CN107971399A - 注塑与冲压集合模 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑与冲压集合模，包括复合冲压模具本体，所述复合冲压模具本体包括上模具架和下模具架，所述上模具架的底部固定连接有冲压支撑架，所述下模具架的顶部固定连接有冲压支撑座，所述冲压支撑架的底部固定连接有上冲压模具板。本发明通过设置防变形稳固挡板对零件进行限定，使得零件板在冲压过程中，位于上冲压模具板和下冲压模具板之间,从而方便进行冲压成型，且位于上冲压模具板与下冲压模具板之间，使得冲压过程中，零件板边料进行夹紧固定，防止变形，达到了防变形的优点，从而有效的解决了现有复合冲压模具固定效果较差使得零件在冲压时容易发生变形影响零件使用的问题。

Description

注塑与冲压集合模

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种防变形易顶出的塑料金属镶嵌的注塑与冲压集合模。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的塑料金属镶嵌复合冲压模具在使用时，由于其的固定效果较差，导致复合冲压模具在进行冲压时，容易造成零件冲压时发生变形，从而影响塑料金属镶嵌质量，影响零件的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防变形易顶出的塑料金属镶嵌的注塑与冲压集合模，具备防变形的优点，解决了现有复合冲压模具固定效果较差使得零件在冲压时容易发生变形影响零件使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑与冲压集合模，包括复合冲压模具本体，所述复合冲压模具本体包括上模具架和下模具架，所述上模具架的底部固定连接有冲压支撑架，所述下模具架的顶部固定连接有冲压支撑座，所述冲压支撑架的底部固定连接有上冲压模具板，所述冲压支撑座的顶部固定连接有下冲压模具板，所述下冲压模具板的顶部固定连接有防变形稳固挡板，所述下冲压模具板的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与下模具架的顶部固定连接，所述上冲压模具板的底部固定连接有冲压凸模，所述下冲压模具板的顶部开设有冲压凹模，所述防变形稳固挡板的内部开设有冲压板槽，所述冲压凹模与冲压板槽相连通，所述冲压板槽的顶部与防变形稳固挡板的外侧相连通，所述冲压板槽与冲压凹模相适配，所述下冲压模具板的内部开设有延伸开口，所述延伸开口的底部与下冲压模具板的外侧相连通，所述延伸开口的顶部与冲压板槽相连通，所述支撑杆的顶部活动连接有活动退料杆，所述活动退料杆的顶端延伸至延伸开口的内部。

优选的，所述上模具架的底部固定连接有连接主杆，所述下模具架的顶部固定连接有连接副杆，所述连接主杆的底部与连接副杆的顶部活动连接。

优选的，所述支撑杆的内部开设有控制收缩室，所述活动退料杆的底端位于控制收缩室的内部。

优选的，所述支撑杆的外表面开设有移动控制槽，所述移动控制槽的背面与控制收缩室相连通，所述移动控制槽的内部设有移动控制杆，所述移动控制杆的一端通过移动控制槽延伸至控制收缩室的内部，所述移动控制杆位于控制收缩室内部的一端与活动退料杆的外表面固定连接。

优选的，所述控制收缩室的内部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与活动退料杆的底端固定连接，所述支撑弹簧的另一端与控制收缩室的内壁固定连接。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆分别位于冲压支撑座的左侧与冲压支撑座的右侧，所述延伸开口的数量为两个，两个所述延伸开口分别位于冲压凹模的左侧与冲压凹模的右侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过活动退料杆控制零件的顶出，使得塑料金属镶嵌零件离开冲压凹模，方便加快冲压操作，达到了易顶出的优点；

2、本发明通过设置防变形稳固挡板对零件进行限定，使得零件板在冲压过程中，位于上冲压模具板和下冲压模具板之间,从而方便进行冲压成型，且位于上冲压模具板与下冲压模具板之间，使得冲压过程中，零件板边料进行夹紧固定，防止变形，达到了防变形的优点，从而有效的解决了现有复合冲压模具固定效果较差使得零件在冲压时容易发生变形影响零件使用的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构内视图；

图3为本发明支撑杆结构示意图；

图4为本发明支撑杆内部结构示意图。

图中：1复合冲压模具本体、2上模具架、3下模具架、4连接主杆、5连接副杆、6冲压支撑架、7上冲压模具板、8冲压凸模、9支撑杆、10下冲压模具板、11防变形稳固挡板、12冲压支撑座、13冲压板槽、14冲压凹模、15延伸开口、16活动退料杆、17移动控制槽、18移动控制杆、19控制收缩室、20支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种注塑与冲压集合模，包括复合冲压模具本体1，复合冲压模具本体1包括上模具架2和下模具架3，上模具架2的底部固定连接有连接主杆4，下模具架3的顶部固定连接有连接副杆5，连接主杆4的底部与连接副杆5的顶部活动连接，上模具架2的底部固定连接有冲压支撑架6，下模具架3的顶部固定连接有冲压支撑座12，冲压支撑架6的底部固定连接有上冲压模具板7，冲压支撑座12的顶部固定连接有下冲压模具板10，下冲压模具板10的顶部固定连接有防变形稳固挡板11，下冲压模具板10的底部连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端与下模具架3的顶部固定连接，上冲压模具板7的底部固定连接有冲压凸模8，下冲压模具板10的顶部开设有冲压凹模14，防变形稳固挡板11的内部开设有冲压板槽13，冲压凹模14与冲压板槽13相连通，冲压板槽13的顶部与防变形稳固挡板11的外侧相连通，通过设置防变形稳固挡板11对零件进行限定，使得零件板在冲压过程中，位于上冲压模具板7和下冲压模具板10之间,从而方便进行冲压成型，且位于上冲压模具板7与下冲压模具板10之间，使得冲压过程中，零件板边料进行夹紧固定，防止变形，冲压板槽13与冲压凹模14相适配，下冲压模具板10的内部开设有延伸开口15，延伸开口15的底部与下冲压模具板10的外侧相连通，延伸开口15的顶部与冲压板槽13相连通，支撑杆9的数量为两个，两个支撑杆9分别位于冲压支撑座12的左侧与冲压支撑座12的右侧，延伸开口15的数量为两个，两个延伸开口15分别位于冲压凹模14的左侧与冲压凹模14的右侧，支撑杆9的顶部活动连接有活动退料杆16，通过活动退料杆16控制零件的顶出，使得塑料金属镶嵌零件离开冲压凹模14，方便加快冲压操作，活动退料杆16的顶端延伸至延伸开口15的内部，支撑杆9的内部开设有控制收缩室19，活动退料杆16的底端位于控制收缩室19的内部，支撑杆9的外表面开设有移动控制槽17，移动控制槽17的背面与控制收缩室19相连通，移动控制槽17的内部设有移动控制杆18，移动控制杆18在移动控制槽17内进行移动，从而带动内部的活动退料杆16进行移动，使得活动退料杆16向上进行移动，从而使得活动退料杆16对零件进行顶出，方便取出冲压后的零件，移动控制杆18的一端通过移动控制槽17延伸至控制收缩室19的内部，移动控制杆18位于控制收缩室19内部的一端与活动退料杆16的外表面固定连接，控制收缩室19的内部设有支撑弹簧20，支撑弹簧20的一端与活动退料杆16的底端固定连接，支撑弹簧20的另一端与控制收缩室19的内壁固定连接，达到了防变形的优点，从而有效的解决了现有复合冲压模具固定效果较差使得零件在冲压时容易发生变形影响零件使用的问题。

综上所述：该防变形易顶出的塑料金属镶嵌复合冲压模具，通过活动退料杆16控制零件的顶出，使得塑料金属镶嵌零件离开冲压凹模14，方便加快冲压操作，通过设置防变形稳固挡板11对零件进行限定，使得零件板在冲压过程中，位于上冲压模具板7和下冲压模具板10之间,从而方便进行冲压成型，且位于上冲压模具板7与下冲压模具板10之间，使得冲压过程中，零件板边料进行夹紧固定，防止变形，解决了现有复合冲压模具固定效果较差使得零件在冲压时容易发生变形影响零件使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.注塑与冲压集合模，包括复合冲压模具本体（1），其特征在于：所述复合冲压模具本体（1）包括上模具架（2）和下模具架（3），所述上模具架（2）的底部固定连接有冲压支撑架（6），所述下模具架（3）的顶部固定连接有冲压支撑座（12），所述冲压支撑架（6）的底部固定连接有上冲压模具板（7），所述冲压支撑座（12）的顶部固定连接有下冲压模具板（10），所述下冲压模具板（10）的顶部固定连接有防变形稳固挡板（11），所述下冲压模具板（10）的底部连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的另一端与下模具架（3）的顶部固定连接，所述上冲压模具板（7）的底部固定连接有冲压凸模（8），所述下冲压模具板（10）的顶部开设有冲压凹模（14），所述防变形稳固挡板（11）的内部开设有冲压板槽（13），所述冲压凹模（14）与冲压板槽（13）相连通，所述冲压板槽（13）的顶部与防变形稳固挡板（11）的外侧相连通，所述冲压板槽（13）与冲压凹模（14）相适配，所述下冲压模具板（10）的内部开设有延伸开口（15），所述延伸开口（15）的底部与下冲压模具板（10）的外侧相连通，所述延伸开口（15）的顶部与冲压板槽（13）相连通，所述支撑杆（9）的顶部活动连接有活动退料杆（16），所述活动退料杆（16）的顶端延伸至延伸开口（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的注塑与冲压集合模，其特征在于：所述上模具架（2）的底部固定连接有连接主杆（4），所述下模具架（3）的顶部固定连接有连接副杆（5），所述连接主杆（4）的底部与连接副杆（5）的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的注塑与冲压集合模，其特征在于：所述支撑杆（9）的内部开设有控制收缩室（19），所述活动退料杆（16）的底端位于控制收缩室（19）的内部。

4.根据权利要求1所述的注塑与冲压集合模，其特征在于：所述支撑杆（9）的外表面开设有移动控制槽（17），所述移动控制槽（17）的背面与控制收缩室（19）相连通，所述移动控制槽（17）的内部设有移动控制杆（18），所述移动控制杆（18）的一端通过移动控制槽（17）延伸至控制收缩室（19）的内部，所述移动控制杆（18）位于控制收缩室（19）内部的一端与活动退料杆（16）的外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的注塑与冲压集合模，其特征在于：所述控制收缩室（19）的内部设有支撑弹簧（20），所述支撑弹簧（20）的一端与活动退料杆（16）的底端固定连接，所述支撑弹簧（20）的另一端与控制收缩室（19）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的注塑与冲压集合模，其特征在于：所述支撑杆（9）的数量为两个，两个所述支撑杆（9）分别位于冲压支撑座（12）的左侧与冲压支撑座（12）的右侧，所述延伸开口（15）的数量为两个，两个所述延伸开口（15）分别位于冲压凹模（14）的左侧与冲压凹模（14）的右侧。