CN112857284B - 一种电子贴片盘装物料数料方法及工具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电子贴片盘装物料数料方法及工具，包括以下步骤：上位机部分的计算机根据需要发料的表单，提取出对应物料的封装，并根据封装和单位长度的对应关系，计算出实际的发料长度；通过蓝牙发送模块将上述发料长度发送至下位机部分；下位机部分的蓝牙接收模块接收传输来的发料长度；下位机部分的单片机根据可控灯带的长度值，将发料长度分解为多次显示的方式，并根据按键按下的次数，控制可控灯带上不同灯珠的亮或者灭；将物料在可控灯带的灯珠显示的范围内量取即可，实现准确量取，减少出错率。

Description

一种电子贴片盘装物料数料方法及工具
技术领域
本发明涉及电子贴片技术领域，具体涉及一种电子贴片盘装物料数料方法及工具。
背景技术
目前电子元件盘装物料在数料时，会根据物料封装大小计算出需要的长度，并根据长度截取，达到取出要求数量的目的。例如0805封装的物料每颗物料在编带上的长度是4毫米，如果要取1000颗物料，则需要截取4毫米×1000＝4000毫米，则需要截取4米长的物料，在台面上放1米长的尺子，量出4米即可。
按照上述方法进行量取，需要操作员熟悉各种封装对应的单位长度，如果不清楚拿到物料需要先量每一颗料的单位长度，对应容易出错；其次，需要操作员根据要求发料的数量进行计算，计算容易出错；当计算出的截取长度比较长时，需要量取多次，截取次数容易出错。例如量取3.46米的物料，需要先量3次1米的长度，再量取0.46米的长度，量3次1米的长度容易时容易数错次数，并且看尺子的刻度容易出错。
发明内容
本发明的目的是提供一种电子贴片盘装物料数料方法及工具，实现准确量取，减少出错率。
本发明提供了如下的技术方案：
一种电子贴片盘装物料数料方法，包括以下步骤：
S1、上位机部分的计算机根据需要发料的表单，提取出对应物料的封装，并根据封装和单位长度的对应关系，计算出实际的发料长度；
S2、通过蓝牙发送模块将上述发料长度发送至下位机部分；
S3、所述下位机部分的蓝牙接收模块接收传输来的所述发料长度；
S4、所述下位机部分的单片机根据可控灯带的长度值，将所述发料长度分解为多次显示的方式，并根据按键按下的次数，控制所述可控灯带上不同灯珠的亮或者灭；
S5、将物料在所述可控灯带的灯珠显示的范围内量取即可。
优选的，所述步骤S1的发料长度的计算公式为：L1＝a*b，其中，a为物料的编带长度，b为封装物料的数量，L1为发料的长度；
所述步骤S4的按键次数的计算公式为：n＝L1/L2+1，其中，n为按键次数，L2为所述可控灯带的长度，其中，L1与L2单位相同。
优选的，所述可控灯带的灯珠完全亮起的次数为n-1次，最后一次所述可控灯带的灯珠亮起的长度为L1/L2的余数值。
优选的，所述可控灯带的长度为1米，所述可控灯带上贴装有500颗灯珠，所述单片机能够控制每个所述灯珠的亮或灭。
优选的，所述可控灯带的灯珠的颜色随着所述按键的按动而改变。
一种电子贴片盘装物料数料工具，采用上述电子贴片盘装物料数料方法。
优选的，包括上位机部分与下位机部分，所述上位机部分包括互相连接的计算机与蓝牙发送模块，所述下位机部分包括单片机以及所述单片机连接的蓝牙接收模块、可控灯带与按键，所述蓝牙发送模块与所述蓝牙接收模块匹配连接，以实现所述上位机部分与所述下位机部分的数据传输。
优选的，所述计算机内置每种封装的物料与单位长度之间的对应关系表，用于在数料时计算发料长度时调用。
优选的，所述单片机根据所述发料长度计算出对应的按键次数，操作人员通过所述按键次数指示灯的亮灭，实现长度的量取。
本发明的有益效果是：本发明通过计算机自动对应的封装和单位长度计算物料长度，无需操作人员记忆，避免出错；单片机根据物料长度对按键与可控灯带进行控制，通过两者的配合，指示灯带的亮起次数与长度，操作人员根据可控灯带的相应长度进行量取，无需通过刻度尺进行手动量取，避免出错，本发明量取准确，操作简单。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明原理框图。
具体实施方式
一种电子贴片盘装物料数料方法，包括以下步骤：
S1、上位机部分的计算机根据需要发料的表单，提取出对应物料的封装，并根据封装和单位长度的对应关系，计算出实际的发料长度；
S2、通过蓝牙发送模块将上述发料长度发送至下位机部分；
S3、下位机部分的蓝牙接收模块接收传输来的发料长度；
S4、下位机部分的单片机根据可控灯带的长度值，将发料长度分解为多次显示的方式，并根据按键按下的次数，控制可控灯带上不同灯珠的亮或者灭；
S5、将物料在可控灯带的灯珠显示的范围内量取即可。
其中，步骤S1的发料长度的计算公式为：L1＝a*b，其中，a为物料的编带长度，b为封装物料的数量，L1为发料的长度。
步骤S4的按键次数的计算公式为：n＝L1/L2+1，其中，n为按键次数，L2为可控灯带的长度，其中，L1与L2单位相同。
可控灯带的灯珠完全亮起的次数为n-1次，最后一次可控灯带的灯珠亮起的长度为L1/L2的余数值。
可控灯带的灯珠的颜色随着按键的按动而改变。
一种电子贴片盘装物料数料工具，采用上述电子贴片盘装物料数料方法。
如图1所示，一种电子贴片盘装物料数料工具，包括上位机部分与下位机部分，上位机部分包括互相连接的计算机与蓝牙发送模块，下位机部分包括单片机以及单片机连接的蓝牙接收模块、可控灯带与按键，蓝牙发送模块与蓝牙接收模块匹配连接，以实现上位机部分与下位机部分的数据传输。
计算机内置每种封装的物料与单位长度之间的对应关系表，用于在数料时计算发料长度时调用。
单片机根据发料长度计算出对应的按键次数，操作人员通过按键次数指示灯的亮灭，实现长度的量取。
实施例一
本实施例用于量取525颗0805封装的物料。
具体的，采用长度为1米的可控灯带，可控灯带上贴装有500颗灯珠，单片机能够控制每个灯珠的亮或灭，如果超过1米，则每次量取按一下按键，由单片机记录按下的次数来提示操作人员。
计算机导出0805封装的物料编带长度为4mm，取525颗，则计算出发料长度为4mm*525颗/1000＝2.1米，将2.1这个数字通过蓝牙发送模块传输给可控灯带，可控灯带长度为1米，一共亮3次，第1次全亮红色，按下按键，第2次全亮蓝色，再按下按键，第3次0.1米长度内的灯珠全亮绿色。操作员每次将物料靠近可控灯带比对长度，每次量的长度和灯珠亮的长度一致，即可实现要求数料的量取。
本发明通过计算机自动对应的封装和单位长度计算物料长度，无需操作人员记忆，避免出错；单片机根据物料长度对按键与可控灯带进行控制，通过两者的配合，指示灯带的亮起次数与长度，操作人员根据可控灯带的相应长度进行量取，无需通过刻度尺进行手动量取，避免出错，本发明量取准确，操作简单。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子贴片盘装物料数料方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、上位机部分的计算机根据需要发料的表单，提取出对应物料的封装，并根据封装和单位长度的对应关系，计算出实际的发料长度；
S2、通过蓝牙发送模块将上述发料长度发送至下位机部分；
S3、所述下位机部分的蓝牙接收模块接收传输来的所述发料长度；
S4、所述下位机部分的单片机根据可控灯带的长度值，将所述发料长度分解为多次显示的方式，并根据按键按下的次数，控制所述可控灯带上不同灯珠的亮或者灭；
S5、将物料在所述可控灯带的灯珠显示的范围内量取即可；
步骤S1的发料长度的计算公式为：L1＝a*b，其中，a为物料的编带长度，b为封装物料的数量，L1为发料的长度；
所述步骤S4的按键次数的计算公式为：n＝L1/L2+1，其中，n为按键次数，L2为所述可控灯带的长度，其中，L1与L2单位相同；
可控灯带的灯珠完全亮起的次数为n-1次，最后一次所述可控灯带的灯珠亮起的长度为L1/L2的余数值。
2.根据权利要求1所述的一种电子贴片盘装物料数料方法，其特征在于，所述可控灯带的长度为1米，所述可控灯带上贴装有500颗灯珠，所述单片机能够控制每个所述灯珠的亮或灭。
3.根据权利要求1所述的一种电子贴片盘装物料数料方法，其特征在于，所述可控灯带的灯珠的颜色随着所述按键的按动而改变。
4.一种电子贴片盘装物料数料工具，其特征在于，采用如权利要求1所述的电子贴片盘装物料数料方法。
5.根据权利要求4所述的一种电子贴片盘装物料数料工具，其特征在于，包括上位机部分与下位机部分，所述上位机部分包括互相连接的计算机与蓝牙发送模块，所述下位机部分包括单片机以及所述单片机连接的蓝牙接收模块、可控灯带与按键，所述蓝牙发送模块与所述蓝牙接收模块匹配连接，以实现所述上位机部分与所述下位机部分的数据传输。
6.根据权利要求5所述的一种电子贴片盘装物料数料工具，其特征在于，所述计算机内置每种封装的物料与单位长度之间的对应关系表，用于在数料时计算发料长度时调用。
7.根据权利要求6所述的一种电子贴片盘装物料数料工具，其特征在于，所述单片机根据所述发料长度计算出对应的按键次数，操作人员通过所述按键次数指示灯的亮灭，实现长度的量取。
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