CN110613275A - 一种可视化仓储储物装置及存取指示方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可视化仓储储物装置及存取指示方法，涉及仓储物料管理技术领域，解决了现有技术中存在的因存取货耗时较长、错误率较高而影响工作效率的技术问题，所述可视化仓储储物装置包括仓储储物架、信息获取装置和中央伺服处理装置，所述仓储储物架上设置有物料区、发光元件和处理装置，所述发光元件成排均匀设置且与所述物料区相对应；所述信息获取装置能获取物料信息并将信息传递至所述中央伺服处理装置，以使所述处理装置控制与所述物料相对应数量的发光元件打开或者关闭，打开或者关闭的所有发光元件的总长度与物料长度尺寸配合；所述存取指示方法包括存料步骤和取料步骤；本发明指示效果显著，便于准确存取物料，工作效率高。

Description

一种可视化仓储储物装置及存取指示方法

技术领域

本发明涉及仓储设备技术领域，具体涉及一种可视化仓储储物装置。

背景技术

在人们的日常生活中，大到企业，小到商店，对于物料存放的管理随处可见，传统的仓储取放，以一般的商店为例，工作人员在存取产品的过程中，通过走动来观察货架上产品的数量，以此来确认产品是否需要补充，在此过程中工作人员不但耗费了大量的时间来寻找产品，而且在确认产品的过程中，工作人员往往容易发生疏忽而导致存取产品时发生错误，极大地影响了工作效果和工作效率；而现有的市场上出现的采用纸质料单和人工辨认查找的方法，或者是将产品表面贴附标签来存取货物的方法，虽然在一定程度上提高了存取产品的准确性，但是在从货架上存取产品时依旧需要花费大量的时间进行寻找，极大的影响了工作人员的工作效率和工作效果，并且传统的货架往往受占地面积的影响，而导致货物储存量较低。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种可视化仓储储物装置，以解决现有技术中存在的因存取货耗时较长、错误率较高而影响工作人员工作效率的技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(物料区包括固定板和固定块，结构简单，便于物料放置；固定板上设置有安装槽，配合连接条，便于物料区的组装；物料放置单元一方面能够用于放置物料盘，另一方面配合限位件，能够根据实际需要调整物料区间的长度；限位件插设在物料放置单元内，结构简单，方便拆装；限位件边部与限位槽相配合，在便于拆装的基础上，安装稳固；仓储储物架内部设置有旋转输送装置，旋转输送装置设置有至少两个安置架，安置架上设置有物料区，在相同占地面积的基础上，增大物料储备量，并且通过旋转安置架存取料的方式，使存取料的操作过程更加便捷；仓储储物架上设置有存料口，发光元件设置在存料口的边部位置，当安置架运动至存料口的位置时，能够直接指示出安置架上物料的放置位置，指示效果显著；仓储储物架上设置有多个物料区，便于多种类型物料的分类存放，相邻物料区垂直或者平行设置，发光元件设置在物料区的边部位置，在保证指示效果的基础上，使仓储储物架更加多样化；安装架层级设置，发光元件设置在物料区边部位置，在保证物料存取方便的前提下，有效增大物料存储量；放置架可拆卸设置在仓储储物架上，能够通过更换不同物料区进而储藏不同的物料，仓储储物架形成可移动仓储架，便于仓储储物架位置的移动等)；详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种可视化仓储储物装置，包括仓储储物架、信息获取装置和中央伺服处理装置，所述仓储储物架上设置有物料区、发光元件和处理装置，所述信息获取装置和所述处理装置均与所述中央伺服处理装置讯号连接，其中：所述发光元件成排均匀设置在所述仓储储物架上与所述物料区相对应的位置，所有所述发光元件均与所述处理装置电连接；所述信息获取装置能获取物料信息并将获取的物料信息传递至所述中央伺服处理装置，以使所述处理装置控制与所述物料相对应数量的发光元件打开或者关闭，打开或者关闭的所有发光元件的总长度与所述物料的长度尺寸配合。

优选地，所述物料区包括固定块、固定板和连接条，所述固定板和所述固定块通过所述连接条可拆卸连接，所述固定板、所述固定块和所述连接条的数量均设置为两个，其中：两个所述固定板平行设置在所述仓储储物架上，两个所述固定块分别垂直设置在所述固定板的两端，两个所述固定板和两个所述固定块围成四边形物料区；所述固定板的端面上贯穿设置有安装槽，所述固定块上设置有两个固定槽，所述连接条穿过所述安装槽且端部置于对应所述固定槽内。

优选地，所述固定板上均匀设置有至少两个限位槽，两个固定板上相对的两个限位槽围成物料放置单元；至少两个所述物料放置单元内设有限位件，所述限位件的边部设置为限位部，所述限位部与所述限位槽相配合，所述限位件通过所述限位部插设在对应所述物料放置单元内；相邻所述限位件之间形成用于放置对应尺寸物料的物料区间。

优选地，所述仓储储物架的内部设置有旋转输送装置，所述旋转输送装置上设置有至少两个安置架，所有所述安置架上均设置有所述物料区，所有所述安置架能在所述旋转输送装置的带动下在竖直平面内周向转动；所述仓储储物架上设置有存料口，所述旋转输送装置能带动对应的所述安置架运动至所述存料口的位置；所述仓储储物架上位于所述存料口的边部位置成排均匀设置有所述发光元件。

优选地，所述仓储储物架上设置有至少两个物料区，相邻所述物料区平行设置或者垂直设置；所有所述物料区的边部位置均设置有所述发光元件。

优选地，所述仓储储物架包括至少两个安装架，所有所述安装架层级设置，每个所述安装架上均设置有所述物料区，所有所述物料区的边部位置均设置有所述发光元件。

优选地，所述仓储储物架包括放置架，所述放置架可拆卸设置在所述仓储储物架上，所述放置架的内部设置有所述物料区，所述仓储储物架上位于所述物料区的边部位置对应设置有所述发光元件；所述仓储储物架的底部设置有行走轮，所述仓储储物架形成可移动仓储架。

本发明提供的一种可视化仓储储物装置至少具有以下有益效果：

所述可视化仓储储物装置包括仓储储物架、信息获取装置和中央伺服处理装置，所述仓储储物架上设置有物料区、发光元件和处理装置，所述信息获取装置和所述处理装置均与所述中央伺服处理装置讯号连接，所述发光元件成排均匀设置在所述仓储储物架上与所述物料区相对应的位置，所有所述发光元件均与所述处理装置电连接，所述信息获取装置用于获取物料的信息，所述物料区用于物料的存放，所述发光元件具有指示作用，所述处理装置能够控制发光元件的打开和关闭，所述中央伺服处理装置用于所述处理装置的控制；所述信息获取装置能获取物料信息并将获取的物料信息传递至所述中央伺服处理装置，以使所述处理装置控制与所述物料相对应数量的发光元件打开或者关闭，打开或者关闭的所有发光元件的总长度与所述物料的长度尺寸配合，在所述信息获取装置获取物料信息后，所述发光元件便可直接指示出物料的放置位置，避免了工作人员存取物料时寻找空置储位的过程，存取料操作方便快捷，并且发光元件的显示长度与物料的长度尺寸配合，能够直接判断出物料的信息，有效提高物料放置的准确性，提高工作人员的工作效率。

本发明的另一目的是提供一种存取指示方法，以解决现有技术中存在的传统仓储指示方法错误率高、工作效率低的技术问题；本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(存料时，每个物料均需通过信息获取装置获取信息后，才能使相应的发光元件打开和关闭，使存料更加准确；物料区内设置有感测元件，直接取放物料，对应位置、数量的发光元件便可实现相应变化，存取料时，当放置上待存物料或者取出待取物料后，感测元件便可将对应储位的放置信息传递至中央伺服处理装置，从而使相应的发光元件关闭，存取料过程更加便捷等)；详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种存取指示方法，包括存料步骤和取料步骤，所述存料步骤如下：

(I)建立物料的尺寸讯息以及对应发光元件的数量讯息和物料区上对应储位的尺寸讯息；

(II)通过信息获取装置获取物料信息并将该信息传递至中央伺服处理装置，中央伺服处理装置通过处理装置控制与待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件打开，根据点亮的发光元件找到物料区上对应空置的储位，并将待存物料放置在该储位上；

(III)按照步骤(II)所呈现的规律，待最后一个待存物料放置后，所有发光元件处于关闭状态，存料完成。

所述取料步骤如下：

(i)建立所有待取物料的物料清单；

(ii)通过信息获取装置获取所述物料清单的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置，中央伺服处理装置通过处理装置控制所述物料清单上所有待取物料相应位置、相应数量的发光元件打开，根据已点亮的发光元件找到物料区上对应的储位并取出待取物料；

(iii)按照步骤(ii)所呈现的规律，待最后一个待取物料取出后，所有发光元件处于关闭状态，取料完成。

作为可选地实施方式，步骤(II)，通过信息获取装置获取首个待存物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置，中央伺服处理装置通过处理装置控制与首个待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件打开，根据首次点亮的发光元件找到物料区上对应空置的储位，并将首个待存物料放置在该储位上；通过信息获取装置获取第二个待存物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置，中央伺服处理装置通过处理装置控制已点亮的发光元件关闭，同时控制与第二个待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件打开，根据点亮的发光元件找到物料区上对应空置的储位，并将第二个待存物料放置在该储位内；

作为可选地实施方式，所述物料区内设置有感测元件；

步骤(II)中，每放置一个待存物料，对应感测元件感测放置信息并将该信息传递至中央伺服处理装置，中央伺服处理装置通过处理装置控制对应的发光元件关闭；

步骤(ii)中，每取出一个待取物料，对应感测元件感测放置信息并将该信息传递至中央伺服处理装置，中央伺服处理装置通过处理装置控制对应发光元件关闭。

本发明提供的存取指示方法至少具有以下有益效果：

所述存取指示方法包括存料步骤，所述存料步骤包括步骤(I)建立物料的尺寸讯息、对应发光元件的数量讯息和对应储位的尺寸讯息，一方面便于物料的分类储存，另一方面为存取物料的准确性提供前提，步骤(II)-步骤(III)，在存储物料时，通过指示灯能够直观的显示出待存物料所需放置的空置储位，简化了工作人员寻找对应空置储位的过程，使存料更加方便快捷，同时，通过相应数量的发光元件能够直观的指示出待存物料的尺寸信息，对比待存物料，能够有效提高存料的准确性，从而有效提高工作人员的工作效果和工作效率；所述存取指示方法包括取料步骤，所述取料步骤包括步骤(i)-步骤(ii)，通过建立物料清单，能够实现物料的批量领取，提高工作效率，待取物料领取完成后，所有发光元件处于关闭状态，取料过程方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构框图；

图2是本发明物料区结构示意图；

图3是本发明物料区另一实施方式结构示意图；

图4是本发明仓储储物架实施例1结构示意图；

图5是本发明仓储储物架实施例2结构示意图；

图6是本发明仓储储物架实施例2另一实施方式结构示意图；

图7是本发明仓储储物架实施例3结构示意图；

图8是本发明仓储储物架实施例4结构示意图。

附图标记

1、仓储储物架；11、安装架；12、安置架；13、存料口；14、放置架；2、物料区；21、限位件；22、固定块；221、固定槽；23、固定板；231、限位槽；232、安装槽；24、连接条；3、发光元件；4、信息获取装置；5、处理装置；6、感测元件；7、中央伺服处理装置；8、旋转输送装置；81、从动轮；82、连杆机构；83、传动链；9、行走轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例1

本发明提供了一种可视化仓储储物装置，如图1本发明结构框图所示，所述可视化仓储储物装置包括仓储储物架1、信息获取装置4和中央伺服处理装置7，仓储储物架1上设置有物料区2、发光元件3和处理装置5，信息获取装置4和处理装置5均与中央伺服处理装置7讯号连接，其中：发光元件3成排均匀设置在仓储储物架1上与物料区2相对应的位置，所有发光元件3均与处理装置5电连接；信息获取装置4能获取物料信息并将获取的物料信息传递至中央伺服处理装置7，以使处理装置5控制与所述物料相对应数量的发光元件3打开或者关闭，打开或者关闭的所有发光元件3的总长度与所述物料的长度尺寸配合；每个物料上均贴附有与其相对应的信息标签，信息标签上设有二维码、条形码或者标号，中央伺服处理装置7包括无线通讯装置，信息获取装置4设置为移动终端，可以采用扫描枪、手机等，所述无线扫描枪与所述无线通讯装置远程相连。

使用时，工作人员通过信息获取装置4获取待存物料或者待取物料的信息，并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制相应数量的发光元件3打开或者关闭，工作人员根据打开或者关闭的发光元件3能够直接找到待存物料的位置或者待取物料的位置；本发明，能够直观地指示出待存物料或者待取物料的放置位置，便于工作人员存储物料或者领取物料，并且能够通过对应的发光元件间接得到对应的物料信息，进一步确保物料的准确性，提高工作人员的工作效率。

作为可选地实施方式，如图2本发明物料区结构示意图或图3本发明物料区的另一种实施方式结构示意图所示，物料区2包括固定块22、固定板23和连接条24，固定板23和固定块22通过连接条24可拆卸连接，固定板23、固定块22和连接条24的数量均设置为两个，其中：两个固定板23平行设置在仓储储物架1上，两个固定块22分别垂直设置在固定板23的两端，两个固定板23和两个固定块22围成四边形物料区，优选地，固定板23包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体可拆卸连接，所述第一板体上设置有定位部和卡接部，所述第二板体上设置有定位槽和卡接槽，所述第一板体和所述第二板体卡接时，所述定位部置于所述定位槽内，所述卡接部与所述卡接槽卡接相连；

固定板23的端面上贯穿设置有安装槽232，固定块22上设置有两个固定槽221，连接条24穿过安装槽232且端部置于对应固定槽221内，优选地，根据实际需要选定合适长度的连接条24，连接条24能够穿过多个固定板23以将多个固定板23串联安装。

作为可选地实施方式，如图2或图3所示，固定板23上均匀设置有至少两个限位槽231，优选地，所述第一板体和所述第二板体的外侧面上均设置有限位槽231，固定板23无正反之分，三个固定板23平行设置，固定块22上设置有三个固定槽221，三个固定板23和两个固定块22便可围成平行相邻的两个物料区2，同理，固定板23和固定块22能围成相互平行设置的多个物料区2；两个固定板23上相对的两个限位槽231围成物料放置单元；至少两个所述物料放置单元内设有限位件21，限位件21的边部设置为限位部，所述限位部与限位槽231相匹配，限位件21通过所述限位部插设在对应所述物料放置单元内，拆装过程方便快捷，便于所述物料区间的快速形成；相邻限位件21之间形成用于放置对应尺寸物料的物料区间，所述物料区间用于储存物料；所述物料放置单元一方面能够用于放置物料盘，另一方面配合限位件21能够形成长度可变的物料区间。

如图2所示，限位件21设置为限位板，所述限位板两边部的厚度与限位槽231的宽度尺寸配合，所述限位板的边部形成限位部，所述限位板能插设在对应所述物料放置单元内；

如图3所示，限位件21设置为限位条，所述限位条两边部区段相对于限位槽231平行设置，所述限位条的直径与限位槽231的宽度尺寸配合，所述限位条两边部区段形成限位部，所述限位条能插设在对应物料放置单元内；所述限位条可以设置为金属条或者胶条，其中部区段可以设置为多种样式，每种样式与所放置的物料种类相对应。

作为可选地实施方式，如图4本发明实施例1结构示意图所示，仓储储物架1的内部设置有旋转输送装置8，旋转输送装置8与处理装置5电连接，旋转输送装置8上设置有至少两个安置架12，所有安置架12能在旋转输送装置8的带动下在竖直平面内周向转动，所有安置架12上均设置有物料区2。

作为可选地实施方式，仓储储物架1的外壁上设置有存料口13，存料口13的位置设置有料门，旋转输送装置8能带动对应的安置架12运动至存料口13的位置；仓储储物架1上位于存料口13的边部位置成排均匀设置有发光元件3，当安置架12运动至存料口13的位置时，物料区2内的所有所述物料放置单元与存料口13边部的发光元件3一一对应；信息获取装置4获取物料信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7时，中央伺服处理装置7控制旋转输送装置8带动对应的安置架12运动至存料口13的位置，处理装置5控制存料口13边部位置相应数量的发光元件3打开或者关闭。

旋转输送装置8包括传动连接的动力装置和传动装置，所述动力装置与处理装置5电连接，所述传动装置与所述动力装置传动相连，所述传动装置的数量设置为两个，且两个所述传动装置连接设置在安置架12的两侧，所述传动装置包括从动轮81、连杆机构82和传动链83，从动轮81的数量至少设置为两个，所有从动轮81通过传动链83传动相连，连杆机构82的两端分别与传动链83和安置架12可转动连接，连杆机构82包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的一端均与传动链83可转动连接，所述第一连杆和所述第二连杆的另一端与同一安置架12顶部的安装横梁可转动连接，所述动力装置设置为电机，所述电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮与安置架12一侧的所述传动装置传动相连，所述动力装置能驱动传动链83转动以使安置架12在竖直平面内周向转动。

作为可选地实施方式，发光元件3设置LED灯，根据不同种类的物料，所述LED灯采用多种色彩，所述可视化仓储储物装置还包括显示装置和控制面板，所述显示装置和所述控制面板均设置在仓储储物架1的外壁上，且均与处理装置5电连接，中央伺服处理装置7能通过所述显示装置将仓储储物架1上物料的种类以及对应的数量显示出来，所述显示装置和所述控制面板一体化设置。

实施例2

实施例2与实施例1的不同点在于：仓储储物架1上设置有至少两个物料区2，相邻物料区2平行设置或者垂直设置，所有物料区2的边部位置均设置有发光元件3；如图5本发明仓储储物架实施例2结构示意图所示，纵向放置的物料区2相互平行设置，每个所述物料放置单元的边部位置均设置有发光元件3，物料区2的边部横向设置有安装板，所有发光元件3均匀设置在所述安装板上，所述安装板向上倾斜设置，使发光元件3便于被工作人员察看，进一步提高指示效果，减少工作耗时，提高工作效率。

如图6本发明仓储储物架实施例2的另一种实施方式结构示意图所示，位于仓储储物架1横向中部位置的两个相邻物料区2垂直设置，纵向设置在物料区2被限位件21平均分隔为多个物料区间，所述物料区间的纵向长度与横向设置的物料区2的纵向长度相同，发光元件3沿横向方向均匀设置。

实施例3

实施例3与实施例1的不同点在于：如图7本发明仓储储物架实施例3结构示意图所示，仓储储物架1包括至少两个安装架11，所有安装架11层级设置，每层安装架11上均设置有物料区2，每个所述物料放置单元的边部位置均设置有发光元件3。

实施例4

实施例4与实施例1的不同点在于：如图8本发明仓储储物架实施例4结构示意图所示，仓储储物架1包括放置架14，放置架14可拆卸设置在仓储储物架1上，放置架14的内部设置有物料区2，仓储储物架1上位于所述物料区2的边部位置对应设置有发光元件3；仓储储物架1的底部设置有行走轮9，所述仓储储物架1形成可移动仓储架，行走轮9的数量设置为四个。

如图8所示，放置架14的顶部设置有开口，所述开口的位置设置有凸檐，所述凸檐相对的两侧壁上设置有沟槽，仓储储物架1包括相对设置的两个安装梁，所述安装梁的内侧均设置有安装条，安装放置架14时，将所述沟槽槽口沿所述安装条的端部滑动直至所述沟槽包裹在所述安装条上，放置架14安装完成，拆卸放置架14时，反向滑动放置架14直至其脱离仓储储物架1；发光元件3均匀设置在所述安装梁上且与物料区2相对应。

实施例5

本发明提供了一种可视化仓储储物装置的存取指示方法，包括存料步骤和取料步骤，所述存料步骤如下：

(I)建立物料的尺寸讯息以及对应发光元件3的数量讯息和物料区2上对应储位的尺寸讯息；

(II)通过信息获取装置4获取物料信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制与待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件3打开，根据点亮的发光元件3找到物料区2上对应空置的储位，并将待存物料放置在该储位上；

(III)按照步骤(II)所呈现的规律，待最后一个待存物料放置后，所有发光元件3处于关闭状态，存料完成。

所述取料步骤如下：

(i)建立所有待取物料的物料清单；

(ii)通过信息获取装置4获取所述物料清单的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制所述物料清单上所有待取物料相应位置、相应数量的发光元件3打开，根据已点亮的发光元件3找到物料区2上对应的储位并取出待取物料；

每取出一个待取物料，便通过信息获取装置4获取对应待取物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制对应的发光元件3关闭；

(iii)按照步骤(ii)所呈现的规律，待最后一个待取物料取出后，所有发光元件3处于关闭状态，取料完成。

实施例6

实施例6建立在实施例5的基础上：

步骤(II)，通过信息获取装置4获取首个待存物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制与首个待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件3打开，根据首次点亮的发光元件3找到物料区2上对应空置的储位，并将首个待存物料放置在该储位上；通过信息获取装置4获取第二个待存物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制已点亮的发光元件3关闭，同时控制与第二个待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件3打开，根据点亮的发光元件3找到物料区2上对应空置的储位，并将第二个待存物料放置在该储位上。

实施例7

实施例7与实施6的不同点在于：

步骤(II)，通过信息获取装置4获取首个待存物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制旋转输送装置8将对应的安置架12输送至存料口13的位置，处理装置5控制与首个待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件3打开，根据点亮的发光元件3找到物料区2上对应空置的储位，并将首个待存物料放置在该储位上；通过信息获取装置4获取第二个待存物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制旋转输送装置8将对应的安置架12输送至存料口13的位置，处理装置5控制已点亮的发光元件3关闭，同时控制与第二个待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件3打开，根据点亮的发光元件3找到物料区2上对应空置的储位，并将第二个待存物料放置在该储位上。

步骤(ii)，通过信息获取装置4获取所述物料清单的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制旋转输送装置8带动放置有待取物料的对应安置架12依次输送至存料口13的位置，处理装置5控制每个安置架12上相应位置、相应数量的发光元件打开，根据已点亮的发光元件3找到物料区2上对应的储位，并取出待取物料；

同一个安置架12上，每取出一个待取物料，便通过信息获取装置4获取对应待取物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制对应的发光元件3关闭，直至同一个安置架12上所有的发光元件3均关闭后，下一个安置架12在旋转输送装置8的带动下运动至存料口13的位置。

实施例8

实施例8建立在实施例5的基础上：

物料区2内设置有感测元件6，感测元件6设置在限位槽231内，感测元件6与中央伺服处理装置7讯号连接；

步骤(II)中，每放置一个待存物料，对应感测元件6感测放置信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制对应的发光元件3关闭；

步骤(ii)中，每取出一个待取物料，对应感测元件6感测放置信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制对应发光元件3关闭。

实施例9

实施例9与实施例8的不同点在于：

步骤(II)，通过信息获取装置4获取待存物料信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制旋转输送装置8将对应的安置架12输送至存料口13的位置，处理装置5控制与待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件3打开，根据点亮的发光元件3找到物料区2上对应空置的储位，并将待存物料放置在该储位上。

步骤(ii)，通过信息获取装置4获取所述物料清单的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制旋转输送装置8带动放置有待取物料的对应安置架12依次输送至存料口13的位置，处理装置5控制每个安置架12上相应位置、相应数量的发光元件打开，根据已点亮的发光元件3找到物料区2上对应的储位并取出待取物料；

同一个安置架12上，每取出一个待取物料，对应感测元件6感测放置信息并将该信息传递至中央伺服处理装置7，中央伺服处理装置7通过处理装置5控制对应发光元件3关闭，直至同一个安置架12上所有的发光元件3均关闭后，下一个安置架12在旋转输送装置8的带动下运动至存料口13的位置。

Claims (10)

1.一种可视化仓储储物装置，其特征在于，包括仓储储物架(1)、信息获取装置(4)和中央伺服处理装置(7)，所述仓储储物架(1)上设置有物料区(2)、发光元件(3)和处理装置(5)，所述信息获取装置(4)和所述处理装置(5)均与所述中央伺服处理装置(7)讯号连接，其中：

所述发光元件(3)成排均匀设置在所述仓储储物架(1)上与所述物料区(2)相对应的位置，所有所述发光元件(3)均与所述处理装置(5)电连接；

所述信息获取装置(4)能获取物料信息并将获取的物料信息传递至所述中央伺服处理装置(7)，以使所述处理装置(5)控制与所述物料相对应数量的发光元件(3)打开或者关闭，打开或者关闭的所有发光元件(3)的总长度与所述物料的长度尺寸配合。

2.根据权利要求1所述的可视化仓储储物装置，其特征在于，所述物料区(2)包括固定块(22)、固定板(23)和连接条(24)，所述固定板(23)和所述固定块(22)通过所述连接条(24)可拆卸连接，所述固定板(23)、所述固定块(22)和所述连接条(24)的数量均设置为两个，其中：

两个所述固定板(23)平行设置在所述仓储储物架(1)上，两个所述固定块(22)分别垂直设置在所述固定板(23)的两端，两个所述固定板(23)和两个所述固定块(22)围成四边形物料区；

所述固定板(23)的端面上贯穿设置有安装槽(232)，所述固定块(22)上设置有两个固定槽(221)，所述连接条(24)穿过所述安装槽(232)且端部置于对应所述固定槽(221)内。

3.根据权利要求2所述的可视化仓储储物装置，其特征在于，所述固定板(23)上均匀设置有至少两个限位槽(231)，两个固定板(23)上相对的两个限位槽(231)围成物料放置单元；

至少两个所述物料放置单元内设有限位件(21)，所述限位件(21)的边部设置为限位部，所述限位部与所述限位槽(231)相配合，所述限位件(21)通过所述限位部插设在对应所述物料放置单元内；

相邻所述限位件(21)之间形成用于放置对应尺寸物料的物料区间。

4.根据权利要求1所述的可视化仓储储物装置，其特征在于，所述仓储储物架(1)的内部设置有旋转输送装置(8)，所述旋转输送装置(8)上设置有至少两个安置架(12)，所有所述安置架(12)上均设置有所述物料区(2)，所有所述安置架(12)能在所述旋转输送装置(8)的带动下在竖直平面内周向转动；

所述仓储储物架(1)上设置有存料口(13)，所述旋转输送装置(8)能带动对应的所述安置架(12)运动至所述存料口(13)的位置；

所述仓储储物架(1)上位于所述存料口(13)的边部位置成排均匀设置有所述发光元件(3)。

5.根据权利要求1所述的可视化仓储储物装置，其特征在于，所述仓储储物架(1)上设置有至少两个物料区(2)，相邻所述物料区(2)平行设置或者垂直设置；所有所述物料区(2)的边部位置均设置有所述发光元件(3)。

6.根据权利要求1所述的可视化仓储储物装置，其特征在于，所述仓储储物架(1)包括至少两个安装架(11)，所有所述安装架(11)层级设置，每个所述安装架(11)上均设置有所述物料区(2)，所有所述物料区(2)的边部位置均设置有所述发光元件(3)。

7.根据权利要求1所述的可视化仓储储物装置，其特征在于，所述仓储储物架(1)包括放置架(14)，所述放置架(14)可拆卸设置在所述仓储储物架(1)上，所述放置架(14)的内部设置有所述物料区(2)，所述仓储储物架(1)上位于所述物料区(2)的边部位置对应设置有所述发光元件(3)；

所述仓储储物架(1)的底部设置有行走轮(9)，所述仓储储物架(1)形成可移动仓储架。

8.一种采用如权利要求1-7中任一项所述的可视化仓储储物装置的存取指示方法，其特征在于，包括存料步骤和取料步骤，所述存料步骤如下：

(I)建立物料的尺寸讯息以及对应发光元件(3)的数量讯息和物料区(2)上对应储位的尺寸讯息；

(II)通过信息获取装置(4)获取物料信息并将该信息传递至中央伺服处理装置(7)，中央伺服处理装置(7)通过处理装置(5)控制与待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件(3)打开，根据点亮的发光元件(3)找到物料区(2)上对应空置的储位，并将待存物料放置在该储位上；

(III)按照步骤(II)所呈现的规律，待最后一个待存物料放置后，所有发光元件(3)处于关闭状态，存料完成；

所述取料步骤如下：

(i)建立所有待取物料的物料清单；

(ii)通过信息获取装置(4)获取所述物料清单的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置(7)，中央伺服处理装置(7)通过处理装置(5)控制所述物料清单上所有待取物料相应位置、相应数量的发光元件(3)打开，根据已点亮的发光元件(3)找到物料区(2)上对应的储位并取出待取物料；

(iii)按照步骤(ii)所呈现的规律，待最后一个待取物料取出后，所有发光元件(3)处于关闭状态，取料完成。

9.根据权利要求8所述的可视化仓储储物装置的存取指示方法，其特征在于，步骤(II)，通过信息获取装置(4)获取首个待存物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置(7)，中央伺服处理装置(7)通过处理装置(5)控制与首个待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件(3)打开，根据首次点亮的发光元件(3)找到物料区(2)上对应空置的储位，并将首个待存物料放置在该储位上；通过信息获取装置(4)获取第二个待存物料的信息并将该信息传递至中央伺服处理装置(7)，中央伺服处理装置(7)通过处理装置(5)控制已点亮的发光元件(3)关闭，同时控制与第二个待存物料尺寸相匹配的相应数量的发光元件(3)打开，根据点亮的发光元件(3)找到物料区(2)上对应空置的储位，并将第二个待存物料放置在该储位上。

10.根据权利要求8所述的可视化仓储储物装置的存取指示方法，其特征在于，所述物料区(2)内设置有感测元件(6)；

步骤(II)中，每放置一个待存物料，对应感测元件(6)感测放置信息并将该信息传递至中央伺服处理装置(7)，中央伺服处理装置(7)通过处理装置(5)控制对应的发光元件(3)关闭；

步骤(ii)中，每取出一个待取物料，对应感测元件(6)感测放置信息并将该信息传递至中央伺服处理装置(7)，中央伺服处理装置(7)通过处理装置(5)控制对应发光元件(3)关闭。