CN107981263A - 一种海带精粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水产品加工技术领域，具体为一种海带精粉的加工方法，包括精选海带原料、软化海带、醋酸浸泡、烘干粉碎、分装杀菌等步骤。本发明通过对海带原料的严格挑选以及科学合理的制作工艺，包括浸泡时间、烘干时间和温度、杀菌压力、化学制剂浓度的精准控制，最大限度的保留了海带原有的营养成分，特别是多种对人体健康具有特殊作用的物质，因此既能使食客充分吸收海带的营养成分，又方便食用，添加到其他食物中还能丰富其味道，因此在水产品加工技术领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及水产品加工技术领域，具体为一种海带精粉的加工方法。
背景技术
海带是一种营养价值很高的蔬菜，同时具有一定的药用价值，含有丰富的碘等矿物质元素。海带含热量低、蛋白质含量中等、矿物质丰富，研究发现海带具有降血脂、降血糖、调节免疫、抗凝血、抗肿瘤、排铅解毒和抗氧化等多种生物功能，但海带食用起来只能采取拌、烧、炖、焖等烹饪方法不是很方便，若是将海带制成精粉，在制作香肠、面条、饼干、膨化食品时添加进去，既能使人体吸收海带所含有的碘等矿物质，又方便人们食用，甚至可以利用海带精粉制成含碘药物，因此发明一种制作海带精粉的方法就显得尤为必要了。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明一种海带精粉的加工方法，通过对海带原料的严格挑选以及科学合理的制作工艺，包括浸泡时间、烘干时间和温度、杀菌压力、化学制剂浓度的精准控制，最大限度的保留了海带原有的营养成分，特别是多种对人体健康具有特殊作用的物质，因此既能使食客充分吸收海带的营养成分，又方便食用，添加到其他食物中还能丰富其味道，有效解决了上述问题。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种海带精粉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤（1）：将海带的杂质和根部去除并清洗干净；
步骤（2）：将洗净后的海带用洁净水浸泡2-4小时，使其彻底软化并去除盐分；
步骤（3）：将浸泡过后的海带再用醋酸水浸泡6-8小时，然后用清水漂洗3次，再将其沥干；
步骤（4）：将沥干水分的海带放入烘干机内烘干6小时，烘干期间每隔半小时烘干机至少排出湿蒸气1次，海带所含水分≤10%即停止烘干；
步骤（5）：用粉碎机粉碎烘干后的海带制成海带粉，海带粉目粒度为70目；
步骤（6）：将海带粉用密封塑料袋真空分袋包装，然后在室内采用食品超高压杀菌技术对海带粉进行杀菌处理，即可制成海带精粉。
进一步的，所述海带为咸干一级的深褐色或深绿色海带。
进一步的，所述洁净水的有效氯浓度为3毫升／立方米。
进一步的，所述醋酸水的浓度为18%。
进一步的，所述烘干包括三个阶段，第一阶段时间3小时，温度60-65℃，第二阶段时间2小时，温度70℃，第三阶段1小时，温度80℃。
进一步的，所述食品超高压杀菌的方法是将袋装海带粉放入食品超高压杀菌锅中杀菌，压力介质为水，锅内压力为400-450MPa，杀菌时间为15-25分钟。
本发明的有益效果如下：
本发明一种海带精粉的加工方法，通过对海带原料的严格挑选以及科学合理的制作工艺，包括浸泡时间、烘干时间和温度、杀菌压力、化学制剂浓度的精准控制，最大限度的保留了海带原有的营养成分，特别是多种对人体健康具有特殊作用的物质，因此既能使食客充分吸收海带的营养成分，又方便食用，添加到其他食物中还能丰富其味道，因此在水产品加工技术领域具有广阔的应用前景，适合产业化大规模发展利用。
具体实施方式
下面结合实施例对一种海带精粉的加工方法，作进一步说明。
实施例1
一种海带精粉的加工方法，包括以下步骤：
步骤（1）：将海带的杂质和根部去除并清洗干净；所述海带为咸干一级的深褐色或深绿色海带；
步骤（2）：将洗净后的海带用洁净水浸泡2小时，使其彻底软化并去除盐分；所述洁净水的有效氯浓度为3毫升／立方米；
步骤（3）：将浸泡过后的海带再用醋酸水浸泡6小时，然后用清水漂洗3次，再将其沥干；所述醋酸水的浓度为18%；
步骤（4）：将沥干水分的海带放入烘干机内烘干6小时，烘干期间每隔半小时烘干机至少排出湿蒸气1次，海带所含水分≤10%即停止烘干；所述烘干包括三个阶段，第一阶段时间3小时，温度60℃，第二阶段时间2小时，温度70℃，第三阶段1小时，温度80℃；
步骤（5）：用粉碎机粉碎烘干后的海带制成海带粉，海带粉目粒度为70目；
步骤（6）：将海带粉用密封塑料袋真空分袋包装，然后在室内采用食品超高压杀菌技术对海带粉进行杀菌处理，即可制成海带精粉；所述食品超高压杀菌的方法是将袋装海带粉放入食品超高压杀菌锅中杀菌，压力介质为水，锅内压力为400MPa，杀菌时间为15分钟。
实施例2
一种海带精粉的加工方法，包括以下步骤：
步骤（1）：将海带的杂质和根部去除并清洗干净；所述海带为咸干一级的深褐色或深绿色海带；
步骤（2）：将洗净后的海带用洁净水浸泡4小时，使其彻底软化并去除盐分；所述洁净水的有效氯浓度为3毫升／立方米；
步骤（3）：将浸泡过后的海带再用醋酸水浸泡8小时，然后用清水漂洗3次，再将其沥干；所述醋酸水的浓度为18%；
步骤（4）：将沥干水分的海带放入烘干机内烘干6小时，烘干期间每隔半小时烘干机至少排出湿蒸气1次，海带所含水分≤10%即停止烘干；所述烘干包括三个阶段，第一阶段时间3小时，温度65℃，第二阶段时间2小时，温度70℃，第三阶段1小时，温度80℃；
步骤（5）：用粉碎机粉碎烘干后的海带制成海带粉，海带粉目粒度为70目；
步骤（6）：将海带粉用密封塑料袋真空分袋包装，然后在室内采用食品超高压杀菌技术对海带粉进行杀菌处理，即可制成海带精粉；所述食品超高压杀菌的方法是将袋装海带粉放入食品超高压杀菌锅中杀菌，压力介质为水，锅内压力为450MPa，杀菌时间为25分钟。
实施例3
一种海带精粉的加工方法，包括以下步骤：
步骤（1）：将海带的杂质和根部去除并清洗干净；所述海带为咸干一级的深褐色或深绿色海带；
步骤（2）：将洗净后的海带用洁净水浸泡3小时，使其彻底软化并去除盐分；所述洁净水的有效氯浓度为3毫升／立方米；
步骤（3）：将浸泡过后的海带再用醋酸水浸泡7小时，然后用清水漂洗3次，再将其沥干；所述醋酸水的浓度为18%；
步骤（4）：将沥干水分的海带放入烘干机内烘干6小时，烘干期间每隔半小时烘干机至少排出湿蒸气1次，海带所含水分≤10%即停止烘干；所述烘干包括三个阶段，第一阶段时间3小时，温度63℃，第二阶段时间2小时，温度70℃，第三阶段1小时，温度80℃；
步骤（5）：用粉碎机粉碎烘干后的海带制成海带粉，海带粉目粒度为70目；
步骤（6）：将海带粉用密封塑料袋真空分袋包装，然后在室内采用食品超高压杀菌技术对海带粉进行杀菌处理，即可制成海带精粉；所述食品超高压杀菌的方法是将袋装海带粉放入食品超高压杀菌锅中杀菌，压力介质为水，锅内压力为420MPa，杀菌时间为18分钟。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他未背离本发明的精神实质与原理所做的改变、修饰、替换、组合、简化，均视为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种海带精粉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤（1）：将海带的杂质和根部去除并清洗干净；
步骤（2）：将洗净后的海带用洁净水浸泡2-4小时，使其彻底软化并去除盐分；
步骤（3）：将浸泡过后的海带再用醋酸水浸泡6-8小时，然后用清水漂洗3次，再将其沥干；
步骤（4）：将沥干水分的海带放入烘干机内烘干6小时，烘干期间每隔半小时烘干机至少排出湿蒸气1次，海带所含水分≤10%即停止烘干；
步骤（5）：用粉碎机粉碎烘干后的海带制成海带粉，海带粉目粒度为70目；
步骤（6）：将海带粉用密封塑料袋真空分袋包装，然后在室内采用食品超高压杀菌技术对海带粉进行杀菌处理，即可制成海带精粉。
2.根据权利要求1所述的一种海带精粉的加工方法，其特征在于：所述海带为咸干一级的深褐色或深绿色海带。
3.根据权利要求1所述的一种海带精粉的加工方法，其特征在于：所述洁净水的有效氯浓度为3毫升／立方米。
4.根据权利要求1所述的一种海带精粉的加工方法，其特征在于：所述醋酸水的浓度为18%。
5.根据权利要求1所述的一种海带精粉的加工方法，其特征在于：所述烘干包括三个阶段，第一阶段时间3小时，温度60-65℃，第二阶段时间2小时，温度70℃，第三阶段1小时，温度80℃。
6.根据权利要求1所述的一种海带精粉的加工方法，其特征在于：所述食品超高压杀菌的方法是将袋装海带粉放入食品超高压杀菌锅中杀菌，压力介质为水，锅内压力为400-450MPa，杀菌时间为9-16分钟。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180504 |