CN215812447U - 一种检测效率高的标签缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测效率高的标签缺陷检测装置，包括支撑机构、检测机构、掉落机构与固定机构，所述支撑机构包括底板、焊接于底板顶部四角的顶杆、焊接于顶杆顶部的两个滑轨、分别滑动连接于两个滑轨内壁的滑块、分别焊接于两个滑块顶部的安装块与伺服电机、转动连接于安装块一侧外壁与伺服电机输出端的转杆与焊接于两个转杆之间的透光板。本实用新型在需要进行标签检测时只需将标签放置在透光板顶部，使铅块带动连接杆与压板压住标签，当透光板移动到照明灯上方时，若是标签有残缺或破损，照明灯的光线就会透过标签被“U”字形固定杆顶部内壁设置的光敏传感器检测到，光敏传感器将信号输送至控制器即可做到对标签的检测，出错率底。

Description

一种检测效率高的标签缺陷检测装置

技术领域

本实用新型涉及标签缺陷检测领域，尤其涉及一种检测效率高的标签缺陷检测装置。

背景技术

标签被用于商品的识别，具有标记产品名称、型号、性能、关键技术参数、使用说明、价格、成分等一些为消费者及经销商所关注的关键信息的作用，堪称商品的“身份证”，现如今，市面上如化妆品、药品、电器、文化用品、服装、食品等很多商品都带有标签，标签已成为企业跟踪产品、质量监控以及生产管理的有效载体，同时标签也是个人对产品质量进行核对的有效工具，尤其是出口外贸商品，产品标签的质量关系着出口经销商的第一印象，一个不合格的标签有可能导致客户对企业的产品质量及信誉产生质疑，从而给企业带来利益及其他不可估量的损失，标签容易出现边角弯折，破损等情况，因此在标签出厂前需要对其质量进行检测，需要使用到标签缺陷检测装置；

现有的标签缺陷检测装置多数是人工检测，效率低速度慢，且现有的标签缺陷检测装置无法进行分拣，不合格的只能人工进行分拣，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种检测效率高的标签缺陷检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种检测效率高的标签缺陷检测装置，包括支撑机构、检测机构、掉落机构与固定机构，所述支撑机构包括底板、焊接于底板顶部四角的顶杆、焊接于顶杆顶部的两个滑轨、分别滑动连接于两个滑轨内壁的滑块、分别焊接于两个滑块顶部的安装块与伺服电机、转动连接于安装块一侧外壁与伺服电机输出端的转杆与焊接于两个转杆之间的透光板，所述检测机构包括开设于底板顶部的透光槽、焊接于底板底部的固定架、焊接于固定架一侧外壁的照明灯、焊接于底板顶部的“U”字形固定杆、等距离安装于安装于“U”字形固定杆顶部内壁的光敏传感器与控制器，所述固定机构包括焊接于透光板两侧外壁的“C”字形夹持块、开设于“C”字形夹持块顶部的连接孔、滑动连接于连接孔内壁的连接杆、焊接于连接杆顶部的铅块与焊接于连接杆底部的压板，所述光敏传感器通过信号线连接于控制器输入端。

优选的，所述掉落机构包括开设于底板顶部的漏料槽与焊接于支撑板顶部的收集箱，收集箱位于漏料槽的下方，所述底板底部四角均焊接有支撑杆，且支撑杆底部焊接有支撑板，所述控制器焊接于支撑板顶部。

优选的，所述支撑板底部四角均焊接有弹簧杆，且弹簧杆底部均焊接有支撑脚。

优选的，所述照明灯位于透光槽的下方，且光敏传感器位于照明灯的上方。

优选的，所述压板底部与标签相互接触，且压板底部开设有等距离分布的防滑槽。

优选的，所述照明灯与伺服电机均通过导线连接于控制器输出端，且控制器连接电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在底板的顶部设置顶杆与滑轨，在滑轨上滑动连接滑块，在两个滑块的顶部分别连接安装块与伺服电机，在伺服电机的输出端与安装块的一侧外壁转动连接转杆，在转杆的一端连接透光板，在需要进行标签检测时只需将标签放置在透光板顶部，使铅块带动连接杆与压板压住标签，当透光板移动到照明灯上方时，若是标签有残缺或破损，照明灯的光线就会透过标签被“U”字形固定杆顶部内壁设置的光敏传感器检测到，光敏传感器将信号输送至控制器即可做到对标签的检测，相对于传统的人工检测效率高，速度更快，且出错率底，能够大大提高工作效率；

2、通过在底板的顶部开设漏料槽，在光敏传感器检测出损坏的标签时，能够使控制器控制伺服电机运作，伺服电机带动透光板转动，当转动到一定位置时，铅块会因重力作用带动连接杆与压板移动，即可松开对标签的固定，使不合格的标签能够滑落，通过漏料槽掉入收集箱内部进行收集，全程无需人工操作，且能够快速分拣收集不合格的标签，大大提高了工作效率，且能够降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种检测效率高的标签缺陷检测装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种检测效率高的标签缺陷检测装置底板的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种检测效率高的标签缺陷检测装置透光板的仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种检测效率高的标签缺陷检测装置夹持机构的仰视立体结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3弹簧杆、4支撑板、5收集箱、6照明灯、7安装块、8滑轨、9漏料槽、10顶杆、11透光槽、12“U”字形固定杆、13伺服电机、14“C”字形夹持块、15透光板、16固定架、17转杆、18光敏传感器、19连接杆、20压板、21铅块、22滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种检测效率高的标签缺陷检测装置，包括底板1、支撑杆2、弹簧杆3、支撑板4、收集箱5、照明灯6、安装块7、滑轨8、漏料槽9、顶杆10、透光槽11、“U”字形固定杆12、伺服电机13、“C”字形夹持块14、透光板15、固定架16、转杆17、光敏传感器18、连接杆19、压板20、铅块21与两个滑块22，所述的顶杆10焊接于底板1顶部四角，所述的滑轨8焊接于顶杆10顶部，且滑块22滑动连接于滑轨8内壁，所述的安装块7与伺服电机17分别焊接于两个滑块22顶部，所述的转杆17分别转动连接于安装块7一侧外壁与伺服电机17输出端，所述两个转杆17之间焊接有透光板15，所述的透光槽11开设于底板1顶部，所述的固定架16焊接于底板1底部，且照明灯6焊接于固定架16一侧外壁，所述的“U”字形固定杆12焊接于底板1顶部，且光敏传感器18等距离安装于安装于“U”字形固定杆12顶部内壁，所述的“C”字形夹持块14焊接于透光板15两侧外壁，且“C”字形夹持块14顶部开设有连接孔，所述的连接杆19滑动连接于连接孔内壁，所述的铅块21焊接于连接杆19顶部，所述的压板20焊接于连接杆19底部，所述光敏传感器18通过信号线连接于控制器输入端；

所述的漏料槽9开设于底板1顶部，所述的收集箱5焊接于支撑板4顶部，收集箱5位于漏料槽9的下方，所述底板1底部四角均焊接有支撑杆2，且支撑杆2底部焊接有支撑板4，所述控制器焊接于支撑板4顶部，所述支撑板4底部四角均焊接有弹簧杆3，且弹簧杆3底部均焊接有支撑脚，所述照明灯6位于透光槽11的下方，且光敏传感器18位于照明灯6的上方，所述压板20底部与标签相互接触，且压板20底部开设有等距离分布的防滑槽，所述照明灯6与伺服电机13均通过导线连接于控制器输出端，且控制器连接电源线。

工作原理：通过在底板1的顶部设置顶杆10与滑轨8，在滑轨8上滑动连接滑块22，在两个滑块22的顶部分别连接安装块7与伺服电机13，在伺服电机13的输出端与安装块7的一侧外壁转动连接转杆17，在转杆17的一端连接透光板15，在需要进行标签检测时只需将标签放置在透光板15顶部，使铅块21带动连接杆19与压板20压住标签，当透光板15移动到照明灯6上方时，若是标签有残缺或破损，照明灯6的光线就会透过标签被“U”字形固定杆12顶部内壁设置的光敏传感器18检测到，光敏传感器18将信号输送至控制器即可做到对标签的检测，相对于传统的人工检测效率高，速度更快，且出错率底，能够大大提高工作效率，通过在底板1的顶部开设漏料槽9，在光敏传感器18检测出损坏的标签时，能够使控制器控制伺服电机13运作，伺服电机13带动透光板15转动，当转动到一定位置时，铅块21会因重力作用带动连接杆19与压板20移动，即可松开对标签的固定，使不合格的标签能够滑落，通过漏料槽9掉入收集箱5内部进行收集，全程无需人工操作，且能够快速分拣收集不合格的标签，大大提高了工作效率，且能够降低操作人员的劳动强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种检测效率高的标签缺陷检测装置，包括支撑机构、检测机构、掉落机构与固定机构，其特征在于，所述支撑机构包括底板(1)、焊接于底板(1)顶部四角的顶杆(10)、焊接于顶杆(10)顶部的两个滑轨(8)、分别滑动连接于两个滑轨(8)内壁的滑块(22)、分别焊接于两个滑块(22)顶部的安装块(7)与伺服电机(13)、转动连接于安装块(7)一侧外壁与伺服电机(13)输出端的转杆(17)与焊接于两个转杆(17)之间的透光板(15)，所述检测机构包括开设于底板(1)顶部的透光槽(11)、焊接于底板(1)底部的固定架(16)、焊接于固定架(16)一侧外壁的照明灯(6)、焊接于底板(1)顶部的“U”字形固定杆(12)、等距离安装于安装于“U”字形固定杆(12)顶部内壁的光敏传感器(18)与控制器，所述固定机构包括焊接于透光板(15)两侧外壁的“C”字形夹持块(14)、开设于“C”字形夹持块(14)顶部的连接孔、滑动连接于连接孔内壁的连接杆(19)、焊接于连接杆(19)顶部的铅块(21)与焊接于连接杆(19)底部的压板(20)，所述光敏传感器(18)通过信号线连接于控制器输入端。

2.根据权利要求1所述的一种检测效率高的标签缺陷检测装置，其特征在于，所述掉落机构包括开设于底板(1)顶部的漏料槽(9)与焊接于支撑板(4)顶部的收集箱(5)，收集箱(5)位于漏料槽(9)的下方，所述底板(1)底部四角均焊接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)底部焊接有支撑板(4)，所述控制器焊接于支撑板(4)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种检测效率高的标签缺陷检测装置，其特征在于，所述支撑板(4)底部四角均焊接有弹簧杆(3)，且弹簧杆(3)底部均焊接有支撑脚。

4.根据权利要求1所述的一种检测效率高的标签缺陷检测装置，其特征在于，所述照明灯(6)位于透光槽(11)的下方，且光敏传感器(18)位于照明灯(6)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种检测效率高的标签缺陷检测装置，其特征在于，所述压板(20)底部与标签相互接触，且压板(20)底部开设有等距离分布的防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种检测效率高的标签缺陷检测装置，其特征在于，所述照明灯(6)与伺服电机(13)均通过导线连接于控制器输出端，且控制器连接电源线。

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