CN207206002U - 一种提高钝化效果的刀具钝化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高钝化效果的刀具钝化机。该提高钝化效果的刀具钝化机包括机架、电机、旋转轴、磨盘、夹具、磨料槽、盛料槽、喷料机以及喷嘴，所述电机固定在机架上；所述旋转轴的一端转动连接着电机的输出端；所述磨盘转动连接着旋转轴的另一端；所述夹具固定在磨盘的下端；所述磨料槽固定在机架内；所述磨料槽底部开设有若干个出料孔；所述盛料槽固定在机架内并通过所述出料孔与所述磨料槽连通；所述喷料机固定在机架上；所述喷料机设置有吸料口和喷料口并通过吸料口和管道与所述盛料槽相通，所述喷嘴固定在所述磨料槽的上方并通过管道与所述喷料口相通。本实用新型通过流动性的磨料，增加磨料槽的摩擦力度，提高其钝化效果。

Description

一种提高钝化效果的刀具钝化机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种提高钝化效果的刀具钝化机。

背景技术

刀具钝化机主要用于夹紧刀具在磨料槽活动打磨钝化。一般来说，这种刀具钝化机一般包括有机架、电机、旋转轴、磨盘、夹具以及磨料槽；所述电机固定在所述机架上；所述旋转轴位于所述机架内，所述旋转轴的一端转动连接着所述电机的输出端；所述磨盘转动连接着所述旋转轴的另一端；所述夹具固定在所述磨盘的下端；所述磨料槽固定在所述机架内并位于所述夹具的下方，利用磨料槽对刀具进行钝化处理。但是，现有的刀具钝化机的磨料槽内部磨料一般都是固定不动的，主要依靠电机驱动固定在所述夹具上的刀具在所述磨料槽里活动钝化，如此一来，这种刀具钝化机会存在刀具钝化效果差，电机能耗大的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种提高钝化效果的刀具钝化机，以解决现有技术中刀具钝化效果差的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种提高钝化效果的刀具钝化机，包括机架、电机、旋转轴以及磨盘，所述电机固定在所述机架上；所述旋转轴位于所述机架内，所述旋转轴的一端转动连接着所述电机的输出端；所述磨盘转动连接着所述旋转轴的另一端；其中，该提高钝化效果的刀具钝化机还包括有夹具、磨料槽、盛料槽、喷料机以及喷嘴；所述夹具固定在所述磨盘的下端；所述磨料槽固定在所述机架内并位于所述夹具的下方；所述磨料槽底部开设有若干个出料孔；所述盛料槽固定在所述机架内并位于所述出料孔的下方，所述盛料槽通过所述出料孔与所述磨料槽连通；所述喷料机固定在机架上；所述喷料机设置有吸料口和喷料口，所述吸料口通过管道与所述盛料槽相通，所述喷嘴固定在所述磨料槽的上方并通过管道与所述喷料口相通。

优选地，该夹具的数量至少一个，所述出料孔的数量至少一个，并且所述夹具的数量与所述出料孔的数量保持一致。

优选地，该夹具上设置有外螺纹，所述磨盘的底端设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹旋合固定，并且所述夹具位于所述出料孔的正上方。

优选地，该电机为伺服电机。

优选地，该提高钝化效果的刀具钝化机还包括有控制器；所述控制器固定在所述机架上；该电机和所述喷料机的控制端均与所述控制器电性连接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

由于所述磨料槽底部开设有若干个出料孔；所述盛料槽固定在所述机架内并位于所述出料孔的下方，所述盛料槽通过所述出料孔与所述磨料槽连通，使得磨料槽内部的磨料会不断地从出料孔和管道进入到所述盛料槽内，从而磨料槽内部的磨料具有流动性；此外，由于所述喷料机固定在机架上；所述喷料机设置有吸料口和喷料口，所述吸料口通过管道与所述盛料槽相通，所述喷嘴固定在所述磨料槽的上方并通过管道与所述喷料口相通，所述喷料机通过吸料口和管道将盛料槽内部的磨料吸入到喷料机内，并通过喷料口和管道将磨料从喷嘴处喷洒到所述磨料槽里，使得磨料槽内部的磨料形成循环流动，磨料槽内部的磨料始终保持一致，如此一来，磨料槽的底部磨料不断流入盛料槽内，然后通过喷料机再循环回到磨料槽的顶部物料上，使得磨料槽内部的磨料不会因固定打磨刀具而影响钝化效果，还可以通过这种流动的磨料增强刀具与磨料之间的摩擦效果，从而达到提高钝化效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种提高钝化效果的刀具钝化机的整体结构图。

图中：1-电机；2-磨盘；3-夹具；4-刀具；5-磨料槽；6-出料孔；7-盛料槽；8-喷料机；9-喷嘴；10-机架；11-旋转轴。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所述的附图作简单地介绍，显而易见，下面的描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种提高钝化效果的刀具钝化机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种提高钝化效果的刀具钝化机，一种提高钝化效果的刀具钝化机，包括机架10、电机1、旋转轴11以及磨盘2，所述电机1固定在所述机架10上；所述旋转轴11位于所述机架10内，所述旋转轴11的一端转动连接着所述电机1的输出端；所述磨盘2转动连接着所述旋转轴11的另一端；其中，该提高钝化效果的刀具钝化机还包括有夹具3、磨料槽5、盛料槽7、喷料机8以及喷嘴9；所述夹具3固定在所述磨盘2的下端；所述磨料槽5固定在所述机架10内并位于所述夹具3的下方；所述磨料槽5底部开设有若干个出料孔6；所述盛料槽7固定在所述机架10内并位于所述出料孔6的下方，所述盛料槽7通过所述出料孔6与所述磨料槽5连通；所述喷料机8固定在机架10上；所述喷料机8设置有吸料口和喷料口，所述吸料口通过管道与所述盛料槽7相通，所述喷嘴9固定在所述磨料槽5的上方并通过管道与所述喷料口相通；从上述的技术方案可以看出，由于所述磨料槽5底部开设有若干个出料孔6；所述盛料槽7固定在所述机架10内并位于所述出料孔6的下方，所述盛料槽7通过所述出料孔6与所述磨料槽5连通，使得磨料槽5内部的磨料会不断地从出料孔6和管道进入到所述盛料槽7内，从而磨料槽5内部的磨料具有流动性；此外，由于所述喷料机8固定在机架10上；所述喷料机8设置有吸料口和喷料口，所述吸料口通过管道与所述盛料槽7相通，所述喷嘴9固定在所述磨料槽5的上方并通过管道与所述喷料口相通，所述喷料机8通过吸料口和管道将盛料槽7内部的磨料吸入到喷料机内，并通过喷料口和管道将磨料从喷嘴9处喷洒到所述磨料槽5里，使得磨料槽5内部的磨料形成循环流动，磨料槽5内部的磨料始终保持一致，如此一来，磨料槽5的底部磨料不断流入盛料槽7内，然后通过喷料机8再循环回到磨料槽5的顶部物料上，使得磨料槽5内部的磨料不会因固定打磨刀具4而影响钝化效果，还可以通过这种流动的磨料增强刀具4与磨料之间的摩擦效果，从而达到提高钝化效果的目的。

此外，在本实用新型实施例中，该提高钝化效果的刀具钝化机，包括机架10、电机1、旋转轴11以及磨盘2，所述电机1固定在所述机架10上；所述旋转轴11位于所述机架10内，所述旋转轴11的一端转动连接着所述电机1的输出端；所述磨盘2转动连接着所述旋转轴11的另一端；其中，该提高钝化效果的刀具钝化机还包括有磨料槽5、盛料槽7、喷料机8以及喷嘴9；所述磨料槽5固定在所述机架10内并位于所述磨盘2的下方；所述磨料槽5底部开设有若干个出料孔6；所述盛料槽7固定在所述机架10内并位于所述出料孔6的下方，所述盛料槽7通过所述出料孔6与所述磨料槽5连通；所述喷料机8固定在机架10上；所述喷料机8设置有吸料口和喷料口，所述吸料口通过管道与所述盛料槽7相通，所述喷嘴9固定在所述磨料槽5的上方并通过管道与所述喷料口相通；由此可见，该该提高钝化效果的刀具钝化机可以不包括夹具3，将夹具3和刀具钝化机分开生产销售，也可以根据刀具4的具体形状订购不同的夹具3，只要夹具3固定到磨盘2的底部即可，所述夹具3主要用于夹紧刀具4，然后在电机1的作用下，对刀具4进行钝化处理；优选地，该夹具3的数量至少一个，所述出料孔6的数量至少一个，并且所述夹具3的数量与所述出料孔6的数量保持一致；该夹具3上设置有外螺纹，所述磨盘2的底端设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹旋合固定，并且所述夹具3位于所述出料孔6的正上方。

在本实用新型实施例中，该喷料机8采用传统常用的结构设计，磨料槽5的底部磨料从出料口流入到盛料槽7内，然后利用该喷料机8内部产生的真空，将盛料槽7内部的磨料通过管道和吸料口吸取到喷料机8内，然后该喷料机8再利用气压，将喷料机8内部的磨料从喷料口上喷出，然后经过管道和喷嘴9，将磨料喷洒到磨料槽5内，从而完成磨料从磨料槽5到盛料槽7到喷料机8，然后再回到磨料槽5的循环流动，达到促进磨料循环流动的效果。

在本实用新型实施例中，该提高钝化效果的刀具钝化机的工作过程为：当启动电源后，所述喷料机8通过吸料口和管道将盛料槽7内部的磨料吸入到喷料机8内，并通过喷料口和管道将磨料从喷嘴9处喷洒到所述磨料槽5里，然后磨料槽5底部的磨料在喷料机8的真空吸力下将会源源不断地从出料口流入到磨料槽5内，然后喷料机8再通过吸料口和管道将盛料槽7内部的磨料吸入到喷料机8内，使得磨料槽5内部的磨料形成循环流动，使得磨料不容易因长期固定不流动而出现局部受损浪费现象；并且，当电机1带动旋转轴11活动时，固定在旋转轴11下端的磨盘2将会随之旋转并向下滑动至磨料槽5上，由于刀具4固定在夹具3上，夹具3固定在磨盘2上，从而刀具4将会伸入到磨料里进行旋转钝化处理，流动性的磨料有利于增强刀具4与磨料之间的摩擦效果，从而达到提高钝化效果的目的。

此外，为了提高其控制效果，增加其控制精度，该电机1为伺服电机；该提高钝化效果的刀具钝化机还包括有控制器(图中未画出)；所述控制器固定在所述机架10上；优选地，该电机1和所述喷料机8的控制端均与所述控制器电性连接。利用控制器，控制电机1和喷料机8的工作，从而达到协调该刀具钝化机工作的目的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种提高钝化效果的刀具钝化机，包括机架、电机、旋转轴以及磨盘，所述电机固定在所述机架上；所述旋转轴位于所述机架内，所述旋转轴的一端转动连接着所述电机的输出端；所述磨盘转动连接着所述旋转轴的另一端；其特征在于：该提高钝化效果的刀具钝化机还包括有夹具、磨料槽、盛料槽、喷料机以及喷嘴；所述夹具固定在所述磨盘的下端；所述磨料槽固定在所述机架内并位于所述夹具的下方；所述磨料槽底部开设有若干个出料孔；所述盛料槽固定在所述机架内并位于所述出料孔的下方，所述盛料槽通过所述出料孔与所述磨料槽连通；所述喷料机固定在机架上；所述喷料机设置有吸料口和喷料口，所述吸料口通过管道与所述盛料槽相通，所述喷嘴固定在所述磨料槽的上方并通过管道与所述喷料口相通。

2.如权利要求1所述的一种提高钝化效果的刀具钝化机，其特征在于：所述夹具的数量至少一个，所述出料孔的数量至少一个，并且所述夹具的数量与所述出料孔的数量保持一致。

3.如权利要求1所述的一种提高钝化效果的刀具钝化机，其特征在于：所述夹具上设置有外螺纹，所述磨盘的底端设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹旋合固定，并且所述夹具位于所述出料孔的正上方。

4.如权利要求1所述的一种提高钝化效果的刀具钝化机，其特征在于：所述电机为伺服电机。

5.如权利要求1-4中任一项权利要求所述的一种提高钝化效果的刀具钝化机，其特征在于：该提高钝化效果的刀具钝化机还包括有控制器；所述控制器固定在所述机架上；所述电机和所述喷料机的控制端均与所述控制器电性连接。