CN108000380A - 一种立方cbn砂轮退涂层夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种立方CBN砂轮退涂层夹具，包括转轴，所述转轴的一端设置凸台，凸台的外侧设置定位端；转轴的另外一端设置螺纹；所述转轴的两端穿套定位法兰，末端的定位法兰外设置锁紧螺母，所述锁紧螺母旋紧在转轴末端的螺纹上；所述定位法兰间的转轴上穿套多对球形定位隔断，每对球形定位隔断间穿套工件；所述工件的两端通孔与定位法兰上的通孔间穿套双头螺杆，所述双头螺杆的两端有螺母锁紧在定位法兰外侧；所述球形定位隔断的外部设置多个凸起部。本发明的优点是：由于设置了球形定位隔断，将工件表面由于固定所受到的遮盖面积减小到最低限度，因此，工件整个表面的退涂层都不会被遮盖，退涂层效果较好。

Description

一种立方CBN砂轮退涂层夹具
技术领域
本发明涉及机械领域，具体是一种夹具，更具体说是一种退涂层夹具。
背景技术
立方氮化硼(CBN)砂轮的要求较高，但有时涂覆层不符合要求，因此，需要将已有的涂覆层退除。现有的技术方案是将砂轮放入退涂层槽中，该方法由于工件无法运动，造成退涂层效果不好。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种立方氮化硼砂轮的退涂层夹具，具体技术方案如下：
一种立方CBN砂轮退涂层夹具，包括转轴，所述转轴的一端设置凸台，凸台的外侧设置定位端；转轴的另外一端设置螺纹；所述转轴的两端穿套定位法兰，末端的定位法兰外设置锁紧螺母，所述锁紧螺母旋紧在转轴末端的螺纹上；所述定位法兰间的转轴上穿套多对球形定位隔断，每对球形定位隔断间穿套工件；所述工件的两端通孔与定位法兰上的通孔间穿套双头螺杆，所述双头螺杆的两端有螺母锁紧在定位法兰外侧；所述球形定位隔断的外部设置多个凸起部。
所述凸起部为球形。
所述定位端与驱动箱的动力输出端连接。
所述转轴的螺纹端外侧设置定位圆柱端，所述定位圆柱端固定在退涂层槽的侧面托架上。
本发明的优点是：由于设置了球形定位隔断，将工件表面由于固定所受到的遮盖面积减小到最低限度，因此，工件整个表面的退涂层都不会被遮盖，退涂层效果较好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明括转轴5，所述转轴5的一端设置凸台2，凸台2的外侧设置定位端1；转轴的另外一端(图1的右侧)设置螺纹；所述转轴的两端穿套定位法兰3，末端的定位法兰3外设置锁紧螺母7，所述锁紧螺母7旋紧在转轴末端的螺栓上；所述定位法兰间的转轴上穿套多对球形定位隔断12，每对球形定位隔断间穿套工件8；所述工件8的两端通孔与定位法兰上的通孔间穿套双头螺杆10，所述双头螺杆10的两端有两个螺母9锁紧在定位法兰3外侧；所述球形定位隔断的外部设置多个凸起部11。
设置球形定位隔断的目的是保证球形定位隔断12与工件中间通孔的接触处4是一条线，而非一个面，而凸起部11的设置保证了所述的接触直线也是断断续续的，这样就进一步缩小了接触的面积，且保证该接触的线设置在工件中间的通孔的外侧，对工件表面退涂层的影响最小。
所述凸起部为球形，该特征保证了球形定位隔断与工件接触部分的接触线是由很多点组成的，而非一条连续的线，进一步减小了接触面积。
退涂层时，所述定位端与驱动箱的动力输出端连接；这样的结构保证了转轴的旋转，进而带动工件旋转，达到更好的退涂层效果；
所述转轴的螺纹端外侧设置定位圆柱端6，所述定位圆柱端固定在退涂层槽的侧面托架上；该技术特征保证了转轴的转动平稳，避免工件转动时发生位移，影响退涂层效果。

Claims (4)

1.一种立方CBN砂轮退涂层夹具，其特征在于：包括转轴，所述转轴的一端设置凸台，凸台的外侧设置定位端；转轴的另外一端设置螺纹；所述转轴的两端穿套定位法兰，末端的定位法兰外设置锁紧螺母，所述锁紧螺母旋紧在转轴末端的螺纹上；所述定位法兰间的转轴上穿套多对球形定位隔断，每对球形定位隔断间穿套工件；所述工件的两端通孔与定位法兰上的通孔间穿套双头螺杆，所述双头螺杆的两端有螺母锁紧在定位法兰外侧；所述球形定位隔断的外部设置多个凸起部。
2.根据权利要求1所述的立方CBN砂轮退涂层夹具，其特征在于：所述凸起部为球形。
3.根据权利要求1所述的立方CBN砂轮退涂层夹具，其特征在于：所述定位端与驱动箱的动力输出端连接。
4.根据权利要求1所述的立方CBN砂轮退涂层夹具，其特征在于：所述转轴的螺纹端外侧设置定位圆柱端，所述定位圆柱端固定在退涂层槽的侧面托架上。
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