CN107974659A - 一种烤盘防粘处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烤盘防粘处理方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤(1)、将烤盘放入超声波清洗机内进行超声波清洗,时间8m~12min;步骤(2)、用蒸馏水清洗一次;步骤(3)、用乙醇再清洗一次;步骤(4)、将烤盘放置于烘箱中进行烘干;步骤(5)、将烤盘采用氢氧化钠水溶液或者双氧水溶液进行冲洗,然后将烤盘进行干燥;步骤(6)、将经过步骤(5)冲洗和干燥后的烤盘放入密闭的加热箱内进行热处理,加热的同时通入载气为惰性气体且内部含有硅烷蒸汽的混合汽体,温度为100℃~500℃,热处理时间为15~300min,热处理结束后自然冷却至室温,然后拿出烤盘。本发明提供防粘烤盘的处理工艺简单、成本低廉,具有良好的实用价值和应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种烤盘防粘处理方法。
背景技术
烤箱是一种密封的用来烘烤食物或烘干产品的电器。家用烤箱可以用来加工一些面食。,如面包,披萨;也可以做蛋挞、小饼干之类的点心。还有些烤箱可以烤肉类食物。随着社会的进步和科学技术的发展,烤箱已经进入了人们的日常生活,烘烤食品成为了最普通的需求之一。烤箱烘烤时,食物往往会产生水渍、油渍等粘附在烤盘表面。因此烤盘是否有防粘功能、是否易清洗,都会是人们比较关注的问题。
目前市场上具有不粘功能的金属厨具大部分都是在金属表面喷涂一层或几层以聚四氟乙烯为主要成分的涂料,通过高温烧结,使聚四氟乙烯膜层与厨具基底材料形成紧密结合,利用聚四氟乙烯良好的化学惰性和疏水疏油的特性,实现食材与厨具表面分离的效果。也有采用表面织构化的方式,模拟自然界荷叶等疏水表面,实现防粘的效果,如公开号为CN101396229B的中国专利申请涉及一种荷叶式不粘炊具的制作方法,采用对金属板材进行拉伸、氧化处理、涂覆聚四氟乙烯膜层等步骤,实现不粘的效果。虽然上述步骤所得到的炊具能够起到不粘的效果,但是处理工艺复杂,而且用到含氟膜层(即涂覆聚四氟乙烯膜层,也就是业内常说的特氟龙技术);目前,对于含氟材料对人体造成的影响褒贬不一,有部分研究表明,含氟材料在加热高温状态下,会释放出有毒物质,对人体形成极大的害处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是听说一种烤盘防粘处理方法,利用该方法得当的烤盘具有易清洁、耐高温、抗刮擦且不含氟材料。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种烤盘防粘处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤(1)、将烤盘放入超声波清洗机内进行超声波清洗,清洗时间8m~12min;
步骤(2)、将烤盘从超声波清洗机拿出,用蒸馏水清洗一次;
步骤(3)、将经过蒸馏水清洗后的烤盘用乙醇再清洗一次;
步骤(4)、将经过乙醇清洗后的烤盘放置于烘箱中进行烘干;
步骤(5)、将经过步骤(4)烘干后的烤盘采用氢氧化钠水溶液或者双氧水溶液进行冲洗,然后将烤盘进行干燥;
步骤(6)、将经过步骤(5)冲洗和干燥后的烤盘放入密闭的加热箱内进行热处理,加热的同时通入载气为惰性气体且内部含有硅烷蒸汽的混合汽体,调节加热箱体内部温度为100℃~500℃,热处理时间为15~300min,热处理结束后自然冷却至室温,然后拿出烤盘,结束。
作为改进,所述步骤(5)中,氢氧化钠水溶液浓度为0.01mol/L~1mol/L;双氧水溶液浓度为0.1%~5%。
再改进,所述步骤(6)中,所述硅烷为包括含有烷基的硅烷试剂。
作为优选,所述步骤(6)中,所述硅烷为二甲基硅氧烷或硅酸四乙酯或二丙基二甲氧基硅烷或二乙基二乙氧基硅烷。
再改进,所述惰性气体为氮气,混合汽体的气流量为10sccm~200sccm。
与现有技术相比,本发明的优点在于:采用热蒸镀工艺,简单易实现,得到的烤盘防粘性能优异,能够在高温烘烤肉类食物时保证水渍、油渍、食物残渣等不粘附在烤盘表面,烤盘易清洁;通过普通水洗便可将烤盘表面污渍洗净;其中防粘烤盘与水的接触角大于100°,与食用油的接触角大于30°;本发明提供防粘烤盘的处理工艺简单、成本低廉,具有良好的实用价值和应用前景。
附图说明
图1为本发明实施例1中烤盘防粘处理方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1所述的烤盘防粘处理方法,其包括如下步骤:
步骤(1)、将尺寸为40cm×35cm的烤盘放入超声波清洗机内进行超声波清洗,清洗时间10min;
步骤(2)、将烤盘从超声波清洗机拿出,用蒸馏水清洗一次;
步骤(3)、将经过蒸馏水清洗后的烤盘用乙醇再清洗一次;
步骤(4)、将经过乙醇清洗后的烤盘放置于烘箱中进行烘干;
步骤(5)、将经过步骤(4)烘干后的烤盘采用氢氧化钠水溶液或者双氧水溶液进行冲洗,然后将烤盘进行干燥;
步骤(6)、将经过步骤(5)冲洗和干燥后的烤盘放入密闭的加热箱内进行热处理,加热的同时通入载气为惰性气体且内部含有硅烷蒸汽的混合汽体,混合汽体的气流量为50sccm,惰性气体为氮气,硅烷为二甲基硅氧烷;调节加热箱体内部温度为200℃,热处理时间为60min,热处理结束后自然冷却至室温,然后拿出烤盘,结束。
利用上述方法得到的烤盘与水的接触角为112.1°,与食用油的接触角为40.7°。
将肉类食物放置该防粘烤盘上,放入烘箱200℃烘烤20min后。烤盘上肉类食物已经熟透,从烤盘上取下食物后,烤盘上午食物残渣粘附在表面,通过普通水洗便可将烤盘表面的水渍、油渍等污渍洗净,展现出优异的防粘性能和易清洁功能。
实施例2:
与实施例1不同的是,在步骤(6)中,,混合汽体的气流量为80sccm,硅烷为二乙基二乙氧基硅烷,加热箱体内部温度为280℃,热处理时间为80min。
利用本实施例处理方法的得到的烤盘与水的接触角为106.8°,与食用油的接触角为33.7°。
将肉类食物放置该防粘烤盘上,放入烘箱200℃烘烤20min后,烤盘上肉类食物已经熟透,从烤盘上取下食物后,烤盘上午食物残渣粘附在表面;通过普通水洗便可将烤盘表面的水渍、油渍等污渍洗净,展现出优异的防粘性能和易清洁功能。
Claims (5)
1.一种烤盘防粘处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤(1)、将烤盘放入超声波清洗机内进行超声波清洗,清洗时间8m~12min;
步骤(2)、将烤盘从超声波清洗机拿出,用蒸馏水清洗一次;
步骤(3)、将经过蒸馏水清洗后的烤盘用乙醇再清洗一次;
步骤(4)、将经过乙醇清洗后的烤盘放置于烘箱中进行烘干;
步骤(5)、将经过步骤(4)烘干后的烤盘采用氢氧化钠水溶液或者双氧水溶液进行冲洗,然后将烤盘进行干燥;
步骤(6)、将经过步骤(5)冲洗和干燥后的烤盘放入密闭的加热箱内进行热处理,加热的同时通入载气为惰性气体且内部含有硅烷蒸汽的混合汽体,调节加热箱体内部温度为100℃~500℃,热处理时间为15~300min,热处理结束后自然冷却至室温,然后拿出烤盘,结束。
2.根据权利要求1所述的烤盘防粘处理方法,其特征在于:所述步骤(5)中,氢氧化钠水溶液浓度为0.01mol/L~1mol/L;双氧水溶液浓度为0.1%~5%。
3.根据权利要求1所述的烤盘防粘处理方法,其特征在于:所述步骤(6)中,所述硅烷为包括含有烷基的硅烷试剂。
4.根据权利要求1所述的烤盘防粘处理方法,其特征在于:所述步骤(6)中,所述硅烷为二甲基硅氧烷或硅酸四乙酯或二丙基二甲氧基硅烷或二乙基二乙氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的烤盘防粘处理方法,其特征在于:所述惰性气体为氮气,混合汽体的气流量为10sccm~200sccm。
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