CN201192818Y - 抛光机布轮 - Google Patents

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CN201192818Y CNU2008200980457U CN200820098045U CN201192818Y CN 201192818 Y CN201192818 Y CN 201192818Y CN U2008200980457 U CNU2008200980457 U CN U2008200980457U CN 200820098045 U CN200820098045 U CN 200820098045U CN 201192818 Y CN201192818 Y CN 201192818Y
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Abstract

本实用新型公开了一种抛光机布轮,由固套在布轮轴(1)上的布轮片(2)紧叠而成,所述布轮片包括大直径布轮片(2a)和小直径布轮片(2b),大直径布轮片(2a)组成大直径布轮片组(3a),小直径布轮片(2b)组成小直径布轮片组(3b),所述大、小直径布轮片组(3a,3b)相间布置,小直径布轮片组(3b)与相邻的大直径布轮片组(3a)形成环槽。使用本实用新型抛光刀具,不会磨掉刀具刀背两侧的棱线,也不会将刀刃两端的棱角磨圆,从而使刀具整体呈现明快的直线条,棱线分明、刀具美观大方,而且刀刃两端接近直角,使用更方便;此外,在环槽隔离带处不需粘合金钢砂、不需添加抛光膏,从而节省了磨料,节约了加工成本。

Description

抛光机布轮
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机配件,尤其涉及一种抛光刀具用的抛光机布轮。
背景技术
抛光是刀具加工中的重要工序,刀具刀身的两侧平面需要在抛光机布轮上进行抛光,使刀身的两侧平面平滑、光亮。传统的抛光机布轮是由套在布轮轴上圆片状的布轮片紧叠而成,各布轮片的外圆直径相同,因而由其重叠组成的布轮外圆为等直径的柱体。在布轮的外圆上用胶水粘合金钢砂、涂抹抛光膏后就可对刀具的两侧平面进行抛光。但是用此种布轮对菜刀进行抛光时,由于布轮的整个外圆面都布有金钢砂和抛光膏,布轮会将刀顶面与刀身两侧面相交形成的棱线磨掉,使刀顶面两侧为圆角,从而使原本就较窄的刀背呈圆弧面,菜刀刀背两侧失去棱角,影响菜刀整体外形的美观;同理,菜刀的刀刃两端也会被磨成圆角,不但降低了菜刀的美感,而且影响菜刀的使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种抛光机布轮,使用它抛光刀具,不会将刀具刀背两侧的棱线磨掉,也不会将刀刃的两端磨成圆角。
本实用新型的技术方案如下:一种抛光机布轮,由固套在布轮轴上的布轮片紧叠而成,其特征在于:所述布轮片包括大直径布轮片和小直径布轮片,大直径布轮片组成大直径布轮片组,小直径布轮片组成小直径布轮片组,所述大、小直径布轮片组相间布置,小直径布轮片组与相邻的大直径布轮片组形成环槽。
所述环槽的宽度为20~40mm,深度为30~60mm。
所述大直径布轮片组的宽度为70~100mm。
本实用新型所提供的抛光机布轮由大、小直径布轮片组成,由小直径布轮片所构成的小直径布轮片组在布轮上形成环槽,环槽将布轮外圆柱分隔成数段,大直径布轮片组为抛光时布有金钢砂和抛光膏的加工段,而环槽则在布轮外圆上形成隔离带。抛光时刀具侧面与布轮外圆面上的加工段相贴,刀背和刀刃位于环槽槽口处,刀背两侧的棱线不会被磨到,使得棱线得以保留,刀刃两端也不会被磨成圆角,从而使刀顶面为平面,刀背两侧棱线分明,刀刃两端有棱角,刀具的整体外形美观大方。
本实用新型的有益效果是:使用本实用新型抛光刀具,不会磨掉刀具刀背两侧的棱线,也不会将刀刃两端的棱角磨圆,从而使刀具整体呈现明快的直线条,棱线分明、刀具美观大方,而且刀刃两端接近直角,使用更方便;此外,在环槽隔离带处不需粘合金钢砂、不需添加抛光膏,从而节省了磨料,节约了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1:如图1和图2所示,一种抛光机布轮,由固套在布轮轴1上的布轮片紧叠而成,布轮片包括大直径布轮片2a和小直径布轮片2b,大直径布轮片2a组成大直径布轮片组3a,小直径布轮片2b组成小直径布轮片组3b,小直径布轮片组3b可由直径较小的旧布轮片叠加制得,大直径布轮片组3a和小直径布轮片组3b相间布置,小直径布轮片组3b与相邻的两个大直径布轮片组就形成环槽。各环槽之间的大直径布轮片组3a为加工段,在此加工段的外圆上粘合金钢砂、涂抹抛光膏就可对刀具的两平面进行抛光。
如图1所示,在布轮上分布有6个小直径布轮片组3b,小直径布轮片组3b与大直径布轮片组3a相间布置后,与相邻的两个大直径布轮片组3b形成4个环槽,各环槽的宽度为30mm,环槽的深度为50mm,各环槽构成布轮上的隔离带,而位于布轮两端的2个小直径布轮片组3b构成直径小于加工段的圆台。如图1所示,在布轮上布置5个宽度为80mm的大直径布轮片组3a,也就是有5个加工段,每个加工段均可对90~110mm宽的菜刀侧面进行抛光,从而使抛光机能同时对五把菜刀进行抛光,抛光时菜刀刀背和刀刃位于环槽的槽口处,刀背和刀刃不会被抛磨到,刀背与刀侧面相交的棱线和刀刃两端的棱角得以保留,从而使刀顶面为平面,刀背两侧棱线分明,刀具整体呈现明快的直线条,刀具美观大方。将各菜刀的一侧面抛光完毕后,松开夹具,翻转菜刀重新固定后,由此布轮对各菜刀的另一侧面进行抛光。
实施例2:如图3所示,也可将抛光机的两个布轮轴1均装上布轮,布轮的结构与实施例1相同,两个布轮上的各环槽相对,各个菜刀的刀背和刀刃位于环槽的槽口处,从而使两个布轮既能同时对菜刀的两侧面进行抛光,又不损伤刀背两侧的棱线和刀刃两端的棱角。

Claims (3)

1.一种抛光机布轮,由固套在布轮轴(1)上的布轮片紧叠而成,其特征在于:所述布轮片包括大直径布轮片(2a)和小直径布轮片(2b),大直径布轮片(2a)组成大直径布轮片组(3a),小直径布轮片(2b)组成小直径布轮片组(3b),所述大、小直径布轮片组(3a,3b)相间布置,小直径布轮片组(3b)与相邻的大直径布轮片组(3a)形成环槽。
2.根据权利要求1所述的抛光机布轮,其特征在于:所述环槽的宽度为20~40mm,深度为30~60mm。
3.根据权利要求1所述的抛光机布轮,其特征在于:所述大直径布轮片组(3a)的宽度为70~100mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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