CN112173301A - Led编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法 - Google Patents

Led编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112173301A
CN112173301A CN202011125095.1A CN202011125095A CN112173301A CN 112173301 A CN112173301 A CN 112173301A CN 202011125095 A CN202011125095 A CN 202011125095A CN 112173301 A CN112173301 A CN 112173301A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carrier tape
meter
tape
reel
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011125095.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李义园
陈凯儒
吴爱民
张明武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Hongli Photoelectric Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Hongli Photoelectric Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Hongli Photoelectric Co ltd filed Critical Jiangxi Hongli Photoelectric Co ltd
Priority to CN202011125095.1A priority Critical patent/CN112173301A/zh
Publication of CN112173301A publication Critical patent/CN112173301A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/20—Applications of counting devices for controlling the feed of articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/14—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法，包括以下步骤：用计米器a1和编码器a2来实现长度的测量作用，利用做减法的原理设定个安全值，当计米器a1达到设定安全值时，计米器a1的继电器output2输出高电平，蜂鸣器a5蜂鸣报警提示员工载带、封带材料不足，需要更换材料了，继电器output1输出控制机台停止，当前生产的小卷盘a6完成满卷包装后，员工能及时注意更换大卷盘载带a7,感应大卷盘载带a7的光电传感器a4信号使计米器a1计数清零复位；装上大卷盘载带a7后。传感器a4使计米器a1重新计数；避免了因材料不足导致出现材料返工及材料浪费的问题。本发明能够提高载带、封带的利用率，利于员工提前进行备料，大大提高了生产效率。

Description

LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法
技术领域
本发明涉及的是LED封装行业、半导体IC行业及所有用到需要测量计量长度的范畴，具体涉及一种LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法。
背景技术
近几年随着照明产业的飞速发展，大量工业烤箱也得于在LED行业内使用。
目前市场上的编带包装机型中，其编带机的工作方式为：员工将1000米/卷的载带装在机器上，搭配1000米/卷的上封带进行产品的编带包装作业。由于目前市面上的编带机器没有对载带及上封带剩余数量的预警功能，存在有以下两个问题：
1.在机器生产的过程中，需要人为的去目测载带的剩余数量是否足够封装一卷盘材料。成品包装每一卷盘需要载带、封带的长度为16m/卷，但由于目测无法准确的判定大卷载带的剩余数量，经常造成剩余数量偏少了，不够包装一卷成品的材料数量，造成产品需要重新封装，机台产能浪费。如果剩余材料多了，则造成载带材料的浪费。
2.机器没有材料剩余数量提示工具，员工作业过程中经常忘记关注材料的剩余数量的问题。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法，避免了员工因人为原因造成剩余包装材料不足，不够完成一小卷盘的包装数量而造成返工重新包装的问题。能够提高载带、封带的利用率，利于员工提前进行备料，大大提高了生产效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法，包括以下步骤：用计米器a1和编码器a2来实现长度的测量作用，利用做减法的原理设定个安全值，当计米器a1达到设定安全值时，计米器a1的继电器output2输出高电平，蜂鸣器a5蜂鸣报警提示员工载带、封带材料不足，需要更换材料了，继电器output1输出控制机台停止，当前生产的小卷盘a6完成满卷包装后，员工能及时注意更换大卷盘载带a7,感应大卷盘载带a7的光电传感器a4信号使计米器a1计数清零复位；装上大卷盘载带a7后。传感器a4使计米器a1重新计数；避免了因材料不足导致出现材料返工及材料浪费的问题。
所述的计米器a1的计数范围为0-999999m。
所述的编码器a2与硅胶轮a3及计米器a1控制连接，硅胶轮a3紧贴载带设置。
所述的硅胶轮a3设置在弹簧支架上。
本发明的计米器a1的计数范围为0-999999(6位数)，载带运行过程中，弹簧支架上个硅胶轮a3紧贴载带，载带运动时，硅胶轮a3跟着运动，编码器a2读取数据；计数器a1目标值设置按工艺要求及物料来料要求选择长度,计数器a1安全计数值设定为983.9m,载带来料每卷1000m.包装物料成一小卷盘所需载带长度为16m，当计数达到983.9m，计米器a1及时输出报警提示，当前包装小卷盘a6完成包装后，员工在更换小卷盘a6时，光电传感器a4信号转换，计米器a1计数清零，并提供机器切刀信号切断载带并停止机器。待更换大卷盘载带a7后，计米器a1重新计数。本发明利用长度计数功能实现机台的防呆方法，不仅适用于LED行业、半导体IC行业。其理念适用于所有测量应用防呆的范畴。
本发明具有以下有益效果：
1减少因为员工的过失(忘记检查包装载带材料的剩余数量或目测不准确)造成机台因包装载带材料不足包装一小卷盘成品材料而返工，浪费机台产能。没有实现此功能前，经常发生因为包装材料不足满卷包装而拆成品卷盘重新包装的案例；
2、提升了载带，封带的利用率；
3、自动识别载带、封带的剩余量，有助于员工提前备料准备工作；
4、此方法同时可以推广至所有工业生产长度计量功能使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作原理示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法，包括以下步骤：用计米器a1和编码器a2来实现长度的测量作用，利用做减法的原理设定个安全值，当计米器a1达到设定安全值时，计米器a1的继电器output2输出高电平，蜂鸣器a5蜂鸣报警提示员工载带、封带材料不足，需要更换材料了，继电器output1输出控制机台停止，当前生产的小卷盘a6完成满卷包装后，员工能及时注意更换大卷盘载带a7,感应大卷盘载带a7的光电传感器a4信号使计米器a1计数清零复位；装上大卷盘载带a7后。传感器a4使计米器a1重新计数；避免了因材料不足导致出现材料返工及材料浪费的问题。
所述的计米器a1的计数范围为0-999999m。
所述的编码器a2与硅胶轮a3及计米器a1控制连接，硅胶轮a3紧贴载带设置。
所述的硅胶轮a3设置在弹簧支架a8上。
本具体实施方式的工作原理：计米器a1设定一个安全值983.9m，计米器安全值的设定方法为(1000m-16m＝984m)，当计数器读取计数到983.9m时，此时计米器a1输出蜂鸣器a5报警提示更换大卷盘载带a7，继电器输出2使机器停机，提醒员工载带材料不足报警，待当前包装成品小卷盘a6包装完成，员工更换成品包装大卷盘a7,传感器a4信号转换，计米器a1清零，待装上大卷盘载带a7后，计米器a1重新计数。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：包括以下步骤：用计米器(a1)和编码器(a2)来实现长度的测量作用，利用做减法的原理设定个安全值，当计米器(a1)达到设定安全值时，计米器(a1)的继电器output2输出高电平，蜂鸣器(a5)蜂鸣报警提示员工载带、封带材料不足，需要更换材料了，继电器output1输出控制机台停止，当前生产的小卷盘(a6)完成满卷包装后，员工能及时注意更换大卷盘载带(a7),感应大卷盘载带(a7)的光电传感器(a4)信号使计米器(a1)计数清零复位；装上大卷盘载带(a7)后。传感器(a4)使计米器(a1)重新计数。
2.根据权利要求1所述的LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法，其特征在于，所述的计米器(a1)的计数范围为0-999999m。
3.根据权利要求1所述的LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法，其特征在于，所述的编码器(a2)与硅胶轮(a3)及计米器(a1)控制连接，硅胶轮(a3)紧贴载带设置。
4.根据权利要求1所述的LED编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法，其特征在于，所述的硅胶轮(a3)设置在弹簧支架上。
CN202011125095.1A 2020-10-20 2020-10-20 Led编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法 Pending CN112173301A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011125095.1A CN112173301A (zh) 2020-10-20 2020-10-20 Led编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011125095.1A CN112173301A (zh) 2020-10-20 2020-10-20 Led编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112173301A true CN112173301A (zh) 2021-01-05

Family

ID=73923116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011125095.1A Pending CN112173301A (zh) 2020-10-20 2020-10-20 Led编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112173301A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114266422A (zh) * 2022-03-02 2022-04-01 北京唯捷创芯精测科技有限责任公司 一种面向集成电路封测的卷盘数量预测方法及预测装置
CN115072032A (zh) * 2022-06-28 2022-09-20 广东省电子技术研究所 一种编带控制的方法、装置、控制设备及存储介质

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05175700A (ja) * 1991-12-20 1993-07-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd テープフィーダ
JPH0989506A (ja) * 1995-09-21 1997-04-04 Daigo Takamura ケーブル測長装置
CN202917459U (zh) * 2012-11-05 2013-05-01 镇江艾科半导体有限公司 半导体全自动转塔式测试分选打标编带一体机
CN203187180U (zh) * 2013-03-12 2013-09-11 上海福助工业有限公司 计数装置
CN206484856U (zh) * 2017-02-15 2017-09-12 佛山市南海区精东机械有限公司 一种塑料仿藤机自动换盘收卷装置
CN107706134A (zh) * 2017-09-30 2018-02-16 英特尔产品（成都）有限公司 半导体产品封装机及其监控设备及方法
CN108759616A (zh) * 2018-03-28 2018-11-06 信承瑞技术有限公司 一种带补偿功能的计米器
CN209536684U (zh) * 2018-12-27 2019-10-25 江西粤通科技有限公司 一种带计米器的铜线卷绕装置
CN209649495U (zh) * 2019-03-14 2019-11-19 河南维京电子科技有限公司 3d打印机智能送料计数与断料报警装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05175700A (ja) * 1991-12-20 1993-07-13 Matsushita Electric Ind Co Ltd テープフィーダ
JPH0989506A (ja) * 1995-09-21 1997-04-04 Daigo Takamura ケーブル測長装置
CN202917459U (zh) * 2012-11-05 2013-05-01 镇江艾科半导体有限公司 半导体全自动转塔式测试分选打标编带一体机
CN203187180U (zh) * 2013-03-12 2013-09-11 上海福助工业有限公司 计数装置
CN206484856U (zh) * 2017-02-15 2017-09-12 佛山市南海区精东机械有限公司 一种塑料仿藤机自动换盘收卷装置
CN107706134A (zh) * 2017-09-30 2018-02-16 英特尔产品（成都）有限公司 半导体产品封装机及其监控设备及方法
CN108759616A (zh) * 2018-03-28 2018-11-06 信承瑞技术有限公司 一种带补偿功能的计米器
CN209536684U (zh) * 2018-12-27 2019-10-25 江西粤通科技有限公司 一种带计米器的铜线卷绕装置
CN209649495U (zh) * 2019-03-14 2019-11-19 河南维京电子科技有限公司 3d打印机智能送料计数与断料报警装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114266422A (zh) * 2022-03-02 2022-04-01 北京唯捷创芯精测科技有限责任公司 一种面向集成电路封测的卷盘数量预测方法及预测装置
CN115072032A (zh) * 2022-06-28 2022-09-20 广东省电子技术研究所 一种编带控制的方法、装置、控制设备及存储介质
CN115072032B (zh) * 2022-06-28 2024-05-28 广东省电子技术研究所 一种编带控制的方法、装置、控制设备及存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112173301A (zh) Led编带机实现载带、封带剩余长度预警及制动设备的方法
CN203877006U (zh) 颗粒状食品包装机的称量机构
CN106919127B (zh) 一种基于软件虚拟技术的物料料位检测方法
CN113172000A (zh) 一种带有重量监督管理平台的卷烟系统
CN204422044U (zh) 橡胶配料称量机
CN103786933B (zh) 称重式灌装设备计量过程能力在线spc分析系统和方法
CN202828104U (zh) 全自动粉体制备系统
CN100580389C (zh) 基于模型化测量和动态重量变化率预测的动态称重方法
CN202987541U (zh) 自动称重包装系统
CN202917459U (zh) 半导体全自动转塔式测试分选打标编带一体机
CN202783812U (zh) 电子元件芯片快速点数装袋机
CN205113855U (zh) 一种用于水泥包装机上的计数装置
CN204854891U (zh) 一种固体物料筒仓料位测量装置
CN204037930U (zh) 一种兽药防尘定量自动包装机
CN203392063U (zh) 一种中包检重装置
CN109375282A (zh) 瓶口胶帽检测装置及方法
CN208265513U (zh) 一种纱线余量检测装置
CN203484589U (zh) 基于金属传感器的晶片引线成品切割定位装置
CN202848051U (zh) 一种颗粒药用外包装生产线
CN219707512U (zh) 一种小袋包装产品复检系统
CN208828194U (zh) 一种桑干包装机
CN103373497A (zh) 玻璃智能计数系统
CN212667803U (zh) 一种超细粉体包装机用下料装置
CN204406463U (zh) 一种胶丸光电计数装置
CN103482143A (zh) 全自动小袋包装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210105

RJ01 Rejection of invention patent application after publication