CN101444267A - 生物草鱼饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种生物草鱼饲料及其制备方法，其原料及组分为生物豆粕8％－10％、生物棉粕15％－20％、生物菜粕27％－20％、次粉20％、油糠15％、进口鱼粉5％、磷酸二氢钙2％、复合预混料2％和其他原料5％，采用BYM干法发酵、烘干粉碎、混合粉碎、调制制粒、冷却和分级筛选制备方法，克服了常规鱼饲料鱼食用后消化吸收率不高、易生病、体型不好，有药物残留和易破坏养殖水体水质的弊端，采用BYM干法发酵。脱除豆粕、棉粕和菜粕中的有毒物质和抗营养因子，破坏其细胞壁，产生大量易于消化的小肽和氨基酸，提高了鱼类消化率，社会经济效益好，推广应用价值大。
Description
技术领域
本发明涉及鱼饲料及其制备方法，特别是一种生物草鱼饲料及其制备方法。
背景技术
目前，常用的鱼饲料均为常规鱼饲料，其主要缺陷是原料未经过发酵等微生物处理，鱼食用后消化吸收利用率不高，易生病，体型不好，有的还有药物残留，另外还容易破坏养殖水体水质。
发明内容
针对常规鱼饲料的不足，，本发明的目的是提供一种生物草鱼饲料及其制备方法。
本发明的原料及其组分为：生物豆粕8％—10％，生物棉粕15％—20％，生物菜粕27％—20％，次粉20％、油糠15％，进口鱼粉5％，磷酸二氢钙2％，复合预混料2％和起填充作用的其他原料(澎润土、沸石粉等)5％。
本发明的制备方法是：BYM干法发酵、烘干粉碎、混合粉碎、调制制粒、冷却、分级筛选。
本发明的优点是：①采用BYM干法发酵，脱除豆粕、棉粕和菜粕中的有毒物质，破坏了它们的细胞壁，产生大量易于消化的小肽和氨基酸，提高了鱼类消化率。②提供了一种全新理念的生物草鱼饲料，制备方法科学合理，社会经济效益好，推广应用价值大。
具体实施方式
本发明的原料及其组分为：生物豆粕8％—10％，生物棉粕15％—20％，生物菜粕27％—20％，次粉20％、油糠15％，进口鱼粉5％，磷酸二氢钙2％，复合预混料2％和起填充作用的其他原料(澎润土、沸石粉等)5％。
本发明的制备方法是：
1.BYM干法发酵：
①豆粕中加入R401组合菌种，豆粕：菌种＝99.8％：0.2％，加水至含水率为35％左右拌匀堆积，50℃—55℃条件下发酵72h，每12h翻动物料一次，至发酵物料堆长出大量白色菌丝；
②棉粕中加入R402组合菌种，棉粕：菌种＝99.8％：0.2％，加水至含水率为35％左右拌匀堆积，50℃—53℃条件下发酵72h，每12h翻动物料一次，至发酵物料堆长出大量白色菌丝；
③菜粕中加入R403组合菌种，菜粕∶菌种＝99.8％：0.2％，加水至含水率为35.5％左右拌匀堆积，52℃—55℃条件下发酵72h，每12h翻动物料一次，至发酵物料堆长出大量白色菌丝。
2.烘干粉碎：
①将发酵好的豆粕、棉粕和菜粕分别送入流化床烘干器烘干，温度为65℃，时间为8min，使物料含水率为12％；
②将烘干后的发酵豆粕、棉粕和菜粕冷却后粉碎，获得生物豆粕、生物棉粕和生物菜粕。
3.混合粉碎：
将次粉、油糠、进口鱼粉、磷酸二氢钙、复合预混料和其他原料与生物豆粕、生物棉粕和生物菜粕均匀混合后粉碎，获得混合物料；
4.调制制粒：
将混合物料调制成φ2mm-3.5mm的粒状物料。
5.冷却：
将粒状物料冷却。
6.分级筛选：
将冷却后的粒状物料用分级筛进行筛选，最终获得生物草鱼饲料。
BYM干法发酵是指酵素菌(包括酵母、牙胞杆菌等组合菌群)有益菌群优势种群接种在基准原料(如豆粕、棉粕、菜粕等)中，加入30—40％水后进行匀拌堆积后在一定温度条件下进行一定时间的发酵。
Claims (7)
1.一种生物草鱼饲料，其特征是它的原料及其组分是生物豆粕8％—10％，生物棉粕15％—20％，生物菜粕27％—20％，次粉20％、油糠15％，进口鱼粉5％，磷酸二氢钙2％，复合预混料2％和起填充作用的其他原料(澎润土、沸石粉等)5％。
2.一种制备权利要求1所述的生物草鱼饲料的方法，其特征在于它的制备方法的是：
(1)BYM干法发酵：
①豆粕中加入R401组合菌种，豆粕：菌种＝99.8％：0.2％，加水至含水率为35％左右拌匀堆积发酵，至物料堆长出大量白色菌丝；
②棉粕中加入R402组合菌种，棉粕：菌种＝99.8％：0.2％，加水至含水率为35％左右拌匀堆积发酵，至物料堆长出大量白色菌丝；
③菜粕中加入R403组合菌种，菜粕：菌种＝99.8％：0.2％，加水至含水率为35.5％左右拌匀堆积发酵，至物料堆长出大量白色菌丝；
(2)烘干粉碎：
①将发酵好的豆粕、棉粕和菜粕分别送入流化床烘干器烘干，使物料含水率为12％；
②将烘干后的发酵豆粕、棉粕和菜粕冷却后粉碎，获得生物豆粕、生物棉粕和生物菜粕；
(3)混合粉碎：
将次粉、油糠、进口鱼粉、磷酸二氢钙、复合预混料和其他原料与生物豆粕、生物棉粕和生物菜粕均匀混合后粉碎，获得混合物料；
(4)调制制粒：
将混合物料调制成粒状物料；
(5)冷却：
将粒状物料冷却；
(6)分级筛选：
将冷却后的粒状物料用分级筛进行筛选，最终获得生物草鱼饲料。
3.根据权利要求2所述的一种生物草鱼饲料制备方法，其特征是豆粕与R401组合菌种的发酵温度为50℃—55℃，时间72h，每12h翻动物料一次。
4.根据权利要求2所述的一种生物草鱼饲料制备方法，其特征是棉粕与R402组合菌种的发酵温度为50℃—53℃，时间72h，每12h翻动物料一次。
5.根据权利要求2所述的一种生物草鱼饲料制备方法，其特征是菜粕与R403组合菌种的发酵温度为52℃—55℃，时间72h，每12h翻动物料一次。
6.根据权利要求2所述的一种生物草鱼饲料制备方法，其特征是烘干温度为65℃，时间为8min。
7.根据权利要求2所述的一种生物草鱼饲料制备方法，其特征是粒状物料的直径为φ2mm-3.5mm。
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| CNA2008101075743A Pending CN101444267A (zh) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | 生物草鱼饲料及其制备方法 |
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