CN108641519A - 一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆及其制备方法和应用 - Google Patents

一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，包括以下重量份数组分：去离子水10～30份；丙烯酸乳液10～25份；聚氨酯10～25份；钛白粉5～25份；滑石粉5～20份；磺酸15～30份；助剂5～25份；纳米氧化锌10～25份。纳米氧化锌作为一种新的纳米材料，也是一种催化剂，在丙烯酸和聚氨酯共混乳液体系烘烤的过程中增加烤漆的表面活力，使磺酸、水、及乳液的溶剂更快挥发，达到快速干燥的目的，节约能量。

Description

一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及功能性涂料领域，尤其涉及一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆及其制备方法。
背景技术
目前速干型烤漆的实现主要以油性烤漆来达到目的，由于环保原因，油性烤漆将逐步被水性烤漆所取代，水性烤漆的弱点之一就是烘烤时间是油性烤漆几倍或者几十倍时间，短处很明显。在功能性烤漆中，速干型水性烤漆尚处于起步发展研发阶段。
本发明旨在提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆。
一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，包括以下重量份数组分：去离子水10～30份；丙烯酸乳液10～25份；聚氨酯10～25份；钛白粉5～25份；滑石粉5～20份；磺酸15～30份；助剂5～25份；纳米氧化锌10～25份。
优选的，所述助剂为表面活性剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂的至少一种。
优选的，去离子水10份；丙烯酸乳液17份；聚氨酯18份；钛白粉15份；滑石粉5份；磺酸22份；助剂5份；纳米氧化锌15份。
优选的，所述纳米氧化锌的粒径为9～11nm。
本发明还提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法，包括以下步骤：
S1：往反应釜中加入去离子水(10～30份)，使用搅拌机搅拌；
S2：往反应釜中加入钛白粉(5～25份)和滑石粉(5～20份)使用搅拌机搅拌；
S3：往反应釜中加入丙烯酸乳液(10～25份)、聚氨酯(10～25份)和磺酸(15～30份)，使用搅拌机搅拌；
S4：往反应釜中加入助剂(5～25份)和纳米氧化锌(5～25份)，使用搅拌机搅拌。
优选的，所述步骤S1中搅拌机的搅拌时间为5min，转速为1500r/min。
优选的，所述步骤S2中搅拌机的搅拌时间为10min，转速为1500r/min。
优选的，所述步骤S3中搅拌机的搅拌时间为15min，转速为1500r/min。
优选的，所述步骤S4中搅拌机的搅拌时间为10min，转速为1500r/min。
本发明所述纳米氧化锌速干型节能水性烤漆应用于金属板材或建筑板材材料。
本发明与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
纳米氧化锌作为一种新的纳米材料，也是一种催化剂，在丙烯酸和聚氨酯共混乳液体系烘烤的过程中增加烤漆的表面活力，使磺酸、水、及乳液的溶剂更快挥发，达到快速干燥的目的，缩短烘烤时间，节约能量。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，包括以下重量份数组分：去离子水10份；丙烯酸乳液17份；聚氨酯18份；钛白粉15份；滑石粉5份；磺酸22份；分散剂5份；纳米氧化锌15份。
纳米氧化锌的粒径为9～11nm。
本实施例纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法：
S1：往反应釜中加入离子水，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌5min；
S2：往反应釜中加入钛白粉和滑石粉，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min；
S3：往反应釜中加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和磺酸，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌15min；
S4：往反应釜中加入分散剂和纳米氧化锌，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min。
实施例2
本实施例提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，包括以下重量份数组分：去离子水30份；丙烯酸乳液10份；聚氨酯25份；钛白粉5份；滑石粉20份；磺酸15份；分散剂5份；消泡剂10份；纳米氧化锌25份。
纳米氧化锌的粒径为9～11nm。
本实施例纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法：
S1：往反应釜中加入离子水，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌5min；
S2：往反应釜中加入钛白粉和滑石粉，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min；
S3：往反应釜中加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和磺酸，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌15min；
S4：往反应釜中加入分散剂、消泡剂和纳米氧化锌，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min。
实施例3
本实施例提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，包括以下重量份数组分：去离子水20份；丙烯酸乳液10份；聚氨酯25份；钛白粉5份；滑石粉15份；磺酸15份；表面活性剂15份；成膜助剂10份；纳米氧化锌25份。
纳米氧化锌的粒径为9～11nm。
本实施例纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法：
S1：往反应釜中加入离子水，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌5min；
S2：往反应釜中加入钛白粉和滑石粉，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min；
S3：往反应釜中加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和磺酸，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌15min；
S4：往反应釜中加入表面活性剂、成膜助剂和纳米氧化锌，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min。
实施例4
本实施例提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，包括以下重量份数组分：去离子水10份；丙烯酸乳液17份；聚氨酯18份；钛白粉15份；滑石粉5份；磺酸22份；分散剂5份；纳米氧化锌15份。
纳米氧化锌的粒径为2～5nm。
本实施例纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法：
S1：往反应釜中加入离子水，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌5min；
S2：往反应釜中加入钛白粉和滑石粉，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min；
S3：往反应釜中加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和磺酸，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌15min；
S4：往反应釜中加入分散剂和纳米氧化锌，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min。
实施例5
本实施例提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，包括以下重量份数组分：去离子水10份；丙烯酸乳液17份；聚氨酯18份；钛白粉15份；滑石粉5份；磺酸22份；分散剂5份；纳米氧化锌15份。
纳米氧化锌的粒径为21～25nm。
本实施例纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法：
S1：往反应釜中加入离子水，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌5min；
S2：往反应釜中加入钛白粉和滑石粉，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min；
S3：往反应釜中加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和磺酸，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌15min；
S4：往反应釜中加入分散剂和纳米氧化锌，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min。
实施例6
本实施例提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，包括以下重量份数组分：去离子水10份；聚氨酯35份；钛白粉15份；滑石粉5份；磺酸22份；分散剂5份；纳米氧化锌15份。
纳米氧化锌的粒径为9～11nm。
本实施例纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法：
S1：往反应釜中加入离子水，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌5min；
S2：往反应釜中加入钛白粉和滑石粉，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min；
S3：往反应釜中加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和磺酸，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌15min；
S4：往反应釜中加入分散剂和纳米氧化锌，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min。
实施例7
本实施例提供一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，包括以下重量份数组分：去离子水10份；丙烯酸乳液35份；钛白粉15份；滑石粉5份；磺酸22份；分散剂5份；纳米氧化锌15份。
纳米氧化锌的粒径为9～11nm。
本实施例纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法：
S1：往反应釜中加入离子水，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌5min；
S2：往反应釜中加入钛白粉和滑石粉，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min；
S3：往反应釜中加入丙烯酸乳液、聚氨酯乳液和磺酸，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌15min；
S4：往反应釜中加入分散剂和纳米氧化锌，使用搅拌机搅拌，转速1500转、搅拌10min。
将实施例1-7的纳米氧化锌速干型节能水性烤漆均匀淋涂在金属板材或者建筑板材材料上面，在200℃的烤箱中进行高温烘烤，计算烘干所需时间，得到结果如下表所示。
项目 烘干所需时间/min
实施例1 7
实施例2 8
实施例3 7.5
实施例4 9
实施例5 9.5
实施例6 17
实施例7 21
以上为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，其特征在于，包括以下重量份数组分：
2.根据权利要求1所述的纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，其特征在于，所述助剂为表面活性剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂的至少一种。
3.根据权利要求1所述的纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，其特征在于，包括以下重量份数组分：
4.根据权利要求1所述的纳米氧化锌速干型节能水性烤漆，其特征在于，所述纳米氧化锌的粒径为9～11nm。
5.一种如权利要求1所述纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：往反应釜中加入去离子水(10～30份)，使用搅拌机搅拌；
S2：往反应釜中加入钛白粉(5～25份)和滑石粉(5～20份)，使用搅拌机搅拌；
S3：往反应釜中加入丙烯酸乳液(10～25份)、聚氨酯(10～25份)和磺酸(15～30份)，使用搅拌机搅拌；
S4：往反应釜中加入助剂(5～25份)和纳米氧化锌(5～25份)，使用搅拌机搅拌。
6.根据权利要求5所述纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中搅拌机的搅拌时间为5min，转速为1500r/min。
7.根据权利要求6所述纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中搅拌机的搅拌时间为10min，转速为1500r/min。
8.根据权利要求7所述纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中搅拌机的搅拌时间为15min，转速为1500r/min。
9.根据权利要求8所述纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中搅拌机的搅拌时间为10min，转速为1500r/min。
10.一种如权利要求1所述纳米氧化锌速干型节能水性烤漆的应用，其特征在于，所述纳米氧化锌速干型节能水性烤漆应用于金属板材或建筑板材材料。
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