CN107979660B - 一种具有内雕图案的手机玻璃盖板及其制备工艺和移动终端 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有内雕图案的手机玻璃盖板,包括手机玻璃盖板本体和雕刻在所述手机玻璃盖板本体内部的内雕图案,所述手机玻璃盖板本体的材质为钢化玻璃。该手机玻璃盖板实现了钢化玻璃的内雕效果,其内雕图案可为平面或三维立体图案,视觉效果好,可极大提升用户体验。本发明还提供了该具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,工艺流程简单,有效解决了现有手机盖板用钢化玻璃内部受力易发生开裂,难以实现内雕工艺的问题。本发明还提供了一种包括该具有内雕图案的手机玻璃盖板的移动终端。
Description
技术领域
本发明涉及手机玻璃盖板技术领域,特别是涉及一种具有内雕图案的手机玻璃盖板及其制备工艺和移动终端。
背景技术
近年来,手机等电子产品行业中,玻璃壳材料使用越来越多,而现有在玻璃壳材料上形成LOGO等图案的方式仅局限于丝印和镀膜。然而由于目前手机等电子产品行业中使用的玻璃,大部分表面非常光滑,而且玻璃组织致密,通过丝印或镀膜将有色物质附在玻璃上,附着力较小易脱落。另外,由于丝印和镀膜都是在平面上成形图案,只能显示平面效果,因此在人们不断追求多样性的今天,仅限于平面的图案已经不能满足消费者日益增长的审美需求。
激光内雕是一种利用激光在玻璃内部雕刻出所需图案的成形工艺,可实现平面和三维立体效果。然而由于目前手机玻璃盖板都是钢化玻璃,而且非常薄,有的甚至只有0.4mm,且钢化玻璃是一种预应力玻璃,一旦在钢化玻璃内部采用激光雕刻,就会造成微裂纹,破坏钢化玻璃的应力平衡,进而造成钢化玻璃破碎。因而,必须寻求一种制备工艺有效解决钢化玻璃开裂的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种具有内雕图案的手机玻璃盖板及其制备工艺。
具体地,第一方面,本发明提供了一种具有内雕图案的手机玻璃盖板,包括手机玻璃盖板本体和雕刻在所述手机玻璃盖板本体内部的内雕图案,所述手机玻璃盖板本体的材质为钢化玻璃。
其中,所述手机玻璃盖板本体的厚度为0.4mm-0.7mm。
所述内雕图案为平面或三维立体图案。
所述内雕图案与所述手机玻璃盖板本体上、下表面的距离均在0.15mm及以上。
本发明第一方面提供的具有内雕图案的手机玻璃盖板,实现了钢化玻璃的内雕效果,其内雕图案可实现平面或三维立体效果,使图案满足代表意义的同时又增加了立体感,视觉效果好,可极大提升用户体验。
第二方面,本发明提供了一种具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,包括以下步骤:
取未经钢化的手机盖板用玻璃;
通过激光内雕在所述未经钢化的手机盖板用玻璃的内部雕刻出所需图案;
将雕刻完成的手机盖板用玻璃放置在钢化炉内,控制温度在120℃-150℃范围内,以30-50mm/s的钢化速度进行加热,加热完成后冷却至15℃-20℃,完成钢化,得到具有内雕图案的手机玻璃盖板,所述具有内雕图案的手机玻璃盖板包括手机玻璃盖板本体和雕刻在所述手机玻璃盖板本体内部的内雕图案,所述手机玻璃盖板本体的材质为钢化玻璃。
本发明中,所述激光内雕采用计算机控制的激光内雕机完成。
本发明中,所述激光内雕包括白色激光内雕、单色着色激光内雕或多色着色激光内雕。
本发明中,所述激光内雕采用的激光波长为532nm,激光电源最高频率为1.5-2.5KHz,激光电源功率为900-1100W,整机工作电流为5A-9A,雕刻速度为80000-120000点/分。
本发明中,所述手机玻璃盖板本体的厚度为0.4mm-0.7mm。
本发明中,所述内雕图案为平面或三维立体图案。
本发明第二方面提供的具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,通过先采用激光内雕的方法在未经钢化的手机盖板用玻璃内部雕刻出需要的LOGO或者其他图案,然后再进行钢化处理,有效解决了现有手机盖板用钢化玻璃内部受力易发生开裂,难以实现内雕工艺的问题,且本发明制备工艺简单可行,制得的具有内雕图案的手机玻璃盖板,其内雕图案可实现平面或三维立体效果,视觉效果好,可极大提升用户体验。
另外,本发明第三方面提供了一种移动终端,包括本发明第一方面所述的具有内雕图案的手机玻璃盖板。
本发明的优点将会在下面的说明书中部分阐明,一部分根据说明书是显而易见的,或者可以通过本发明实施例的实施而获知。
附图说明
图1为本发明实施例具有内雕图案的手机玻璃盖板中内雕图案的位置示意图;
图2为本发明实施例具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺流程图;
图3为本发明实施例1的具有内雕图案的手机玻璃盖板的结构示意图;
图4为本发明实施例2的具有内雕图案的手机玻璃盖板的结构示意图。
具体实施方式
以下所述是本发明实施例的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明实施例原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明实施例的保护范围。
本发明实施例提供了一种具有内雕图案的手机玻璃盖板,包括手机玻璃盖板本体和雕刻在所述手机玻璃盖板本体内部的内雕图案,所述手机玻璃盖板本体的材质为钢化玻璃。如图1所示,为本发明实施例具有内雕图案的手机玻璃盖板中内雕图案的位置示意图。图中10为手机玻璃盖板本体,20为内雕图案。
本发明实施方式中,所述手机玻璃盖板本体的厚度可为0.4mm-0.7mm。所述内雕图案可以是平面或三维立体图案。所述内雕图案与所述手机玻璃盖板本体上、下表面的距离均在0.15mm及以上。
本发明实施例上述提供的具有内雕图案的手机玻璃盖板,实现了钢化玻璃的内雕效果,其内雕图案可实现平面或三维立体效果,使图案满足代表意义的同时又增加了立体感,视觉效果好,可极大提升用户体验。
相应地,如图2所示,本发明实施例提供了一种具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,包括以下步骤:
S10:取未经钢化的手机盖板用玻璃;
S20:通过激光内雕在所述未经钢化的手机盖板用玻璃的内部雕刻出所需图案;
S30:将雕刻完成的手机盖板用玻璃放置在钢化炉内,控制温度在120℃-150℃范围内,以30-50mm/s的钢化速度进行加热,加热完成后冷却至15℃-20℃,完成钢化,得到具有内雕图案的手机玻璃盖板,所述具有内雕图案的手机玻璃盖板包括手机玻璃盖板本体和雕刻在所述手机玻璃盖板本体内部的内雕图案,所述手机玻璃盖板本体的材质为钢化玻璃。
本发明实施方式中,步骤S10中,所述未经钢化的手机盖板用玻璃可通过将白玻璃经清洗、切割等操作获得。其中,切割操作为将白玻璃切割成所需的外观大小。
步骤S20中,所述激光内雕采用计算机控制的激光内雕机完成。所述激光内雕可以是白色激光内雕、单色着色激光内雕或多色着色激光内雕。
由于未经钢化的手机盖板用玻璃太薄,厚度一般为0.4mm-0.7mm,而激光聚焦的焦点为直径大约0.1mm的球体,因此需要严格控制激光内雕的能量参数,在保证图案精致效果的同时,避免造成玻璃上表面或下表面击穿而得不到内雕的效果。
本发明一具体实施方式中,所述激光内雕采用的激光波长为532nm,激光电源最高频率为1.5-2.5KHz,激光电源功率为900-1100W,整机工作电流为5A-9A,雕刻速度为80000-120000点/分。
本发明实施方式中,可以通过激光内雕在未经钢化的手机盖板用玻璃的内部雕刻出平面或者三维立体图案,具体可根据需要设定,可以是文字、图形,如logo、防伪标识等。
步骤S30中,所述钢化的过程中,温度可以控制在130℃-140℃范围内,钢化速率可以控制在35-45mm/s,适合的温控操作使玻璃能够获得理想的强度和硬度,满足使用时不易碎、不易刮花的性能要求。
本发明实施例提供的具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,有效解决了现有手机盖板用钢化玻璃内部受力易发生开裂,难以实现内雕工艺的问题,且本发明制备工艺简单可行,制得的具有内雕图案的手机玻璃盖板,其内雕图案可实现平面或三维立体效果,视觉效果好,在追求多样化的手机市场会成为一个亮点吸引消费者,提升消费者体验。
另外,本发明实施例还提供了一种移动终端,包括本发明实施例上述的具有内雕图案的手机玻璃盖板。
下面分多个实施例对本发明实施例进行进一步的说明。其中,本发明实施例不限定于以下的具体实施例。在不变主权利的范围内,可以适当的进行变更实施。
实施例1
一种具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,包括以下步骤:
S110:取0.5mm厚,裁切成所需外观大小的未经钢化的手机盖板用玻璃;
S120:采用计算机控制激光内雕机,通过激光内雕在未经钢化的手机盖板用玻璃的内部雕刻出米奇老鼠三维立体图案;米奇老鼠三维立体图案设置于玻璃厚度方向的中部位置,沿玻璃厚度方向上的高度为0.2mm;其中,所述激光内雕采用的激光波长为532nm,激光电源最高频率为2.0KHz,激光电源功率为1000W,整机工作电流为7A,雕刻速度为80000-120000点/分;
S130:雕刻完成后,将雕刻完成的手机盖板用玻璃放置在钢化炉内,控制温度在120℃-150℃范围内,以40mm/s的钢化速度进行加热,加热完成后冷却至15℃-20℃,完成钢化,最终得到如图3所示的具有内雕图案的手机玻璃盖板。
实施例2
一种具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,包括以下步骤:
S210:取0.5mm厚,裁切成所需外观大小的未经钢化的手机盖板用玻璃;
S220:采用计算机控制激光内雕机,通过激光内雕在未经钢化的手机盖板用玻璃的内部雕刻出“Disney”三维立体图案;“Disney”三维立体图案设置于玻璃厚度方向的中部位置,沿玻璃厚度方向上的高度为0.2mm;其中,所述激光内雕采用的激光波长为532nm,激光电源最高频率为2.5KHz,激光电源功率为1100W,整机工作电流为6A,雕刻速度为80000-120000点/分;
S230:雕刻完成后,将雕刻完成的手机盖板用玻璃放置在钢化炉内,控制温度在120℃-150℃范围内,以45mm/s的钢化速度进行加热,加热完成后冷却至15℃-20℃,完成钢化,最终得到如图4所示的具有内雕图案的手机玻璃盖板。
需要说明的是,根据上述说明书的揭示和和阐述,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些等同修改和变更也应当在本发明的权利要求的保护范围之内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。
Claims (7)
1.一种具有内雕图案的手机玻璃盖板,其特征在于,包括手机玻璃盖板本体和雕刻在所述手机玻璃盖板本体内部的内雕图案,所述手机玻璃盖板本体的材质为钢化玻璃,所述手机玻璃盖板本体的厚度为0.4mm-0.7mm,所述内雕图案与所述手机玻璃盖板本体上、下表面的距离均在0.15mm及以上;所述具有内雕图案的手机玻璃盖板采用如下制备工艺制备:
取未经钢化的手机盖板用玻璃,所述未经钢化的手机盖板用玻璃的厚度为0.4mm-0.7mm;
通过激光内雕在所述未经钢化的手机盖板用玻璃的内部雕刻出所需图案;所述激光内雕采用的激光波长为532nm,激光电源最高频率为1.5-2.5KHz,激光电源功率为900-1100W,整机工作电流为5A-9A,雕刻速度为80000-120000点/分;
将雕刻完成的手机盖板用玻璃放置在钢化炉内,控制温度在120℃-150℃范围内,以30-50mm/s的钢化速度进行加热,加热完成后冷却至15℃-20℃,完成钢化,得到所述具有内雕图案的手机玻璃盖板。
2.如权利要求1所述的具有内雕图案的手机玻璃盖板,其特征在于,所述内雕图案为平面或三维立体图案。
3.一种具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
取未经钢化的手机盖板用玻璃,所述未经钢化的手机盖板用玻璃的厚度为0.4mm-0.7mm;
通过激光内雕在所述未经钢化的手机盖板用玻璃的内部雕刻出所需图案;所述激光内雕采用的激光波长为532nm,激光电源最高频率为1.5-2.5KHz,激光电源功率为900-1100W,整机工作电流为5A-9A,雕刻速度为80000-120000点/分;
将雕刻完成的手机盖板用玻璃放置在钢化炉内,控制温度在120℃-150℃范围内,以30-50mm/s的钢化速度进行加热,加热完成后冷却至15℃-20℃,完成钢化,得到具有内雕图案的手机玻璃盖板,所述具有内雕图案的手机玻璃盖板包括手机玻璃盖板本体和雕刻在所述手机玻璃盖板本体内部的内雕图案,所述手机玻璃盖板本体的材质为钢化玻璃,所述内雕图案与所述手机玻璃盖板本体上、下表面的距离均在0.15mm及以上。
4.如权利要求3所述的具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,其特征在于,所述激光内雕采用计算机控制的激光内雕机完成。
5.如权利要求3所述的具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,其特征在于,所述激光内雕包括白色激光内雕、单色着色激光内雕或多色着色激光内雕。
6.如权利要求3所述的具有内雕图案的手机玻璃盖板的制备工艺,其特征在于,所述内雕图案为平面或三维立体图案。
7.一种移动终端,其特征在于,包括如权利要求1-2任一项所述的具有内雕图案的手机玻璃盖板。
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