CN104356291A - 一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法,包括如下步骤:称取一定量的丙二醇丁醚和叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中;搅拌并加热到所需的温度后,滴加部分AA、MMA、St、BA、HEMA和部分引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定;保温后补加部分引发剂,保温后快速补加剩余的引发剂,降温;加入二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体。本发明方法简单,成本低、易控制,合成的水性含羟基聚丙烯酸酯分散体具有良好的耐水性、漆膜耐候性、保光保色性,并且硬度高、干燥快。

Description

一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法
技术领域
本发明涉及一种有机涂料配制用料的合成技术,尤其涉及一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法。
背景技术
传统的聚氨酯涂料具有许多优异的性能,如附着力强、耐磨性好、弹性可调、耐酸、耐碱性好、耐高低温性佳等,因此在国防、建筑、化工、车辆、木器、飞机等领域得到了广泛应用,但其含有大量的甲苯、二甲苯等有机溶剂,这些有机溶剂对环境和人类会造成很大的伤害。随着环保法规的建立和人们环保意识的增强,水性涂料越来越引起人们的兴趣。水性聚氨酯涂料用水代替了有毒有害的有机溶剂,具有无毒、不燃、不污染环境、节省能源等优点,受到了广泛的关注,正在逐步取代传统的溶剂型涂料,代表了涂料发展的方向。单组分水性聚氨酯涂料施工方便,但是其许多性能,如耐水性、耐溶剂性、耐化学品性、耐磨性、硬度等尚不能达到溶剂型聚氨酯涂料的水平。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单,成本低、易控制,合成的水性含羟基聚丙烯酸酯分散体具有良好的耐水性、漆膜耐候性、保光保色性,并且硬度高、干燥快的合成方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法,包括如下步骤:
称取一定量的丙二醇丁醚和叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中;
搅拌并加热到所需的温度后,滴加部分AA、MMA、St、BA、HEMA和部分引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定;
保温后补加部分引发剂,保温后快速补加剩余的引发剂,降温;
加入二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述称取一定量的丙二醇丁醚和叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中步骤的具体实现如下:
称取2.386~2.466g的丙二醇丁醚和1.786~2.112g的叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中。
进一步,所述搅拌并加热到所需的温度后,滴加部分AA、MMA、St、BA、HEMA和部分引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定步骤的具体实现如下:
搅拌20~30min并加热至75~80℃后,滴加20~25%的AA、15~22%的MMA、12~16%的St、9~12%的BA、27~38%的HEMA和40~50%的引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定,3~4.5h内完成滴加。
进一步,所述保温后补加部分引发剂,保温后快速补加剩余的引发剂,降温步骤的具体实现如下:
保温0.5~1h后快速补加10~15%引发剂,保温1.5~2.5h后快速补加剩余的引发剂,降温至50~60℃。
进一步,所述加入二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体步骤的具体实现如下:
加入3.223~5.467g的二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加20~30ml的去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体。
本发明的有益效果是:方法简单,成本低、易控制,合成的水性含羟基聚丙烯酸酯分散体具有良好的耐水性、漆膜耐候性、保光保色性,并且硬度高、干燥快。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法,包括如下步骤:
称取一定量的丙二醇丁醚和叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中;
搅拌并加热到所需的温度后,滴加部分AA、MMA、St、BA、HEMA和部分引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定;
保温后补加部分引发剂,保温后快速补加剩余的引发剂,降温;
加入二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体。
实施例1:
称取2.386g的丙二醇丁醚和1.786g的叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中;搅拌20min并加热至75℃后,滴加20%的AA、15%的MMA、12%的St、9%的BA、27%的HEMA和40%的引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定,3h内完成滴加;保温0.5h后快速补加10%引发剂,保温1.5h后快速补加剩余的引发剂,降温至50℃;加入3.223g的二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加20ml的去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体。
实施例2:
称取2.398g的丙二醇丁醚和1.896g的叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中;搅拌26min并加热至78℃后,滴加22%的AA、18%的MMA、13%的St、11%的BA、35%的HEMA和48%的引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定,4h内完成滴加;保温0.6h后快速补加13%引发剂,保温2h后快速补加剩余的引发剂,降温至55℃;加入4.263g的二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加26ml的去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体。
实施例3:
称取2.466g的丙二醇丁醚和2.112g的叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中;搅拌30min并加热至80℃后,滴加25%的AA、22%的MMA、16%的St、12%的BA、38%的HEMA和50%的引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定,4.5h内完成滴加;保温01h后快速补加15%引发剂,保温2.5h后快速补加剩余的引发剂,降温至60℃;加入5.467g的二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加30ml的去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
称取一定量的丙二醇丁醚和叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中;
搅拌并加热到所需的温度后,滴加部分AA、MMA、St、BA、HEMA和部分引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定;
保温后补加部分引发剂,保温后快速补加剩余的引发剂,降温;
加入二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体。
2. 根据权利要求1所述一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法,其特征在于,所述称取一定量的丙二醇丁醚和叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中步骤的具体实现如下:
称取2.386~2.466g的丙二醇丁醚和1.786~2.112g的叔碳酸缩水甘油酯,加入到装有搅拌装置、滴加装置、冷凝管、加热装置的四口烧瓶中。
3. 根据权利要求1所述一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法,其特征在于,所述搅拌并加热到所需的温度后,滴加部分AA、MMA、St、BA、HEMA和部分引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定步骤的具体实现如下:
搅拌20~30min并加热至75~80℃后,滴加20~25%的AA、15~22%的MMA、12~16%的St、9~12%的BA、27~38%的HEMA和40~50%的引发剂的混合溶液,保持反应温度和搅拌速度恒定,3~4.5h内完成滴加。
4. 根据权利要求1所述一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法,其特征在于,所述保温后补加部分引发剂,保温后快速补加剩余的引发剂,降温步骤的具体实现如下:
保温0.5~1h后快速补加10~15%引发剂,保温1.5~2.5h后快速补加剩余的引发剂,降温至50~60℃。
5. 根据权利要求1所述一种水性含羟基聚丙烯酸酯分散体合成方法,其特征在于,所述加入二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体步骤的具体实现如下:
加入3.223~5.467g的二甲基乙醇胺,搅拌均匀后缓慢滴加20~30ml的去离子水,乳化、过滤后出料,得到水性含羟基聚丙烯酸酯分散体。
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