CN107996746B - 一种白玉螺茶加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种白玉螺茶加工方法，其加工方法如下：先进行原料分级分批采摘按特级品、一级品和二级品分级选料，再鲜叶处理摊放翻叶，随后经杀青机杀青、揉捻机按“轻、重、轻”进行“慢、快、慢”循序加压减压揉捻，再毛火烘干至五成干，双锅曲毫机整形炒至外形卷曲似螺，初烘至九成干、再足干提香，至茶叶中水分质量百分比含量小于等于6.5%，按特级品、一级品和二级品分选检验包装即得白玉螺茶成品；工艺过程易于控制，制止多酚类物质氧化，可最大程度保留茶叶采摘后的营养成分和香味，提高茶滋味浓度，采用分级分选加工，可大规模批量化加工，均一性和茶叶条索形状好，利于提高特级茶的产出，提高产量达30%以上。

Description

一种白玉螺茶加工方法

技术领域

本发明涉及一种白玉螺茶加工方法，属于茶叶加工方法技术领域。

背景技术

我国是茶的发源地，茶叶是我国传统农作物之一，其中，玉螺茶是一种名优绿茶，包括玉螺王、碧螺春等都属于玉螺品种，其外形卷曲似螺，色泽绿翠，白毫显露，香气清高持久，滋味鲜爽回甘，具有名优绿茶“三绿”即外形绿、汤色绿、叶底绿的品质特征，产于云南、苏州吴中区、镇江龙山等西南地区，含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分，该类营养成份对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶类所不及的。

白玉螺，它浓郁的茉莉花香以及鲜嫩耐泡的茶坯，花香浓郁、滋味醇厚鲜爽，深受广大茉莉茶茶友的青睐。通常采用看、闻、摸、品进行鉴别，即看外形、色泽，闻香气，摸条索，开汤品尝；除了茶叶原料本身的因素外，一套有效的制茶工艺将大大影响茶叶的品质，传统的白玉螺茶加工工艺中通过杀青：以抖为主，双手翻炒，做到捞净、抖散；揉捻：边抖，边炒，边揉，把叶细胞揉破，并揉成卷曲的样子，随着茶叶水分的减少，条索逐渐形成，基本采用人工操作，由于人工制茶对于熟练程度不一，揉捻轻重不一，茶叶批质量无法保证，无法批量化生产，而采用机械化加工工艺又难以很好地控制仿人工工艺，温度控制不宜，都会影响白玉螺茶叶品质，造成水分和营养成分流失，玉螺茶卷曲形状难以控制，保健效果丧失，同时茶叶原料的品质不同，采茶条件不同，茶叶等级和品质也有不同，若统一制茶，则大大影响了特级品质白玉螺茶的产出，出现茶味淡、汤色不清、边条等现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种白玉螺茶加工方法，自动化程度高，易于控制，可最大程度保留茶叶采摘后的营养成分和香味，采用分级分选加工，可大规模批量化加工，均一性和茶叶条索形状好，利于提高特级茶的产出。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种白玉螺茶加工方法，其加工方法如下：

（1）原料分级：先分批采下鲜叶嫩度、匀度、净度和新鲜度一致的芽叶，去除对夹叶、单片叶、鱼叶和非茶类杂物，再按特级品、一级品和二级品进行原料分级，得鲜叶原料；

（2）鲜叶处理：将鲜叶原料摊放于室温小于25℃的摊放室中，春茶摊放时间为4~6h,秋茶摊放时间为2~3h，且每1~2h翻叶一次；

（3）杀青：将经步骤（2）的鲜叶原料投入杀青机中进行杀青，杀青程度为叶色转为淡黄绿色，青草气消失，叶质柔软，发出茶香，手握成团松手散开， 杀青后取出摊凉即得杀青叶；

（4）揉捻：将杀青叶连续分次投入揉捻机中，每次投入量为揉捻机揉筒容积的50~80%，并按“轻、重、轻”进行“慢、快、慢”循序加压减压变化，至揉叶成条且光面即可，随后取出摊凉即得揉捻叶；

（5）毛火：将揉捻叶投入茶叶连续烘干机中，控制温度为120~130℃，烘干至五成干，芽叶回软即得毛火叶；

（6）整形：将毛火叶投入双锅曲毫机中，通过机械炒手按快档慢档交替连续摆动，炒至茶叶回软后开启热风，炒锅锅底温度为90~100℃，炒至外形卷曲似螺，八成干后取出摊凉得整形叶；

（7）提香：将整形叶摊至提香机中进行初烘至九成干，取出摊凉至室温，再投入提香机中进行足干，至手捻茶叶呈粉碎状，茶叶中水分质量百分比含量小于等于6.5%，再取出摊凉至室温；

（8）分级包装：将经步骤（7）的茶叶按特级品、一级品和二级品分选检验包装即得白玉螺茶成品。

上述一种白玉螺茶加工方法，其中，步骤（1）中所述特级品中芽叶一芽一叶的数量占95%以上，所述一级品中芽叶一芽一叶的数量占70~95%，所述二级品中芽叶一芽二叶的数量占60%以上。

上述一种白玉螺茶加工方法，其中，步骤（2）中摊放厚度小于等于4cm，当鲜叶原料中含雨水叶时，摊放时间延长至总时长小于8h，失重率为20~25%。

上述一种白玉螺茶加工方法，其中，所述杀青机为滚筒式杀青机或气热式杀青机；鲜叶原料投入时滚筒式杀青机的出叶口轴心空气温度为85~95℃；鲜叶原料投入时气热式杀青机的进汽口蒸汽温度为145~155℃。

上述一种白玉螺茶加工方法，其中，步骤（3）中摊凉厚度为2~4cm，摊凉时间为25~35min；步骤（4）和步骤（6）中摊凉厚度小于等于3cm，摊凉时间为20~35min。

上述一种白玉螺茶加工方法，其中，步骤（4）中揉捻机轻揉压力为150~250N，重揉压力为450~600N，慢速时揉捻筒转速为25~35r/min，慢速时间为4~7min，快速时揉捻筒转速为55~65r/min，快速时间为3~6min；

所述揉捻机包括机架、设置于机架内的载盘及位于载盘顶部的揉筒，其特征为，所述载盘底部设有拨盘，所述拨盘上设有若干内齿口，所述拨盘底部设有底盘，所述底盘上设有凹槽和空腔，所述凹槽与载盘外壁形状配合，所述空腔内设有传动盘，所述传动盘上设有偏心拨杆，且连接有第一转轴，所述偏心拨杆与内齿口配合使用，所述底盘底部设有底座，所述第一转轴穿过底座，且与底座之间设有第一旋转电机；

所述底座底部设有偏心轴，所述偏心轴底部设有球体，所述机架上设有第二旋转电机和位于第二旋转电机两侧对称设置的两个第一气缸，所述第二旋转电机上设有第二转轴，所述第二转轴上设有翻转块，所述翻转块呈L型结构，且内部设有球腔，所述球腔与球体外壁形状配合，所述翻转块与偏心轴之间设有压盖，所述压盖上设有扩口，所述第一气缸上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有连杆，所述连杆两端与第一伸缩杆和底盘之间均设有万向联轴器；

所述机架外设有PLC控制器，所述PLC控制器与第一旋转电机、第二旋转电机和第一气缸电连接，所述揉筒外设有旋转机构，所述揉筒内设有压盘，所述压盘连接有升降机构。

上述一种白玉螺茶加工方法，其中， 步骤（6）中所述快档转速为90~110r/min,所述慢档转速为60~70r/min,按快档5~10min、慢档3~6min进行交替。

上述一种白玉螺茶加工方法，其中，步骤（7）中初烘时，温度为70℃，按1~2℃/10min的梯度升温至80℃后，初烘摊叶厚度为1cm；摊凉时间为15min；足干时温度为80~100℃，足干整摊叶厚度为1~1.5cm。

上述一种白玉螺茶加工方法，其中，步骤（8）中所述特级品为条索紧细、卷曲呈螺、淡黄绿色、匀净、叶底玉白且叶脉翠绿的，所述一级品为条索紧、卷曲似螺、黄绿色、匀净、叶底黄白且叶脉绿的，所述二级品为条索尚紧、卷曲、绿尚显黄色、匀净、叶底黄沿白且叶脉绿的。

本发明的有益效果为：

本发明采用独特的原料分级工艺，分批采叶，分级处理加工和分级包装，充分保障特级品及一级品的批质量均一，提高产量达30%以上；采用机械化流水线生产，避免人工无法批量化生产和不均一的弊端，控制机械加工杀青程度、揉捻程度，制止多酚类物质氧化，以防止叶子红变，并采用“轻、重、轻”进行“慢、快、慢”循序加压减压变化的揉捻加工方法，采用独特设计的揉捻机，自动化程度高，可翻转、间歇地相对旋转加工，充分揉捻茶叶，模拟人工制茶，保证茶叶紧结弯曲快速塑形，适当破坏叶组织、物质转变，为毛火加工打好基础，通过整形固形，便于冲泡，有利于将茶汁挤溢附着在叶表面，控制水分变换，使茶叶中低沸点芳香物质挥发消失，从而改善茶叶香气，提高茶滋味浓度，以便产业化制造，可最大程度保留茶叶采摘后的营养成分和香味，均一性和茶叶条索形状好，利于提高特级茶的产出。

附图说明

图1为揉捻机结构示意图。

图2为揉捻机俯视结构示意图。

图3为揉捻机偏心拨杆与内齿口配合结构图。

（图中，机架1、载盘2、揉筒3，拨盘4，内齿口5，底盘6，凹槽7，空腔8，传动盘9，偏心拨杆10，第一转轴11，底座12，第一旋转电机13，偏心轴14，球体15，第二旋转电机16，第一气缸17，第二转轴18，翻转块19，球腔20，压盖21，扩口22，第一伸缩杆23，连杆24，联轴器25，弧形凸棱26，滑块27，导向柱28，滑道29，弧形滑槽30，PLC控制器31，旋转机构32，压盘33，升降机构34，凸环35，第一立柱36、第二立柱37，第三立柱38，第三旋转电机39，主动曲柄40，第三转轴41，从动曲柄42，第一横臂43，起升杆44，第二横臂45，第二气缸46，第二伸缩杆47）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。

实施例1

一种白玉螺茶加工方法，其加工方法如下：

（1）原料分级：先分批采下鲜叶嫩度、匀度、净度和新鲜度一致的按NY/T5018生产的安吉白叶茶1号的白化芽叶5kg，去除对夹叶、单片叶、鱼叶和非茶类杂物，再按特级品、一级品和二级品进行原料分级，所述特级品中芽叶一芽一叶的数量占96%，所述一级品中芽叶一芽一叶的数量占85%，所述二级品中芽叶一芽二叶的数量占70%，得鲜叶原料；

（2）鲜叶处理：将鲜叶原料摊放于室温小于25℃的摊放室中，摊放厚度为4cm，鲜叶原料为春茶，其中含雨水叶，摊放时间延长至总时长为6h，失重率为23%，且每1.5h翻叶一次；

（3）杀青：将经步骤（2）的鲜叶原料投入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒式杀青机，鲜叶原料投入时滚筒式杀青机的出叶口轴心空气温度为92℃，杀青程度为叶色转为淡黄绿色，青草气消失，叶质柔软，发出茶香，手握成团松手散开，杀青后取出摊凉即得杀青叶，摊凉厚度为4cm，摊凉时间为30min；

（4）揉捻：将杀青叶连续分次投入揉捻机中，每次投入量为揉捻机揉筒容积的75%，并按“轻、重、轻”进行“慢、快、慢”循序加压减压变化，至揉叶成条且光面即可，揉捻机轻揉压力为180N，重揉压力为480N，慢速时揉捻筒转速为27r/min，慢速时间为5min，快速时揉捻筒转速为60r/min，快速时间为4min，随后取出摊凉即得揉捻叶，摊凉厚度为2cm，摊凉时间为27min；

（5）毛火：将揉捻叶投入茶叶连续烘干机中，控制温度为127℃，烘干至五成干，芽叶回软即得毛火叶；

（6）整形：将毛火叶投入双锅曲毫机中，通过机械炒手按快档慢档交替连续摆动，所述快档转速为105r/min,所述慢档转速为65r/min,按快档8min、慢档4min进行交替，炒至茶叶回软后开启热风，炒锅锅底温度为95℃，炒至外形卷曲似螺，八成干后取出摊凉得整形叶，摊凉厚度为2cm，摊凉时间为25min；

（7）提香：将整形叶摊至提香机中进行初烘，初烘温度为70℃，按1.2℃/10min的梯度升温至80℃后，初烘摊叶厚度为1cm，至九成干，取出摊凉15min至室温，再投入提香机中进行足干，足干时温度为86℃，足干整摊叶厚度为1.4cm，至手捻茶叶呈粉碎状，茶叶中水分质量百分比含量为4.5%，再取出摊凉15min至室温；

（8）分级包装：将经步骤（7）的茶叶按特级品、一级品和二级品分选检验包装即得白玉螺茶成品，所述特级品为条索紧细、卷曲呈螺、淡黄绿色、匀净、叶底玉白且叶脉翠绿的，所述一级品为条索紧、卷曲似螺、黄绿色、匀净、叶底黄白且叶脉绿的，所述二级品为条索尚紧、卷曲、绿尚显黄色、匀净、叶底黄沿白且叶脉绿的，得特级品345 g、一级品575 g和二级品850g，按上述方法特级品和一级品提高产量达31%。

实施例2

一种白玉螺茶加工方法，其加工方法如下：

（1）原料分级：先分批采下鲜叶嫩度、匀度、净度和新鲜度一致的按NY/T5018生产的安吉白叶茶1号的白化芽叶6kg，去除对夹叶、单片叶、鱼叶和非茶类杂物，再按特级品、一级品和二级品进行原料分级，所述特级品中芽叶一芽一叶的数量占96%，所述一级品中芽叶一芽一叶的数量占84%，所述二级品中芽叶一芽二叶的数量占63%，得鲜叶原料；

（2）鲜叶处理：将鲜叶原料摊放于室温小于25℃的摊放室中，摊放厚度为3cm，当鲜叶原料为秋茶，其中含雨水叶时，摊放时间延长至总时为4.5h，失重率为22%，且每1~2h翻叶一次；

（3）杀青：将经步骤（2）的鲜叶原料投入杀青机中进行杀青，所述杀青机为气热式杀青机，鲜叶原料投入时气热式杀青机的进汽口蒸汽温度为150℃，杀青程度为叶色转为淡黄绿色，青草气消失，叶质柔软，发出茶香，手握成团松手散开， 杀青后取出摊凉即得杀青叶，摊凉厚度为2cm，摊凉时间为32min；

（4）揉捻：将杀青叶连续分次投入揉捻机中，每次投入量为揉捻机揉筒容积的55%，并按“轻、重、轻”进行“慢、快、慢”循序加压减压变化，至揉叶成条且光面即可，揉捻机轻揉压力为235N，重揉压力为523N，慢速时揉捻筒转速为34r/min，慢速时间为6min，快速时揉捻筒转速为62r/min，快速时间为5min，随后取出摊凉即得揉捻叶，摊凉厚度为3cm，摊凉时间为24min；

（5）毛火：将揉捻叶投入茶叶连续烘干机中，控制温度为128℃，烘干至五成干，芽叶回软即得毛火叶；

（6）整形：将毛火叶投入双锅曲毫机中，通过机械炒手按快档慢档交替连续摆动，所述快档转速为105r/min,所述慢档转速为60r/min,按快档7min、慢档3min进行交替，炒至茶叶回软后开启热风，炒锅锅底温度为95℃，炒至外形卷曲似螺，八成干后取出摊凉得整形叶，摊凉厚度为3cm，摊凉时间为22min；

（7）提香：将整形叶摊至提香机中进行初烘，初烘温度为70℃，按1.5℃/10min的梯度升温至80℃后，初烘摊叶厚度为1cm，至九成干，取出摊凉15min至室温，再投入提香机中进行足干，足干时温度为98℃，足干整摊叶厚度为1.3cm，至手捻茶叶呈粉碎状，茶叶中水分质量百分比含量为5.1%，再取出摊凉15min至室温；

（8）分级包装：将经步骤（7）的茶叶按特级品、一级品和二级品分选检验包装即得白玉螺茶成品，所述特级品为条索紧细、卷曲呈螺、淡黄绿色、匀净、叶底玉白且叶脉翠绿的，所述一级品为条索紧、卷曲似螺、黄绿色、匀净、叶底黄白且叶脉绿的，所述二级品为条索尚紧、卷曲、绿尚显黄色、匀净、叶底黄沿白且叶脉绿的，得特级品430g、一级品702 g和二级品1053g，按上述方法特级品和一级品提高产量达32.8%。

实施例3

一种白玉螺茶加工方法，其加工方法如下：

（1）原料分级：先分批采下鲜叶嫩度、匀度、净度和新鲜度一致的按NY/T5018生产的安吉白叶茶1号的白化芽叶7kg，去除对夹叶、单片叶、鱼叶和非茶类杂物，再按特级品、一级品和二级品进行原料分级，所述特级品中芽叶一芽一叶的数量占98%，所述一级品中芽叶一芽一叶的数量占88%，所述二级品中芽叶一芽二叶的数量占67%，得鲜叶原料；

（2）鲜叶处理：将鲜叶原料摊放于室温小于25℃的摊放室中，摊放厚度为3.5cm，当鲜叶原料为春茶，失重率为24%，春茶摊放时间为5h,且每1h翻叶一次；

（3）杀青：将经步骤（2）的鲜叶原料投入杀青机中进行杀青，所述杀青机为滚筒式杀青机或气热式杀青机；鲜叶原料投入时滚筒式杀青机的出叶口轴心空气温度为93℃；鲜叶原料投入时气热式杀青机的进汽口蒸汽温度为148℃，杀青程度为叶色转为淡黄绿色，青草气消失，叶质柔软，发出茶香，手握成团松手散开， 杀青后取出摊凉即得杀青叶，摊凉厚度为4cm，摊凉时间为34min；

（4）揉捻：将杀青叶连续分次投入揉捻机中，每次投入量为揉捻机揉筒容积的70%，并按“轻、重、轻”进行“慢、快、慢”循序加压减压变化，至揉叶成条且光面即可，揉捻机轻揉压力为230N，重揉压力为520N，慢速时揉捻筒转速为35r/min，慢速时间为6min，快速时揉捻筒转速为62r/min，快速时间为5min，随后取出摊凉即得揉捻叶，摊凉厚度为1.5cm，摊凉时间为33min；

（5）毛火：将揉捻叶投入茶叶连续烘干机中，控制温度为127℃，烘干至五成干，芽叶回软即得毛火叶；

（6）整形：将毛火叶投入双锅曲毫机中，通过机械炒手按快档慢档交替连续摆动，所述快档转速为100r/min,所述慢档转速为65r/min,按快档7min、慢档4min进行交替，炒至茶叶回软后开启热风，炒锅锅底温度为94℃，炒至外形卷曲似螺，八成干后取出摊凉得整形叶，摊凉厚度为1.5cm，摊凉时间为32min；

（7）提香：将整形叶摊至提香机中进行初烘，初烘温度为70℃，按2℃/10min的梯度升温至80℃后，初烘摊叶厚度为1cm，至九成干，取出摊凉15min至室温，再投入提香机中进行足干，足干时温度为90℃，足干整摊叶厚度为1.5cm，至手捻茶叶呈粉碎状，茶叶中水分质量百分比含量为6.2%，再取出摊凉15min至室温；

（8）分级包装：将经步骤（7）的茶叶按特级品、一级品和二级品分选检验包装即得白玉螺茶成品，所述特级品为条索紧细、卷曲呈螺、淡黄绿色、匀净、叶底玉白且叶脉翠绿的，所述一级品为条索紧、卷曲似螺、黄绿色、匀净、叶底黄白且叶脉绿的，所述二级品为条索尚紧、卷曲、绿尚显黄色、匀净、叶底黄沿白且叶脉绿的，得特级品512 g、一级品809 g和二级品1320g，按上述方法特级品和一级品提高产量达34.1%。

参见附图1至3，所述揉捻机包括机架1、设置于机架1内的载盘2及位于载盘2顶部的揉筒3，其中，所述载盘2底部设有拨盘4，所述拨盘4上设有若干内齿口5，若干内齿口5绕拨盘4一周均匀间隔设置，所述拨盘4底部设有底盘6，所述底盘6上设有凹槽7和空腔8，所述凹槽7与载盘2外壁形状配合，所述空腔8内设有传动盘9，所述传动盘9上设有偏心拨杆10，且连接有第一转轴11，所述偏心拨杆10与内齿口5配合使用，所述底盘6底部设有底座12，所述第一转轴11穿过底座12，且与底座12之间设有第一旋转电机13；

所述底座12底部设有偏心轴14，所述偏心轴14底部设有球体15，所述机架1上设有第二旋转电机16和位于第二旋转电机16两侧对称设置的两个第一气缸17，所述第二旋转电机16上设有第二转轴18，所述第二转轴18上设有翻转块19，所述翻转块19呈L型结构，且内部设有球腔20，所述球腔20与球体15外壁形状配合，所述翻转块19与偏心轴14之间设有压盖21，所述压盖21上设有扩口22，所述第一气缸17上设有第一伸缩杆23，所述第一伸缩杆23上设有连杆24，所述连杆24两端与第一伸缩杆23和底盘6之间均设有万向联轴器25；

所述载盘2顶表面设有若干弧形凸棱26，若干弧形凸棱26绕载盘2一周均匀间隔设置，所述底盘6两侧设有滑块27，所述机架1两侧设有导向柱28，所述导向柱28上设有滑道29，所述滑道29内设有弧形滑槽30，所述滑块27端部为弧形，且与弧形滑槽30配合使用；

所述机架1外设有PLC控制器31，所述PLC控制器31与第一旋转电机13、第二旋转电机16和第一气缸17电连接，所述揉筒3外设有旋转机构32，所述揉筒3内设有压盘33，所述压盘33连接有升降机构34；

所述揉筒3上设有凸环35，所述旋转机构32包括位于机架1外侧呈三角形分布的第一立柱36、第二立柱37和第三立柱38及第三旋转电机39，所述第一立柱36上设有主动曲柄40，所述主动曲柄40与第三旋转电机39之间设有第三转轴41，所述第二立柱37和第三立柱38上均设有从动曲柄42，所述主动曲柄40和从动曲柄42与凸环35之间均可旋转地连接有第一横臂43；

所述升降机构34包括起升杆44、第二横臂45和第二气缸46，所述第二气缸46位于主动曲柄40上的第一横臂43上，且设有第二伸缩杆47，所述第二伸缩杆、第二横臂45、起升杆44和压盖21依次垂直相连。

揉捻机的工作方式为：

通过PLC控制器31控制第二气缸46，由第二伸缩杆带动第二横臂45上的起升杆44上升，将杀青后的杀青叶置于揉筒3中，每次投入量为揉捻机揉筒3容积的50~80%，随后控制起升杆44带动压盖21下压，按“轻、重、轻”进行“慢、快、慢”循序加压减压变化，并控制第三旋转电机39带动第三转轴41旋转，主动曲柄40旋动，在第二横臂45和主动曲柄40的带动下，通过凸环35带动揉筒3在载盘2上旋转，从动曲柄42和其上的第一横臂43起支撑和限位作用，保证揉筒3的行程终点不超过载盘2边缘，此时茶叶在若干弧形凸棱26的带动下不断翻转；

同时通过第一旋转电机13带动拨盘4旋转，使偏心拨杆10不断与内齿口5配合，带动载盘2间断时旋转，通过第二旋转电机16带动第二转轴18旋转，使L型翻转块19带动球腔20内的球体15旋转，由于两个第一气缸17的第一伸缩杆23交错式升降带动连杆24拉动底盘6两侧，并在滑块27与弧形滑槽30配合导向下，使偏心轴14在扩口22上转向，即可由底盘6带动载盘2摆动，改变传统固定式的载盘2结构，避免在旋转机构32带动揉筒3内的茶叶旋转时，若干弧形凸棱26翻料过程中产生茶叶粘结，自动化程度高，可充分翻转揉捻茶叶。

由实施例和附图揉捻机结构，可知，可大大提高自动化加工效率和茶叶塑形质量，节约成本，提高特级品茶叶的产出，且香气馥郁，汤色呈淡黄明亮，滋味鲜爽，将实施例1-3制得的茶叶与市售的白玉螺茶（对比例）营养物质检测对比如下：

由此可见，采用本方法能最大程度保留茶叶采摘后的营养成分和香味，有利于提高白玉螺茶叶的保健功能，适宜广大消费者需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种白玉螺茶加工方法，其特征为，加工方法如下：

（1）原料分级：先分批采下鲜叶嫩度、匀度、净度和新鲜度一致的芽叶，去除对夹叶、单片叶、鱼叶和非茶类杂物，再按特级品、一级品和二级品进行原料分级，得鲜叶原料；

（2）鲜叶处理：将鲜叶原料摊放于室温小于25℃的摊放室中，春茶摊放时间为4~6h,秋茶摊放时间为2~3h，且每1~2h翻叶一次；

（3）杀青：将经步骤（2）的鲜叶原料投入杀青机中进行杀青，杀青程度为叶色转为淡黄绿色，青草气消失，叶质柔软，发出茶香，手握成团松手散开， 杀青后取出摊凉即得杀青叶；

（4）揉捻：将杀青叶连续分次投入揉捻机中，每次投入量为揉捻机揉筒容积的50~80%，并按“轻、重、轻”进行“慢、快、慢”循序加压减压变化，至揉叶成条且光面即可，随后取出摊凉即得揉捻叶；

步骤（4）中揉捻机轻揉压力为150~250N，重揉压力为450~600N，慢速时揉捻筒转速为25~35r/min，慢速时间为4~7min，快速时揉捻筒转速为55~65r/min，快速时间为3~6min；

所述揉捻机包括机架、设置于机架内的载盘及位于载盘顶部的揉筒，所述载盘底部设有拨盘，所述拨盘上设有若干内齿口，所述拨盘底部设有底盘，所述底盘上设有凹槽和空腔，所述凹槽与载盘外壁形状配合，所述空腔内设有传动盘，所述传动盘上设有偏心拨杆，且连接有第一转轴，所述偏心拨杆与内齿口配合使用，所述底盘底部设有底座，所述第一转轴穿过底座，且与底座之间设有第一旋转电机；

所述底座底部设有偏心轴，所述偏心轴底部设有球体，所述机架上设有第二旋转电机和位于第二旋转电机两侧对称设置的两个第一气缸，所述第二旋转电机上设有第二转轴，所述第二转轴上设有翻转块，所述翻转块呈L型结构，且内部设有球腔，所述球腔与球体外壁形状配合，所述翻转块与偏心轴之间设有压盖，所述压盖上设有扩口，所述第一气缸上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有连杆，所述连杆两端与第一伸缩杆和底盘之间均设有万向联轴器；

所述机架外设有PLC控制器，所述PLC控制器与第一旋转电机、第二旋转电机和第一气缸电连接，所述揉筒外设有旋转机构，所述揉筒内设有压盘，所述压盘连接有升降机构；

（5）毛火：将揉捻叶投入茶叶连续烘干机中，控制温度为120~130℃，烘干至五成干，芽叶回软即得毛火叶；

（6）整形：将毛火叶投入双锅曲毫机中，通过机械炒手按快档慢档交替连续摆动，炒至茶叶回软后开启热风，炒锅锅底温度为90~100℃，炒至外形卷曲似螺，八成干后取出摊凉得整形叶；

（7）提香：将整形叶摊至提香机中进行初烘至九成干，取出摊凉至室温，再投入提香机中进行足干，至手捻茶叶呈粉碎状，茶叶中水分质量百分比含量小于等于6.5%，再取出摊凉至室温；

（8）分级包装：将经步骤（7）的茶叶按特级品、一级品和二级品分选检验包装即得白玉螺茶成品。

2.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，步骤（1）中所述特级品中芽叶一芽一叶的数量占95%以上，所述一级品中芽叶一芽一叶的数量占70~95%，所述二级品中芽叶一芽二叶的数量占60%以上。

3.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，步骤（2）中摊放厚度小于等于4cm，当鲜叶原料中含雨水叶时，摊放时间延长至总时长小于8h，失重率为20~25%。

4.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，所述杀青机为滚筒式杀青机或气热式杀青机；鲜叶原料投入时滚筒式杀青机的出叶口轴心空气温度为85~95℃；鲜叶原料投入时气热式杀青机的进汽口蒸汽温度为145~155℃。

5.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，步骤（3）中摊凉厚度为2~4cm，摊凉时间为25~35min；步骤（4）和步骤（6）中摊凉厚度小于等于3cm，摊凉时间为20~35min。

6.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为， 步骤（6）中所述快档转速为90~110r/min,所述慢档转速为60~70r/min,按快档5~10min、慢档3~6min进行交替。

7.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，步骤（7）中初烘时，温度为70℃，按1~2℃/10min的梯度升温至80℃后，初烘摊叶厚度为1cm；摊凉时间为15min；足干时温度为80~100℃，足干整摊叶厚度为1~1.5cm。

8.如权利要求1所述的一种白玉螺茶加工方法，其特征为，步骤（8）中所述特级品为条索紧细、卷曲呈螺、淡黄绿色、匀净、叶底玉白且叶脉翠绿的，所述一级品为条索紧、卷曲似螺、黄绿色、匀净、叶底黄白且叶脉绿的，所述二级品为条索尚紧、卷曲、绿尚显黄色、匀净、叶底黄沿白且叶脉绿的。

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