CN107964298B - 一种硅藻泥纳米调温水性涂料及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅藻泥纳米调温水性涂料,其特征在于,包括以下重量份数组分:去离子水10~30份;重钙10~25份;钛白粉10~25份;滑石粉5~20份;丙烯酸乳液或硅丙乳液或聚氨酯乳液10~25份;高岭土1~25份;硅藻泥10~30份;石蜡1~10份;椰子精油1~10份;铈‑铝共掺杂氧化锌0.1~5份;肉豆蔻酸1~10份;助剂1份。本发明产品硅藻泥纳米调温水性涂料储能速度快,储能效果好。
Description
技术领域
本发明涉及功能性涂料领域,尤其涉及一种硅藻泥纳米调温水性涂料及其制备方法与应用。
背景技术
一般的建筑墙体只能通过阻断室内与外界之间的热传递,而且一般的墙体避免热辐射、热传递和热对流的作用有限。于是,当环境温度低于室内温度 , 在室内及时地增加热空调、取热炉和电热毯等制热工具,保证室内暖和;当环境温度高于室内温度 , 只能在室内增加空调制冷作用达到低温的效果。可以看出,要保证室内温度的恒定,需要不断的使用一些能耗设备,无形中增加了碳排放量。
现有技术的内腔蓄热调温水性涂料通过温度储存和热能释放实现房间内部温度的平衡,但是现有技术中的调温水性涂料储能速度慢,储能效果差。
因此,亟需一种储能速度快,储能效果好的硅藻泥纳米调温水性涂料。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提供一种储能速度快,调温效果好的硅藻泥纳米调温水性涂料。
一种硅藻泥纳米调温水性涂料,包括以下重量份数组分:
去离子水 10~30份;
重钙 10~25份;
钛白粉 10~25份;
滑石粉 5~20份;
丙烯酸乳液或硅丙乳液或聚氨酯乳液 10~25份;
高岭土 1~25份;
硅藻泥 10~30份;
石蜡 1~10份;
椰子精油 1~10份;
铈-铝共掺杂氧化锌 0.1~5份;
肉豆蔻酸 1~10份;
助剂 1份。
本发明硅藻泥纳米调温水性涂料能吸收储存室内空调释放多余冷能量,降低冷能量对外传递速度,有明显节能减排效果;石蜡现应用到本发明硅藻泥纳米调温水性涂料中,有吸温储能功能;结合椰子精油混合体结合使用调温效果更好;椰子精油作为一种食品香料、护肤品添加剂,能产生特殊的味道,具有防蚊抗菌功效且长效性;通过铈-铝共掺杂氧化锌增加内墙表面涂料活性,加快储能速度。
优选的,所述助剂为防霉剂、防腐剂、增稠剂、成膜剂中的至少一种。
助剂可根据硅藻泥纳米调温水性涂料的应用要求添加对应的助剂。
优选的,包括以下重量份数组分:
去离子水 25份;
重钙 15份;
钛白粉 15份;
滑石粉 5份;
聚氨酯乳液 10份;
高岭土 13份;
硅藻泥 22份;
石蜡 1份;
椰子精油 5份;
铈-铝共掺杂氧化锌 2.5份;
肉豆蔻酸 7份;
助剂 1份。
该配方硅藻泥纳米调温水性涂料储能速度较快,调温效果好。
一种硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、往反应鉴中分别加入10~30份去离子水,使用搅拌机搅拌;
S2、往反应釜中加入加入10~25份钛白粉、5~20份滑石粉,使用搅拌机搅拌;
S3、往反应釜中加入10~25份丙烯酸乳液或硅丙乳液或聚氨酯乳液、10~25份重钙、1~25份高岭土,使用搅拌机搅拌;
S4、往反应釜中加入10~30份硅藻泥,使用搅拌机搅拌;
S5、往反应釜中加入0.1~5份铈-铝共掺杂氧化锌,使用搅拌机搅拌;
S6、往反应釜中加入1~10份肉豆蔻酸,使用搅拌机搅拌;
S7、往反应釜中加入1~10份石蜡、1~10份椰子精油、1份助剂,使用搅拌机搅拌。
优选的,所述步骤S1中搅拌机的搅拌时间为5min,转速为1500r/min。
优选的,所述步骤S2中搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
优选的,所述步骤S3中搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
优选的,所述步骤S5中搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
优选的,步骤S6、S7中搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
本发明硅藻泥纳米调温水性涂料可用于建筑墙体,尤其是室内墙体。
本发明与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
本发明硅藻泥纳米调温水性涂料能吸收储存室内空调释放多余冷能量,降低冷能量对外传递速度,有明显节能减排效果;石蜡现应用到本发明硅藻泥纳米调温水性涂料中,有吸温储能功能;结合椰子精油混合体结合使用调温效果更好;椰子精油作为一种食品香料、护肤品添加剂,能产生特殊的味道,具有防蚊抗菌功效且长效性;通过铈-铝共掺杂氧化锌增加内墙表面涂料活性,加快储能速度。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种硅藻泥纳米调温水性涂料,包括以下重量份数组分:去离子水25kg;重钙15kg;钛白粉 15kg;滑石粉5kg;聚氨酯乳液10kg;高岭土13kg;硅藻泥22kg;石蜡1kg;椰子精油5kg;铈-铝共掺杂氧化锌2.5kg;肉豆蔻酸7kg;防霉剂1kg。
本实施例硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、往反应鉴中分别加入25kg去离子水,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为5min,转速为1500r/min;
S2、往反应釜中加入加入15kg钛白粉、5kg滑石粉,使用搅拌机搅拌搅拌机的搅拌时间为5min,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S3、往反应釜中加入10kg聚氨酯乳液、15kg重钙、13kg高岭土,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S4、往反应釜中加入22kg硅藻泥,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S5、往反应釜中加入2.5kg铈-铝共掺杂氧化锌,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S6、往反应釜中加入7kg肉豆蔻酸,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S7、往反应釜中加入1kg石蜡、5kg椰子精油、1kg防霉剂,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
将本实施例涂料涂抹于1m³的密闭的立方腔体,于25℃立方腔体中放置装有1L温度为90℃热水的水盆,采用温度计测试腔体内部空气的温度,温度降至25℃所用时间为1.3h。
于本实施例已吸热的立方腔体放置装有体积为1L的冰块,冰块完全融化所需时间为2.1h。
实施例2
本实施例提供一种硅藻泥纳米调温水性涂料,包括以下重量份数组分:去离子水30kg;重钙25kg;钛白粉 25kg;滑石粉20kg;丙烯酸乳液18kg;高岭土1kg;硅藻泥30kg;石蜡10kg;椰子精油10kg;铈-铝共掺杂氧化锌0.1kg;肉豆蔻酸10kg;防腐剂0.5kg;增稠剂0.5kg。
本实施例硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
本实施例硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、往反应鉴中分别加入30kg去离子水,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为5min,转速为1500r/min;
S2、往反应釜中加入加入25kg钛白粉、20kg滑石粉,使用搅拌机搅拌搅拌机的搅拌时间为5min,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S3、往反应釜中加入18kg丙烯酸乳液、25kg重钙、1kg高岭土,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速1500r/min;
S4、往反应釜中加入30kg硅藻泥,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S5、往反应釜中加入0.1kg铈-铝共掺杂氧化锌,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S6、往反应釜中加入10kg肉豆蔻酸,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S7、往反应釜中加入10kg石蜡、10kg椰子精油、0.5kg防腐剂、0.5kg增稠剂,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
将本实施例涂料涂抹于1m³的密闭的立方腔体,于25℃立方腔体中放置装有1L温度为90℃热水的水盆,采用温度计测试腔体内部空气的温度,温度降至25℃所用时间为2.2h。
于本实施例已吸热的立方腔体放置装有体积为1L的冰块,冰块完全融化所需时间为2.9h。
实施例3
本实施例提供一种硅藻泥纳米调温水性涂料,包括以下重量份数组分:去离子水10kg;重钙10kg;钛白粉 10kg;滑石粉5kg;硅丙乳液25kg;高岭土25kg;硅藻泥10kg;石蜡5kg;椰子精油1kg;铈-铝共掺杂氧化锌5kg;肉豆蔻酸1kg;防霉剂0.2kg;防腐剂0.2kg;增稠剂0.2kg;成膜剂0.4kg。
本实施例硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
本实施例硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1、往反应鉴中分别加入10kg去离子水,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为5min,转速为1500r/min;
S2、往反应釜中加入加入10kg钛白粉、5kg滑石粉,使用搅拌机搅拌搅拌机的搅拌时间为5min,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S3、往反应釜中加入25kg硅丙乳液、10kg重钙、25kg高岭土,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速1500r/min;
S4、往反应釜中加入10kg硅藻泥,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S5、往反应釜中加入5kg铈-铝共掺杂氧化锌,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S6、往反应釜中加入1kg肉豆蔻酸,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min;
S7、往反应釜中加入5kg石蜡、1kg椰子精油、0.2kg防霉剂;0.2kg防腐剂;0.2kg增稠剂;0.4kg成膜剂。,使用搅拌机搅拌,搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
将本实施例涂料涂抹于1m³的密闭的立方腔体,于25℃立方腔体中放置装有1L温度为90℃热水的水盆,采用温度计测试腔体内部空气的温度,温度降至25℃所用时间为1.9h
于本实施例已吸热的立方腔体放置装有体积为1L的冰块,冰块完全融化所需时间为2.8h
以上为本发明的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、往反应鉴中分别加入10~30份去离子水,使用搅拌机搅拌;S2、往反应釜中加入10~25份钛白粉、5~20份滑石粉,使用搅拌机搅拌;S3、往反应釜中加入10~25份聚氨酯乳液、10~25份重钙、1~25份高岭土,使用搅拌机搅拌;S4、往反应釜中加入10~30份硅藻泥,使用搅拌机搅拌;S5、往反应釜中加入0.1~5份铈-铝共掺杂氧化锌,使用搅拌机搅拌;S6、往反应釜中加入1~10份肉豆蔻酸,使用搅拌机搅拌;S7、往反应釜中加入1~10份石蜡、1~10份椰子精油、1份助剂,使用搅拌机搅拌。
2.根据权利要求1所述硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中搅拌机的搅拌时间为5min,转速为1500r/min。
3.根据权利要求2所述硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
4.根据权利要求3所述硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
5.根据权利要求4所述硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
6.根据权利要求5所述硅藻泥纳米调温水性涂料的制备方法,其特征在于,步骤S6、S7中搅拌机的搅拌时间为10min,转速为1500r/min。
7.一种如权利要求1所述硅藻泥纳米调温水性涂料的应用,其特征在于:应用于墙体。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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