CN107971594A - 一种线切割机精确定位中心孔的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线切割机精确定位中心孔的装置，包括顶座，所述顶座的内壁设有连接杆，所述连接杆的外壁与顶座的内壁相连，所述连接杆的外壁设有插块，所述插块的内壁与连接杆的外壁相连，所述插块的内壁设有固定板，所述固定板的内壁与连接杆的外壁相连。该线切割机精确定位中心孔的装置，通过顶座、连接杆在托板的作用下，通过垫块和顶杆将钻头固定并且往复击打，在顶座和支板的作用下，使加工件能够固定在底板上，托板能够与箱体的工作台进行固定，简化了加工步骤，从而克服了传统线切割机精确定位中心孔的装置加工件时加顶杆与钻头易发生损坏节约了设备维修成本，提高生产效率，适合推广应用。

Description

一种线切割机精确定位中心孔的装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种线切割机精确定位中心孔的装置。

背景技术

2000年国产最大的低速走丝线切割机床生产单位年销售量仅为一百多台,约占全国市场的九分之一,而到2002年其销售量已占全国市场的五分之一,并且这些产品通过合资引进了技术,使产品水平跨越了一个台阶,达到了国际20世纪90年代初的水平，譬如切割速度可达200多m㎡/min,加工精度达5μm,粗糙度R，达零点几个微米,其价格仅为50万元左右人民币(约为同类进口机床的二分之一),取得了良好的开端,具有广阔的前景，随着模具行业的迅速发展及水平的不断提高,精密零件的加工需求增加,低速走丝线切割机床及使用耗材价格迅速下降,加之人们对低速走丝线切割加工认识的逐步深人,预计低速走丝线切割机的年销量将不断扩大,国产低速走丝线切割机的占有率也将进一步上升,并且有望出口国际市场，在现有技术中，例如申请号为200410040261.2的发明专利包括在线切割机的上丝杠上安装一个固定架，固定架上插入连接杆，连接杆下端安装一个中心锥，在线切割丝孔中心位置程序控制下，中心锥可以精确地依次不停止在每一个穿丝孔的中心位置，只要击打连接杆顶部，中心锥即可在工件上打出中心坑，再根据这些中心坑就可以钻出需要的穿丝孔，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，中心锥的设计存在缺陷，中心锥与连接杆的连接处不够稳定，使加工件的加工效率低、表面质量差和损耗高，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种线切割机精确定位中心孔的装置以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线切割机精确定位中心孔的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线切割机精确定位中心孔的装置，包括顶座，所述顶座的内壁设有连接杆，所述连接杆的外壁与顶座的内壁相连，所述连接杆的外壁设有插块，所述插块的内壁与连接杆的外壁相连，所述插块的内壁设有固定板，所述固定板的内壁与连接杆的外壁相连，所述插块的右侧外壁设有支板，所述支板的左侧外壁与插块的右侧外壁相连，所述支板的上表面设有垫块，所述垫块的下表面与支板的上表面相连，所述支板的内壁安装有顶杆，所述顶杆的外壁与支板的内壁相连，所述顶杆的内壁安装有插芯，所述插芯的外壁与顶杆的内壁相连，所述连接杆的下方设有滑套，所述滑套的内壁与连接杆的外壁相连，所述滑套的内壁设有套杆，所述套杆的外壁与滑套的内壁相连，所述套杆的外壁设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与套杆的外壁相连，所述压缩弹簧的外侧设有护套，所述护套的内壁与压缩弹簧的外壁相连，所述护套的下表面设有底板，所述底板的上表面与护套的下表面相连，所述底板的下表面设有托板，所述托板的下表面与底板的上表面相连，所述托板的下方设有插槽，所述插槽的外壁与托板的内壁相连，所述插槽的下表面设有管垫，所述管垫的内壁与插槽的外壁相连,所述管垫的内壁设有固定管，所述固定管的外壁设有管套，所述管套的内壁与固定管的外壁相连，所述底板的上表面设有弹簧座，所述弹簧座的外壁与护套的内壁相连，所述弹簧座的上表面设有中心柱，所述中心柱的下表面与底板的上表面相连。

优选的，所述顶杆的下表面安装有顶座，所述顶座的内壁安装有钻杆，所述钻杆的外壁与顶座的内壁相连，所述顶座的内壁设有垫片，所述垫片的内壁设有顶针，所述顶针的外壁设有拉杆，所述拉杆的外壁与顶针的内壁相连，所述垫片的外侧设有钻头，所述钻头的内壁与钻杆的外壁相连，所述钻头的外壁设有侧板，所述侧板的内壁与钻头的外壁相连。

优选的，所述连接杆的外壁套接有固定块，所述固定块的内壁与连接杆的外壁相连。

优选的，所述固定块的下方设有固定圈，所述固定圈的内壁与连接杆的外壁相连。

优选的，所述底板的内壁设有固定螺栓。

优选的，所述固定螺栓的外壁与底板的内壁相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该线切割机精确定位中心孔的装置，通过顶座、连接杆、护套和固定螺栓之间的配合，在托板的作用下，顶座将连接杆与插块连接并固定，使导滑套、套杆和压缩弹簧之间的连接更加稳定，通过垫块和顶杆将钻头固定并且往复击打，使钻头对加工件加工件时更加稳定和平稳，侧板对钻头和顶座有加固的作用，通过侧板和顶针对钻头的加固和减震来减轻金属线的切削负担，提高中心孔的精准定位和加工效率，从而克服了传统线切割机精确定位中心孔的装置钻头定位精准度不够，对加工件加工时加工效率低，加工精度不够和钻头和顶杆不能调节的缺点，通过滑套、套杆、中心柱和压缩弹簧之间的配合，在压缩弹簧的作用下，使固定管和管套的工作更加稳定，并且使滑套与连接杆之间的连接更加稳定，在压缩弹簧的作用下，连接杆能够将在滑套内带动套杆上下滑动，使连接杆与套杆的连接更加稳定压缩弹簧带动套杆在往复击打时复位，避免了连接杆和套杆在没有压缩弹簧带动时造成损伤的缺点，在弹簧座和中心柱的作用下使压缩弹簧能够快速复位便面了压缩弹簧的跑偏使套杆能够在滑套内往复运动，带动连接杆和钻头对加工件的中心孔往复击打，从而克服了传统线切割机精确定位中心孔的装置中心孔定位不准确连接部稳定的缺点，通过管套、管垫、插芯和插槽之间的配合，在顶座和支板的作用下，使加工件能够固定在底板上，托板能够与箱体的工作台进行固定，能够防止钻头将加工件的中心孔击穿之间与箱体发生击打造成钻头和顶杆的损坏，简化了加工步骤，从而克服了传统线切割机精确定位中心孔的装置加工件时加顶杆与钻头易发生损坏节约了设备维修成本，提高生产效率，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定圈的正视剖面图；

图3为本发明压缩弹簧的正视剖面图；

图4为本发明钻杆的正视剖面。

图中：1、顶座，2、连接杆，3、护套，4、固定螺栓，5、托板，6、底板，7、顶杆，8、支板，9、垫块，10、固定块，11、固定圈，12、插块，13、固定板，14、插槽，15、固定管，16、管套，17、管垫，18、插芯，19、滑套，20、套杆，21、压缩弹簧，22、中心柱，23、弹簧座，24、拉杆，25、顶针，26、垫片，27、钻头，28、侧板，29、顶座，30、钻杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种线切割机精确定位中心孔的装置，包括顶座1，顶座1为不锈钢材质，用于与主机连接固定，顶座1的内壁设有连接杆2，连接杆2为不锈钢材质，用于支撑并连接顶座1，连接杆2的外壁套接有固定块10，固定块10为不锈钢材质，用于连接并固定连接杆2，固定块10的内壁与连接杆2的外壁相连，连接杆2的外壁与顶座1的内壁相连，连接杆2的外壁设有插块12，插块12为不锈钢材质，用于使连接杆2的连接更加稳定，插块12的内壁与连接杆2的外壁相连，插块12的内壁设有固定板13，固定板13为不锈钢材质，用于使连接杆2与插块12的连接更加稳定，固定板13的内壁与连接杆2的外壁相连，插块12的右侧外壁设有支板8，支板8为不锈钢材质，用于安装垫块9，支板8的左侧外壁与插块12的右侧外壁相连，支板8的上表面设有垫块9，垫块9为不锈钢材质，用于被主机连续击打，垫块9的下表面与支板8的上表面相连，支板8的内壁安装有顶杆7，顶杆7为不锈钢材质，用于带动钻头27连续击打，顶杆7的下表面安装有顶座29，顶座29为不锈钢材质，用于连接并固定钻杆30，顶座29的内壁安装有钻杆30，钻杆30为不锈钢材质，用于带动钻头27连续击打，钻杆30的外壁与顶座29的内壁相连，顶座29的内壁设有垫片26，垫片2为不锈钢材质，用于带动顶针25上下运动起到减震的效果，垫片26的内壁设有顶针25，顶针25为不锈钢材质，用于防止钻头27被撞坏，起到减震的作用，顶针25的外壁设有拉杆24，拉杆24为不锈钢材质，用于拉动顶针25起到减震的作用，拉杆24的外壁与顶针25的内壁相连，垫片26的外侧设有钻头27，钻头27为不锈钢材质，用于击打出钻孔，钻头27的内壁与钻杆30的外壁相连，钻头27的外壁设有侧板28，侧板28为不锈钢材质，用于对钻头27进行加固，侧板28的内壁与钻头27的外壁相连，顶杆7的外壁与支板8的内壁相连，顶杆7的内壁安装有插芯18，插芯18用于快速拆卸钻头27，插芯18的外壁与顶杆7的内壁相连，连接杆2的下方设有滑套19，滑套19用于将滑套19与下部箱体进行连接固定，滑套19的内壁与连接杆2的外壁相连，滑套19的内壁设有套杆20，套杆20用于防止钻头击穿箱体，套杆20的外壁与滑套19的内壁相连，套杆20的外壁设有压缩弹簧21，压缩弹簧21的弹性系数为1-10N/CM,用于将连接杆2复位，压缩弹簧21的内壁与套杆20的外壁相连，压缩弹簧21的外侧设有护套3，护套3用于防护压缩弹簧21，护套3的内壁与压缩弹簧21的外壁相连，护套3的下表面设有底板6，底板6用于将顶杆7与箱体连接并固定，底板6的内壁设有固定螺栓4，固定螺栓4的外壁与底板6的内壁相连，底板6的上表面与护套3的下表面相连，底板6的下表面设有托板5，托板5用于支撑并固定底板6，托板5的下表面与底板6的上表面相连，托板5的下方设有插槽14，插槽14用于击打时防止钻头27之间与箱体接触，插槽14的外壁与托板5的内壁相连，插槽14的下表面设有管垫17，管垫17用于固定插槽14，管垫17的内壁与插槽14的外壁相连,管垫17的内壁设有固定管15，固定套15用于连接管垫17，固定管15的外壁设有管套16，管套16用于连接并固定管垫17，管套16的内壁与固定管15的外壁相连，用于使管套16的连接更加稳定，底板6的上表面设有弹簧座23，弹簧座23用于固定压缩弹簧21，弹簧座23的外壁与护套3的内壁相连，用于使弹簧座23的连接更加稳定，弹簧座23的上表面设有中心柱22，中心柱22用于防止压缩弹簧21移位，中心柱22的下表面与底板6的上表面相连，用于使中心柱22的连接更加稳定。

目前，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用，但是其切割精度及切割效率很难得到较大程度的提升，总是会因为中心孔定位部准确原因而受到局限，本发明提供一种线切割机精确定位中心孔的装置，该线切割机精确定位中心孔的装置由顶座1、连接杆2、护套3、固定螺栓4、托板5、底板6、顶杆7、支板8、垫块9、固定块10、固定圈11、插块12、固定板13、插槽14、固定管15、管套16、管垫17、插芯18、滑套19、套杆20、压缩弹簧21、中心柱22和弹簧座23等组件组成，在安装该线切割机精确定位中心孔的装置时，需将连接处预先处理以避免有毛刺划伤手掌，将顶座1、连接杆2、护套3、支板8、顶杆7、底板6、和托板5等各个零部件取出，在该电化学去毛刺设备投入使用前需要注意，各零部件组装前应校正变形，防止因各个零部件因质量问题造成该线切割机精确定位中心孔的装置无法正常连接和组装各零部件组装前应校正变形，清理顶座1、连接杆2、护套3、固定螺栓4、托板5、底板6、顶杆7、支板8、垫块9、固定块10、固定圈11、插块12、固定板13、插槽14、固定管15、管套16、管垫17、插芯18、滑套19、套杆20、压缩弹簧21、中心柱22和弹簧座23连接处焊缝，去除毛刺，飞溅并在原始位置打磨剖光，将处理好的顶座1取出，与连接杆2连接，并将连接杆2与滑套19和套杆20相连接，使连接杆能够在滑套19内带动套杆20上下滑动，在护套3内套杆20被压缩弹簧21带动上下运动，中心柱22将压缩弹簧21固定在弹簧座23上，并且用固定螺栓4将其固定，使连接杆2能够在护套3内往复运动，将固定块10和插块12与顶杆7连接，并在支板8上安装底板6和托板5，当机箱击打垫块9时顶杆7带动钻头27做往复运动对加工件进行中心孔定位，插芯18安装在顶杆7内使钻头27能够快速拆卸更换，将固定管15与箱体连接固定在固定管15的上方安装管套16和管垫17使转头能够在击穿加工件的时候进入到固定管15和管套16能防止夹头被崩断造成损伤，接头机箱的外接电源主机开始对垫块9进行击打，完成该线切割机精确定位中心孔的装置中心孔的定位工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线切割机精确定位中心孔的装置，包括顶座(1)，其特征在于：所述顶座(1)的内壁设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的外壁与顶座(1)的内壁相连，所述连接杆(2)的外壁设有插块(12)，所述插块(12)的内壁与连接杆(2)的外壁相连，所述插块(12)的内壁设有固定板(13)，所述固定板(13)的内壁与连接杆(2)的外壁相连，所述插块(12)的右侧外壁设有支板(8)，所述支板(8)的左侧外壁与插块(12)的右侧外壁相连，所述支板(8)的上表面设有垫块(9)，所述垫块(9)的下表面与支板(8)的上表面相连，所述支板(8)的内壁安装有顶杆(7)，所述顶杆(7)的外壁与支板(8)的内壁相连，所述顶杆(7)的内壁安装有插芯(18)，所述插芯(18)的外壁与顶杆(7)的内壁相连，所述连接杆(2)的下方设有滑套(19)，所述滑套(19)的内壁与连接杆(2)的外壁相连，所述滑套(19)的内壁设有套杆(20)，所述套杆(20)的外壁与滑套(19)的内壁相连，所述套杆(20)的外壁设有压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)的内壁与套杆(20)的外壁相连，所述压缩弹簧(21)的外侧设有护套(3)，所述护套(3)的内壁与压缩弹簧(21)的外壁相连，所述护套(3)的下表面设有底板(6)，所述底板(6)的上表面与护套(3)的下表面相连，所述底板(6)的下表面设有托板(5)，所述托板(5)的下表面与底板(6)的上表面相连，所述托板(5)的下方设有插槽(14)，所述插槽(14)的外壁与托板(5)的内壁相连，所述插槽(14)的下表面设有管垫(17)，所述管垫(17)的内壁与插槽(14)的外壁相连,所述管垫(17)的内壁设有固定管(15)，所述固定管(15)的外壁设有管套(16)，所述管套(16)的内壁与固定管(15)的外壁相连，所述底板(6)的上表面设有弹簧座(23)，所述弹簧座(23)的外壁与护套(3)的内壁相连，所述弹簧座(23)的上表面设有中心柱(22)，所述中心柱(22)的下表面与底板(6)的上表面相连。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机精确定位中心孔的装置，其特征在于：所述顶杆(7)的下表面安装有顶座(29)，所述顶座(29)的内壁安装有钻杆(30)，所述钻杆(30)的外壁与顶座(29)的内壁相连，所述顶座(29)的内壁设有垫片(26)，所述垫片(26)的内壁设有顶针(25)，所述顶针(25)的外壁设有拉杆(24)，所述拉杆(24)的外壁与顶针(25)的内壁相连，所述垫片(26)的外侧设有钻头(27)，所述钻头(27)的内壁与钻杆(30)的外壁相连，所述钻头(27)的外壁设有侧板(28)，所述侧板(28)的内壁与钻头(27)的外壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机精确定位中心孔的装置，其特征在于：所述连接杆(2)的外壁套接有固定块(10)，所述固定块(10)的内壁与连接杆(2)的外壁相连。

4.根据权利要求3所述的一种线切割机精确定位中心孔的装置，其特征在于：所述固定块(10)的下方设有固定圈(11)，所述固定圈(11)的内壁与连接杆(2)的外壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机精确定位中心孔的装置，其特征在于：所述底板(6)的内壁设有固定螺栓(4)。

6.根据权利要求5所述的一种线切割机精确定位中心孔的装置，其特征在于：所述固定螺栓(4)的外壁与底板(6)的内壁相连。