CN105542655B - 一种用于oca光学胶膜的离型剂及其制备方法 - Google Patents

一种用于oca光学胶膜的离型剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105542655B
CN105542655B CN201510977968.4A CN201510977968A CN105542655B CN 105542655 B CN105542655 B CN 105542655B CN 201510977968 A CN201510977968 A CN 201510977968A CN 105542655 B CN105542655 B CN 105542655B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould release
parts
weight ratio
mixture
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510977968.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105542655A (zh
Inventor
朱文峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Nali Optical Material Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Nali Optical Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Nali Optical Material Co Ltd filed Critical Dongguan Nali Optical Material Co Ltd
Priority to CN201510977968.4A priority Critical patent/CN105542655B/zh
Publication of CN105542655A publication Critical patent/CN105542655A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105542655B publication Critical patent/CN105542655B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/43—Compounds containing sulfur bound to nitrogen
    • C08K5/44—Sulfenamides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/54—Silicon-containing compounds
    • C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
    • C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
    • C08K5/5419—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond containing at least one Si—C bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/54—Silicon-containing compounds
    • C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
    • C08K5/5425—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one C=C bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C09D183/06—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及离型膜技术领域，具体涉及一种用于OCA光学胶膜的离型剂及其制备方法，所述离型剂包括如下重量份的原料：聚合物100份、交联剂1‑5份、催化剂0.1‑0.5份和溶剂500‑4000份。本发明的离型剂通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，采用本发明的离型剂形成的离型层厚度为0.1‑0.6μm，残余接着力可以达到90%以上，初始离型力平稳，膜面公差范围在±1%以内。

Description

一种用于OCA光学胶膜的离型剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及离型膜技术领域，具体涉及一种用于OCA光学胶膜的离型剂及其制备方法。
背景技术
目前国内离型膜生产厂家虽多，但因离型膜涉及行业很多，质量要求差距很大，中国大部分厂家多采用普通涂布机在一般工作车间进行生产，过程中存在大量有机溶剂挥发、树脂交联度低及脏污多的问题，其产品应用在要求不高的包装及防水领域。
光学级产品所用的高端离型膜需要在千级或万级无尘车间生产，对涂布设备要求精确度高，对环保认证严格，进入门槛较高。应用于屏内的OCA光学胶对离型膜的要求比传统离型膜更为苛刻，它不仅需要其表面平整度高，而且要保证其初始离型力与老化离型力差别不大、膜面公差小、残余接着力大等诸多要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种用于OCA光学胶膜的离型剂，采用该离型剂形成的离型层厚度小，残余接着力高，初始离型力平稳，膜面公差范围小。
本发明的另一目的在于提供一种用于OCA光学胶膜的离型剂的制备方法，该制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种用于OCA光学胶膜的离型剂，所述离型剂包括如下重量份的原料：
聚合物 100份
交联剂 1-5份
催化剂 0.1-0.5份
溶剂 500-4000份。
本发明的离型剂通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，采用本发明的离型剂形成的离型层厚度为0.1-0.6μm，残余接着力可以达到90%以上，初始离型力平稳，膜面公差范围在±1%以内。
优选的，所述离型剂包括如下重量份的原料：
聚合物 100份
交联剂 2-4份
催化剂 0.2-0.4份
溶剂 1000-3000份。
更为优选的，所述离型剂包括如下重量份的原料：
聚合物 100份
交联剂 3份
催化剂 0.3份
溶剂 2000份。
优选的，所述聚合物为聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有机硅树脂和硅酮中的至少一种。本发明通过采用上述聚合物，得到的离型层厚度小，残余接着力高，初始离型力平稳，膜面公差范围小。更为优选的，所述聚合物是由聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有机硅树脂和硅酮以重量比0.8-1.2:1.4-2.2：1组成的混合物。
优选的，所述交联剂为甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。本发明通过采用上述交联剂，其交联效果好，得到的离型层厚度小，残余接着力高，初始离型力平稳，膜面公差范围小。更为优选的，所述交联剂是由甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷以重量比1:0.5-1.5:1.5-2.5组成的混合物。
优选的，所述催化剂为第二类过渡金属Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三类过渡金属Lu、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Hg中的至少一种。具体的，所述催化剂为第二类过渡金属Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三类过渡金属Lu、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Hg中的任意一种；或者，所述催化剂为第二类过渡金属Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三类过渡金属Lu、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Hg中的至少两种形成的络合物。本发明通过采用上述催化剂，其催化效果好，得到的离型层厚度小，残余接着力高，初始离型力平稳，膜面公差范围小。更为优选的，所述催化剂为铂催化剂、银钯催化剂或铂铑催化剂。
优选的，所述溶剂为120#汽油、甲苯、二甲苯、二甲基含氢硅油、丁酮、石油醚、环己烷和四氢呋喃中的至少一种。本发明通过采用上述溶剂，其溶解效果好，得到的离型层厚度小，残余接着力高，初始离型力平稳，膜面公差范围小。更为优选的，所述溶剂是由二甲基含氢硅油、环己烷和四氢呋喃以重量比2-4:1.8-2.6:1组成的混合物。
所述离型剂还包括稳定剂1-5份，所述稳定剂是由琼脂、明胶和水溶性淀粉以重量比2-4：1.4-2.2:1组成的混合物。本发明通过采用琼脂、明胶和水溶性淀粉作为稳定剂复配使用，并控制其重量比为2-4：1.4-2.2:1，制得的离型剂稳定性好。
所述离型剂还包括乳化剂1-2份，所述乳化剂是由多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5组成的混合物。本发明通过采用多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯作为乳化剂复配使用，并控制其重量比为1:0.8-1.2:1.5-2.5，原料分散效果好，提高了离型剂的稳定性。
所述离型剂还包括纳米填料4-8份，所述纳米填料是由纳米二氧化硅和纳米二氧化钛以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。本发明通过采用纳米二氧化硅和纳米二氧化钛作为纳米填料复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5:1，制得的离型剂形成的离型层在强度、耐溶剂性能、离型稳定性和重复使用次数等方面具有良好的综合性能。
所述离型剂还包括光引发剂1-3份，所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比1.8-2.6:1:0.8-1.2组成的混合物。本发明通过采用2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦作为引发剂复配使用，并控制其重量比为1.8-2.6:1:0.8-1.2，制得的离型剂固化效果好，固化速度快。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种用于OCA光学胶膜的离型剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按原料的重量配比称取各原料；
（2）将聚合物加入溶剂中，搅拌均匀，得到混合液；
（3）将交联剂和催化剂加入上述混合液中，搅拌至反应完全，得到用于OCA光学胶膜的离型剂。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
本发明的有益效果在于：本发明的离型剂通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，采用本发明的离型剂形成的离型层厚度为0.1-0.6μm，残余接着力可以达到90%以上，初始离型力平稳，膜面公差范围在±1%以内。
本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种用于OCA光学胶膜的离型剂，所述离型剂包括如下重量份的原料：
聚合物 100份
交联剂 1份
催化剂 0.1份
溶剂 500份。
所述聚合物为聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有机硅树脂或硅酮。
所述交联剂为甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷中。
所述催化剂为第二类过渡金属Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三类过渡金属Lu、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Hg中的任意一种。
所述溶剂为120#汽油、甲苯、二甲苯、二甲基含氢硅油、丁酮、石油醚、环己烷或四氢呋喃。
一种用于OCA光学胶膜的离型剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）按原料的重量配比称取各原料；
（2）将聚合物加入溶剂中，搅拌均匀，得到混合液；
（3）将交联剂和催化剂加入上述混合液中，搅拌至反应完全，得到用于OCA光学胶膜的离型剂。
实施例2
本实施例与上述实施例的不同之处在于：
所述离型剂包括如下重量份的原料：
聚合物 100份
交联剂 2份
催化剂 0.2份
溶剂 1000份。
所述聚合物为聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有机硅树脂和硅酮中的任意两种组成的混合物。
所述交联剂为甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的任意两种组成的混合物。
所述催化剂为第二类过渡金属Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三类过渡金属Lu、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Hg中的任意两种组成的混合物。
所述溶剂为120#汽油、甲苯、二甲苯、二甲基含氢硅油、丁酮、石油醚、环己烷和四氢呋喃中的的任意两种组成的混合物。
实施例3
本实施例与上述实施例的不同之处在于：
所述离型剂包括如下重量份的原料：
聚合物 100份
交联剂 3份
催化剂 0.3份
溶剂 2000份。
所述聚合物是由聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有机硅树脂和硅酮以重量比0.8:1.4：1组成的混合物。
所述交联剂是由甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷以重量比1:0.5:1.5组成的混合物。
所述催化剂为铂催化剂。
所述溶剂是由二甲基含氢硅油、环己烷和四氢呋喃以重量比2:1.8:1组成的混合物。
实施例4
本实施例与上述实施例的不同之处在于：
所述离型剂包括如下重量份的原料：
聚合物 100份
交联剂 4份
催化剂 0.4份
溶剂 3000份。
所述聚合物是由聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有机硅树脂和硅酮以重量比1:1.8：1组成的混合物。
所述交联剂是由甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷以重量比1:1:2组成的混合物。
所述催化剂为银钯催化剂。
所述溶剂是由二甲基含氢硅油、环己烷和四氢呋喃以重量比3:2.2:1组成的混合物。
实施例5
本实施例与上述实施例的不同之处在于：
所述离型剂包括如下重量份的原料：
聚合物 100份
交联剂 5份
催化剂 0.5份
溶剂 4000份。
所述聚合物是由聚硅氧烷、丙烯酸酯改性有机硅树脂和硅酮以重量比1.2:2.2：1组成的混合物。
所述交联剂是由甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷以重量比1:1.5:2.5组成的混合物。
所述催化剂为铂铑催化剂。
所述溶剂是由二甲基含氢硅油、环己烷和四氢呋喃以重量比4:2.6:1组成的混合物。
实施例6
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述离型剂还包括稳定剂1份，所述稳定剂是由琼脂、明胶和水溶性淀粉以重量比2：1.4:1组成的混合物。
所述离型剂还包括乳化剂1份，所述乳化剂是由多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯以重量比1:0.8:1.5组成的混合物。
所述离型剂还包括纳米填料4份，所述纳米填料是由纳米二氧化硅和纳米二氧化钛以重量比0.5:1组成的混合物。
所述离型剂还包括光引发剂1份，所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比1.8:1:0.8组成的混合物。
实施例7
本实施例与上述实施例2的不同之处在于：
所述离型剂还包括稳定剂2份，所述稳定剂是由琼脂、明胶和水溶性淀粉以重量比2.5：1.8:1组成的混合物。
所述离型剂还包括乳化剂1.2份，所述乳化剂是由多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯以重量比1:0.9:1.8组成的混合物。
所述离型剂还包括纳米填料5份，所述纳米填料是由纳米二氧化硅和纳米二氧化钛以重量比0.8:1组成的混合物。
所述离型剂还包括光引发剂1.5份，所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比2:1:0.9组成的混合物。
实施例8
本实施例与上述实施例3的不同之处在于：
所述离型剂还包括稳定剂3份，所述稳定剂是由琼脂、明胶和水溶性淀粉以重量比3：1.8:1组成的混合物。
所述离型剂还包括乳化剂1.5份，所述乳化剂是由多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯以重量比1:1:2组成的混合物。
所述离型剂还包括纳米填料6份，所述纳米填料是由纳米二氧化硅和纳米二氧化钛以重量比1:1组成的混合物。
所述离型剂还包括光引发剂2份，所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比2.2:1:1组成的混合物。
实施例9
本实施例与上述实施例4的不同之处在于：
所述离型剂还包括稳定剂4份，所述稳定剂是由琼脂、明胶和水溶性淀粉以重量比2-4：1.4-2.2:1组成的混合物。
所述离型剂还包括乳化剂1.8份，所述乳化剂是由多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯以重量比1:1.1:2.2组成的混合物。
所述离型剂还包括纳米填料7份，所述纳米填料是由纳米二氧化硅和纳米二氧化钛以重量比0.5-1.5:1组成的混合物。
所述离型剂还包括光引发剂2.5份，所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比2.4:1:1.1组成的混合物。
实施例10
本实施例与上述实施例5的不同之处在于：
所述离型剂还包括稳定剂5份，所述稳定剂是由琼脂、明胶和水溶性淀粉以重量比4：2.2:1组成的混合物。
所述离型剂还包括乳化剂2份，所述乳化剂是由多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯以重量比1:1.2:2.5组成的混合物。
所述离型剂还包括纳米填料8份，所述纳米填料是由纳米二氧化硅和纳米二氧化钛以重量比1.5:1组成的混合物。
所述离型剂还包括光引发剂3份，所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比2.6:1:1.2组成的混合物。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于OCA光学胶膜的离型剂，其特征在于：所述离型剂包括如下重量份的原料：
所述离型剂还包括稳定剂1-5份，所述稳定剂是由琼脂、明胶和水溶性淀粉以重量比2-4：1.4-2.2:1组成的混合物；
所述离型剂还包括纳米填料4-8份，所述纳米填料是由纳米二氧化硅和纳米二氧化钛以重量比0.5-1.5:1组成的混合物；
所述离型剂还包括乳化剂1-2份，所述乳化剂是由多聚磷酸钠、吐温80和磷酸三丁酯以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5组成的混合物；
所述离型剂还包括光引发剂1-3份，所述光引发剂是由2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以重量比1.8-2.6:1:0.8-1.2组成的混合物；
所述聚合物为聚硅氧烷和丙烯酸酯改性有机硅树脂中的至少一种；
所述交联剂为甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种；
所述催化剂为第二类过渡金属Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd和第三类过渡金属Lu、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、Hg中的至少一种；或者，所述催化剂为铂催化剂、银钯催化剂或铂铑催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于OCA光学胶膜的离型剂，其特征在于：所述交联剂是由甲基甲氧基硅氧烷、N-2-(氨乙基)-3氨丙基甲基二甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷以重量比1:0.5-1.5:1.5-2.5组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种用于OCA光学胶膜的离型剂，其特征在于：所述溶剂为120#汽油、甲苯、二甲苯、二甲基含氢硅油、丁酮、石油醚、环己烷和四氢呋喃中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于OCA光学胶膜的离型剂，其特征在于：所述溶剂是由二甲基含氢硅油、环己烷和四氢呋喃以重量比2-4:1.8-2.6:1组成的混合物。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种用于OCA光学胶膜的离型剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)按原料的重量配比称取各原料；
(2)将聚合物加入溶剂中，搅拌均匀，得到混合液；
(3)将交联剂和催化剂加入上述混合液中，搅拌至反应完全，得到用于OCA光学胶膜的离型剂。
CN201510977968.4A 2015-12-23 2015-12-23 一种用于oca光学胶膜的离型剂及其制备方法 Expired - Fee Related CN105542655B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510977968.4A CN105542655B (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种用于oca光学胶膜的离型剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510977968.4A CN105542655B (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种用于oca光学胶膜的离型剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105542655A CN105542655A (zh) 2016-05-04
CN105542655B true CN105542655B (zh) 2019-02-12

Family

ID=55822230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510977968.4A Expired - Fee Related CN105542655B (zh) 2015-12-23 2015-12-23 一种用于oca光学胶膜的离型剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105542655B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112608693A (zh) * 2020-12-29 2021-04-06 江苏耐斯数码科技股份有限公司 一种离型纸及其制备方法
CN114686099A (zh) * 2020-12-31 2022-07-01 太湖金张科技股份有限公司 一种离型力稳定的离型膜及其制备方法
CN113462314A (zh) * 2021-06-08 2021-10-01 浙江凡特科新材料有限公司 一种凹凸不平状离型膜及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1918256A (zh) * 2003-12-23 2007-02-21 Ge拜尔硅股份有限公司 具有改进的表面性质的可固化硅氧烷组合物
CN105419630A (zh) * 2015-12-15 2016-03-23 东莞市纳利光学材料有限公司 一种用于oca光学胶的离型膜及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1918256A (zh) * 2003-12-23 2007-02-21 Ge拜尔硅股份有限公司 具有改进的表面性质的可固化硅氧烷组合物
CN105419630A (zh) * 2015-12-15 2016-03-23 东莞市纳利光学材料有限公司 一种用于oca光学胶的离型膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105542655A (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105419630B (zh) 一种用于oca光学胶的离型膜及其制备方法
CN106433364B (zh) 一种基于水性乳液的超疏水涂料及其制备方法和应用
CN105542655B (zh) 一种用于oca光学胶膜的离型剂及其制备方法
CN102532434B (zh) 一种uv/湿气双重固化硅橡胶及其制备方法
CN104085139A (zh) 一种硅油面平滑的轻离型离型膜及其生产工艺
AU2020100277A4 (en) Cellulose nanofibril-based hydrophobic composite film material and method for preparing the same
CN106634761B (zh) 一种紫外光固化组合物及母版的制备方法
CN103275321B (zh) 一种有机硅光扩散粒子的制备方法及其应用
CN104073185A (zh) 一种表面带有粘性的硅油离型膜及其生产工艺
CN103146310B (zh) 封框胶及其制备方法
CN104086748A (zh) 改性环氧丙烯酸酯、光阻组合物及其制备方法和透明光阻
CN105907287A (zh) 防紫外防眩光防指纹增硬涂液组合物、涂层及其制备方法
CN109354963A (zh) 一种耐腐蚀超疏水涂料及其制备方法和应用
CN108641049A (zh) 一种无氟单体水性超疏水材料的制备方法
CN105713155A (zh) 用于纸质文物保护的聚合物材料的制备方法及其应用
CN106893377A (zh) 一种具有净化空气功能的内墙水漆及其制备方法
CN108531027A (zh) 密封胶底涂液及其制备方法与应用
CN101812209B (zh) 一种纳米凹凸棒石/聚醋酸乙烯酯复合乳液制备方法
CN102585648A (zh) 一种镭射电化铝薄膜再生涂料及其制备方法
CN105860364B (zh) 应用于pvc中的新型晶须表面处理方法
CN105037802B (zh) 一种二氧化硅包覆硫磺微胶囊的制备方法
CN105802286B (zh) 一种用于纤维板材的混合溶剂乳液防水剂的制备方法
CN109306243A (zh) 一种耐油污的超疏水涂料及其制备方法和应用
CN105348958B (zh) 一种双组份有机无机杂化水性哑光罩光清漆及其制备方法和施工方法
CN105505275B (zh) 全贴合用液态光学胶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190212

Termination date: 20191223