42的正常工作。
上述装置中，所述电源43包括电池和充电电路。
那么，电池可以在正常情况下为处理器42进行供电，除此之外保留一套充电电路，使得本发明装置无需外部供电的情况下依旧可以工作，不仅缩小了本装置的体积，又为装置的运行时间以及运行空间提供了很多简便，不在受到很多外界因素的影响。
实施例三
另一方面，本发明还提供一种获取贴片机送料用料数量的方法，采用一种获取贴片机送料用料数量的设备，该设备包括主体、物料盘、物料编带和控制板，控制板包括传感装置、处理器和无线控制模块；如图3所示，该方法包括以下步骤：
S1：将物料盘放置到主体中，并对物料编带的物料数量进行标定；
这里标定物料盘的数量，是为了方便对物料盘进行管理，自动判断何时需要加料，何时需要换料盘，以及使用剩余的物料数量以及返回仓库的物料的数量。
S2：抽出物料编带的编带头，卡入传感装置的凹槽内；
那么物料的送料过程，均在传感装置的监控下完成，可以根据传感装置的信号变化信息，获取送料的物料量，从而进行管理。
S3：计算编带头至传感装置位置之间预留的空料编带的长度；
S4：处理器进入计数状态，将使用的物料数量通过无线控制模块上传至中心控制系统。
物料和器械的设置已经完成，物料的管理过程可以开始进行了，按下准备按钮之后，处理器和传感装置开始信息交流。
标记好物料编带头部至红外传感装置位置之间预留的空料编带的长度，用以标记处在送料时的空料脉冲数量，在实际上传数据时会减去这个数量。
系统进入正常计数工作状态，在忽略了盘料头部的空料计数后，将实际使用的物料数量通过无线控制模块上传至中心控制系统。
上述方法中，执行步骤S1之前，保持物料盘圆心与主体中心在同一轴线上。
这里需要注意的是，在主体圆心位置设置一个和物料盘圆心位置的孔径大小相同的孔，可以保证此装置可以和表面组装技术(SMT，Surface Mount Technology)盘料安装在一起，且不与贴片机的送料器发生干涉。
然后物料编带设置于所述物料盘上。物料编带设置于所述物料盘中心，可以配合原有的贴片机的送料器的送料工作。
那么这样就能达到：上述方法中的装置可以直接配合现有的表面组装技术送料器的上料方式，无需添加新的其他装置或改进贴片机，并对贴片机的上料以及送料过程进行监控和管理。
上述方法中，执行步骤S2之前，将控制板设置于主体内且在物料盘外的位置。
上述方法中，执行步骤S4时，处理器计数时，忽略编带头预留的空料编带的计数。
本发明具有以下增益效果：
本发明实现了：无需人工进行清点，运行方便，能与原来贴片机的送料器进行配套工作，精确获取送料信息，并将此信息发送至远程服务器，方便进行管控。
虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种获取贴片机送料用料数量的设备，其特征在于，包括：
主体(1)；
物料盘(2)，设置于所述主体(1)内；
物料编带(3)，设置于所述物料盘(2)上；
控制板(4)，设置于所述物料盘(2)外且在所述主体(1)内，所述控制板(4)包括传感装置(41)和处理器(42)，且所述传感装置(41)与所述物料编带(3)的编带头相连。
2.根据权利要求1所述的一种获取贴片机送料用料数量的设备，其特征在于：
所述主体(1)至少有一部分为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种获取贴片机送料用料数量的设备，其特征在于：
所述主体(1)中心处设置有轴孔(11)，且所述轴孔(11)与所述物料盘(2)圆心位置的孔径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种获取贴片机送料用料数量的设备，其特征在于：
所述传感装置(41)包括用于方便所述物料编带(3)的编带头通过的凹槽(411)、分别设置于所述凹槽(411)两侧的红外发射管和红外接收管。
5.根据权利要求1所述的一种获取贴片机送料用料数量的设备，其特征在于：
所述控制板(4)还别包括电源(43)、无线控制模块(44)和准备按钮(45)，且所述传感装置(41)、电源(43)、无线控制模块(44)和准备按钮(45)均与所述处理器(42)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种获取贴片机送料用料数量的设备，其特征在于：
所述电源(43)包括电池和充电电路。
7.一种获取贴片机送料用料数量的方法，采用一种获取贴片机送料用料数量的设备，该设备包括主体、物料盘、物料编带和控制板，控制板包括传感装置、处理器和无线控制模块；方法包括如下步骤：
S1：将物料盘放置到主体中，并对物料编带的物料数量进行标定；
S2：抽出物料编带的编带头，卡入传感装置的凹槽内；
S3：计算编带头至传感装置位置之间预留的空料编带的长度；
S4：处理器进入计数状态，将使用的物料数量通过无线控制模块上传至中心控制系统。
8.根据权利要求7所述的一种获取贴片机送料用料数量的方法，其特征在于：
执行步骤S1之前，保持物料盘圆心与主体中心在同一轴线上。
9.根据权利要求7所述的一种获取贴片机送料用料数量的方法，其特征在于：
执行步骤S2之前，将控制板设置于主体内且在物料盘外的位置。
10.根据权利要求7所述的一种获取贴片机送料用料数量的方法，其特征在于：
执行步骤S4时，处理器计数时，忽略编带头预留的空料编带的计数。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN108762175A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-06 | 中山市鸿菊自动化设备制造有限公司 | 一种smt生产过程的监控方法及系统 |
| CN108990408A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 安徽广晟德自动化设备有限公司 | 一种适用于贴片机的送料管理装置和方法 |
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