CN107964780A - 不着凉亲肤内衣及其制备方法 - Google Patents

不着凉亲肤内衣及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不着凉亲肤内衣及其制备方法，所述不着凉亲肤内衣由聚酯纤维按常规工艺编织、裁剪、缝制而成。本发明所述不着凉亲肤内衣，手感柔软光滑，还具有优异的导湿透气和保暖性能，悬垂性好，静电作用小，与人体皮肤有良好的相容性，穿着后可以修正体形，展现身段，迎合时代发展需求。

Description

不着凉亲肤内衣及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种人体贴身穿着的内衣，特别是涉及一种不着凉亲肤内衣及其制备方法。
背景技术
内衣，是指贴身穿着的衣物，包括背心、汗衫、短裤、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一。内衣有吸汗、矫型、衬托身体、保暖及不受来自身体的污秽的危害的作用。内衣要求面料质地柔软、吸湿透气、具有较好的弹性，轻薄面料悬垂性好、飘逸感强、穿着舒适、贴身合体、无拘谨感，并能充分体现人体曲线。
申请号为201010106415.9的发明专利公开了一种抗辐射环保型保健内衣，适于人体贴身穿着。其表面基纱由毛、棉纱或合成纤维同不锈钢金属裸丝纤维合并。而里面基纱采用环保型亚麻或麻混纺纱在纬编圆机运用线圈躲藏相互牵拉置换的织造原理制成。坯布表面华丽又具有一定弹性和透气的效果，而里面是用环保型亚麻混纺纱，人体贴身穿着凉爽舒适，在人体温度的作用下，对皮肤起到一定的保健理疗功能。通过染整成坯布，具有表面华丽，内里环保，又具有抗辐射功能和对人体皮肤的保健理疗作用，是科技含量较高的保健内衣。
申请号为201610235502.1的发明专利公开了一种不着凉内衣及其制备方法，所述不着凉内衣由下述重量份的原料织造而成：0-100份Thermocool纤维、0-100份再生纤维素纤维、0-10份氨纶；所述不着凉内衣在吸湿排汗整理剂中浸渍；所述吸湿排汗整理剂由下述质量百分比的原料组成：0.3-0.7％聚丙烯酰胺、0.1-0.5％交联剂、0.1-0.5％络合剂、余量为水；所述的交联剂由2-甲基-2-丙烯酸-2,3-二羟基丙酯、2-羟丙基异丁烯酸酯、2-羟基乙基丙烯酸酯混合而成。本发明的不着凉内衣，又称为防感冒内衣，具有很好的吸湿排汗效果，在出现汗时服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感，避免着凉，特别具有防感冒的功效。
发明内容
内衣的舒适性指内衣穿着者既不感觉稍凉，也不感觉微热。要使人体保持舒适的感觉，从物理角度考虑，要求服装面料具有良好的透湿和保暖性能。影响内衣舒适性的因素一则为内衣与皮肤接触空间的温度、湿度和气流；二则为穿着者的皮肤与衣服接触时的感受。发明人从这两方面着手，致力于研发出一种不着凉亲肤内衣，所述内衣不仅具有优异的导湿透气和保暖性能，还与人体皮肤有良好的相容性。
本发明公开一种不着凉亲肤内衣，所述不着凉亲肤内衣由聚酯纤维按常规工艺编织、裁剪、缝制而成。
所述聚酯纤维为亲水改性聚酯纤维。接枝的官能团可以为羧基、磺酸基、酰胺基、氨基、丙烯酸酯。
所述亲水改性聚酯纤维的具体制备过程为：将聚酯纤维在甲醇中超声处理15-30分钟，聚酯纤维与甲醇的质量比为1：(10-15)，超声功率150-200W，超声频率30-40kHz，将超声处理后的聚酯纤维于60-80℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥12-24小时；将干燥后的聚酯纤维装入放置有接枝溶液的PE袋中，聚酯纤维与接枝溶液的重量比为1:(20-25)，混合均匀，将PE袋密封，置于辐照设备中电子束辐照30-35分钟，辐照剂量为80-200KGy；辐照后的聚酯纤维用80-90℃的蒸馏水洗涤，蒸馏水用量为辐照后聚酯纤维重量的80-100倍，洗涤后的聚酯纤维于60-70℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥12-24小时，即得；其中所述接枝溶液的制备过程为：将接枝单体和阻聚剂溶于有机溶剂中，以400-600转/分钟的转速搅拌20-30分钟，得到接枝单体质量分数为40-60％、阻聚剂质量分数为0.5-0.6％的接枝溶液。
所述有机溶剂可以为水、甲醇、甲苯、乙醇中的一种。
所述阻聚剂可以为硫酸铜或硫酸铁。
所述接枝单体可以为丙烯酸、2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种；优选为醋酸乙烯酯。
为了改善聚酯纤维与人体皮肤的相容性，发明人经过研究和探索，发现在聚酯纤维表面进行生物活性成分改性，可以提高聚酯纤维与人体皮肤的相容性。壳聚糖、透明质酸、胶原蛋白和肝素等天然生物高分子材料，由于具有良好的水溶性和优异的保湿性，因此，作为聚酯纤维生物成分改性的首要选择。本发明中选择将壳聚糖或胶原蛋白附着在聚酯纤维面料上，提高聚酯织物的干燥和吸湿排汗性能，改善聚酯织物与人体皮肤的相容性。
作为本发明的一种改进的技术方案，所述亲水改性聚酯纤维还经过胶原蛋白改性处理，所述胶原蛋白改性处理包括以下步骤：
(1)水解：将亲水改性聚酯纤维放入质量分数为5-10％的盐酸水溶液中，以300-400转/分钟的转速于90-100℃搅拌3-4小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量60-80倍的蒸馏水洗涤，洗涤后的亲水改性聚酯纤维于90-100℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥3-4小时，得到水解后的亲水改性聚酯纤维；
(2)固定胶原蛋白：将水解后的亲水改性聚酯纤维浸泡在质量分数为5-6％的戊二醛水溶液中，亲水改性聚酯纤维与戊二醛水溶液的固液比为1：(3-5)(g/mL)，混合均匀，得到混合液；将混合液以300-500转/分钟的转速于50-60℃搅拌0.5-1.5小时；随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80-100倍的蒸馏水洗涤，在60-65℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥8-12小时；将干燥后的亲水改性聚酯纤维浸入浓度为0.01-0.05g/mL的胶原蛋白水溶液中，室温以300-500转/分钟的转速搅拌1-2小时，将亲水改性聚酯纤维取出，依次用亲水改性聚酯纤维重量60-80倍的蒸馏水和亲水改性聚酯纤维重量20-50倍的甲醇洗涤，然后于38-40℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下真空干燥42-48小时。
作为本发明的另一种改进的技术方案，所述亲水改性聚酯纤维还经过壳聚糖改性处理，所述壳聚糖改性处理包括以下步骤：
(1)水解：将亲水改性聚酯纤维放入质量分数为5-10％的盐酸水溶液中，以300-400转/分钟的转速于90-100℃搅拌3-4小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量60-80倍的蒸馏水洗涤，洗涤后的亲水改性聚酯纤维于90-100℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥3-4小时，得到水解后的亲水改性聚酯纤维；
(2)固定壳聚糖：将水解后的亲水改性聚酯纤维浸泡在质量分数为5-6％的戊二醛水溶液中，亲水改性聚酯纤维与戊二醛水溶液的固液比为1：(3-5)(g/mL)，混合均匀，得到混合液；将混合液以300-500转/分钟的转速于50-60℃搅拌0.5-1.5小时；随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80-100倍的蒸馏水洗涤，在60-65℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥8-12小时；将干燥后的亲水改性聚酯纤维浸入浓度为0.01-0.05g/mL的壳聚糖水溶液中，室温以300-500转/分钟的转速搅拌1-2小时，将亲水改性聚酯纤维取出，依次用亲水改性聚酯纤维重量60-80倍的蒸馏水和亲水改性聚酯纤维重量20-50倍的甲醇洗涤，然后于38-40℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下真空干燥42-48小时。
由于胶原蛋白和壳聚糖均含有氨基和羟基，因此，通过二元醛在亲水改性聚酯纤维和胶原蛋白或者亲水改性聚酯纤维和壳聚糖之间形成化学键，从而将胶原蛋白或壳聚糖固定在亲水改性聚酯纤维上。本发明人经过研究和探索发现，通过在亲水改性聚酯纤维上固定胶原蛋白和壳聚糖，得到的面料不仅具有优异的吸湿性能，还具有良好的抗菌性能。
作为本发明的另一种改进的技术方案，所述亲水改性聚酯纤维还经过胶原蛋白和壳聚糖复合改性处理，所述胶原蛋白和壳聚糖复合改性处理包括以下步骤：
(1)水解：将亲水改性聚酯纤维放入质量分数为5-10％的盐酸水溶液中，以300-400转/分钟的转速于90-100℃搅拌3-4小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量60-80倍的蒸馏水洗涤，洗涤后的亲水改性聚酯纤维于90-100℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥3-4小时，得到水解后的亲水改性聚酯纤维；
(2)固定壳聚糖和胶原蛋白：将水解后的亲水改性聚酯纤维浸泡在质量分数为5-6％的戊二醛水溶液中，亲水改性聚酯纤维与戊二醛水溶液的固液比为1：(3-5)(g/mL)，混合均匀，得到混合液；将混合液以300-500转/分钟的转速于50-60℃搅拌0.5-1.5小时；随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80-100倍的蒸馏水洗涤，在60-65℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥8-12小时；将干燥后的亲水改性聚酯纤维浸入胶原蛋白浓度为0.02-0.05g/mL、壳聚糖浓度为0.01-0.03g/mL的水溶液中，室温以300-500转/分钟的转速搅拌1-2小时，将亲水改性聚酯纤维取出，依次用亲水改性聚酯纤维重量60-80倍的蒸馏水和亲水改性聚酯纤维重量20-50倍的甲醇洗涤，然后于38-40℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下真空干燥42-48小时。
本发明所要解决的技术问题之二是提供一种不着凉亲肤内衣的制备方法。
所述不着凉亲肤内衣的制造方法包括以下步骤：
S1织造：将聚酯纤维在纬编圆机上织造成平纹坯布，克重为100-150g/m2；
S2裁剪：将坯布按常规工艺进行裁剪，缝制成内衣。
显然，上述的织造、裁剪和缝制均为本行业的通用方法，为本领域普通技术人员所熟知。
本发明所述不着凉亲肤内衣，手感柔软光滑，还具有优异的导湿透气和保暖性能，悬垂性好，静电作用小，与人体皮肤有良好的相容性，穿着后可以修正体形，展现身段，迎合时代发展需求。
本发明的积极效果在于：
1、内衣最接近人体皮肤且具有防护外部环境的作用，本发明将胶原蛋白或壳聚糖固定到内衣面料上，能够保护和滋润皮肤，有利于皮肤护理。
2、本发明内衣具有良好的干燥和吸湿排汗性能，不仅可以用于内衣，还可以作为户外服装面料使用。
3、本发明内衣采用生物相容性好、安全无毒的生物高分子材料进行改性，得到的内衣与人体相容性好，舒适效果佳。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
下述实施例中，
聚酯纤维，购自江苏恒力化纤股份有限公司，规格为83dtex/36f。
丙烯酸，CAS号：79-10-7，采用杭州鼎越化工有限公司提供的分析纯丙烯酸。
醋酸乙烯酯，CAS号：108-05-4，采用上海将来实业股份有限公司提供的产品编号为F18629的分析纯醋酸乙烯酯。
甲基丙烯酸缩水甘油酯，CAS号：106-91-2，采用上海宝曼生物科技有限公司提供的分析纯甲基丙烯酸缩水甘油酯。
戊二醛，CAS号：111-30-8，采用天津中信凯泰化工有限公司提供的分析纯戊二醛。
胶原蛋白，购自山东隆贝生物科技有限公司，分子量为300道尔顿。
壳聚糖，CAS号：9012-76-4，具体采用陕西润丰生物技术有限公司提供的壳聚糖。
实施例1
一种不着凉亲肤内衣，所述不着凉亲肤内衣由市售聚酯纤维按常规工艺编织、裁剪、缝制而成。
所述不着凉亲肤内衣的制备方法包括以下步骤：
S1织造：将聚酯纤维在纬编圆机上织造成平纹坯布，克重为120g/m2；
S2裁剪：将坯布按常规工艺进行裁剪，缝制成内衣。
实施例2
一种不着凉亲肤内衣，所述不着凉亲肤内衣由亲水改性聚酯纤维按常规工艺编织、裁剪、缝制而成。
所述亲水改性聚酯纤维的具体制备过程为：将聚酯纤维在甲醇中超声处理30分钟，聚酯纤维与甲醇的质量比为1：15，超声功率150W，超声频率40kHz，以去除聚酯纤维表面的杂质，将超声处理后的聚酯纤维于80℃、真空度-0.095MPa的条件下真空干燥12小时；将干燥后的聚酯纤维装入放置有接枝溶液的PE袋中，聚酯纤维与接枝溶液的重量比为1:20，混合均匀，将PE袋密封，置于辐照设备中电子束辐照35分钟，辐照剂量为100KGy；辐照后的聚酯纤维用80℃的蒸馏水洗涤，蒸馏水用量为辐照后聚酯纤维重量的100倍，洗涤后的聚酯纤维于60℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥16小时，即得；其中所述接枝溶液的制备过程为：将丙烯酸和硫酸铜溶于甲醇中，以500转/分钟的转速搅拌30分钟即得，其中丙烯酸质量分数为40％、硫酸铜质量分数为0.5％的接枝溶液。
所述不着凉亲肤内衣的制备方法包括以下步骤：
S1织造：将亲水改性聚酯纤维在纬编圆机上织造成平纹坯布，克重为120g/m2；
S2裁剪：将染色后的坯布按常规工艺进行裁剪，缝制成内衣。
实施例3
一种不着凉亲肤内衣，所述不着凉亲肤内衣由亲水改性聚酯纤维按常规工艺编织、裁剪、缝制而成。
所述亲水改性聚酯纤维的具体制备过程为：将聚酯纤维在甲醇中超声处理30分钟，聚酯纤维与甲醇的质量比为1：15，超声功率150W，超声频率40kHz，以去除聚酯纤维表面的杂质，将超声处理后的聚酯纤维于80℃、真空度-0.095MPa的条件下真空干燥12小时；将干燥后的聚酯纤维装入放置有接枝溶液的PE袋中，聚酯纤维与接枝溶液的重量比为1:20，混合均匀，将PE袋密封，置于辐照设备中电子束辐照35分钟，辐照剂量为100KGy；辐照后的聚酯纤维用80℃的蒸馏水洗涤，蒸馏水用量为辐照后聚酯纤维重量的100倍，洗涤后的聚酯纤维于60℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥16小时，即得；其中所述接枝溶液的制备过程为：将醋酸乙烯酯和硫酸铜溶于甲醇中，以500转/分钟的转速搅拌30分钟即得，其中醋酸乙烯酯质量分数为40％、硫酸铜质量分数为0.5％的接枝溶液。
所述不着凉亲肤内衣的制备方法包括以下步骤：
S1织造：将亲水改性聚酯纤维在纬编圆机上织造成平纹坯布，克重为120g/m2；
S2裁剪：将坯布按常规工艺进行裁剪，缝制成内衣。
实施例4
一种不着凉亲肤内衣，所述不着凉亲肤内衣由固定胶原蛋白后的亲水改性聚酯纤维按常规工艺编织、裁剪、缝制而成。
所述亲水改性聚酯纤维的具体制备过程为：将聚酯纤维在甲醇中超声处理30分钟，聚酯纤维与甲醇的质量比为1：15，超声功率150W，超声频率40kHz，以去除聚酯纤维表面的杂质，将超声处理后的聚酯纤维于80℃、真空度-0.095MPa的条件下真空干燥12小时；将干燥后的聚酯纤维装入放置有接枝溶液的PE袋中，聚酯纤维与接枝溶液的重量比为1:20，混合均匀，将PE袋密封，置于辐照设备中电子束辐照35分钟，辐照剂量为100KGy；辐照后的聚酯纤维用80℃的蒸馏水洗涤，蒸馏水用量为辐照后聚酯纤维重量的100倍，洗涤后的聚酯纤维于60℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥16小时，即得；其中所述接枝溶液的制备过程为：将醋酸乙烯酯和硫酸铜溶于甲醇中，以500转/分钟的转速搅拌30分钟即得，其中醋酸乙烯酯质量分数为40％、硫酸铜质量分数为0.5％的接枝溶液。
所述亲水改性聚酯纤维还经过胶原蛋白改性处理，所述胶原蛋白改性处理包括以下步骤：
(1)水解：将亲水改性聚酯纤维放入质量分数为8％的盐酸水溶液中，以300转/分钟的转速于100℃搅拌3小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80倍的蒸馏水洗涤，去除多余的酸，洗涤后的亲水改性聚酯纤维于90℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥3小时，得到水解后的亲水改性聚酯纤维；
(2)固定胶原蛋白：将水解后的亲水改性聚酯纤维浸泡在质量分数为5％的戊二醛水溶液中，亲水改性聚酯纤维与戊二醛水溶液的固液比为1：3(g/mL)，混合均匀，得到混合液；将混合液以400转/分钟的转速于50℃搅拌0.5小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80倍的蒸馏水洗涤，在60℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥12小时；将干燥后的亲水改性聚酯纤维浸入浓度为0.03g/mL的胶原蛋白水溶液中，室温以400转/分钟的转速搅拌2小时，将亲水改性聚酯纤维取出，依次用亲水改性聚酯纤维重量60倍的蒸馏水和亲水改性聚酯纤维重量20倍的甲醇洗涤，以除去多余的戊二醛和胶原蛋白，然后于40℃、真空度-0.095MPa的条件下真空干燥48小时；得到固定胶原蛋白后的亲水改性聚酯纤维。
所述不着凉亲肤内衣的制备方法包括以下步骤：
S1织造：将固定胶原蛋白后的亲水改性聚酯纤维在纬编圆机上织造成平纹坯布，克重为120g/m2；
S2裁剪：将坯布按常规工艺进行裁剪，缝制成内衣。
实施例5
一种不着凉亲肤内衣，所述不着凉亲肤内衣由固定壳聚糖后的亲水改性聚酯纤维按常规工艺编织、裁剪、缝制而成。
所述亲水改性聚酯纤维的具体制备过程为：将聚酯纤维在甲醇中超声处理30分钟，聚酯纤维与甲醇的质量比为1：15，超声功率150W，超声频率40kHz，以去除聚酯纤维表面的杂质，将超声处理后的聚酯纤维于80℃、真空度-0.095MPa的条件下真空干燥12小时；将干燥后的聚酯纤维装入放置有接枝溶液的PE袋中，聚酯纤维与接枝溶液的重量比为1:20，混合均匀，将PE袋密封，置于辐照设备中电子束辐照35分钟，辐照剂量为100KGy；辐照后的聚酯纤维用80℃的蒸馏水洗涤，蒸馏水用量为辐照后聚酯纤维重量的100倍，洗涤后的聚酯纤维于60℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥16小时，即得；其中所述接枝溶液的制备过程为：将醋酸乙烯酯和硫酸铜溶于甲醇中，以500转/分钟的转速搅拌30分钟即得，其中醋酸乙烯酯质量分数为40％、硫酸铜质量分数为0.5％的接枝溶液。
所述亲水改性聚酯纤维还经过壳聚糖改性处理，所述壳聚糖改性处理包括以下步骤：
(1)水解：将亲水改性聚酯纤维放入质量分数为8％的盐酸水溶液中，以300转/分钟的转速于100℃搅拌3小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80倍的蒸馏水洗涤，去除多余的酸，洗涤后的亲水改性聚酯纤维于90℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥3小时，得到水解后的亲水改性聚酯纤维；
(2)固定壳聚糖：将水解后的亲水改性聚酯纤维浸泡在质量分数为5％的戊二醛水溶液中，亲水改性聚酯纤维与戊二醛水溶液的固液比为1：3(g/mL)，混合均匀，得到混合液；将混合液以400转/分钟的转速于50℃搅拌0.5小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80倍的蒸馏水洗涤，在60℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥12小时；将干燥后的亲水改性聚酯纤维浸入浓度为0.03g/mL的壳聚糖水溶液中，室温以400转/分钟的转速搅拌2小时，将亲水改性聚酯纤维取出，依次用亲水改性聚酯纤维重量60倍的蒸馏水和亲水改性聚酯纤维重量20倍的甲醇洗涤，以除去多余的戊二醛和壳聚糖，然后于40℃、真空度-0.095MPa的条件下真空干燥48小时；得到固定壳聚糖后的亲水改性聚酯纤维。
所述不着凉亲肤内衣的制备方法包括以下步骤：
S1织造：将固定壳聚糖后的亲水改性聚酯纤维在纬编圆机上织造成平纹坯布，克重为120g/m2；
S2裁剪：将坯布按常规工艺进行裁剪，缝制成内衣。
实施例6
一种不着凉亲肤内衣，所述不着凉亲肤内衣由固定壳聚糖和胶原蛋白后的亲水改性聚酯纤维按常规工艺编织、裁剪、缝制而成。
所述亲水改性聚酯纤维的具体制备过程为：将聚酯纤维在甲醇中超声处理30分钟，聚酯纤维与甲醇的质量比为1：15，超声功率150W，超声频率40kHz，以去除聚酯纤维表面的杂质，将超声处理后的聚酯纤维于80℃、真空度-0.95MPa的条件下真空干燥12小时；将干燥后的聚酯纤维装入放置有接枝溶液的PE袋中，聚酯纤维与接枝溶液的重量比为1:20，混合均匀，将PE袋密封，置于辐照设备中电子束辐照35分钟，辐照剂量为100KGy；辐照后的聚酯纤维用80℃的蒸馏水洗涤，蒸馏水用量为辐照后聚酯纤维重量的100倍，洗涤后的聚酯纤维于60℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥16小时，即得；其中所述接枝溶液的制备过程为：将醋酸乙烯酯和硫酸铜溶于甲醇中，以500转/分钟的转速搅拌30分钟即得，其中醋酸乙烯酯质量分数为40％、硫酸铜质量分数为0.5％的接枝溶液。
所述亲水改性聚酯纤维还经过壳聚糖和胶原蛋白复合改性处理，所述壳聚糖和胶原蛋白复合改性处理包括以下步骤：
(1)水解：将亲水改性聚酯纤维放入质量分数为8％的盐酸水溶液中，以300转/分钟的转速于100℃搅拌3小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80倍的蒸馏水洗涤，去除多余的酸，洗涤后的亲水改性聚酯纤维于90℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥3小时，得到水解后的亲水改性聚酯纤维；
(2)固定壳聚糖和胶原蛋白：将水解后的亲水改性聚酯纤维浸泡在质量分数为5％的戊二醛水溶液中，亲水改性聚酯纤维与戊二醛水溶液的固液比为1：3(g/mL)，混合均匀，得到混合液；将混合液以400转/分钟的转速于50℃搅拌0.5小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80倍的蒸馏水洗涤，在60℃、真空度-0.095MPa的条件下干燥12小时；将干燥后的亲水改性聚酯纤维浸入胶原蛋白浓度为0.02g/mL、壳聚糖浓度为0.01g/mL的水溶液中，室温以400转/分钟的转速搅拌2小时，将亲水改性聚酯纤维取出，依次用亲水改性聚酯纤维重量60倍的蒸馏水和亲水改性聚酯纤维重量20倍的甲醇洗涤，以除去多余的戊二醛、壳聚糖和胶原蛋白，然后于40℃、真空度-0.95MPa的条件下真空干燥48小时；得到固定壳聚糖和胶原蛋白后的亲水改性聚酯纤维。
所述不着凉亲肤内衣的制备方法包括以下步骤：
S1织造：将固定壳聚糖和胶原蛋白后的亲水改性聚酯纤维在纬编圆机上织造成平纹坯布，克重为120g/m2；
S2裁剪：将坯布按常规工艺进行裁剪，缝制成内衣。
对实施例6的不着凉亲肤内衣的导湿性能进行评价，测试指标为滴水扩散时间。滴水扩散时间的具体测试步骤为：将不着凉亲肤内衣裁剪成尺寸为10cm×10cm的试样，裁取5块试样；将试样放置在标准大气条件(温度20℃、相对湿度67％)下调湿平衡24小时；将试样四周拉紧保持织物水平，用移液枪吸入0.2mL三级水，轻轻滴在试样上，移液枪口距试样表面应不超过1cm。仔细观察水滴扩散情况，记录水滴接触织物表面至完全扩散(不再呈现镜面反射)所需时间，精确至0.1s。测试结果取5块试样滴水扩散时间的平均值。经测试，实施例6的不着凉亲肤内衣的滴水扩散时间为3.12s。
对实施例6的不着凉亲肤内衣的保暖性能进行测试：将不着凉亲肤内衣裁剪成尺寸为30cm×30cm的试样，将试样放置在标准大气条件(温度20℃、相对湿度67％)下调湿平衡24小时；将调湿后的织物覆盖在恒温热板上，测试在标准大气条件(温度20℃、相对湿度67％)下的恒温恒湿房间进行。测试前先将平板式保暖仪设置至36℃，该仪器设定5个加热周期，再装入测试试样，预热30-60分钟后开始测试。测试结束后读取测试结果。试验仪器采用东莞创域仪器科技有限公司提供的型号为YG606D的平板式织物保温仪。经测试，实施例6的不着凉亲肤内衣的保暖率为42.35％。
测试例1
对实施例1-5的不着凉亲肤内衣的导湿性能进行评价，测试指标为滴水扩散时间。滴水扩散时间的具体测试步骤为：将不着凉亲肤内衣裁剪成尺寸为10cm×10cm的试样，每个实施例裁取5块试样；将试样放置在标准大气条件(温度20℃、相对湿度67％)下调湿平衡24小时；将试样四周拉紧保持织物水平，用移液枪吸入0.2mL三级水，轻轻滴在试样上，移液枪口距试样表面应不超过1cm。仔细观察水滴扩散情况，记录水滴接触织物表面至完全扩散(不再呈现镜面反射)所需时间，精确至0.1s。测试结果取5块试样滴水扩散时间的平均值。
表1：导湿性能测试结果表
测试例2
对实施例1、实施例3和实施例4的不着凉亲肤内衣与人体皮肤的相容性进行评价：分别将实施例1、实施例4和实施例5的不着凉亲肤内衣裁剪成尺寸为5cm×10cm的试样，然后与人体皮肤贴合接触。与实施例1的聚酯织物贴合3天后，皮肤没有明显变化。与实施例3的接枝丙烯酸的聚酯织物贴合3天后，皮肤表面略有刺痒的感觉。与实施例4的表面固着有胶原蛋白的的聚酯织物贴合3天后，皮肤表皮泛白，并且皮肤表面有明显的润滑感觉，这可能是因为表面固着的胶原蛋白吸收皮肤周围的水分，与皮肤接触，能够保持皮肤周围的湿润。
测试例3
对实施例1-5的不着凉亲肤内衣的保暖性能进行测试：将不着凉亲肤内衣裁剪成尺寸为30cm×30cm的试样，将试样放置在标准大气条件(温度20℃、相对湿度67％)下调湿平衡24小时；将调湿后的织物覆盖在恒温热板上，测试在标准大气条件(温度20℃、相对湿度67％)下的恒温恒湿房间进行。测试前先将平板式保暖仪设置至36℃，该仪器设定5个加热周期，再装入测试试样，预热30-60分钟后开始测试。测试结束后读取测试结果。试验仪器采用东莞创域仪器科技有限公司提供的型号为YG606D的平板式织物保温仪。具体测试结果见表2。
表2：保暖性能测试结果表
从表1和表2可以看出，实施例2和实施例3分别通过在聚酯纤维表面接枝接枝聚丙烯酸和醋酸乙烯酯，不着凉亲肤内衣的导湿性能和保暖性能均得到改善，其中接枝醋酸乙烯酯的效果改善略显著；实施例4的导湿性能保暖性能明显优于实施例2和3，这是由于在聚酯纤维表面接枝聚醋酸乙烯酯后，然后在盐酸溶液中水解成聚乙烯醇，再通过戊二醛桥接在其表面连接胶原蛋白，使胶原蛋白以化学键固着在纤维表面，固着胶原蛋白后引入了大量的羧基和氨基基团，并且胶原蛋白大分子的螺旋结构能够有效锁住水分。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种不着凉亲肤内衣，其特征在于，所述不着凉亲肤内衣由聚酯纤维按常规工艺编织、裁剪、缝制而成。
2.如权利要求1所述的不着凉亲肤内衣，其特征在于，所述聚酯纤维为亲水改性聚酯纤维。
3.如权利要求2所述的不着凉亲肤内衣，其特征在于，所述亲水改性聚酯纤维的具体制备过程为：将聚酯纤维在甲醇中超声处理15-30分钟，聚酯纤维与甲醇的质量比为1：(10-15)，超声功率150-200W，超声频率30-40kHz，将超声处理后的聚酯纤维于60-80℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥12-24小时；将干燥后的聚酯纤维装入放置有接枝溶液的PE袋中，聚酯纤维与接枝溶液的重量比为1:(20-25)，混合均匀，将PE袋密封，置于辐照设备中电子束辐照30-35分钟，辐照剂量为80-200KGy；辐照后的聚酯纤维用80-90℃的蒸馏水洗涤，蒸馏水用量为辐照后聚酯纤维重量的80-100倍，洗涤后的聚酯纤维于60-70℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥12-24小时，即得；其中所述接枝溶液的制备过程为：将接枝单体和阻聚剂溶于有机溶剂中，以400-600转/分钟的转速搅拌20-30分钟，得到接枝单体质量分数为40-60％、阻聚剂质量分数为0.5-0.6％的接枝溶液。
4.如权利要求3所述的不着凉亲肤内衣，其特征在于，所述有机溶剂为水、甲醇、甲苯、乙醇中的一种；所述阻聚剂为硫酸铜或硫酸铁。
5.如权利要求3所述的不着凉亲肤内衣，其特征在于，所述接枝单体为丙烯酸、2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种。
6.如权利要求5所述的不着凉亲肤内衣，其特征在于，所述亲水改性聚酯纤维还经过胶原蛋白改性处理，所述胶原蛋白改性处理包括以下步骤：
(1)水解：将亲水改性聚酯纤维放入质量分数为5-10％的盐酸水溶液中，以300-400转/分钟的转速于90-100℃搅拌3-4小时，随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量60-80倍的蒸馏水洗涤，洗涤后的亲水改性聚酯纤维于90-100℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥3-4小时，得到水解后的亲水改性聚酯纤维；
(2)固定胶原蛋白：将水解后的亲水改性聚酯纤维浸泡在质量分数为5-6％的戊二醛水溶液中，亲水改性聚酯纤维与戊二醛水溶液的固液比为1：(3-5)(g/mL)，混合均匀，得到混合液；将混合液以300-500转/分钟的转速于50-60℃搅拌0.5-1.5小时；随后将亲水改性聚酯纤维取出，用亲水改性聚酯纤维重量80-100倍的蒸馏水洗涤，在60-65℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下干燥8-12小时；将干燥后的亲水改性聚酯纤维浸入浓度为0.01-0.05g/mL的胶原蛋白水溶液中，室温以300-500转/分钟的转速搅拌1-2小时，将亲水改性聚酯纤维取出，依次用亲水改性聚酯纤维重量60-80倍的蒸馏水和亲水改性聚酯纤维重量20-50倍的甲醇洗涤，然后于38-40℃、真空度-0.095～-0.09MPa的条件下真空干燥42-48小时。
7.制备权利要求1-6中任一项所述的不着凉亲肤内衣的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1织造：将聚酯纤维在纬编圆机上织造成平纹坯布，克重为100-150g/m2；
S2裁剪：将坯布按常规工艺进行裁剪，缝制成内衣。
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