CN107973143B - 具有氧化锈斑预处理功能的金属管送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有氧化锈斑预处理功能的金属管送料装置。包括预处理机构和储料机构，预处理机构包括输送组件、喷淋组件、可调组件，储料机构包括分料组件和储料组件；输送组件包括输送支架、主动辊、滑道和滑座；可调组件包括可调底板、可调支座、可调气缸、第一支杆和定位块，定位块铰接第二支杆，两支杆上固接连接架，连接架中部安装可调辊、两侧安装连接块，分料组件包括辊道支架，分料支架、导向轮、第三电机、分料气缸、分料块和分料板，分料板前端连接分料转动件；储料组件包括储料槽、吊带和吊带固定板。通过预处理机构和储料机构配合，实现金属管在送料过程中实现机电一体化对氧化锈斑进行处理代替人工操作，节省流程、提高效率。

Description

具有氧化锈斑预处理功能的金属管送料装置
技术领域
本发明属于金属管除锈领域，尤其涉及一种具有氧化锈斑预处理功能的金属管送料装置。
背景技术
金属管在现代生活和生产中应用十分广泛，广泛应用于加些工业、热工设备、石油地质、化学工业等领域。金属管成分主要由钢铁构成，在金属管运输、存放过程中势必会收到空气中酸性气体和水分腐蚀，从而产生锈斑。通常的金属管在应用时需要进行锯切、打磨、钻孔等工序，大多数对于金属管的应用来说都需要对金属管外表面的腐蚀锈斑进行处理，才能进行下一步精加工。现有的锈斑处理主要是通过机械加工形式，在机加工形式处理时，通常是通过人工将金属管进行预处理，尤其是长时间放置的金属管必须经过预处理才可进行抛光，而后才将预处理完成的金属管送至储料槽，然后通过辊道送至抛光机进行抛光，人工的预处理形式，使得工作效率低下，使得抛光周期加长，严重制约了抛光的效率。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、工作效率高的具有氧化锈斑预处理功能的金属管送料装置。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种具有氧化锈斑预处理功能的金属管送料装置包括预处理机构和储料机构，所述预处理机构包括输送组件、喷淋组件、可调组件，储料机构包括分料组件和储料组件，输送组件设置在喷淋组件两侧，可调组件设置在喷淋组件下方；
所述输送组件包括一组输送支架，输送支架头部设置主动辊、尾部设置滑道，主动辊左侧、输送支架上设置第一电机，滑道中设置滑座，滑座内侧设置被动辊、外侧设置连接件；
所述可调组件包括可调底板，可调底板上左侧安装可调支座、右侧安装可调气缸，可调支座上铰接第一支杆，可调气缸右侧设置有开有条形孔的定位块，在定位块条形孔中铰接第二支杆，所述第一支杆和第二支杆中部通过铰接轴铰接且在第一支杆和第二支杆上端固接连接架，所述连接架中部安装可调辊、两侧安装连接块，可调辊左侧、连接架上安装第二电机；还包括所述连接件一端与滑座固接、另一端与连接块固接；
所述分料组件包括辊道支架，辊道支架中部设置分料支架、前端设置导向轮、下方设置第三电机，分料支架右侧安装分料气缸、左侧安装分料块，分料块中开有条形孔且在条形孔中安装分料板，分料板尾端与分料气缸活塞杆固接、前端连接分料转动件，分料转动件中部铰接在分料支架上，分料转动件前端成V形且在两开口端设置有分料轮；
所述储料组件包括储料槽，储料槽内部设置吊带，储料槽左上部设置吊带固定板，所述吊带与第三电机输出转轮连接。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种具有氧化锈斑预处理功能的金属管送料装置。通过预处理机构中的输送组件、喷淋组件和可调组件组合，将金属管在运输过程中实现对金属管外圆表面氧化锈斑进行处理，代替人工，提高工作效率。通过储料机构中的输送组件设置主动辊和从动辊，将金属管进行运输，当需要对金属管进行预处理时，通过可调气缸调整可调支座上下位置，同时带动从动辊滑座在滑道中滑动，形成可调辊、从动辊将金属管包围，进而通过喷淋组件喷出高压水对金属管进行预处理。本发明设计合理、结构简单，通过预处理机构和储料机构的结合将人工预处理转换为自动化处理，大大缩短了送料流程，提高了生产效率。
优选地：在输送支架上、被动辊下方设置有水盒。
优选地：喷淋组件包括喷淋支架，在喷淋支架上端设置喷淋横梁，喷淋横梁上固接喷淋管，喷淋管上设置有多个喷淋头；在喷淋支架内侧壁上设置有防水罩。
优选地：在连接架中部、可调辊下方设置有倾斜导流板。
附图说明
图1是本发明的主结构示意图；
图2是本发明的预处理机构俯视结构示意图；
图3是本发明喷淋组件主结构示意图；
图4是本发明可调组件主结构示意图。
图中：1、输送组件；11、输送支架；12、主动辊；14、第一电机；16、被动辊；17、连接件；18、水盒；2、喷淋组件；21、喷淋支架；22、喷淋横梁；23、喷淋管；24、喷淋头；25、防水罩；3、可调组件；30、可调底板；31、可调支座；32、可调气缸；33、定位块；34、第一支杆；35、第二支杆；36、连接架；37、可调辊；38、连接块；39、第二电机；4、分料组件；41、辊道支架；42、分料支架；43、分料气缸；44、分料块；45、分料板；46、分料转动件；47、分料轮；48、导向轮；49、第三电机；5、储料组件；51、储料槽；52、吊带；53、吊带固定板6、金属管；7、倾斜导流板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1至图4，本发明的具有氧化锈斑预处理功能的金属管送料装置包括预处理机构和储料机构，预处理机构包括输送组件1、喷淋组件2、可调组件3，储料机构包括分料组件4和储料组件5，输送组件1设置在喷淋组件2两侧，可调组件3设置在喷淋组件2下方。
输送组件1包括一组输送支架11，输送支架11头部设置主动辊12、尾部设置滑道，主动辊12左侧、输送支架11上设置第一电机14，滑道中设置滑座，滑座内侧设置被动辊16、外侧设置连接件17；为了便于回收再利用喷出的高压水和去除的氧化锈斑，本实施例中，在输送支架11上、被动辊16下方设置有水盒18。通过第一电机14带动主动辊12进行转动，为金属管4在辊道上前进提供动力，通过滑道设置的连接件17与可调支座31上的定位块33固接，使得被动辊16可随着可调支座31的上下移动而沿着滑道方向往复移动。
为了提高预处理喷淋效率，本实施例中，喷淋组件2包括喷淋支架21，在喷淋支架21上端设置喷淋横梁22，喷淋横梁22上固接喷淋管23，喷淋管23上设置有多个喷淋头24；为了使得喷出的高压水不对机械设备造成干扰腐蚀，本实施例中，在喷淋支架21内侧壁上设置有防水罩25。
可调组件3包括可调底板30，可调底板30上左侧安装可调支座31、右侧安装可调气缸32，可调支座31上铰接连接第一支杆34，可调气缸32右侧设置有开有条形孔的定位块33，在定位块33条形孔中铰接安装第二支杆35，所述第一支杆34和第二支杆35中部通过铰接轴铰接且在第一支杆34和第二支杆35上端固接连接架36，所述连接架36中部安装可调辊37、两侧安装连接块38，可调辊37左侧、连接架36上安装第二电机39；还包括所述连接件17一端与滑座固接、另一端与连接块38固接。通过可调气缸32来对第二支杆35进行调整，从而带动第一支杆34调整，进而实现对可调支座31上下移动，从而带动输送组件1上的被动辊16沿着滑道往复移动，当可调支座31下沉时，可调辊37下沉、被动辊16内收，将金属管4包住，通过喷淋组件2中的高压水对金属管4进行冲刷，同时配合可调辊37有第二电机39带动转动，共同使得金属管4边旋转边被喷淋，完成对金属管4外圆表面氧化锈斑处理。为了将预处理后的铁锈进行收集，本实施例中，在连接架36中部、可调辊37下方设置有倾斜导流板7。通过三各组件的结合将人工预处理转换为自动化处理，大大提高了生产效率。
分料组件4包括辊道支架41，辊道支架41中部设置分料支架42、前端设置导向轮48、下方设置第三电机49，分料支架42右侧安装分料气缸43、左侧安装分料块44，分料块44中开有条形孔且在条形孔中安装分料板45，分料板45尾端与分料气缸43活塞杆固接、前端连接分料转动件46，分料转动件46中部铰接在分料支架42上，分料转动件46前端成V形且在两开口端设置有分料轮47。通过辊道支架41上设置辊轮对金属管6进行传动，通过分料支架42上的分料气缸43伸长与收缩带动分料转动件46转动，从而使得分料轮47对金属管6进行逐个输送。
储料组件5包括储料槽51，储料槽51内部设置吊带52，储料槽51左上部设置吊带固定板53，所述吊带52与第三电机49输出转轮连接。通过储料槽51中设置的吊带52设置在金属管6底部，通过第三电机49的带动使得吊带52收缩，将金属管6送至分料组件4处，吊带52使得储料提升方便、避免压料现象。通过预处理机构和储料机构的共同作用，将人工预处理方式转换为机械自动化处理，大大缩短了送料流程，极大提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种具有氧化锈斑预处理功能的金属管送料装置，其特征是：包括预处理机构和储料机构，所述预处理机构包括输送组件(1)、喷淋组件(2)、可调组件(3)，所述储料机构包括分料组件(4)和储料组件(5)，输送组件(1)设置在喷淋组件(2)两侧，可调组件(3)设置在喷淋组件(2)下方；
所述输送组件(1)包括一组输送支架(11)，输送支架(11)头部设置主动辊(12)、尾部设置滑道，主动辊(12)左侧、输送支架(11)上设置第一电机(14)，滑道中设置滑座，滑座内侧设置被动辊(16)、外侧设置连接件(17)；
所述可调组件(3)包括可调底板(30)，可调底板(30)上左侧安装可调支座(31)、右侧安装可调气缸(32)，可调支座(31)上铰接第一支杆(34)，可调气缸(32)右侧设置有开有条形孔的定位块(33)，在定位块(33)条形孔中铰接第二支杆(35)，所述第一支杆(34)和第二支杆(35)中部通过铰接轴铰接且在第一支杆(34)和第二支杆(35)上端固接连接架(36)，所述连接架(36)中部安装可调辊(37)、两侧安装连接块(38)，可调辊(37)左侧、连接架(36)上安装第二电机(39)；还包括所述连接件(17)一端与滑座固接、另一端与连接块(38)固接；
所述分料组件(4)包括辊道支架(41)，辊道支架(41)中部设置分料支架(42)、前端设置导向轮(48)、下方设置第三电机(49)，分料支架(42)右侧安装分料气缸(43)、左侧安装分料块(44)，分料块(44)中开有条形孔且在条形孔中安装分料板(45)，分料板(45)尾端与分料气缸(43)活塞杆固接、前端连接分料转动件(46)，分料转动件(46)中部铰接在分料支架(42)上，分料转动件(46)前端成V形且在两开口端设置有分料轮(47)；
所述储料组件(5)包括储料槽(51)，储料槽(51)内部设置吊带(52)，储料槽(51)左上部设置吊带固定板(53)，所述吊带(52)与第三电机(49)输出转轮连接；
在输送支架(11)上、被动辊(16)下方设置有水盒(18)；
所述喷淋组件(2)包括喷淋支架(21)，在喷淋支架(21)上端设置喷淋横梁(22)，喷淋横梁(22)上固接喷淋管(23)，喷淋管(23)上设置有多个喷淋头(24)；在喷淋支架(21)内侧壁上设置有防水罩(25)；
在连接架(36)中部、可调辊(37)下方设置有倾斜导流板(7)。
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