CN107981045A - 一种湿固体豆粕的现场发酵工艺及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种湿固体豆粕的现场发酵工艺，其工艺包括；菌剂制备，原料调配，原料混合，原料装袋，发酵豆粕，检测结果，发酵豆粕保存，发酵豆粕使用等步骤，该工艺最大优点是通过微生物的代谢作用，形成了营养丰富，适口性好、吸收率强、活菌含量高、使用方便的发酵饲料，不经过干燥，按照折干物质的5‑10%直接替代普通豆粕混合于配合饲料中进行饲喂，其效果更佳。
Description
技术领域:
本发明属于饲料原料加工技术领域，涉及一种湿固体豆粕的现场发酵工艺及其应用。
背景技术：
发酵豆粕是广泛用于畜禽饲料中的植物蛋白原料，是以优质豆粕为主要原料，接入乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等复合益生菌，在含水量35-45%的状态下，温度20-40℃以上厌氧发酵5-7天，经过热气流烘干，粉碎而制成的产品，一般在饲料中的添加比例是5-10%，由于微生物在发酵中产生了蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶等大量消化酶，可有效地降解大豆蛋白为优质小肽蛋白源，使豆粕中的抗营养因子得以去除，并产生了大量的益生菌、寡肽、乳酸、维生素、UGF(未知生长因子)等活性物质，使豆粕的营养价值得到了很大提高。
但是由于发酵豆粕在热气流烘干处理过程中，其中高浓度的益生菌、酶类、肽类、维生素等活性物质因为高温被而破坏掉，从而失去了活性，大幅度降低了发酵豆粕的营养附加值，发酵豆粕的烘干成本很高，甚至高达百分之70左右，如果养殖企业可以在不烘干的状态下，直接使用，可以极大的增加发酵豆粕的使用价值。
发酵豆粕的厂家由于竞争压力大，使用廉价原料或额外添加酶制剂采用直接酶解的方法生产，其产品质量参差不齐，掺假现象严重，并且正规厂家的发酵产品价格昂贵，养殖户蒙受损失，成本又增加，所以现场饲料发酵无非是一个减少成本的好办法。
发明内容：
本发明的目的在于：从养殖企业的成本出发，从发酵豆粕的使用效果出发，克服发酵豆粕在高温烘干工艺中存在的技术缺陷，解决了目前发酵豆粕市场比较乱，市场产品质量参差不齐的问题。
为解决上述问题
（一） 本发明提供了一种复合微生物菌剂的制备方法：
将枯草芽孢杆菌WEI-2 CGMCC No.7744、植物乳杆菌WEI-70 CGMCC No.11747、酿酒酵母WJ-113，35-40℃的温水,红糖倒入干净的10L塑料桶中，搅拌使其完全溶解，盖紧盖，室温避光放置2-3h，中间每隔一个小时摇晃塑料桶一次，活化中桶可能会鼓胀，慢慢松开盖子，放出气体，再拧紧即可。
所述温水、红糖的质量比例为：温水5kg、红糖0.1kg。
所述不同菌株所占比例为，枯草芽孢杆菌总数：植物乳杆菌总数：酿酒酵母总数=10:1:5。
其中枯草芽孢杆菌WEI-2(CGMCC No.7744)记载在申请号为201310719942.0的专利申请文件中；饲用植物乳杆菌WEI-70CGMCC No.11747已于2015年11月26日送中国微生物菌种保藏委员会普通微生物中心保藏，编号为CGMCC No.11747，保藏地址：北京市朝阳区北辰西路1号院中科院微生物研究所邮编:100101电话：86-10-64807596；酿酒酵母为按照申请号为200510010940.X的专利申请文件公开的方法进行分离筛选得到，并命名为酿酒酵母WJ-113。
（二）本发明提供了一种复合微生物菌剂在湿固体豆粕上的现场发酵工艺，其发酵工艺如下：
1）原料调配：称取经粉碎的新鲜、无杂质、无霉变的豆粕、玉米、麸皮，混匀，备用；
2）原料混合：将上面原料，投入混合机中，当投入一半原料时撒入干净水和菌剂，使原料，菌剂 ，水混合均匀，以手握成团，一触即散为宜；
4）原料装袋：将搅拌均匀的原料装入干净的塑料袋内，添实后压紧并排除袋内空气，用绳子扎紧袋口；
5）发酵豆粕：袋子对口码垛5-7层，在20-40℃下发酵5-7天，发酵过程中会出现升温，胀气，内膜有水滴现象 ，中间无需开袋观察。
所述原料粉碎粒度为0.5-1mm。
所述原料质量比例为：豆粕900kg、玉米粉 50kg、麸皮 50kg。
所述原料混合比例为：原料1000kg，菌液5kg，干净水350-450kg。
所述原料混合时间为10-15min，含水量35-45%。
本发明还提供了一种湿固体豆粕的现场发酵工艺制备的发酵豆粕的应用方法：将制备的湿固体豆粕与普通豆粕按照质量比例的5-10%添加。
养殖企业利用本发明提供的湿固体豆粕，在自己的场地自己进行现场发酵，不仅减少了厂家和经销商的利润，为养殖户节约成本，避免了厂家惨假的可能性，而且其活性高，效果佳，操作简单，技术实用性强，其产品使用方便，养殖户可以在规定的时间内最大限度地提高经济效益。
具体实施方式：
下面结合实例，对本发明提供的现场制备工艺，进行详细的说明：
具体实施方式1 现场发酵步骤
第一步：复合菌剂制备
将枯草芽孢杆菌WEI-2 CGMCC No.7744、植物乳杆菌WEI-70 CGMCC No.11747、酿酒酵母WJ-113，40℃的温水5kg,红糖0.1kg倒入干净的10L塑料桶中，搅拌使其完全溶解，盖紧盖，室温避光放置3h，中间每隔一个小时摇晃塑料桶一次，活化中桶可能会鼓胀，慢慢松开盖子，放出气体，再拧紧即可；
所述不同菌株所占比例为，枯草芽孢杆菌总数：植物乳杆菌总数：酿酒酵母总数=10:1:5复合菌剂中活菌数的检测结果如表1所示：
表1 复合菌剂中活菌数的检测结果
第二步：原料调配
所述豆粕选用43%（即粗蛋白含量为43%）
按照上表称取豆粕，玉米，麸皮，应选原料新鲜无杂质，无霉变，无结块现象，粉碎细度是1mm。
第三步： 原料混合，将上面原料，投入混合机中，当投入一半原料时喷洒入400kg干净的水，5kg菌液，完全投料后继续混合10min，使原料，菌液，水混合均匀，含水量以手握成团，一触即散为宜。
第四步：原料装袋，将搅拌均匀的原料装入干净的塑料袋内，添实后压紧并排除袋内空气，用绳子扎紧袋口，切忌不要把塑料袋弄破。
第五步：发酵豆粕，袋子对口码垛5-7层，在30℃下发酵5天，发酵过程中会出现升温，胀气，内膜有水滴现象 ，中间无需开袋观察。
具体实施方式2 质量检验及保存
检测结果：物料颜色新鲜，手感质地柔软，稍黏，味道酸香味略带醇香，取5g加入20ml水中，PH试纸显示在5.2，则表明发酵成功。
发酵豆粕保存：阴凉，干燥处密封保存3个月。
注意事项：
（1）采取先少量，慢慢增加的原则，开始饲喂时添加量可以采用5%；
（2）禁止与杀菌剂，抗生素类同时混用，要用到此药物需要间隔一天以上时间使用；
具体实施方式3 发酵豆粕使用
发酵豆粕使用，将制备的湿固体豆粕与普通豆粕按照质量比例的5-10%添加。
取5kg发酵豆粕添加至95kg普通豆粕进行饲喂。
或者取10kg发酵豆粕添加至90kg普通豆粕进行饲喂。
具体实施方式4 效果验证试验
形成了营养丰富，适口性好、吸收率强、活菌含量高、使用方便的发酵饲料，不经过干燥，按照折干物质的5-10%直接替代普通豆粕混合于配合饲料中进行饲喂，其效果更佳。
实例：
发酵豆粕对保育仔猪生长性能的影响（试验时间：35天)
试验地点：江西欣旺农牧有限公司
试验步骤：分为对照组和实验组两个群组进行试验，其中对照组100头，试验组102头
在实验组中按5%的比例替代添加，
具体检测项目如下：
结果表明：在保育仔猪日粮中按5 %的比例替代添加，可显著提高仔猪抗病能力、日增重和饲料转化效率。
Claims (8)
1.一种湿固体豆粕的现场发酵工艺，其特征在于，发酵工艺包括以下步骤：
1）复合菌剂制备：将枯草芽孢杆菌、植物乳杆菌、酿酒酵母、35-40℃的温水,红糖倒入干净的10L塑料桶中，搅拌使其完全溶解，盖紧盖，室温避光放置2-3h，中间每隔一个小时摇晃塑料桶一次，活化中桶可能会鼓胀，慢慢松开盖子，放出气体，再拧紧即可；
2）原料调配：称取经粉碎的新鲜、无杂质、无霉变的豆粕、玉米、麸皮，混匀，备用；
3）原料混合：将上面原料，投入混合机中，当投入一半原料时撒入干净水和复合菌剂，使原料，菌剂，水混合均匀，以手握成团，一触即散为宜；
4）原料装袋：将搅拌均匀的原料装入干净的塑料袋内，添实后压紧并排除袋内空气，用绳子扎紧袋口；
5）发酵豆粕：袋子对口码垛5-7层，在20-40℃下发酵5-7天，发酵过程中会出现升温，胀气，内膜有水滴现象 ，中间无需开袋观察。
2.根据权利要求1所述的现场制备工艺，其特征在于，所述不同菌株所占比例为，枯草芽孢杆菌总数：植物乳杆菌总数：酿酒酵母总数=10:1:5。
3.根据权利要求1所述的现场制备工艺，其特征在于，所述温水、红糖的质量比例为：温水5kg、红糖0.1kg。
4.根据权利要求1所述的现场制备工艺，其特征在于，所述原料粉碎粒度为0.5-1mm。
5.根据权利要求1所述的现场制备工艺，其特征在于，所述原料质量比例为：豆粕900kg、玉米粉 50kg、麸皮50kg。
6.根据权利要求1所述的现场制备工艺，其特征在于，所述原料混合比例为：原料1000kg，复合菌剂5kg，干净水350-450kg。
7.根据权利要求1所述的现场制备工艺，其特征在于，所述原料混合时间为10-15min，含水量35-45%。
8.一种湿固体豆粕的现场发酵工艺制备的发酵豆粕的应用方法，其特征在于，将制备的湿固体豆粕与普通豆粕按照质量比例的5-10%添加。
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