CN107964385A - 一种高导热紫外光固化胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种高导热紫外光固化胶粘剂及其制备方法，它涉及一种光固化胶黏剂及其制备方法。本发明的目的是要解决现有导热胶粘剂透光程度差，不易进行紫外光固化的问题。一种高导热紫外光固化胶粘剂按重量份数由聚氨酯丙烯酸酯低聚物、活性稀释剂、偶联剂、导热填料、光固化引发剂、光固化增感剂和消泡剂制备而成。方法：一、称料；二、混合，搅拌，得到高导热紫外光固化胶粘剂。本发明制备的高导热紫外光固化胶粘剂经紫外光照射1min～10min即可固化，固化后的高导热紫外光固化胶粘剂的导热系数为0.74～1.27W/m·K。本发明可获得一种高导热紫外光固化胶粘剂。

Description

一种高导热紫外光固化胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种光固化胶黏剂及其制备方法。
背景技术
微小型电子元器件和电子设备在工作运行过程中，有限的空间内就会产生较多的热量，热量能否及时散失掉是影响电子元器件和电子设备运行寿命的重要因素。导热胶粘剂不仅能够粘接或封装电子器件和设备，起到固定和保护的作用，还具有较高的导热系数，辅助器件运行过程中产生的热量迅速散出，提高工作稳定性并延长使用寿命。
目前，导热胶粘剂主要以金属粉末或石墨作为导热填料，能够有效地提高胶体的导热性能。但金属粉末和石墨同时具有导电性能，大量添加往往会造成胶体电绝缘性能的严重损失。另一方面金属粉末和石墨均会影响胶粘剂的外观状态和透光程度，透光度低于50％，在光固化胶粘剂体系中的应用受到限制。
发明内容
本发明的目的是要解决现有导热胶粘剂透光程度差，不易进行紫外光固化的问题，而提供一种高导热紫外光固化胶粘剂及其制备方法。
一种高导热紫外光固化胶粘剂按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂制备而成。
一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂；
步骤一中所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为DM 5220、DM 541、DM 553、DM 584、Trust 7210、Trust 7080、7293树脂和7296-1树脂中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的导热填料为粒径为0.1μm的金刚石微粉、粒径为0.2μm的金刚石微粉、粒径为0.5μm的金刚石微粉、粒径为1.0μm的金刚石微粉和粒径为10μm的金刚石微粉中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的固化引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的光固化增感剂为Doublecure EPD、Doublecure EPD、Doublecure225和Doublecure ITX中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的消泡剂为改性聚醚消泡剂DS-2590、改性硅酮消泡剂TCA和聚硅氧烷乳液消泡剂N-10中的一种或其中几种的混合物；
二、将步骤一中称取的45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂和4份～20份偶联剂混合均匀，再在搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合30min～40min，再加入30份～60份导热填料，再在搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合20min～30min，最后加入0.5～2.0份光固化引发剂、0.2～0.5份光固化增感剂和0.2～0.5份消泡剂，再在避光和搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合20min～30min，得到高导热紫外光固化胶粘剂。
本发明的优点：
一、本发明制备的高导热紫外光固化胶经紫外光照射后，能够迅速固化，反应时间短，1min～10min即可完成固化，工艺过程简单易操作；
二、本发明制备的高导热紫外光固化胶粘剂以聚氨酯丙烯酸酯低聚物为基体树脂，产品种类较多，选择范围宽，能够满足各种应用领域胶粘剂的性能需求，同时具有较好的导热性能；
三、本发明制备的高导热紫外光固化胶以金刚石微粉作为导热填料，胶粘剂为色浅透明液体，透光率高于75％，本发明制备的高导热紫外光固化胶粘剂经紫外光照射1min～10min即可固化，固化后的高导热紫外光固化胶粘剂的导热系数为0.74～1.27W/m·K；
四、本发明制备的高导热紫外光固化胶固化收缩率低于2.0％。
本发明可获得一种高导热紫外光固化胶粘剂。
具体实施方式：
具体实施方式一：本实施方式是一种高导热紫外光固化胶粘剂按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、20份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂制备而成。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同点是：所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为DM 5220、DM 541、DM 553、DM 584、Trust 7210、Trust 7080、7293树脂和7296-1树脂中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一相同。
本实施方式中DM 5220、DM 541、DM 553和DM 584均购买自台湾双键化工有限公司；
本实施方式中Trust 7210和Trust 7080均购买自深圳市优阳科技有限公司；
本实施方式中7293树脂和7296-1树脂均购买自江门市恒光新材料有限公司。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二之一不同点是：所述的活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一或二相同。
本实施方式中乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯均购买自台湾双键化工有限公司；
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同点是：所述的偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一至三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同点是：所述的导热填料为粒径为0.1μm的金刚石微粉、粒径为0.2μm的金刚石微粉、粒径为0.5μm的金刚石微粉、粒径为1.0μm的金刚石微粉和粒径为10μm的金刚石微粉中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一至四相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同点是：所述的固化引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同点是：所述的光固化增感剂为Doublecure EPD、Doublecure 225和Doublecure ITX中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一至六相同。
本实施方式中Doublecure EPD、Doublecure 225和Doublecure ITX均购买自台湾双键化工有限公司。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同点是：所述的消泡剂为改性聚醚消泡剂DS-2590、改性硅酮消泡剂TCA和聚硅氧烷乳液消泡剂N-10中的一种或其中几种的混合物。其它步骤与具体实施方式一至七相同。
本实施方式所述的改性聚醚消泡剂DS-2590、改性硅酮消泡剂TCA和聚硅氧烷乳液消泡剂N-10均购买自大田化学化学工业集团。
具体实施方式九：本实施方式是一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法具体是按以下步骤完成的：
一、按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂；
步骤一中所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为DM 5220、DM 541、DM 553、DM 584、Trust 7210、Trust 7080、7293树脂和7296-1树脂中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的导热填料为粒径为0.1μm的金刚石微粉、粒径为0.2μm的金刚石微粉、粒径为0.5μm的金刚石微粉、粒径为1.0μm的金刚石微粉和粒径为10μm的金刚石微粉中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的固化引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的光固化增感剂为Doublecure EPD、Doublecure EPD、Doublecure225和Doublecure ITX中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的消泡剂为改性聚醚消泡剂DS-2590、改性硅酮消泡剂TCA和聚硅氧烷乳液消泡剂N-10中的一种或其中几种的混合物；
二、将步骤一中称取的45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂和4份～20份偶联剂混合均匀，再在搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合30min～40min，再加入30份～60份导热填料，再在搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合20min～30min，最后加入0.5～2.0份光固化引发剂、0.2～0.5份光固化增感剂和0.2～0.5份消泡剂，再在避光和搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合20min～30min，得到高导热紫外光固化胶粘剂。
本实施方式的优点：
一、本实施方式制备的高导热紫外光固化胶经紫外光照射后，能够迅速固化，反应时间短，1min～10min即可完成固化，工艺过程简单易操作；
二、本实施方式制备的高导热紫外光固化胶粘剂以聚氨酯丙烯酸酯低聚物为基体树脂，产品种类较多，选择范围宽，能够满足各种应用领域胶粘剂的性能需求，同时具有较好的导热性能；
三、本实施方式制备的高导热紫外光固化胶以金刚石微粉作为导热填料，胶粘剂为色浅透明液体，透光率高于75％，本实施方式制备的高导热紫外光固化胶粘剂经紫外光照射1min～10min即可固化，固化后的高导热紫外光固化胶粘剂的导热系数为0.74～1.27W/m·K；
四、本实施方式制备的高导热紫外光固化胶固化收缩率低于2.0％。
本实施方式可获得一种高导热紫外光固化胶粘剂。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式九的不同点是：步骤一中按重量份数由60份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～32份活性稀释剂、6份～15份偶联剂、40份～50份导热填料、1份～1.3份光固化引发剂、0.2份～0.3份光固化增感剂和0.2份～0.3份消泡剂。其它步骤与具体实施方式九相同。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例一：一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、按重量份数由60份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、32份活性稀释剂、6份偶联剂、50份导热填料、1.0份光固化引发剂、0.5份光固化增感剂和0.5份消泡剂；
步骤一中所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为DM 5220；
步骤一中所述的活性稀释剂为十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；
步骤一中所述的偶联剂为3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷；
步骤一中所述的导热填料为粒径为0.5μm的金刚石微粉；
步骤一中所述的固化引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮；
步骤一中所述的光固化增感剂为Doublecure EPD；
步骤一中所述的消泡剂为改性硅酮消泡剂TCA；
二、将步骤一中称取的60份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、32份活性稀释剂和6份偶联剂混合均匀，再在搅拌速度为150r/min下搅拌混合30min，再加入50份导热填料，再在搅拌速度为150r/min下搅拌混合30min，最后加入1.0份光固化引发剂、0.5份光固化增感剂和0.5份消泡剂，再在避光和搅拌速度为150r/min下搅拌混合30min，得到高导热紫外光固化胶粘剂。
实施例二：一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法，具体是按以下步骤完成的：
一、按重量份数由65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份活性稀释剂、15份偶联剂、40份导热填料、1.3份光固化引发剂、0.5份光固化增感剂和0.2份消泡剂；
步骤一中所述的所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为Trust 7210；
步骤一中所述的活性稀释剂为聚乙二醇二甲基丙烯酸酯；
步骤一中所述的偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷；
步骤一中所述的导热填料为粒径为0.2μm的金刚石微粉；
步骤一中所述的固化引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦；
步骤一中所述的光固化增感剂为Doublecure EPD；
步骤一中所述的消泡剂为改性硅酮消泡剂TCA；
二、将步骤一中称取的65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份活性稀释剂和15份偶联剂混合均匀，再在搅拌速度为120r/min下搅拌混合30min，再加入40份导热填料，再在搅拌速度为120r/min下搅拌混合30min，最后加入1.3份光固化引发剂、0.5份光固化增感剂和0.2份消泡剂，再在避光和搅拌速度为150r/min下搅拌混合30min，得到高导热紫外光固化胶粘剂。
将实施例一和实施例二制备的高导热紫外光固化胶粘剂的性能列于表1。
实施例一和实施例二制备的高导热紫外光固化胶粘剂经紫外光照射2min得到的固化后的高导热紫外光固化胶粘剂的测试性能列于表2。
表1
编号 外观 收缩率(％) 透光率(％) Tg(℃)
实例一 无色透明液体 0.48 82.5 56.8
实例二 无色透明液体 0.51 87.2 112.5
表2
编号 导热系数(W/m·K) 拉伸强度(MPa) 断裂伸长率(％)
实例一 0.98 28.35 248.6
实例二 0.82 62.77 15.3

Claims (10)

1.一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于一种高导热紫外光固化胶粘剂按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为DM 5220、DM 541、DM 553、DM 584、Trust 7210、Trust 7080、7293树脂和7296-1树脂中的一种或其中几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或其中几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的导热填料为粒径为0.1μm的金刚石微粉、粒径为0.2μm的金刚石微粉、粒径为0.5μm的金刚石微粉、粒径为1.0μm的金刚石微粉和粒径为10μm的金刚石微粉中的一种或其中几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的固化引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦和苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或其中几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的光固化增感剂为Doublecure EPD、Doublecure 225和Doublecure ITX中的一种或其中几种的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂，其特征在于所述的消泡剂为改性聚醚消泡剂DS-2590、改性硅酮消泡剂TCA和聚硅氧烷乳液消泡剂N-10中的一种或其中几种的混合物。
9.如权利要求1所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法，其特征在于一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法具体是按以下步骤完成的：
一、按重量份数由45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂、4份～20份偶联剂、30份～60份导热填料、0.5份～2.0份光固化引发剂、0.2份～0.5份光固化增感剂和0.2份～0.5份消泡剂；
步骤一中所述的聚氨酯丙烯酸酯低聚物为DM 5220、DM 541、DM 553、DM 584、Trust7210、Trust 7080、7293树脂和7296-1树脂中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、三乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、九乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、十五乙氧基三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯和五乙氧基季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的偶联剂为3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的导热填料为粒径为0.1μm的金刚石微粉、粒径为0.2μm的金刚石微粉、粒径为0.5μm的金刚石微粉、粒径为1.0μm的金刚石微粉和粒径为10μm的金刚石微粉中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的固化引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、二苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的光固化增感剂为Doublecure EPD、Doublecure EPD、Doublecure 225和Doublecure ITX中的一种或其中几种的混合物；
步骤一中所述的消泡剂为改性聚醚消泡剂DS-2590、改性硅酮消泡剂TCA和聚硅氧烷乳液消泡剂N-10中的一种或其中几种的混合物；
二、将步骤一中称取的45份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～35份活性稀释剂和4份～20份偶联剂混合均匀，再在搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合30min～40min，再加入30份～60份导热填料，再在搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合20min～30min，最后加入0.5～2.0份光固化引发剂、0.2～0.5份光固化增感剂和0.2～0.5份消泡剂，再在避光和搅拌速度为100r/min～150r/min下搅拌混合20min～30min，得到高导热紫外光固化胶粘剂。
10.根据权利要求9所述的一种高导热紫外光固化胶粘剂的制备方法，其特征在于步骤一中按重量份数由60份～65份聚氨酯丙烯酸酯低聚物、18份～32份活性稀释剂、6份～15份偶联剂、40份～50份导热填料、1份～1.3份光固化引发剂、0.2份～0.3份光固化增感剂和0.2份～0.3份消泡剂。
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