CN107978623A - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种显示装置，涉及显示技术领域，该显示装置包括依次设置的盖板、柔性显示面板和支撑膜，所述盖板、所述柔性显示面板和所述支撑膜均呈曲面状；所述柔性显示面板的第一表面贴附在所述盖板的第一面，所述支撑膜设置于靠近所述柔性显示面板的第二表面的一侧，所述第一表面和所述第二表面相对设置，所述盖板位于所述柔性显示面板的出光侧；在一定温度范围内，所述盖板和所述支撑膜均为刚性结构。如此方案，位于支撑膜和盖板之间的柔性显示面板将会由刚性的支撑膜和盖板固定，不会发生形变，避免了在显示装置的弯折区域柔性显示面板从盖板上脱离而导致显示装置发生损坏的现象，有利于提升显示装置的生产良率和使用寿命。

Description

一种显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体地说，涉及一种显示装置。

背景技术

随着科学技术的发展，显示装置的用途越来越广泛，使得人们对显示装置的要求越来越多样化，不再只满足于显示装置的大尺寸、高清晰度等常规的性能指标，也对显示装置的外形有了更多样化的要求，显示装置不再局限于平面结构，因此出现了曲面结构的显示装置。

图1所示为现有技术中曲面结构的显示装置中将显示面板501与盖板502贴合后的结构示意图，图2所示为图1虚框A部分的局部放大图。参见图1和图2，在生产曲面结构的显示装置的过程中，需要将具有一定柔性的显示面板501贴合在曲面结构的盖板502上，该曲面结构盖板的部分区域是要保持弯折的，由于显示面板501本身具备一定的厚度，贴附到盖板弯折区域的显示面板501将具有一定的反弹性，该反弹性是指，将显示面板501弯折后，显示面板501会自然反弹成初始状态，即从弯曲状态反弹成平直状态。此外，由于在弯折区域，显示面板501的材料堆积，造成弯折区域的反弹力更大，因此在弯折区域容易造成显示面板501从盖板502上脱离的现象，导致显示装置损坏。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供一种显示装置，引入支撑膜，在一定温度范围内，支撑膜和盖板均采用刚性结构，位于支撑膜和盖板之间的柔性显示面板将会由刚性的支撑膜和盖板固定，不会发生形变，避免了显示装置的弯折区域柔性显示面板从盖板上脱离的现象，有利于提升显示装置的生产良率和使用寿命。

为了解决上述技术问题，本申请有如下技术方案：

本申请提供一种显示装置，包括依次设置的盖板、柔性显示面板和支撑膜，所述盖板、所述柔性显示面板和所述支撑膜均呈曲面状；

所述柔性显示面板的第一表面贴附在所述盖板的第一面，所述支撑膜设置于靠近所述柔性显示面板的第二表面的一侧，所述第一表面和所述第二表面相对设置，所述盖板位于所述柔性显示面板的出光侧；

在一定温度范围内，所述盖板和所述支撑膜均为刚性结构。

可选地，其中：

所述一定温度范围为小于100℃。

可选地，其中：

所述显示装置包括至少一个弯曲部，所述弯曲部呈圆弧状，所述弯曲部所对应圆弧的中心点位于所述支撑膜远离所述柔性显示面板的一侧。

可选地，其中：

所述支撑膜被所述柔性显示面板覆盖，所述柔性显示面板被所述盖板覆盖。

可选地，其中：

所述支撑膜的至少一边缘与所述柔性显示面板的一边缘之间的最小距离为D1，0.2mm≤D1≤0.5mm。

可选地，其中：

所述显示装置还包括保护膜，所述保护膜位于所述支撑膜和所述柔性显示面板之间；

所述支撑膜采用喷涂高分子材料的方式附着于所述保护膜远离所述柔性显示面板的表面，再通过紫外光照射的方式发生形变，并在撤掉紫外光照后保持形变。

可选地，其中：

所述支撑膜采用喷涂高分子材料的方式附着于所述柔性显示面板的第二表面，再通过紫外光照射的方式发生形变，并在撤掉紫外光照后保持形变。

可选地，其中：

所述紫外光照射的温度为T1，T1＞100℃。

可选地，其中：

所述支撑膜的厚度为10um至50um。

可选地，其中：

所述支撑膜为高分子形状记忆塑料，当所述支撑膜的温度低于所述形状记忆材料的形变温度T2时，所述支撑膜的形状保持不变，当所述支撑膜的温度大于等于所述形变温度T2时，所述支撑膜发生形变。

可选地，其中：

所述形变温度T2≥100℃。

与现有技术相比，本申请所述的显示装置，达到了如下效果：

本申请实施例所提供的显示装置，包括依次设置的曲面状的盖板、柔性显示面板和支撑膜，盖板和支撑膜均采用刚性结构，在一定温度范围内，盖板和支撑膜均不会发生形变，由于柔性显示面板是设置在盖板和支撑膜之间的，刚性的支撑膜能够将柔性显示面板紧密贴合于盖板上而且不会发生形变，有效阻止弯曲部分的柔性显示面板从盖板上脱落而发生损坏，有利于提升显示装置的生产良率和使用寿命。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1所示为现有技术中中曲面结构的显示装置中将柔性显示面板与盖板贴合后的结构示意图；

图2所示为图1虚框A部分的局部放大图；

图3所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种示意图；

图4所示为本申请实施例所提供的显示装置的另一种结构示意图；

图5所示为本申请实施例所提供的显示装置的另一种结构示意图；

图6所示为在本申请实施例所提供的形成支撑膜的过程示意图；

图7所示为对高分子材料进行紫外光照射的示意图；

图8所示为本申请实施例所提供的显示装置的另一种示意图；

图9所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种俯视图；

图10所示为本申请实施例所提供的柔性显示面板的一种截面图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

参见图3所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种示意图，本申请提供一种显示装置400，包括依次设置的盖板100、柔性显示面板200和支撑膜300，盖板100、柔性显示面板200和支撑膜300均呈曲面状；

柔性显示面板200的第一表面201贴附在盖板100的第一面，支撑膜300设置于靠近柔性显示面板200的第二表面202的一侧，第一表面201和第二表面202相对设置，盖板100位于柔性显示面板200的出光侧；

在一定温度范围内，盖板100和支撑膜300均为刚性结构。

具体地，请参见图3，本申请实施例所提供的显示装置400中，盖板100、柔性显示面板200和支撑膜300均呈曲面状，包括两个弯曲部405。在柔性显示面板200的出光侧设置有盖板100，在柔性显示面板200远离盖板100的一侧引入了支撑膜300，柔性显示面板200固定在盖板100和支撑膜300之间。特别是，本申请中的盖板100和支撑膜300均采用刚性材料，刚性材料指在一般外力作用下均不会发生形变，只有在很大外力作用下才会发生微量的弹性变形的材料。刚性的支撑膜300将柔性显示面板200固定在盖板100的表面，支撑膜300和盖板100对柔性显示面板200的形变起到了很好的约束作用，在显示装置400的弯曲部405，柔性显示面板200所产生的反弹力并不足以使得刚性的支撑膜300发生弹性变形，因此柔性显示面板200并不会从盖板100上脱离；类似地，在显示装置400的非弯曲部406，由于支撑膜300和盖板100的约束作用，柔性显示面板200也不会从盖板100脱落，同时，构成柔性显示面板200的各膜层之间也不会相互脱落。本申请实施例采用刚性的支撑膜300和盖板100对柔性显示面板200进行限定，柔性显示面板200将不会发生形变，有效避免了柔性显示面板200从盖板100脱离而导致显示装置发生损坏的现象，因此有利于提升显示装置的生产良率和使用寿命。

可选地，上述一定温度范围为小于100℃，也就是说，本申请实施例中的盖板100和支撑膜300在小于100℃时为刚性结构。在显示装置出厂使用后，其使用环境的温度均不会超过100℃，在显示装置出厂前、对显示装置进行老化试验时的温度也不会超过100℃，也就是说，在正常使用条件下和生产过程中，盖板100和支撑膜300均保持为刚性结构，不会发生形变，因此能够将位于盖板100和支撑膜300之间的柔性显示面板200固定，避免柔性显示面板200发生弹性形变而与盖板100脱离，同时也有利于避免构成柔性显示面板200的各膜层之间发生脱离的现象。

可选地，图4所示为本申请实施例所提供的显示装置的另一种结构示意图，参见图4，显示装置400包括至少一个弯曲部405，弯曲部405呈圆弧状，弯曲部405所对应圆弧的中心点位于支撑膜300远离柔性显示面板200的一侧。

具体地，图4所示实施例中，显示装置400包括一个非弯曲部406和位于该非弯曲部406两侧的两个弯曲部405，这两个弯曲部405呈圆弧状，两个弯曲部405均是从盖板100一侧向支撑膜300的一侧进行弯曲的，也就是说，弯曲部405所对应的圆弧的中心点401和402是位于支撑膜300远离盖板100一侧的。两个弯曲部405使整个显示装置400的屏幕呈现对称的曲面状，可应用于手机、电视机、平板电脑等显示装置400，采用此种曲面状显示屏的显示装置400的外形更加美观，更有利于提升用户的体验效果。

当然，除图4所示实施例的方式外，弯曲部405还可从支撑膜300的一侧向盖板100的一侧进行弯曲，例如图5，图5所示为本申请实施例所提供的显示装置的另一种结构示意图，弯曲部405的中心点403和404位于盖板100远离柔性显示面板200的一侧。该实施例中的刚性的盖板100和支撑膜300将柔性显示面板200进行限定，柔性显示面板200也不会发生形变，有效避免了柔性显示面板200从盖板100脱离而使得显示装置发生损坏的现象，因此有利于提升显示装置的生产良率和使用寿命。

需要说明的是，图3-图5所示实施例中的弯曲部405的数量为两个，在其他实施例中的显示装置400还可包括其他数量的弯曲部，弯曲部的位置和数量均可根据实际产品的需要进行灵活设定，本申请对此不进行具体限定。

可选地，请继续参见图4和图5，本申请实施例所提供的显示装置400中，支撑膜300被柔性显示面板200覆盖，柔性显示面板200被盖板100覆盖。也就是说，支撑膜300的边缘不超出柔性显示面板200的边缘所限定的范围，柔性显示面板200的边缘不超出盖板100的边缘所限定的范围。考虑到在在显示装置的后续生产过程中，盖板100最终会通过其边缘位置和机壳贴合，柔性显示面板200等部件将位于盖板和机壳形成的空间中，因此柔性显示面板200的边缘与盖板100的边缘之间需要预留一定的距离，也就是柔性显示面板200的边缘不超出盖板100的边缘所限定的范围。考虑到显示装置的制作工艺要求，支撑膜300的边缘也不超出柔性显示面板200的边缘所限定的范围。

可选地，请继续参见图4和图5，本申请实施例所提供的显示装置400中，支撑膜300的至少一边缘与柔性显示面板200的一边缘之间的最小距离为D1，0.2mm≤D1≤0.5mm。在实际生产过程中，将柔性显示面板200贴合到盖板100上后，会在柔性显示面板200远离盖板100的一侧形成支撑膜300。作为本申请的一种实施例，图6所示为在本申请实施例所提供的形成支撑膜的过程示意图，参见图6，形成支撑膜300的过程中，可将柔性显示面板200的边缘和盖板100的边缘用掩膜板103进行遮挡，仅在未被遮挡的柔性显示面板200背离盖板的一侧形成支撑膜300，在柔性显示面板200和盖板100的边缘未形成支撑膜300。将掩膜板103置于柔性显示面板200和盖板100的边缘位置时，掩膜板103可覆盖柔性显示面板200的部分区域，使柔性显示面板200的部分区域上未形成支撑膜300，实际形成的支撑膜300的边缘和柔性显示面板200的边缘之间将保持一定的距离，考虑到掩膜板103的制作精度和设备精度在柔性显示面板200的表面所形成的支撑膜300的边缘与柔性显示面板200的边缘之间的距离为0.2mm≤D1≤0.5mm。

可选地，图3-图5所示实施例中的显示装置还包括保护膜205，保护膜205位于支撑膜300和柔性显示面板200之间；支撑膜300采用喷涂高分子材料101的方式附着于所述保护膜205远离柔性显示面板200的表面，再通过紫外光照射的方式发生形变，并在撤掉紫外光照后保持形变。

具体地，请继续参见图3-图5，显示装置400中包括保护膜205，该保护膜205对柔性显示面板200起到一定保护作用，防止柔性显示面板200在形成支撑膜之前的生产过程中受到外力作用而划伤，有利于提升显示装置的生产良率。该保护膜205位于柔性显示面板200和支撑膜300之间，柔性显示面板200和保护膜205位于盖板100和支撑膜300之间，在实际生产过程中，将柔性显示面板200贴附于盖板100上后，接着将保护膜205贴附在柔性显示面板200远离盖板100一侧的表面，最后再参照图6的方式在保护膜205上喷涂高分子材料101，并参照图7利用UV灯管(紫外线灯管)301进行紫外光照射，使高分子材料101发生形变，变形为与保护膜205一样的弯曲形状，并在撤掉紫外光照后保持该弯曲形状不变，最终形成形状固定的支撑膜300，其中图7所示为对高分子材料进行紫外光照射的示意图。由于盖板100和支撑膜300均为刚性材料，二者将柔性显示面板200和保护膜205限定在它们之间的空间中，在显示装置400的弯曲部，即使保护膜205和柔性显示面板200有一定的反弹力，该反弹力也很小，也不会使刚性的盖板100和支撑膜300发生形变，因此也会将保护膜205和柔性显示面板200牢靠固定而不发生形变，从而有效避免了柔性显示面板200从盖板100脱离的现象，同时也有效避免了保护膜205和柔性显示面板200之间发生脱离而导致显示装置发生损坏的现象，有利于提升显示装置400的生产良率和使用寿命。

可选地，图8所示为本申请实施例所提供的显示装置的另一种示意图，该实施例中，柔性显示面板200的第一表面201与盖板直接接触，第二表面202与支撑膜300直接接触；支撑膜300采用喷涂高分子材料的方式附着于所述柔性显示面板200的第二表面202，再通过紫外光照射的方式发生形变，并在撤掉紫外光照后保持形变。在实际生产过程中，图8所示实施例所提供的显示装置400中的支撑膜300采用喷涂高分子材料101的方式直接附着于柔性显示面板200的第二表面202，并参照图7利用UV灯管301进行紫外光照射，使高分子材料101发生形变，变形为与柔性显示面板200一样的弯曲形状，并在撤掉紫外光照后保持该弯曲形状不变，最终形成形状固定的支撑膜300。刚性的支撑膜300会和盖板100一起将柔性显示面板200进行固定，有效防止柔性显示面板200发生形变，避免柔性显示面板200从盖板100上脱离。图8所示实施例中的显示装置400中，支撑膜300位于柔性显示面板200远离盖板100的表面，在对柔性显示面板200起到支撑作用防止柔性显示面板200发生形变的同时，还能够在显示装置的使用过程中对柔性显示面板200起到保护作用。此外，在柔性显示面板200的第二表面202上直接喷涂高分子材料形成支撑膜300的方式，还有利于减小显示装置的整体厚度，使显示装置满足薄化趋势的要求。

可选地，图4和图8实施例所提供的显示装置中，在将高分子材料101喷涂至保护膜205远离远离盖板100一侧的表面或直接喷涂至柔性显示面板200远离盖板100一侧的表面后，均需要采用类似于图7所示的方式对高分子材料101利用UV灯管301进行紫外光照射，通过紫外线照射的方式使高分子材料101发生形变，变形为与保护膜205或柔性显示面板200相同的弯曲形状，最终在撤掉紫外光照后形成形状固定不变的支撑膜300，该过程中紫外光照射的温度为T1，T1＞100℃。将紫外光照射的温度设置在100℃以上，能够使高分子材料101发生形变，形成与保护膜205或柔性显示面板200形状相同的弯曲形状，最终形成形成形状固定不变的支撑膜300，以使该支撑膜300对柔性显示面板200起到较好的支撑作用，防止在显示装置400弯曲部的反弹力的作用而使柔性显示面板200发生形变。

可选地，本申请实施例所提供的显示装置400中，支撑膜300的厚度为10um至50um。在显示装置中引入厚度为10um至50um支撑膜300时，对显示装置400的整体厚度影响比较小，并不会对用户的体验效果造成影响。

可选地，本申请实施例所提供的显示装置400中，支撑膜300为高分子形状记忆塑料，当支撑膜300的温度低于形状记忆材料的形变温度T2时，支撑膜300的形状保持不变，当支撑膜300的温度大于等于形变温度T2时，支撑膜300发生形变。

具体地，将支撑膜300选为高分子形状记忆材料时，当支撑膜的300的温度低于形状记忆材料的形变温度T2时，支撑膜300的形状将保持不变，在将柔性显示面板200贴合到盖板100上之后，通过具备记忆功能的高分子形状记忆塑料对柔性显示面板200进行固定，盖板100、柔性显示面板200和支撑膜300将保持弯曲的形状，支撑膜300能够为弯曲的柔性显示面板200提供一定的支撑力，避免柔性显示面板200反弹与盖板100脱离，同时也能避免构成柔性显示面板200的各个膜层之间相互脱离。需要说明的是，高分子形状记忆塑料是一种热敏性功能材料，它在室温以上的一定温度下变形，并能在室温下保持固定形状且长期存放。当再升温至形变温度T2时，它能很快恢复到变形前形状的高分子材料101。

可选地，上述形变温度T2≥100℃，考虑到显示装置400的正常使用温度一般不会超过50℃，而且在显示装置400出厂之前所做的老化试验时环境温度一般不超过90℃，因此本申请将支撑膜300的形变温度设置在大于等于100℃时，只有在环境温度大于等于100℃时支撑膜300才会发生形变，而在室温条件下或显示装置400的正常使用环境温度下，显示装置400中的支撑膜300将保持形状不变，从而能够对显示装置400中的柔性显示面板200起到很好的支撑作用，有效避免柔性显示面板200由于反弹力作用而从盖板100上脱离，并能避免柔性显示面板200的各个膜层之间发生脱开现象，从而有利于提升显示装置400的生产良率和使用寿命。

本申请实施例中，盖板100和柔性显示面板200之间可通过压敏胶或光学胶进行贴合。图9所示为本申请实施例所提供的显示装置的一种俯视图，本申请实施例所提供的显示装置400例如可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有现实功能的产品或部件。

以下通过图10对本申请柔性显示面板200的一种构成进行简要介绍，图10所示为本申请实施例所提供的柔性显示面板的一种截面图，参见图10，本申请中的柔性显示面板200包括柔性基底10，该柔性基底10由具有柔性的任意合适的绝缘材料制成，可以是透明的、半透明的或不透明的。在柔性基底10上设置有缓冲层30，通常缓冲层30覆盖柔性基底10的整个上表面。在缓冲层30的上表面设置有驱动功能层20、在驱动功能层20的上方设置有发光功能层40、在发光功能层40上设置有薄膜封装层50，薄膜封装层50通常包括多层无机层和有机层，无机层和有机层交错堆叠。

通常，驱动功能层20包括：

位于缓冲层30上的半导体有源层25，半导体有源层25包括通过掺杂N型杂质离子或P型杂质离子而形成的源极区域和漏极区域；

位于半导体有源层25上方的栅极绝缘层26，栅极绝缘层26包括诸如氧化硅、氮化硅或金属氧化物的无机层，并且可以包括单层或多层；

位于栅极绝缘层26上的第一金属层21，第一金属层21的特定区域形成薄膜晶体管的栅极，作为栅极金属层，栅极可包括金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)、镍(Ni)、铂(Pt)、钯(Pd)、铝(Al)、钼(Mo)或铬(Cr)的单层或多层，或者诸如铝(Al):钕(Nd)合金、钼(Mo):钨(W)合金的合金；

位于第一金属层21上方的层间绝缘层24，层间绝缘层24可以由氧化硅或氮化硅等的绝缘无机层形成，也可以由绝缘有机层形成；

位于层间绝缘层24上的第二金属层，第二金属层的特定区域形成薄膜晶体管的源电极27和漏电极28，作为源漏极金属层，源电极27和漏电极28分别通过接触孔29电连接到源极区与和漏极区域，接触孔是通过选择性地去除栅极绝缘层26和层间绝缘层24形成的；以及

位于第二金属层上的钝化层23，钝化层23可以由氧化硅或氮化硅等无机层形成，也可由有机层形成；

以及位于钝化层23之上的平坦化层31，该平坦化层31为发光功能层40的设置提供了平坦化的表面。

通常，发光功能层40包括依次设置的第一电极(通常为阳极)、发光层和第二电极(通常为阴极)。其中，第一电极通过接触孔电连接至薄膜晶体管的漏电极28，薄膜晶体管通过其漏电极28对发光功能层40进行控制。发光层可以由低分子量有机材料或高分子量有机材料形成，发光层包括有机发射层，并且还可以包括空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)、电子传输层(ETL)和电子注入层(EIL)中的至少一个。当然，本发明还可以包括其他现有技术中的膜层，本说明中不再赘述。

通过以上各实施例可知，本申请存在的有益效果是：

本申请实施例所提供的显示装置，包括依次设置的曲面状的盖板、柔性显示面板和支撑膜，盖板和支撑膜均采用刚性结构，在一定温度范围内，盖板和支撑膜均不会发生形变，由于柔性显示面板是设置在盖板和支撑膜之间的，刚性的支撑膜能够将柔性显示面板紧密贴合于盖板上而且不会发生形变，有效阻止弯曲部分的柔性显示面板从盖板上脱落，有利于提升显示装置的生产良率和使用寿命。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种显示装置，其特征在于，包括依次设置的盖板、柔性显示面板和支撑膜，所述盖板、所述柔性显示面板和所述支撑膜均呈曲面状；

所述柔性显示面板的第一表面贴附在所述盖板的第一面，所述支撑膜设置于靠近所述柔性显示面板的第二表面的一侧，所述第一表面和所述第二表面相对设置，所述盖板位于所述柔性显示面板的出光侧；

在一定温度范围内，所述盖板和所述支撑膜均为刚性结构。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述一定温度范围为小于100℃。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置包括至少一个弯曲部，所述弯曲部呈圆弧状，所述弯曲部所对应圆弧的中心点位于所述支撑膜远离所述柔性显示面板的一侧。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支撑膜被所述柔性显示面板覆盖，所述柔性显示面板被所述盖板覆盖。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述支撑膜的至少一边缘与所述柔性显示面板的一边缘之间的最小距离为D1，0.2mm≤D1≤0.5mm。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括保护膜，所述保护膜位于所述支撑膜和所述柔性显示面板之间；

所述支撑膜采用喷涂高分子材料的方式附着于所述保护膜远离所述柔性显示面板的表面，再通过紫外光照射的方式发生形变，并在撤掉紫外光照后保持形变。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支撑膜采用喷涂高分子材料的方式附着于所述柔性显示面板的第二表面，再通过紫外光照射的方式发生形变，并在撤掉紫外光照后保持形变。

8.根据权利要求6或7所述的显示装置，其特征在于，所述紫外光照射的温度为T1，T1＞100℃。

9.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支撑膜的厚度为10um至50um。

10.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述支撑膜为高分子形状记忆塑料，当所述支撑膜的温度低于所述形状记忆材料的形变温度T2时，所述支撑膜的形状保持不变；当所述支撑膜的温度大于等于所述形变温度T2时，所述支撑膜发生形变。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述形变温度T2≥100℃。