CN109544071A - 物料管控方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种物料管控方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质。其中，所述物料管控方法包括：获取并解析用户指纹信息，以获得与所述用户指纹信息相关的用户身份信息；获取发料数据并判断所述发料数据是否出现物料超发现象，所述发料数据包括物料需求数量和实际发料数量；若所述发料数据出现物料超发现象，则依据所述发料数据得出超发物料数据；依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡。本申请提供的物料管控方法通过计算超发物料数据，并依据超发物料数据调整发料数据，避免整个ERP系统出现物料呆滞的情况，从而对超发物料进行了有效的管控。

Description

物料管控方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质

技术领域

本申请涉及物料管控技术领域，特别是涉及一种物料管控方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质。

背景技术

SMT为表面组装技术(Surface Mount Technology)，又被称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。在SMT的生产过程中，物料的发料步骤需要一张张工单来执行。在大批量产品生产的过程中，物料需求的数量不一定是物料最小包装数量的整数倍，但是为了提高效率，需要按照物料的最小包装方式发料。ERP系统为企业资源计划系统(Enterprise Resource Planning)。ERP系统是从MRP系统(物料需求计划系统)发展而来的新一代集成化管理信息系统，用于管理与实现SMT的生产过程。

然而，如果在发料时按照物料的最小包装方式发料，传统方案中的ERP系统会存在物料呆滞的问题。具体地，在按照物料的最小包装方式发料时，ERP系统会以默认的物料损耗情况计算供需关系，因此实际发料的数量大于需求发料的数量，导致超发问题的产生。超发的物料在ERP系统中不参与供需平衡运算，因此导致物料数量溢出，造成物料呆滞。

发明内容

本申请实施例提供一种物料管控方法、系统、电子设备、与计算机可读存储介质，可以改善传统方案在按照物料的最小包装方式发料时存在物料呆滞的问题。

本申请实施例一种物料管控方法，包括：

获取发料数据并判断所述发料数据是否出现物料超发现象，所述发料数据包括物料需求数量和实际发料数量；

若所述发料数据出现物料超发现象，则依据所述发料数据得出超发物料数据；

依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡。

本申请实施例还提供一种物料管控系统，包括：

数据获取模块，获取发料数据并判断所述发料数据是否出现物料超发现象，所述发料数据包括物料需求数量和实际发料数量；

数据生成模块，用于在所述发料数据出现物料超发现象时，依据所述发料数据得出超发物料数据；

数据调整模块，用于依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡。

本申请实施例还提供一种电子设备，包括存储器及处理器，所述存储器中储存有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如上所述的物料管控方法的步骤。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的物料管控方法的步骤。

本申请提供了一种物料管控方法、系统、电子设备及计算机可读存储介质，通过获取发料数据，判断所述发料数据是否出现物料超发现象。进一步地，在确定出现所述物料超发现象时，通过所述发料数据得出超发物料数据。最终依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡。本申请提供的物料管控方法通过计算超发物料数据，并依据超发物料数据调整发料数据，避免整个ERP系统出现物料呆滞的情况，从而对超发物料进行了有效的管控。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中物料管控方法的应用环境示意图；

图2为一个实施例中物料管控方法的流程示意图；

图3为一个实施例中物料管控方法的流程示意图；

图4为一个实施例中物料管控方法的流程示意图；

图5为一个实施例中物料管控方法的流程示意图；

图6为一个实施例中物料管控方法的流程示意图；

图7为一个实施例中物料管控系统的结构框图；

图8为一个实施例中电子设备的内部结构示意图；

图9为与本申请实施例提供的电子设备相关的手机的部分结构的框图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请提供一种物料管控方法。图1为一个实施例中物料管控方法的应用环境示意图。如图1所示，该应用环境包括物料管控系统100和服务器200。所述物料管控系统100可以单独与所述服务器200交互实现所述物料管控方法。所述物料管控系统100可以也可以配合ERP系统(Enterprise Resource Planning企业资源计划系统)或内置于ERP系统，与所述服务器200交互实现所述物料管控方法。

图2为一个实施例中物料管控方法的流程示意图。本实施例中的物料管控方法，以运行于图1中的物料管控系统100或服务器200上为例进行描述。如图2所示，所述物料管控方法包括步骤S100至步骤S300：

步骤S100，获取发料数据并判断所述发料数据是否出现物料超发现象，所述发料数据包括物料需求数量和实际发料数量。

具体地，所述物料管控系统100包括数据获取模块。所述数据获取模块获取发料数据。在物料发送流程结束后，由所述物料管控系统100生成所述发料数据。所述发料数据可以存储于所述服务器200，并定时更新。所述数据获取模块从所述服务器200中获取所述发料数据。可以理解，所述发料数据也可以存储于运行所述物料管控系统100的终端的存储器中。

步骤S200，若所述发料数据出现物料超发现象，则依据所述发料数据得出超发物料数据。

具体地，若所述发料数据未出现物料超发现象，则中断后续步骤。

步骤S300，依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡。

具体地，通过依据所述超发物料数据调整所述发料数据，使得物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡，进而优化所述发料数据，避免后续发料再次出现超发物料现象。

本申请提供的物料管控方法通过获取发料数据，判断所述发料数据是否出现物料超发现象。进一步地，在确定出现所述物料超发现象时，通过所述发料数据得出超发物料数据。最终依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡。本申请提供的物料管控方法通过计算超发物料数据，并依据超发物料数据调整发料数据，避免整个ERP系统出现物料呆滞的情况，从而对超发物料进行了有效的管控。

图3为一个实施例中物料管控方法的流程示意图。如图3所示，所述步骤S100包括步骤S110至步骤S130：

步骤S110，获取发料工单。

具体地，所述数据获取模块获取所述发料工单。在物料发送流程开始时，所述物料管控系统100生成一个发料工单。所述发料工单包括每一种物料的所述物料需求数量和所述实际发料数量。在物料发送流程开始时，所述物料需求数量为一个预设物料需求值。所述预设物料需求值为用户预设。在物料发送流程开始时，所述实际发料数量为0。随着物料发送流程的进行，所述实际发料数量逐渐增长。在物料发送流程结束时，所述实际发料数量也停止增长。

步骤S120，解析所述发料工单，获得所述发料数据。所述发料数据包括多组发料子数据。每一组所述发料子数据包括物料代码，物料描述信息，所述物料需求数量和所述实际发料数量。所述物料代码，所述物料描述信息，所述物料需求数量和所述实际发料数量为互相对应的关系。

具体地，所述数据获取模块解析所述发料工单，获得所述发料数据。所述发料数据包括多组发料子数据，每一组所述发料子数据代表每一种物料的物料信息。举例说明，经所述数据获取模块解析所述发料工单后，获得5组所述发料子数据，可以理解，本次物料发送流程共发送了5种不同的物料。

进一步的，每一组所述发料子数据包括物料代码，物料描述信息，所述物料需求数量和所述实际发料数量。所述物料代码为所述物料的序号信息。所述物料代码可以作为所述发料子数据的索引。用户可以在所述物料管控系统100的界面，点击所述物料代码即可检索到所述物料描述信息，所述物料需求数量和所述实际发料数量。所述物料代码可以为英文字母或阿拉伯数字。

所述物料描述信息为所述物料的名称、型号、品牌和单价中的一种或多种，例如：型号为LTW-C193DS5，品牌为台湾光宝，单价为0.2元人民币的发光二极管。

步骤S130，判断在任意一组所述发料子数据中，是否出现所述实际发料数量大于所述物料需求数量的情况。

具体地，所述数据获取模块判断在任意一组所述发料子数据中，是否出现所述实际发料数量大于所述物料需求数量的情况。

若在任意一组所述发料子数据中，未出现所述实际发料数量大于所述物料需求数量的情况，则所述数据获取模块确定所述发料数据未出现所述物料超发现象，中断后续步骤。

本实施例中的物料管控方法，通过对所述发料工单进行解析，获得所述发料数据，并依据所述实际发料数量与所述物料需求数量的比对情况，从而可以直观的判断所述发料数据是否出现所述物料超发现象，实施方便，判断过程简单易行。

图4为一个实施例中物料管控方法的流程示意图。如图4所示，所述步骤S200包括步骤S210至步骤S240：

步骤S210，若在任意一组所述发料子数据中，出现所述实际发料数量大于所述物料需求数量的情况，则确定所述发料数据出现所述物料超发现象。

具体地，若在任意一组所述发料子数据中，出现所述实际发料数量大于所述物料需求数量的情况，则所述数据获取模块确定所述发料数据出现所述物料超发现象。所述数据获取模块将上述判断结果转发至所述数据生成模块。

步骤S220，获取出现所述物料超发现象的发料子数据，将其中的物料定义为超发物料，将其中的物料代码定义为超发物料代码，将其中的物料描述信息定义为超发物料描述信息。

具体地，所述数据生成模块获取出现所述物料超发现象的发料子数据。所述发料子数据可以为一组或多组。进一步地，所述数据生成模块提取所述出现所述物料超发现象的发料子数据中的物料代码和物料描述信息，并将所述出现所述物料超发现象的发料子数据中的物料代码定义为超发物料代码，将所述超发物料代码对应的所述物料描述信息定义为超发物料描述信息。

步骤S230，在所述出现所述物料超发现象的发料子数据中，计算所述实际发料数量与所述物料需求数量的差值，得出超发物料数量。

具体地，所述数据生成模块计算在所述出现所述物料超发现象的发料子数据中，所述实际发料数量与所述物料需求数量的差值，得出超发物料数量。

步骤S240，生成超发物料数据。所述超发物料数据包括多组超发物料子数据。所述超发物料子数据包括所述超发物料数量，所述超发物料代码和所述超发物料描述信息。

具体地，所述数据生成模块生成所述超发物料数据。所述超发物料数据包括一组或多组超发物料子数据。每一组所述超发物料子数据包括所述超发物料数量，所述超发物料代码和所述超发物料描述信息。

本实施例中的物料管控方法，通过所述步骤210至所述步骤240，所述物料管控系统100获得了所述超发物料数据，通过所述超发物料数据，可以得知物料超发的详细情况，便于后续调整所述发料数据。

在本申请的一个实施例中，在获取所述发料工单时，所述发料工单为多个。在生成所述超发物料数据时，生成多组所述超发物料数据。每一组所述超发物料数据对应一个所述发料工单。

具体地，所述发料工单可以为多个。在SMT(Surface Mount Technology)表面组装技术)的一个生产流程中，可以同时下发多个所述发料工单，也可以按预设时间顺序依次下发多个所述发料工单。每一个所述发料工单对应一个所述物料发送流程。用户可以在所有发料工单的物料发送流程均结束后，计算并汇总所述超发物料数据。所述步骤210至所述步骤240为多个所述超发物料数据的计算过程。

图5为一个实施例中物料管控方法的流程示意图。如图5所示，在所述步骤S240之后，所述物料管控方法还包括：

步骤S250，依据所述超发物料数据，生成超发物料表格。所述超发物料表格内的数据包括所述发料工单的序号，所述超发物料代码和所述超发物料数量。

具体地，所述步骤250是将多个所述超发物料数据的汇总过程。所述数据生成模块依据所述超发物料数据，生成超发物料表格。

表1-超发物料表格

如表1所示，在所述超发物料表格中，包括所述发料工单的序号，所述超发物料代码和所述超发物料数量。

本实施例中的物料管控方法，通过所述超发物料数据，生成超发物料表格，从而实现了所述超发物料数据的汇总，直观方便，用户可以通过所述超发物料表格查询每一个所述发料工单的超发物料情况。

图6为一个实施例中物料管控方法的流程示意图。如图6所示，所述步骤300包括：

步骤S310，将所述超发物料表格与所述超发物料数据传输至预设存储空间。

具体地，所述预设存储空间可以设置于所述服务器200中。所述预设存储空间也可以设置于运行所述物料管控系统100的终端的存储器中。在生成所述物料表格后，所述数据生成模块将所述超发物料表格与所述超发物料数据发送至所述预设存储空间。

本实施例中的物料管控方法，通过设置所述预设存储空间，不占用常规计算的运算空间,减轻了所述服务器和所述物料管控系统的负载压力。

继续参阅图7，在所述步骤S310之后，所述步骤300还包括：

步骤S320，在计算所述发料数据时，并行提取所述超发物料表格，对所述超发物料数据进行超发物料计算，获得调整后的发料数据。

具体地，所述物料管控系统100内置有数据计算模块，所述数据计算模块用于物料数据的供需平衡运算，最终得出所述发料数据。在所述数据计算模块计算所述发料数据时，所述物料管控系统100的数据调整模块并行提取所述超发物料表格，对所述超发物料数据进行超发物料计算。在所述数据计算模块和所述数据调整模块的综合计算下，所述物料管控系统100得出所述调整后的发料数据。

在本申请的一实施例中，在计算所述发料数据时，提取所述超发物料表格，控制所述超发物料数据参与ERP系统的供需平衡计算，获得调整后的发料数据。具体地，ERP系统内置供需计算模块。在按照物料的最小包装方式发料时，ERP系统的供需计算模块会以默认的物料损耗情况计算供需关系，造成物料呆滞的现象发生。而在本实施例中，将所述超发物料数据参与所述ERP系统的供需平衡计算，通过调整所述发料数据得出正确的供需关系。

综上，所述物料管控系统100可以自行计算并调整所述发料数据，实现供需关系的调整。所述物料管控系统100也可以控制所述超发物料数据参与所述ERP系统的供需平衡计算，即所述物料管控系统100本身不进行运算过程，而是通过ERP系统完成运算过程。

本实施例中的物料管控方法，通过所述数据计算模块和所述数据调整模块的综合计算，对所述发料数据进行调整，实现所述发料数据的改善和优化，得出正确的供需关系。

应该理解的是，虽然图2-图6中的流程示意图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2-图6中的流程示意图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

本申请实施例还提供了一种物料管控系统100。

图7为一个实施例中物料管控系统100的结构框图。如图7所示，所述设备调试装置包括数据获取模块110，数据生成模块120和数据调整模块130。

数据获取模块110，用于获取发料数据并判断所述发料数据是否出现物料超发现象，所述发料数据包括物料需求数量和实际发料数量。

数据生成模块120，用于在所述发料数据出现物料超发现象时，依据所述发料数据得出超发物料数据。

数据调整模块130，用于依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡。

本申请提供的物料管控系统100，通过设置所述数据获取模块110获取发料数据并判断所述发料数据是否出现物料超发现象，通过设置所述数据生成模块120依据所述发料数据得出超发物料数据，通过设置所述数据调整模块130依据所述超发物料数据调整所述发料数据，最终得到调整后的发料数据，避免整个ERP系统出现物料呆滞的情况，从而对超发物料进行了有效的管控。

上述物料管控系统100中各个模块的划分仅用于举例说明，在其他实施例中，可将物料管控系统100按照需要划分为不同的模块，以完成上述物料管控系统100的全部或部分功能。

关于物料管控系统100的具体限定可以参见上文中对于物料管控系统100的限定，在此不再赘述。上述物料管控系统100中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

本申请实施例还提供了一种电子设备500。图8为一个实施例中电子设备500的内部结构示意图。如图8所示，该电子设备500包括通过系统总线520连接的处理器510和存储器530。其中，所述处理器510用于提供计算和控制能力，支撑整个电子设备500的运行。所述存储器530可包括非易失性存储介质531及内存储器532。所述非易失性存储介质531存储有操作系统和计算机程序。该计算机程序可被所述处理器510所执行，以用于实现以下各个实施例所提供的一种物料管控方法。所述内存储器532为所述非易失性存储介质531中的操作系统计算机程序提供高速缓存的运行环境。所述电子设备500可以是手机、平板电脑或者个人数字助理或穿戴式设备等。

本申请实施例中提供的物料管控系统100中的各个模块的实现可为计算机程序的形式。该计算机程序可在终端或所述服务器200上运行。该计算机程序构成的程序模块可存储在终端或所述服务器200的存储器上。该计算机程序被所述处理器680执行时，实现本申请实施例中所述物料管控方法的步骤。

如图8所示，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本申请实施例方法部分。所述电子设备500可以为包括手机，平板电脑，PDA(Personal Digital Assistant，个人数字助理)、POS(Point of Sales，销售终端)，车载电脑，穿戴式设备等任意终端设备，以所述电子设备500为手机为例：

图9为与本申请实施例提供的电子设备500相关的手机600的部分结构的框图。参考图9，所述手机600包括：射频(Radio Frequency，RF)电路610，存储器620，输入单元630，显示单元640，传感器650，音频电路660，无线保真(Wireless Fidelity，WiFi)模块670，处理器680，以及电源690等部件。本领域技术人员可以理解，图9所示的手机结构并不构成对所述手机600的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

其中，所述RF电路610可用于收发信息或通话过程中，信号的接收和发送，可将基站的下行信息接收后，给所述处理器680处理；也可以将上行的数据发送给基站。通常，RF电路包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器(Low NoiseAmplifier，LNA)、双工器等。此外，所述RF电路610还可以通过无线通信与网络和其他设备通信。上述无线通信可以使用任一通信标准或协议，包括但不限于全球移动通讯系统(Global System of Mobile communication，GSM)，通用分组无线服务(General PacketRadio Service，GPRS)，码分多址(Code Division Multiple Access，CDMA)，宽带码分多址(Wideband Code Division Multiple Access，WCDMA)，长期演进(Long Term Evolution，LTE)，电子邮件，短消息服务(Short Messaging Service，SMS)等。

所述存储器620可用于存储软件程序以及模块，所述处理器680通过运行存储在所述存储器620的软件程序以及模块，从而执行所述手机600的各种功能应用以及数据处理。所述存储器620可主要包括程序存储区和数据存储区，其中，所述程序存储区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能的应用程序、图像播放功能的应用程序等)等；数据存储区可存储根据所述手机600的使用所创建的数据(比如音频数据、通讯录等)等。此外，所述存储器620可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件或其他易失性固态存储器件。

所述输入单元630可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与所述手机600的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地，所述输入单元630可包括触控面板631以及其他输入设备632。所述触控面板631，也可称为触摸屏，可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在所述触控面板631上或在所述触控面板631附近的操作)，并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。在一个实施例中，所述触控面板631可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中，所述触摸检测装置检测用户的触摸方位，并检测触摸操作带来的信号，将信号传送给触摸控制器；所述触摸控制器从所述触摸检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给所述处理器680，并能接收所述处理器680发来的命令并加以执行。此外，可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板631。除了所述触控面板631，所述输入单元630还可以包括其他输入设备632。具体地，所述其他输入设备632可以包括但不限于物理键盘，功能键(比如音量控制按键，开关按键等)等中的一种或多种。

所述显示单元640可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及所述手机600的各种菜单。所述显示单元640可包括显示面板641。在一个实施例中，可以采用液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)，有机发光二极管(Organic Light-EmittingDiode，OLED)等形式来配置所述显示面板641。在一个实施例中，所述触控面板631可覆盖所述显示面板641，当所述触控面板631检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给所述处理器680以确定触摸事件的类型，随后所述处理器680根据触摸事件的类型在所述显示面板641上提供相应的视觉输出。虽然在图9中，所述触控面板631所述与显示面板641是作为两个独立的部件来实现手机的输入和输入功能，但是在某些实施例中，可以将所述触控面板631与所述显示面板641集成而实现所述手机600的输入和输出功能。

所述手机600还可包括至少一种传感器650，比如光传感器，运动传感器以及其他传感器。具体地，所述光传感器可包括环境光传感器及接近传感器，其中，所述环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节所述显示面板641的亮度，所述接近传感器可在手机移动到耳边时，关闭所述显示面板641和/或背光。所述运动传感器可包括加速度传感器，通过所述加速度传感器可检测各个方向上加速度的大小，静止时可检测出重力的大小及方向，可用于识别手机姿态的应用(比如横竖屏切换)，振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等；此外，所述手机600还可配置陀螺仪，气压计，湿度计，温度计，红外线传感器等其他传感器等。

所述音频电路660，所述扬声器661和所述传声器662可提供用户与所述手机600之间的音频接口。所述音频电路660可将接收到的音频数据转换后的电信号，传输到所述扬声器661，由所述扬声器661转换为声音信号输出；另一方面，所述传声器662将收集的声音信号转换为电信号，由所述音频电路660接收后转换为音频数据，再将音频数据输出所述处理器680处理后，经所述RF电路610可以发送给另一手机，或者将音频数据输出至所述存储器620以便后续处理。

WiFi属于短距离无线传输技术，手机通过所述WiFi模块670可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等，它为用户提供了无线的宽带互联网访问。虽然图9示出了所述WiFi模块670，但是可以理解的是，其并不属于所述手机600的必须构成，可以根据需要而省略。

所述处理器680是所述手机600的控制中心，利用各种接口和线路连接整个手机600的各个部分，通过运行或执行存储在所述存储器620内的软件程序和/或模块，以及调用存储在所述存储器620内的数据，执行所述手机600的各种功能和处理数据，从而对所述手机600进行整体监控。在一个实施例中，所述处理器680可包括一个或多个处理单元。在一个实施例中，所述处理器680可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，所述应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等；所述调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到所述处理器680中。

在本申请实施例中，所述手机600所包括的所述处理器680执行存储在所述存储器620上的计算机程序时实现物料管控方法的步骤。

本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质。一个或多个包含计算机可执行指令的非易失性计算机可读存储介质，当所述计算机可执行指令被一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行物料管控方法的步骤。

一种包含指令的计算机程序产品，当其在计算机上运行时，使得计算机执行物料管控方法。

本申请所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)，它用作外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDR SDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种物料管控方法，其特征在于，包括：

获取发料数据并判断所述发料数据是否出现物料超发现象，所述发料数据包括物料需求数量和实际发料数量；

若所述发料数据出现物料超发现象，则依据所述发料数据得出超发物料数据；

依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡。

2.根据权利要求1所述的物料管控方法，其特征在于，所述获取发料数据并判断所述发料数据是否出现物料超发现象，包括：

获取发料工单；

解析所述发料工单，获得所述发料数据，所述发料数据包括多组发料子数据，每一组所述发料子数据包括物料代码、物料描述信息、所述物料需求数量和所述实际发料数量，所述物料代码、所述物料描述信息、所述物料需求数量和所述实际发料数量为互相对应的关系；

判断在任意一组所述发料子数据中，是否出现所述实际发料数量大于所述物料需求数量的情况。

3.根据权利要求2所述的物料管控方法，其特征在于，所述若所述发料数据出现物料超发现象，则依据所述发料数据得出超发物料数据，包括：

若在任意一组所述发料子数据中，出现所述实际发料数量大于所述物料需求数量的情况，则确定所述发料数据出现所述物料超发现象；

获取出现所述物料超发现象的发料子数据，将其中的物料定义为超发物料，将其中的物料代码定义为超发物料代码，将其中的物料描述信息定义为超发物料描述信息；

在所述出现所述物料超发现象的发料子数据中，计算所述实际发料数量与所述物料需求数量的差值，得出超发物料数量；

生成超发物料数据，所述超发物料数据包括多组超发物料子数据，所述超发物料子数据包括所述超发物料数量、所述超发物料代码和所述超发物料描述信息。

4.根据权利要求3中所述的物料管控方法，其特征在于，在获取所述发料工单时，所述发料工单为多个；在生成所述超发物料数据时，生成多组所述超发物料数据，每一组所述超发物料数据对应一个所述发料工单。

5.根据权利要求4中所述的物料管控方法，其特征在于，在所述生成超发物料数据之后，还包括：

依据所述超发物料数据，生成超发物料表格，所述超发物料表格内的数据包括所述发料工单的序号、所述超发物料代码和所述超发物料数量。

6.根据权利要求5所述的物料管控方法，其特征在于，所述依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡，包括：

将所述超发物料表格与所述超发物料数据传输至预设存储空间。

7.根据权利要求6所述的物料管控方法，其特征在于，所述将所述超发物料表格与所述超发物料数据传输至预设存储空间之后，还包括：

在计算所述发料数据时，并行提取所述超发物料表格，对所述超发物料数据进行超发物料计算，获得调整后的发料数据。

8.一种物料管控系统，其特征在于，包括：

数据获取模块，用于获取发料数据并判断所述发料数据是否出现物料超发现象，所述发料数据包括物料需求数量和实际发料数量；

数据生成模块，用于在所述发料数据出现物料超发现象时，依据所述发料数据得出超发物料数据；

数据调整模块，用于依据所述超发物料数据调整所述发料数据，以使所述物料需求数量和所述实际发料数量供需平衡。

9.一种电子设备，包括存储器及处理器，所述存储器中储存有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求1至7中任一项所述的物料管控方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的物料管控方法的步骤。