CN204819127U - 一种多头贴合磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动工具，具体为一种可有效保证电能使用效率的同时还可有效保证工作效率的一种多头贴合磨光机，包括电机、齿轮箱、至少两个旋转工作台，齿轮箱与电机机体固定连接，所述齿轮箱内设有齿轮组，所述电机的传动轴与齿轮组的主动轮联动，所述至少两个旋转工作台与齿轮组的从动轮相连接且转动配合，将原先的一个面积较大的旋转工作面改进成至少两个旋转工作台，且旋转工作面都由一个电机带动，并且每个旋转工作面与齿轮组上的从动轮相连接并转动配合，并没有增加更多的功耗，旋转工作台与齿轮组的从动轮转动配合使得每个旋转工作台与打磨对象都可完全贴合，不会造成旋转工作台出现空转，从而保证了电能使用效率也保证磨光机的工作效率。

Description

一种多头贴合磨光机

技术领域

本实用新型涉及一种磨光机，具体为一种多头贴合磨光机。

背景技术

磨光机是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行抛光处理的设备，其能制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，也能快速修补深度划痕和轻微刮花。适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会造成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等情况，是金属制品生产线的重要设备。砂带打磨抛光机是通过传动的砂带来对工件表面进行磨削处理的，是一种弹性磨削，具有磨削、研磨和抛光的作用。与直接通过抛光轮进行打磨抛光处理的打磨抛光机相比，其加工过程更安全，产生的噪声和粉尘较小，加工后工件表面的质量高，适用范围也更广。

例如中国专利CN101941172A公开了一种打磨机，包括：旋转工作面，驱动机构，其设置在上述旋转工作面的旋转轴向上方，对该旋转工作面进行驱动；用于收装上述驱动机构的筒状外壳；可动把手，其安装在上述筒状外壳的筒状部表面上，上述可动把手可绕上述筒状外壳的中心轴线转动，并可被固定在该筒状外壳的周向上的任意位置。

如图1所示，目前市场上随处可见的绝大多数磨光机都如中国专利CN101941172A采用的这种结构，该结构的旋转工作面为一个，且面积较大；这样的优点在于对于打磨对象为平面时，打磨的面积可以较大，同时提高打磨效率；但也有很多打磨的对象表面并非平整，此时使用较大的旋转工作面使其有效打磨接触面降低，从而降低了电能的使用效率，同时若采用较小的旋转工作面会降低工作效率，因此在这个问题上的取舍一直都是一个技术难题。

综上所述，目前现有技术中并没有在保证电能使用效率的同时仍可以保证工作效率的磨光机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可以有效保证电能使用效率的同时还可以有效保证工作效率的多头贴合磨光机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多头贴合磨光机，包括电机、齿轮箱、至少两个旋转工作台，所述齿轮箱与电机机体固定连接，所述齿轮箱内设有齿轮组，所述电机的传动轴与齿轮组的主动轮联动，所述旋转工作台与齿轮组的从动轮相连接且转动配合。

根据上述方案可以看出本实用新型具有如下优点：将原先的一个面积较大的旋转工作面改进成至少两个旋转工作台，且至少两个旋转工作面由一个电机带动，并且每个旋转工作面与齿轮组上的从动轮相连接并转动配合，从电能消耗角度上来看，并没有增加更多的功耗，其次旋转工作台与齿轮组的从动轮转动配合使得每个旋转工作台与打磨对象都可以完全贴合，不会造成旋转工作台有多余无用的面积空转，从而保证了电能的使用效率的同时也保证了多头贴合磨光机的工作效率。

作为优选，所述转动配合是指所述多头贴合磨光机还包括连接器，所述连接器包括第一连接件、第二连接件、弹性部件和抱扣，所述第一连接件与齿轮组的从动轮联动，所述第二连接件与第一连接件咬合，所述弹性部件的一端与第一连接件相抵，另一端与第二连接件相抵，所述抱扣将第一连接件和第二连接件容置在其中，所述第二连接件与旋转工作台相连接。

作为优选，所述转动配合是指所述多头贴合磨光机还包括连接器，所述连接器包括第一连接件、第二连接和弹性部件，所述第一连接件与齿轮组的从动轮联动，所述第二连接件与第一连接件球配合，所述弹性部件的一端与第一连接件相抵，另一端与第二连接件相抵，所述第二连接件与旋转工作台相连接。

这样的结构可以根据实际需要对第一连接件和第二连接件之间的空隙进行调节，从而使得与第二连接件相连接的旋转工作面可转动范围可以调节，且可以进行360度的旋转，并且可以完全的压合在与之贴合的面上，从而进一步的提高了贴合的效果。

作为优选，所述旋转工作台的数量为三个。

三个旋转工作台相配合在工作过程中，当三个旋转工作台移动时可以近似的等同于一个较大旋转工作台的工作面积，而且实用三个旋转工作台不会让电机造成太大的负荷。

作为改进，所述三个旋转工作台的中心彼此相连呈三角形，且所述任意两个旋转工作台的中心连线大于第三个旋转工作台的直径。

这样的设计使得三个旋转工作台朝任意方向前进时都可以没有任何打磨空白区域。

作为改进，所述每个旋转工作台表面均设有胶粘层。

其旋转工作台表面不仅可以用于打磨，设有胶粘层可以用于胶粘棉布或者其他材料，进行打蜡等操作。

作为改进，所述齿轮组的主动轮与多个从动轮之间的传动比值为分别设定的定值。

这样的设计使得每个从动轮的转动速度可以不同，可以根据实际情况进行预先设定。

作为优选，所述第一连接件和第二连接件的形状相同且包括底座和多个爪，所述爪安装在底座上。

这样的结构简单且同时可以保证转动的范围。

作为改进，所述底座与爪为一体成型结构。

附图说明

图1是本实用新型的多头贴合磨光机的结构示意图。

图2是本实用新型的多头贴合磨光机的结构示意图。

图3是本实用新型的多头贴合磨光机的剖视图。

图4是本实用新型的多头贴合磨光机的连接器的结构示意图。

图5是本实用新型的多头贴合磨光机的A的局部放大示意图。

图6是本发明的多头贴合磨光机的连接器的结构示意图。

附图说明：1、电机，2、齿轮箱，3、旋转工作台，4、齿轮组，5、连接器，5.1、第一连接件，5.2、第二连接件，5.3、弹性部件，5.4、抱扣，6、胶粘层，7、底部，8、爪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1和2所示，一种多头贴合磨光机，包括电机1、齿轮箱2、至少两个旋转工作台3，所述齿轮箱2与电机1机体固定连接，所述齿轮箱2内设有齿轮组4，所述电机1的传动轴与齿轮组4的主动轮联动，所述旋转工作台3与齿轮组4的从动轮相连接且转动配合；所述旋转工作台3的数量为三个。

如图2、3和4所示，所述转动配合是指所述多头贴合磨光机还包括连接器5，所述连接器5包括第一连接件5.1、第二连接件5.2、弹性部件5.3和抱扣5.4，所述第一连接件5.1与齿轮组4的从动轮联动，所述第二连接件5.2与第一连接件5.1咬合，所述弹性部件5.3的一端与第一连接件5.1相抵，另一端与第二连接件5.2相抵，所述抱扣5.4将第一连接件5.1和第二连接件5.2容置在其中，所述第二连接件与旋转工作台3相连接。

如图1所示，所述三个旋转工作台3的中心彼此相连呈三角形，且所述任意两个旋转工作台3的中心连线大于第三个旋转工作台3的直径；所述每个旋转工作台3表面均设有胶粘层6；所述齿轮组4的主动轮与多个从动轮之间的传动比值为分别设定的定值。

如图4所示，所述第一连接件5.1和第二连接件5.2的形状相同且包括底座7和多个爪8，所述爪8安装在底座7上；所述底座7与爪8为一体成型结构。

如图5所示，所述转动配合是指所述多头贴合磨光机还包括连接器5，所述连接器5包括第一连接件5.1、第二连接件5.2和弹性部件5.3，所述第一连接件5.1与齿轮组4的从动轮联动，所述第二连接件5.2与第一连接件5.1球配合，同时第二连接件5.2与第一连接件5.1之间磁吸，所述弹性部件5.3的一端与第一连接件5.1相抵，另一端与第二连接件5.2相抵，所述第二连接件与旋转工作台3相连接。

采用本实用新型的多头贴合磨光机，对于无论打磨或抛光的面是曲面或者凹凸不平的面时，每个旋转工作台都可以通过连接部件进行转动，从而使得每个旋转工作台与工作面进行尽可能的贴合，同时每个旋转工作台的传动无需单独电机带动，而是通过传动齿轮进行带动，同时这样的电机传动方式不仅可以通过自转清洗还可以采用公转清洗的方式；这样的设计不仅可以节约电能，每一个旋转工作台的转速还可以单独设定，由于胶粘层的存在，每一个旋转工作台上可以粘上不同作用的工作面，比如打磨、打蜡、抛光等等都可以一起进行，不仅省电，并且电能的实用效率可以保证最大，同时每个旋转工作台的工作效率可以保证最大化，而且第一连接件与第二连接件可以通过设计不同的空隙，使得旋转工作台的转动范围进行调节，以适应不同的工作对象。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多头贴合磨光机，其特征在于：包括电机(1)、齿轮箱(2)、至少两个旋转工作台(3)，所述齿轮箱(2)与电机(1)机体固定连接，所述齿轮箱(2)内设有齿轮组(4)，所述电机(1)的传动轴与齿轮组(4)的主动轮联动，所述旋转工作台(3)与齿轮组(4)的从动轮相连接且转动配合。

2.根据权利要求1所述的多头贴合磨光机，其特征在于：所述转动配合是指所述多头贴合磨光机还包括连接器(5)，所述连接器(5)包括第一连接件(5.1)、第二连接件(5.2)、弹性部件(5.3)和抱扣(5.4)，所述第一连接件(5.1)与齿轮组(4)的从动轮联动，所述第二连接件(5.2)与第一连接件(5.1)咬合，所述弹性部件(5.3)的一端与第一连接件(5.1)相抵，另一端与第二连接件(5.2)相抵，所述抱扣(5.4)将第一连接件(5.1)和第二连接件(5.2)容置在其中，所述第二连接件与旋转工作台(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的多头贴合磨光机，其特征在于：所述转动配合是指所述多头贴合磨光机还包括连接器(5)，所述连接器(5)包括第一连接件(5.1)、第二连接件(5.2)和弹性部件(5.3)，所述第一连接件(5.1)与齿轮组(4)的从动轮联动，所述第二连接件(5.2)与第一连接件(5.1)球配合，所述弹性部件(5.3)的一端与第一连接件(5.1)相抵，另一端与第二连接件(5.2)相抵，所述第二连接件与旋转工作台(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的多头贴合磨光机，其特征在于：所述旋转工作台(3)的数量为三个。

5.根据权利要求4所述的多头贴合磨光机，其特征在于：所述三个旋转工作台(3)的中心彼此相连呈三角形，且所述任意两个旋转工作台(3)的中心连线大于第三个旋转工作台(3)的直径。

6.根据权利要求4所述的多头贴合磨光机，其特征在于：所述每个旋转工作台(3)表面均设有胶粘层(6)。

7.根据权利要求1所述的多头贴合磨光机，其特征在于：所述齿轮组(4)的主动轮与多个从动轮之间的传动比值为分别设定的定值。

8.根据权利要求2所述的多头贴合磨光机，其特征在于：所述第一连接件(5.1)和第二连接件(5.2)的形状相同且包括底座(7)和多个爪(8)，所述爪(8)安装在底座(7)上。

9.根据权利要求8所述的多头贴合磨光机，其特征在于：所述底座(7)与爪(8)为一体成型结构。